專利名稱：一種空氣除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化設(shè)備，特別涉及一種空氣除塵裝置。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，易于產(chǎn)生大量的粉塵，污染了空氣和環(huán)境，并對作業(yè)人員 的身體健康構(gòu)成威脅，比如在金屬加工中，各種機(jī)加工機(jī)床在進(jìn)行金屬加工作業(yè)時，會產(chǎn)生 金屬粉塵和鐵銹等雜質(zhì)粉塵，不經(jīng)處理的話，會對環(huán)境造成污染，并對作業(yè)人員的身體健康 構(gòu)成威脅，另外粉塵中還有較高比例的金屬粉末，不回收的話，造成資源的白白浪費(fèi)，也增 加了生產(chǎn)成本，目前現(xiàn)有的空氣除塵裝置體積龐大，占地較多，造價高昂，定期的清洗維護(hù) 成本較高，費(fèi)時費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，造價較 低，清洗維護(hù)成本較低，操作簡易的空氣除塵裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種空氣除塵裝置，包括風(fēng)機(jī)、過濾 器和本體，所述本體設(shè)有排風(fēng)口和吸塵口，所述過濾器包括一設(shè)有中空腔體的圓柱形桶式 過濾器，所述桶式過濾器軸向垂直設(shè)于本體中；所述桶式過濾器的中空腔體與所述吸塵口 連通，所述桶式過濾器與所述本體之間的腔體與所述排風(fēng)口連通；或所述桶式過濾器的中 空腔體與所述排風(fēng)口連通，所述桶式過濾器與所述本體之間的腔體與所述吸塵口連通。優(yōu)選的，所述過濾器還設(shè)有袋式過濾器，所述袋式過濾器設(shè)于桶式過濾器和排風(fēng) 口之間。優(yōu)選的，所述空氣除塵裝置還設(shè)有反沖除塵裝置，所述反沖除塵裝置包括一端連 接于壓縮空氣源、另一端與所述本體連通的反沖管路和安裝于所述反沖管路上的閥體。優(yōu)選的，所述吸塵口處還設(shè)有改變氣流走向的擾流板。優(yōu)選的，所述袋式過濾器為折疊型紙質(zhì)過濾袋。優(yōu)選的，所述本體的橫截面為圓柱形或橢圓形或四角為圓弧的矩形。采用本技術(shù)方案的有益效果是采用軸向垂直安裝的桶式過濾器，體積較小，造價 較低，粉塵易于脫落，清洗維護(hù)成本較低，操作簡易。
圖1是本實(shí)用新型一種空氣除塵裝置實(shí)施例1的示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.本體 21.桶式過濾器 22.袋式過濾器 3.風(fēng)機(jī) 4.排風(fēng)口 5.吸塵口 6.擾流板 71.壓縮空氣源 72.反沖管路 73.閥體8.粉塵回收盒 9.生產(chǎn)加工區(qū) 91.網(wǎng)格板211.中空腔體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1，如圖1所示，一種空氣除塵裝置，包括風(fēng)機(jī)3、過濾器和本體1，本體1設(shè)有排風(fēng)口 4 和吸塵口 5，過濾器包括一設(shè)有中空腔體211的圓柱形桶式過濾器21和一袋式過濾器22， 桶式過濾器21和袋式過濾器22軸向垂直設(shè)于本體1中；袋式過濾器22安裝于桶式過濾器 21的上方，桶式過濾器21的中空腔體211與吸塵口 5連通，桶式過濾器21與本體1之間的 腔體與袋式過濾器22的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通，袋式過濾器22的出風(fēng)側(cè)與排風(fēng)口 4連通。風(fēng)機(jī)3安 裝于排風(fēng)口 4處，這樣是因?yàn)榕棚L(fēng)口 4出來的空氣較清潔，不易在風(fēng)機(jī)3上快速粘附過多粉 塵，減少清洗維護(hù)的工作量。本空氣除塵裝置還設(shè)有反沖除塵裝置，反沖除塵裝置包括一端連接于壓縮空氣源 71、另一端與本體1連通的反沖管路72和安裝于反沖管路72上的閥體73。吸塵口 5處還設(shè)有改變氣流走向的擾流板6。袋式過濾器22為折疊型紙質(zhì)過濾袋。本體1的橫截面為圓柱形。工作原理是，加工作業(yè)前，啟動風(fēng)機(jī)3，空氣氣流回路路徑是，生產(chǎn)加工區(qū)經(jīng)網(wǎng)格 板，此時較大的顆粒被網(wǎng)格板阻攔，可直接清掃。粉塵隨空氣到達(dá)吸塵口 5，經(jīng)擾流板6改變 氣流，較重的粉塵顆粒會在此跌落進(jìn)入粉塵回收盒8中。細(xì)小的粉塵隨著空氣進(jìn)入桶式過 濾器21腔體，通過桶式過濾器的過濾網(wǎng)壁，大部分粉塵會被過濾，經(jīng)過一次過濾的空氣進(jìn) 入袋式過濾器22中，進(jìn)行二次過濾，最后干凈的空氣經(jīng)排風(fēng)口 4排出。經(jīng)過一段時間的使用，袋式過濾器22的紙質(zhì)過濾袋上和桶式過濾器22的過濾網(wǎng) 壁上會粘附過多粉塵，阻塞氣流通道，降低工作效率，此時停止風(fēng)機(jī)3，將閥體73打開，壓縮 空氣經(jīng)壓縮空氣源71和反沖管路72進(jìn)入本體1，在桶式過濾器21和袋式過濾器22上形成 反向氣流正壓，對粘附在其上面的粉塵進(jìn)行沖擊清除，經(jīng)反沖清理的粘附粉塵落入粉塵回 收盒8中，這個清理維護(hù)的工作方便快捷。實(shí)施例2，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，桶式過濾器21的中空腔體211與袋式過濾 器22的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通，桶式過濾器21與本體1之間的腔體與吸塵口 5連通，袋式過濾器22 的出風(fēng)側(cè)與排風(fēng)口 4連通。上述實(shí)施例中，本體1的橫截面還可以是橢圓形或四角為圓弧的矩形，曲面的選 擇是可以避免直線夾角處粘附過多粉塵，并且不方便清理。采用本技術(shù)方案的有益效果是采用軸向垂直安裝的桶式過濾器，體積較小，造價 較低，粉塵易于脫落，清洗維護(hù)成本較低，操作簡易。以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種空氣除塵裝置，包括風(fēng)機(jī)、過濾器和本體，其特征在于，所述本體設(shè)有排風(fēng)口和 吸塵口，所述過濾器包括一設(shè)有中空腔體的圓柱形桶式過濾器，所述桶式過濾器軸向垂直 設(shè)于本體中；所述桶式過濾器的中空腔體與所述吸塵口連通，所述桶式過濾器與所述本體 之間的腔體與所述排風(fēng)口連通；或所述桶式過濾器的中空腔體與所述排風(fēng)口連通，所述桶 式過濾器與所述本體之間的腔體與所述吸塵口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵裝置，其特征在于，所述過濾器還設(shè)有袋式過濾器， 所述袋式過濾器設(shè)于桶式過濾器和排風(fēng)口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣除塵裝置，其特征在于，所述空氣除塵裝置還設(shè)有反 沖除塵裝置，所述反沖除塵裝置包括一端連接于壓縮空氣源、另一端與所述本體連通的反 沖管路和安裝于所述反沖管路上的閥體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣除塵裝置，其特征在于，所述吸塵口處還設(shè)有改變氣流 走向的擾流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣除塵裝置，其特征在于，所述袋式過濾器為折疊型紙質(zhì)過濾袋ο
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣除塵裝置，其特征在于，所述本體的橫截面為圓柱形或 橢圓形或四角為圓弧的矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣除塵裝置，包括風(fēng)機(jī)、過濾器和本體，所述本體設(shè)有排風(fēng)口和吸塵口，所述過濾器包括一設(shè)有中空腔體的圓柱形桶式過濾器，所述桶式過濾器軸向垂直設(shè)于本體中；所述桶式過濾器的中空腔體與所述吸塵口連通，所述桶式過濾器與所述本體之間的腔體與所述排風(fēng)口連通；或所述桶式過濾器的中空腔體與所述排風(fēng)口連通，所述桶式過濾器與所述本體之間的腔體與所述吸塵口連通，有益效果是采用軸向垂直安裝的桶式過濾器，體積較小，造價較低，粉塵易于脫落，清洗維護(hù)成本較低，操作簡易。
文檔編號B01D50/00GK201823418SQ201020505419
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者趙利潤 申請人:新宇航空制造(蘇州)有限公司