專利名稱:鼓風(fēng)加熱內(nèi)循環(huán)壓縮空氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種鼓風(fēng)加熱內(nèi)循環(huán)式壓縮空氣凈化裝置,尤其是一種利用 鼓風(fēng)機(jī)加熱再生,但不消耗壓縮空氣冷吹的壓縮空氣干燥機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,有一種鼓風(fēng)加熱再生吸附式干燥機(jī),它利用鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣,通過加 熱器加熱空氣的熱量,對(duì)吸附劑進(jìn)行再生;它結(jié)合了無熱再生和有熱再生技術(shù),可以產(chǎn)生低 露點(diǎn)的干燥空氣。其工作原理是鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣,經(jīng)過加熱器加熱后,首先進(jìn)入再生塔,對(duì)已經(jīng)吸收了水分的吸附 劑進(jìn)行加熱。180°C以上的高溫空氣具有足夠的能量,能使水分從吸附劑中解析出來。高溫 空氣的相對(duì)濕度較低,與吸附劑的濕度相比,有足夠的差別,因此能夠?qū)⒔馕龀鰜淼拇罅克?分帶走。與此同時(shí)另一邊壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理。這個(gè)過程與普通的無熱再生 干燥機(jī)相似。干燥處理后的空氣,經(jīng)過后過濾器消除粉塵后就可以提供使用了。再生塔,在完成加熱過程后,需要進(jìn)行冷卻和吹掃,以便隨后投入干燥工作。冷卻 吹掃的方法是讓再生塔放氣減壓,并從干燥機(jī)的出氣口引出少量低溫干空氣,對(duì)再生塔進(jìn) 行吹掃,吹掃氣體排出干燥機(jī)。吹掃氣體能夠?qū)⒃偕袣堄嗟乃謳ё?。由于蒸發(fā)、冷卻, 再生塔的溫度降低了,水分帶走了,因此可以產(chǎn)生較好的露點(diǎn)。當(dāng)吹掃過程結(jié)束后,再生塔 升壓。整個(gè)再生過程就結(jié)束了。吹掃耗氣量是總進(jìn)氣量的5%。吹掃時(shí)間與加熱時(shí)間的比 例約為1 1。因此,整個(gè)循環(huán)的平均耗氣量約為2. 5% (5%/2)0干燥塔在節(jié)能裝置的控制下,繼續(xù)進(jìn)行干燥處理,直到達(dá)到吸附劑的最大吸附能 力。然后進(jìn)行切換,整個(gè)流程反轉(zhuǎn)。由于結(jié)合了加熱和吹掃降溫過程,吸附劑的溫度得到降低,因此在切換時(shí)的露點(diǎn) 波動(dòng)被降低到最小?,F(xiàn)有技術(shù)雖然解決了 降低輸出氣體的露點(diǎn);減少耗氣量;能耗費(fèi)用低。但耗氣量 仍存在,能耗仍將被消耗,只有把耗氣量減少到零,才真正解決了能源的損失問題,使能耗 費(fèi)用最低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種能夠解決吸附式干 燥器的再生耗氣問題,即再生耗氣為零,從而達(dá)到節(jié)省能源效果的鼓風(fēng)加熱零氣耗內(nèi)循環(huán) 式壓縮空氣凈化裝置。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,鼓風(fēng)加熱零氣耗內(nèi)循環(huán)式壓縮 空氣凈化裝置,其主要有兩個(gè)通過管道和閥門相互聯(lián)在一起的、具有相同結(jié)構(gòu)的干燥塔A、 B,其特征在于鼓風(fēng)機(jī)管道通過一 V6氣動(dòng)蝶閥與下部管路的相連,一 V4氣動(dòng)蝶閥連接于干 燥塔B下部口 ;干燥塔B的上部口通過管道連接一 VlO氣動(dòng)蝶閥,再與V8氣動(dòng)蝶閥相連,所述的V8氣動(dòng)蝶閥與水冷水后部冷卻器相連,再通過氣水分離器相連回鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn),它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便可靠,工藝流程簡(jiǎn) 單,再生耗氣為零,從而能達(dá)到節(jié)省能源效果等特點(diǎn)。
下圖是本實(shí)用新型的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù) 方案來完成的,它主要有兩個(gè)用管道和閥門相互聯(lián)在一起的、具有相同結(jié)構(gòu)的干燥塔A、B, 其特征在于所述的空氣通過鼓風(fēng)機(jī)管道,經(jīng)一 V6氣動(dòng)蝶閥與下部管路的相連,經(jīng)一 V4氣動(dòng) 蝶閥連接于干燥塔B下部口 ;從該干燥塔B的上部口用管道連接一 VlO氣動(dòng)蝶閥后,再與 V8氣動(dòng)蝶閥相連,所述的V8氣動(dòng)蝶閥與水冷水后部冷卻器相連,再通過氣水分離器相連, 空氣流回鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)冷吹。本實(shí)用新型采用了全新的工藝流程,其具體分如下六個(gè)工作流程工作流程1 :A塔吸附,B塔再生;壓縮空氣先進(jìn)入Vl氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入A塔,再 從A塔進(jìn)入V15氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。另一邊,先減壓放空,鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣, 進(jìn)入V7氣動(dòng)蝶閥,再進(jìn)入電加熱器,進(jìn)入VlO氣動(dòng)蝶閥,進(jìn)入B塔,進(jìn)入V4氣動(dòng)蝶閥,然后 通過V5氣動(dòng)蝶閥,再生氣排出。工作流程2 :A塔吸附,B塔循環(huán)冷吹;壓縮空氣先進(jìn)入Vl氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入A塔, 再從A塔進(jìn)入V15氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。另一邊鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣,進(jìn)入V6氣 動(dòng)蝶閥,再進(jìn)入V4氣動(dòng)蝶閥,進(jìn)入B塔,進(jìn)入VlO氣動(dòng)蝶閥,再進(jìn)入8氣動(dòng)蝶閥,再進(jìn)入水冷 式后部冷卻器,進(jìn)入氣水分離器,進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)吸氣管道,循環(huán)冷吹。工作流程3 =A塔吸附,B塔充壓;壓縮空氣先進(jìn)入Vl氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入A塔,再 從A塔進(jìn)入V15氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。另一路通過V13氣動(dòng)球閥進(jìn)入B塔進(jìn) 行充壓。工作流程4 =A塔吸附,B塔等待;壓縮空氣先進(jìn)入Vl氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入A塔,再 從A塔進(jìn)入V15氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。另一路充壓后的B塔等待下一程序的 工作。工作流程5 =A塔吸附,B塔吸附;壓縮空氣先進(jìn)入VI、V2氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入A塔 和B塔,再從A塔和B塔進(jìn)入V15、V16氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。工作流程6 :A塔泄壓,B塔吸附;壓縮空氣先進(jìn)入V2氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入B塔,再 從B塔進(jìn)入V16氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。另一邊A塔的壓縮空氣經(jīng)過Vll氣動(dòng) 球閥排到大氣中。工作流程7 =A塔再生,B塔吸附;壓縮空氣先進(jìn)入V2氣動(dòng)蝶閥,然后進(jìn)入B塔,再 從B塔進(jìn)入V16氣動(dòng)蝶閥,干燥凈化后的空氣輸出。另一邊鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣,進(jìn)入V7氣動(dòng) 蝶閥,再進(jìn)入電加熱器,進(jìn)入V9氣動(dòng)蝶閥,進(jìn)入A塔,進(jìn)入V3氣動(dòng)蝶閥,然后通過V5氣動(dòng)蝶 閥,再生氣排出。以上所述,工作流程2為本實(shí)用新型的關(guān)鍵,即冷吹的空氣采用內(nèi)循環(huán)的方式,持續(xù)的對(duì)再生塔冷吹。實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)加熱再生冷吹過程中,冷出氣零消耗的功能。本發(fā)明所能達(dá)到的效果,即構(gòu)成本發(fā)明的技術(shù)特征所帶來的積極效果,將采用列 表的方式來說明。
權(quán)利要求1. 一種鼓風(fēng)加熱內(nèi)循環(huán)式壓縮空氣凈化裝置,其主要有兩個(gè)通過管道和閥門相互聯(lián)在 一起的、具有相同結(jié)構(gòu)的干燥塔A、B,其特征在于鼓風(fēng)機(jī)管道通過一 V6氣動(dòng)蝶閥與下部管 路的相連,一 V4氣動(dòng)蝶閥連接于干燥塔B下部口 ;干燥塔B的上部口通過管道連接一 VlO 氣動(dòng)蝶閥,再與V8氣動(dòng)蝶閥相連,所述的V8氣動(dòng)蝶閥與水冷水后部冷卻器相連,再通過氣 水分離器相連回鼓風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型一鼓風(fēng)加熱內(nèi)循環(huán)式壓縮空氣凈化裝置,其主要有兩個(gè)通過管道和閥門相互聯(lián)在一起的、具有相同結(jié)構(gòu)的干燥塔A、B,其特征在于鼓風(fēng)機(jī)管道通過一V6氣動(dòng)蝶閥與下部管路的相連,一V4氣動(dòng)蝶閥連接于干燥塔B下部口;干燥塔B的上部口通過管道連接一V10氣動(dòng)蝶閥,再與V8氣動(dòng)蝶閥相連,所述的V8氣動(dòng)蝶閥與水冷水后部冷卻器相連,再通過氣水分離器相連回鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn),它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便可靠,工藝流程簡(jiǎn)單,再生耗氣為零,從而能達(dá)到節(jié)省能源效果等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/02GK201823451SQ20102051598
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者馮昱, 章濤 申請(qǐng)人:杭州日盛凈化設(shè)備有限公司