專利名稱：氣液分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣液分離裝置。
背景技術：
在化工行業(yè)及水處理領域中，經常使用氣液分離裝置將氣體與液體分離。氣液分 離一般采用浮球式排氣設備，安裝在管道或分離設備的頂部。氣體聚集后，液面下降，浮球 隨液面下降，氣體從浮球密封處排出。但如果此浮球密封不好或密封面有異物，那么氣體排 出的同時會帶出部分液體，因此分離效果不理想。這對分離后氣體、液體的后處理帶來影 響，甚至可能給后處理設備造成故障。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣液分離裝置，以獲得更好的氣液分 離效果。本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提出一種氣液分離裝置，包 括一輸入管道、一分離管道以及一橫置的S型管道。輸入管道用以引入含液氣體。分離管道 布置成基本上垂直于地面，該分離管道包含一氣液分界點、從氣液分界點向上的氣體通道、 以及從氣液分界點向下的液體通道，該氣液分界點連接該輸入管道。該S型管道的一端連 接該液體通道，且在該一端與S型管道的頂端之間聚集液體，以形成一液封段，該s型管道 的另一端引出從該液封段溢出的液體。在本實用新型的一實施例中，上述氣液分離裝置還包括一控制閥門，設于該S型 管道的該另一端。在本實用新型的一實施例中，上述氣液分離裝置還包括一氣體收集設備，連接該 氣體管道。在本實用新型的一實施例中，上述氣液分離裝置還包括一液體收集設備，連接該S 型管道的該另一端。在本實用新型的一實施例中，上述氣液分離裝置還包括一排氣設備，以處理含氣 體的液體，并提供該含液氣體。本實用新型的上述氣液分離裝置通過簡單的結構對含液氣體進行氣液分離，可以 用來彌補現有氣液分離設備排出氣中氣液分離不徹底的問題。

為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，
以下結合附圖對本實用 新型的具體實施方式
作詳細說明，其中圖1示出本實用新型一實施例的氣液分離裝置。
具體實施方式
本實用新型的實施例描述一種由管道、閥門組成的氣液分離裝置。這一裝置引入 含液體的氣體，進行更為徹底的氣液分離。在圖1所示的實施例中，含液體的氣體是來自一 個接觸塔1的自動排氣設備2。接觸塔1具有含氣體液體進口 12和已混合氣體的液體出 口 11。自動排氣設備2連接到接觸塔1頂端，以排出未被混合的氣體。當該自動排氣設備 2為浮球式排氣設備時，其排出的氣體中將混有部分液體。當然可以理解，本實用新型的氣 液分離裝置可以連接其他含液氣體來源。繼續(xù)參照圖1所示，本實施例的氣液分離裝置20可包括輸入管道3，其連接到自動 排氣設備2。接著是一根基本上垂直于地面的分離管道，這一管道在與輸入管道3連接處的 氣液分界點4分成向上、向下垂直的2個通道6、8。其中向上的通道為氣體通道6，不做折 彎，留給氣體逸散至氣體收集和處理設備5。向下的通道為液體通道8。該液體通道8進一 步連接一個橫置的“S”型管道7。該S型管道7的一端連接液體通道8，且在這一端與該S 型管道的頂端之間聚集液體，以形成一液封段(圖中陰影部分)，S型管道7的另一端連接 液體收集和處理設備10，以將從該液封段溢出的液體引至液體收集和處理設備10。當液體向下流時，會集聚在S型管道7中，S型管道7中的液體起到阻止氣體向下 通過的作用，這樣，氣體只能向上通過，而液體聚集后越來越多，到液面超過S型管道7的頂 部時，液體溢流排出至液體收集和處理設備10。在一個實施例中，若有時碰到氣體流量和壓力較大時，S型管道7直徑可加粗和加 長，或在S型管道7的末端加裝一個控制閥門9，以期確保氣液分離的效果。下面描述本實用新型的氣液分離裝置進行氣液分離的詳細過程。仍然參照圖1所 示，圖中含氣體的氣液混合液體，從進口 12進入接觸塔1，在接觸塔1中混合停留一定時間， 其中氣體與液體混合，大部分氣體溶于液體，少部分氣體聚集在接觸塔1的頂部。經接觸塔 1的停留脫氣作用，已脫氣液體從出口 11排出，進行應用。在接觸塔1中，分離的氣體累積 到一定程度，經過自動排氣閥2排出，在排出的同時，帶出部分液體，這些含液氣體經過輸 入管道3到達氣液分離裝置20的氣液分界點4時，液體沿液體管道8向下流，封在了橫置 的S型管道7中。在液體充滿豎直狀S型管道時，氣體由于水封的作用，不能通過S型管道 7，而只能通過氣體管道6進入氣體收集和/或處理設備5，從而達到氣體與液體分離的目 的。另一方面，液體管道和S型管道內聚集的液體多時，則液體高出S型管道頂部的液體溢 流位置，進入液體收集和/或處理設備10，進行回收或處理。在本實用新型的實施例中，氣體可包括可被液體吸收或不吸收的有害、無害氣體。 典型地，本實用新型可應用在臭氧與水的分離中。根據應用的需要，氣體收集和/或處理設備5可只具有收集功能，或者兼有收集和 處理功能。相似地，液體收集和/或處理設備10可只具有收集功能，或者兼有收集和處理 功能。在通常的應用中，液體管道和S型管道承受的水封壓力一般都小于0.05MPa。在實 際應用時，如果設計的管道長度可在0. 2 1米之間，水封壓力可達0. OlMPa。在水封壓力 超過這一上限的的氣液混合物分離應用場合，通過增加控制閥門9，水封壓力可增加至達到 或超過0.05MPa。在引入控制閥門9的實施例中，為避免頻繁開閉，各管道可選擇DN15 100的管道，以存留較多液體并一次排放。[0020]本實用新型上面描述的氣液分離裝置的實施例，通過管道、閥門組成的裝置可對 含液氣體進行進一步的分離，提高氣液分離效果。該氣液分離裝置可與已知的浮球式排氣 設備配合使用。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何 本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本 實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求1.一種氣液分離裝置，其特征在于包括一輸入管道，用以引入含液氣體；一分離管道，布置成基本上垂直于地面，該分離管道包含一氣液分界點、從氣液分界點 向上的氣體通道、以及從氣液分界點向下的液體通道，且該氣液分界點連接該輸入管道；一橫置的S型管道，該S型管道的一端連接該液體通道，且在該一端與該S型管道的頂 端之間聚集液體，以形成一液封段，該S型管道的另一端引出從該液封段溢出的液體。
2.如權利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，還包括一控制閥門，設于該S型管 道的該另一端。
3.如權利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，還包括一氣體收集設備，連接該氣 體通道。
4.如權利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，還包括一液體收集設備，連接該S 型管道的該另一端。
5.如權利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，還包括一排氣設備，以處理含氣體 的液體，并提供該含液氣體。
專利摘要本實用新型涉及一種氣液分離裝置，包括一分離管道以及一橫置的S型管道。分離管道布置成基本上垂直于地面，該分離管道包含一氣液分界點、從氣液分界點向上的氣體通道、以及從氣液分界點向下的液體通道，且從該氣液分界點引入含液氣體。該S型管道的一端連接該液體通道，且在該一端與S型管道的頂端之間聚集液體，以形成一液封段，該S型管道的另一端引出從該液封段溢出的液體。該氣液分離裝置可輔助常規(guī)的氣液分離設備使用，以提高氣液分離效果。
文檔編號B01D19/00GK201783230SQ20102050708
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者董培慶 申請人:上海輕工業(yè)研究所有限公司