專利名稱：一種脈沖噴吹式超長濾袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及袋式除塵領(lǐng)域，特別是一種脈沖噴吹式超長濾袋除塵器。
背景技術(shù)：
燃煤鍋爐排放煙塵、硫氧化物、氮氧化物等，是我國主要的大氣污染源。隨著環(huán)保 標準日益嚴格，袋式除塵器由于排放濃度低、穩(wěn)定可靠，而且對微細粒子的捕集能力優(yōu)越， 已廣泛應用于燃煤鍋爐領(lǐng)域的煙塵治理。袋式除塵器利用纖維編織物制作的濾袋分離含 塵氣體中的固體顆粒物，其機理是粉塵通過濾袋時因篩分、慣性、擴散和靜電等作用而被捕 集。濾袋是除塵器的核心，既影響技術(shù)性能，也關(guān)系到各種經(jīng)濟指標。通常，袋式除塵器的 規(guī)格會受濾袋長度的限制；對常規(guī)脈沖噴吹袋式除塵器而言，8米袋長已達極限。由于不能 充分發(fā)揮濾袋長度的作用，往往導致一、設備體積龐大，占用大量土地面積；二、本體結(jié)構(gòu) 鋼耗量大，配套件多，影響設備投資；三、濾袋及配套件數(shù)量多，增加了檢修維護的工作量； 四、傳統(tǒng)上揭蓋式檢修門及濾袋袋口、花板處連接點增多，提高了漏風可能性。當袋式除塵 器應用于300MW及以上機組大型燃煤發(fā)電鍋爐大煙氣量煙塵治理的場合，以上諸多缺陷就 尤為明顯。
發(fā)明內(nèi)容針對當前使用的脈沖噴吹袋式除塵器由于袋長受限而產(chǎn)生的占地大、投資高、維 護難等問題，本實用新型設計了一種濾袋超長、使用壽命長、除塵能力強的脈沖噴吹式超長 濾袋除塵器，本實用新型的技術(shù)方案是如此實現(xiàn)的一種脈沖噴吹式超長濾袋除塵器，包括灰斗、箱體、箱體內(nèi)部的濾袋和袋籠及脈沖 噴吹清灰系統(tǒng)，所述濾袋的直徑為140-170mm，長度為8_12m，設于濾袋內(nèi)的袋籠分為2_4節(jié)。本實用新型設計的脈沖噴吹式超長濾袋除塵器，將濾袋設計成直徑為140_170mm， 長度為8-12m，濾袋內(nèi)側(cè)用于支撐的袋籠分為2-4節(jié)，增加濾袋長度并使之充分發(fā)揮作用， 提高除塵能力的同時節(jié)省了設備成本和占地面積，尤其適用于燃煤鍋爐等領(lǐng)域的煙塵治理。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例參考附圖1附圖2，一種脈沖噴吹式超長濾袋除塵器，包括灰斗1、箱體3、 設于箱體3內(nèi)的濾袋8和袋籠9及脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，所述脈沖噴吹系統(tǒng)包括儲氣包4和設于其上的若干脈沖閥2，每個脈沖閥2負責一組濾袋的清灰，儲氣包4設于箱體3的雙側(cè)。 所述濾袋8的直徑為160mm，長度為10m，設于濾袋8內(nèi)側(cè)的袋籠9分為3節(jié)。脈沖噴吹清 灰系統(tǒng)使10米長濾袋底部的清灰壓力仍達2000Pa以上，實現(xiàn)有效清灰。 箱體3上部的凈氣室有兩種結(jié)構(gòu)，一種是檢修門設于凈氣室頂部的上揭蓋式結(jié) 構(gòu)，將檢修門揭開可到達花板進行檢修，頂部雨篷用全覆蓋方式；另一種是高凈氣室結(jié)構(gòu)， 檢修門設在凈氣室側(cè)面，雨篷僅需覆蓋中間通道處，圖1中采用的是高凈氣室結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1. 一種脈沖噴吹式超長濾袋除塵器，包括灰斗(1)、箱體(3)、設于箱體(3)內(nèi)的濾袋 (8)和袋籠(9)及脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，其特征在于所述濾袋(8)的直徑為140-170mm，長度 為8-12m，設于濾袋(8)內(nèi)的袋籠(9)分為2-4節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種脈沖噴吹式超長濾袋除塵器，包括灰斗、箱體、設于箱體內(nèi)的濾袋和袋籠及脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，將濾袋設計成直徑為140-170mm，長度為8-12m，設于濾袋內(nèi)用于支撐的袋籠分為2-4節(jié)，增加濾袋長度并使之充分發(fā)揮作用，提高除塵能力的同時節(jié)省了設備成本和占地面積，尤其適用于燃煤鍋爐等領(lǐng)域的煙塵治理。
文檔編號B01D46/04GK201776039SQ20102050345
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者余望甫, 方云炎, 朱遠峰, 王毅, 陳雪芬 申請人:浙江信雅達環(huán)保工程有限公司