專利名稱：一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加氫反應(yīng)器內(nèi)部裝置，尤其是涉及一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器。
背景技術(shù)：
加氫反應(yīng)器是各類石油加氫裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一。加氫反應(yīng)器是多層絕熱，中 間氫冷，揮發(fā)組分?jǐn)y熱和大量氫氣循環(huán)的三相反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)部裝置性能的優(yōu)劣與催化 劑性能一起決定了加氫工藝的先進(jìn)性。加氫反應(yīng)器內(nèi)部裝置應(yīng)具有良好的性能。氣液兩相 有全面的混合；液固兩相有充分完全的接觸；催化劑內(nèi)外表面有足夠的潤濕，使催化劑活 性得到充分的發(fā)揮。加氫反應(yīng)器內(nèi)部裝置應(yīng)有較低的壓降，以減少循環(huán)氫壓縮機(jī)的負(fù)荷，節(jié) 省能耗。加氫反應(yīng)器內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)還應(yīng)簡單、緊湊，占用空間少，以減少昂貴的加氫反應(yīng) 器投資。對(duì)于上進(jìn)下出的滴流床反應(yīng)器，保持催化劑內(nèi)外表面的充分潤濕，反應(yīng)物料在催化 劑床層的均勻分配尤為重要。優(yōu)良的進(jìn)料分配器應(yīng)能使整個(gè)床面分配均勻，無論氣相、液相 負(fù)荷如何變化，分配盤上的液面均能自動(dòng)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)斷流、液泛等反常狀態(tài)，長期操作 穩(wěn)定可靠。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 進(jìn)料分配均勻、床層溫差小、操作穩(wěn)定可靠的反應(yīng)進(jìn)料分配器。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，設(shè)在催化劑床層上，其特征在于，該分配器包括泡帽、分 配盤板、通道板、環(huán)形圈梁、緊固件、密封墊片及T形支撐梁，所述的泡帽以三角形排列方式 均勻設(shè)在分配盤板上，所述的通道板設(shè)在分配器的中部，所述的環(huán)形圈梁設(shè)在分配盤板的 外側(cè)，經(jīng)緊固件與分配盤板連接，所述的密封墊片設(shè)在環(huán)形圈梁與分配盤板之間，所述的T 形支撐梁固接在分配盤板的底部。所述的泡帽包括中心管、泡罩、定位板、筋板、支撐桿、卡板及碎液板，所述的中心 管卡設(shè)在分配盤板上，所述的泡罩罩設(shè)在中心管外，上部經(jīng)定位板與中心管連接，下部經(jīng)筋 板與中心管連接，所述的支撐桿設(shè)在泡罩頂部中心，所述的卡板卡設(shè)在中心管的下部，所述 的碎液板設(shè)在卡板的底部。所述的環(huán)形圈梁堆焊在反應(yīng)器的側(cè)壁上，基層堆焊使用反應(yīng)器壁基層相同的材 料，復(fù)層堆焊使用反應(yīng)器壁復(fù)層相同的材料。所述的密封墊片為柔性石墨帶密封墊片，以盡量減少泄漏。所述的泡罩側(cè)面下方開設(shè)有條形齒縫，每個(gè)分配器泡罩上的齒縫數(shù)根據(jù)工況不盡 相同。所述的泡罩經(jīng)焊接在卡板上的螺柱固定，形成環(huán)形空間和向下通道，螺柱的頂部 設(shè)置支撐桿。所述的碎液板為圓形多孔薄板，設(shè)置在中心管下方，經(jīng)卡板與中心管連接。[0012]所述的反應(yīng)器進(jìn)料分配器為可拆式分配器，所有可拆件可從反應(yīng)器人孔進(jìn)出，為 方便人員在反應(yīng)器內(nèi)操作，每個(gè)分配器均設(shè)置有通道板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料分配均勻、床層溫差小、操 作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，無論氣相、液相負(fù)荷如何變化，不會(huì)出現(xiàn)斷流、泛液而影響操作，催化劑 床層截面溫差可彡rc。
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為泡帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A向的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為泡帽、11為卡板、12為泡罩、121為齒縫、13為中心管、14為支撐桿、15為 定位板、16為筋板、17為碎液板、2為緊固件、3為密封墊片、4為T形支撐梁、5為環(huán)形圈梁、 6為分配盤板、7為通道板、8為反應(yīng)器。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種安裝在加氫反應(yīng)器內(nèi)部能使反應(yīng)器氣液兩相進(jìn)料在催化劑床層截面均勻分 布及均勻混合的反應(yīng)進(jìn)料分配器，其結(jié)構(gòu)如圖1 2所示。加氫反應(yīng)進(jìn)料分配器由泡帽1、 緊固件2密封墊片3、T形支撐梁4、環(huán)形圈梁5、分配盤板6及通道板7組成，。泡帽1是完 成氣液混合和分配的重要單元體，其以三角形排列方式均勻安裝在分配盤板6上，組合成 進(jìn)料分配器。環(huán)形圈梁5以堆焊方式焊在反應(yīng)器壁上?；鶎佣押甘褂梅磻?yīng)器壁基層相同的 材料，復(fù)層堆焊使用反應(yīng)器壁復(fù)層相同的材料。每一個(gè)催化劑床層上均設(shè)置一個(gè)分配器。反 應(yīng)器內(nèi)各個(gè)分配器均為可拆式，所有可拆件可從反應(yīng)器人孔進(jìn)出。為方便人員在反應(yīng)器內(nèi) 操作，每個(gè)分配器中部均設(shè)置有通道板7。分配盤板6裝在T形支撐梁4和環(huán)形圈梁5上， 用卡子、螺栓等緊固件固定。分配盤板6與緊固件2之間設(shè)置有柔性石墨帶密封墊片3，以 盡量減少泄漏。泡帽1的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由卡板11、泡罩12、中心管13、支撐桿14、定位 板15、筋板16和碎液板17組成。中心管13直接固定在分配盤板6上，泡罩12罩設(shè)在中 心管13外，由焊在卡板11上的螺柱固定，形成環(huán)形空間和向下通道。泡罩12的上部經(jīng)定 位板15與中心管13連接，下部經(jīng)筋板16與中心管13連接，支撐桿14設(shè)在泡罩12頂部中 心，卡板11卡設(shè)在中心管13的下部，碎液板17設(shè)在卡板11的底部。泡罩12側(cè)面下方開有 數(shù)條均布的條形齒縫121，每個(gè)分配器泡罩12上的齒縫數(shù)根據(jù)工況不盡相同，如圖4所示。 碎液板17為圓形多孔薄板，設(shè)置在中心管13下方，結(jié)構(gòu)如圖5所示。反應(yīng)器進(jìn)料液相流體 沉降在分配盤板6上，其液面上升到淹沒泡罩下沿時(shí)，氣相流體開始高速進(jìn)入泡罩12側(cè)面 齒縫，同時(shí)將液面上的液體吹碎混合后攜帶進(jìn)入泡罩12。通過控制氣體流速使流體經(jīng)過泡 罩12與中心管13之間的環(huán)形空間經(jīng)升氣管向下噴出噴射流高速撞擊設(shè)置在中心管下方的 碎流板17，使液體顆粒進(jìn)一步細(xì)化，在催化劑整個(gè)床層截面上得到更均勻的分配。當(dāng)液面4升高時(shí)，齒縫面積減小，流速加大，攜液量增加，液面隨之下降仍維持原位，反之亦然。這種 泡帽結(jié)構(gòu)能自動(dòng)調(diào)節(jié)分配盤上的液面和氣液比，無論氣相、液相負(fù)荷如何變化，不會(huì)出現(xiàn)斷 流、泛液而影響操作，使反應(yīng)器操作更穩(wěn)定可靠。催化劑床層截面溫差可< 1°C。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，設(shè)在催化劑床層上，其特征在于，該分配器包括泡帽、分配 盤板、通道板、環(huán)形圈梁、緊固件、密封墊片及T形支撐梁，所述的泡帽以三角形排列方式均 勻設(shè)在分配盤板上，所述的通道板設(shè)在分配器的中部，所述的環(huán)形圈梁設(shè)在分配盤板的外 側(cè)，經(jīng)緊固件與分配盤板連接，所述的密封墊片設(shè)在環(huán)形圈梁與分配盤板之間，所述的T形 支撐梁固接在分配盤板的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，其特征在于，所述的泡帽包括中心 管、泡罩、定位板、筋板、支撐桿、卡板及碎液板，所述的中心管卡設(shè)在分配盤板上，所述的泡 罩罩設(shè)在中心管外，上部經(jīng)定位板與中心管連接，下部經(jīng)筋板與中心管連接，所述的支撐桿 設(shè)在泡罩頂部中心，所述的卡板卡設(shè)在中心管的下部，所述的碎液板設(shè)在卡板的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，其特征在于，所述的環(huán)形圈梁堆焊 在反應(yīng)器的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，其特征在于，所述的密封墊片為柔 性石墨帶密封墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，其特征在于，所述的泡罩側(cè)面下方 開設(shè)有條形齒縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，其特征在于，所述的泡罩經(jīng)焊接在 卡板上的螺柱固定，螺柱的頂部設(shè)置支撐桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，其特征在于，所述的碎液板為圓形 多孔薄板，設(shè)置在中心管下方，經(jīng)卡板與中心管連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)器進(jìn)料分配器，包括泡帽、分配盤板、通道板、環(huán)形圈梁、緊固件、密封墊片及T形支撐梁，泡帽以三角形排列方式均勻設(shè)在分配盤板上，通道板設(shè)在分配器的中部，環(huán)形圈梁設(shè)在分配盤板的外側(cè)，經(jīng)緊固件與分配盤板連接，密封墊片設(shè)在環(huán)形圈梁與分配盤板之間，T形支撐梁固接在分配盤板的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料分配均勻、床層溫差小、操作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J4/00GK201823511SQ20102054450
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者張澗, 徐耀康, 武長江, 濮萍 申請(qǐng)人:上海河圖石化工程有限公司