專利名稱：一種煙氣脫硫反應(yīng)塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除去含硫氧化合物氣體的裝置，尤其涉及一種干法及半干 法煙氣脫硫的反應(yīng)塔。
背景技術(shù)：
SO2是能源、冶金、化工等工業(yè)最主要的污染物之一，采用半干法或者干法脫硫 具有耗水少、對(duì)煙氣適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。半干法或者干法脫硫時(shí)，通常采用石灰作為脫 硫劑。半干法脫硫時(shí)，將制備好的石灰漿液由噴嘴噴入反應(yīng)塔內(nèi)；干法脫硫時(shí)，分別將 消石灰和水噴入反應(yīng)塔內(nèi)。石灰漿液和與水接觸的消石灰均具有一定的粘性，故容易在 反應(yīng)塔內(nèi)造成粘壁現(xiàn)象。實(shí)踐表明，一個(gè)煙氣脫硫反應(yīng)塔內(nèi)，粘接的石灰渣可能多達(dá)幾 十噸，清理起來十分困難，并且如果清理不及時(shí)，一旦造成大渣脫落，可能砸壞設(shè)備， 影響煙氣脫硫的安全進(jìn)行。同時(shí)脫硫反應(yīng)塔為一種流化床形式，可以大大促進(jìn)脫硫劑和SO2的氣固反應(yīng)。 脫硫物料在反應(yīng)塔內(nèi)的流動(dòng)為典型的“雙核模型”，即中心區(qū)的脫硫劑隨著流化風(fēng)從下 往上流動(dòng)，邊壁處的脫硫劑貼壁向下運(yùn)動(dòng)，形成反應(yīng)塔內(nèi)脫硫物料的內(nèi)循環(huán)。研究表 明，邊壁處脫硫物料向下運(yùn)動(dòng)是造成脫硫塔內(nèi)壁磨損的主要原因。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種塔體內(nèi)壁不易粘壁和磨損的煙氣脫硫反應(yīng)塔。上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙氣脫硫反應(yīng)塔，包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的噴嘴，其特征在于所述噴 嘴上方和\或下方的塔體內(nèi)壁上設(shè)置有凸起。為了避免增大煙氣和脫硫劑的流動(dòng)阻力，凸起的內(nèi)沿離內(nèi)壁的距離為1 5cm為且。采用半干法脫硫時(shí)，循環(huán)物料主要為石灰漿液蒸發(fā)后形成的小顆粒，球形度較 好，容易流動(dòng)，為了保證脫硫劑在凸起上堆積成疏松的物料層，其凸起上表面與水平面 的夾角為-30°至+30°。煙氣脫硫反應(yīng)塔工作時(shí)，塔體內(nèi)的物料處于流化床狀態(tài)，貼壁處的物料向下運(yùn) 動(dòng)并在凸起上堆積成疏松的物料層。物料向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在物料層上實(shí)現(xiàn)了 “軟著陸”， 僅與疏松的物料層摩擦，不與內(nèi)壁直接摩擦，可以減輕脫硫塔內(nèi)壁面的磨損。石灰漿液 被噴到脫硫塔內(nèi)壁時(shí)，不能依附疏松的物料層形成牢固的粘結(jié)層，即使形成了粘接塊， 也可以及時(shí)的滑下凸起，避免粘接塊變大，達(dá)到了不粘壁的效果，減少了維護(hù)工作量。 本結(jié)構(gòu)可以避免貼壁物料流與反應(yīng)塔內(nèi)壁的直接摩擦，延長了反應(yīng)塔的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1中A部的局部放大圖。圖中，件1為反應(yīng)室；件2為凸起；件3為脫硫劑；件4為噴嘴；件5為物料層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例1:如圖1及圖2所示，圖1為一座半干法脫硫的反應(yīng)塔，采用石灰漿液 作為脫硫劑。運(yùn)行時(shí)，中央主氣流和物料向上運(yùn)行，邊壁處脫硫物料向下做貼壁運(yùn)動(dòng)。脫硫 劑3，即石灰漿液通過脫硫劑噴嘴4噴入反應(yīng)室1。在塔體內(nèi)壁靠近脫硫劑噴嘴4的部分 設(shè)置了 18層金屬凸起2，凸起2的外沿與塔體的內(nèi)壁相接，內(nèi)沿與內(nèi)壁的距離為4cm，凸 起2上表面水平。這些凸起可以為焊接的金屬條組成的封閉或者若干不封閉的圓周。煙氣脫硫反應(yīng)塔工作時(shí)，塔體內(nèi)的物料處于流化床狀態(tài)，貼壁處的物料向下運(yùn) 動(dòng)并在凸起上堆積成疏松的物料層5。物料向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，僅與疏松的物料層5摩擦，保 護(hù)了脫硫塔內(nèi)壁。石灰漿液被噴到脫硫塔內(nèi)壁時(shí)，不易依附疏松的物料層5形成牢固的 粘結(jié)層，即使在物料層5的外表面形成了粘接塊，也可以及時(shí)滑下凸起2，避免粘接塊變 大，達(dá)到了不粘壁的效果。實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同的是，凸起的內(nèi)沿與塔體內(nèi)壁的距離為3cm，凸起的 上表面與水平面夾角為30°。以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的任何形式上的限 制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上 述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更改或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用 新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種煙氣脫硫反應(yīng)塔，包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的噴嘴(4)，其特征在于所述噴嘴(4)上方和\或下方的塔體內(nèi)壁上設(shè)置有凸起(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫反應(yīng)塔，其特征在于所述凸起(2)的內(nèi)沿距塔體內(nèi)壁的距離為1 5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣脫硫反應(yīng)塔，其特征在于所述凸起(2)上表面與水平面的夾角為-30°至+30°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫反應(yīng)塔，包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的噴嘴(4)，所述噴嘴上方和\或下方的塔體內(nèi)壁上設(shè)置有凸起(2)。所述凸起(2)的內(nèi)沿距塔體內(nèi)壁的距離為1～5cm。所述凸起(2)上表面與水平面的夾角為-30°至+30°。反應(yīng)塔工作時(shí)，塔體內(nèi)的物料處于流化床狀態(tài)，貼壁處的物料向下運(yùn)動(dòng)并在凸起上堆積成疏松的物料層。物料向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，與疏松的物料層摩擦，可以減輕物料對(duì)脫硫塔內(nèi)壁面的磨損。石灰漿液被噴到脫硫塔內(nèi)壁時(shí)，不能依附疏松的料層形成牢固的粘結(jié)層，避免了粘壁。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以延長煙氣脫硫反應(yīng)塔的使用壽命，減少維護(hù)工作量。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201799214SQ20102029979
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者丹宇, 侯祥松, 陳君, 陳繼輝 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司