專利名稱：一種全自動水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水分離器，尤其涉及一種全自動水分離裝置，用于溶液樣品 在吹掃捕集過程中水與氣態(tài)被吹掃物的分離，并可實現(xiàn)連續(xù)、在線檢測的水分離，具體地說 是一種吹掃捕集儀器中的配件裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)吹掃捕集儀器中使用的水分離裝置有化學(xué)脫水分離、旋風(fēng)脫水分離和液氮 低溫脫水分離?；瘜W(xué)脫水分離是根據(jù)物理吸附的原理，適用于被吹掃物為非極性，尤其是要 求被吹掃物不能與脫水劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。旋風(fēng)式脫水分離主要根據(jù)旋風(fēng)產(chǎn)生離心力的原 理，即當(dāng)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)氣流由上相下運動時，產(chǎn)生巨大的離心力，將水滴甩向器壁，液態(tài)水滴失 去慣性后，逐漸下落，從而達(dá)到水與被吹掃物的分離。液氮低溫脫水分離是根據(jù)低溫水冷凝 的原理，而在相同溫度下氣態(tài)被吹掃物不被冷凝，從而達(dá)到水與氣態(tài)被吹掃物的分離。上述 水分離方法由于受到操作方式、液氮供應(yīng)等限制，不能實現(xiàn)自動化操作。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及生態(tài)保護(hù)、環(huán)境監(jiān)測等對各類監(jiān)測儀器的要求不斷提 高，尤其是要求一些儀器能夠自動化運行，傳統(tǒng)的水分離裝置受到不同程度的限制。例如 化學(xué)脫水分離僅能滿足特殊場合的使用，而且使用過程中，由于脫水劑吸附飽和，導(dǎo)致脫水 劑失效，經(jīng)常需要手工更換；旋風(fēng)式脫水裝置雖然脫水效果較好，但零部件的設(shè)計加工要求 精密，旋風(fēng)轉(zhuǎn)速常常會影響水分離效果，甚至降低分離效率等問題；液氮脫水裝置由于受到 液氮供應(yīng)源、使用場所、人工輔助作業(yè)、溫度不易控制等因素的影響，在實際情況中，往往適 合于在實驗室特定的環(huán)境下使用。此外，上述分離裝置在清洗、維護(hù)等方面均需要人工操 作，對于大批量的樣品檢測、船載系統(tǒng)、自動化程度要求高的場合，傳統(tǒng)的水分離裝置無法 滿足實際工作的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決目前國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)計原理在該領(lǐng)域內(nèi)的缺陷和 不足，提供一種可在吹掃捕集儀器中使用，能夠自動控制溫度、自動清洗、自動除水、可滿足 大批量樣品在線檢測的全自動水分離裝置。本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，研制了一種全自動水分離裝置，該 全自動水分離裝置由箱體1，Y型管7，儲液槽8，電磁閥10組成，其特征在于箱體1由不 銹鋼制成圓柱形，在箱體1頂蓋設(shè)置吹掃氣入口 2、出口 3及冷凍液出口 5，箱體1的左下側(cè) 設(shè)置冷凍液入口 6，箱體1底部設(shè)置出水口 4，在箱體1下方設(shè)置儲液槽8，儲液槽8的底部 設(shè)置排水口 9和電磁閥10，箱體1內(nèi)設(shè)置的Y型管7的兩個上端口分別與箱體1頂蓋的吹 掃氣入口 2、出口 3相連，Y型管7的下端與出水口 4相連，出水口 4穿過箱體1底蓋與儲液 槽8上端連接，儲液槽8底部的排水口 9與電磁閥10連接，箱體1頂蓋的冷凍液出口 5通 過管路與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連，箱體1的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口 6通過管路與半 導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連。[0006]所述的吹掃氣入口 2為圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋，吹掃氣出口 3為圓孔狀， 圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋，出水口 4為圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋。所述的Y型管7三個管口處均套有螺母、密封圈、卡套和二通接頭。所述的卡套，為無尖圓錐不銹鋼套管，其孔徑與Y型管外徑相等。所述的儲液槽8用不銹鋼制作成空心圓錐體。本實用新型的特點與有益效果是采用組合式、密封式和可拆卸式的新穎設(shè)計，適 合用于大量樣品、無人看守、現(xiàn)場和自動化程度高，可連續(xù)、流動、在線的水氣分離過程。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；具體實施方式
參見圖1，本實用新型研制了一種全自動水分離裝置，采取如下步驟該全自動水分離裝置由箱體1，Y型管7，儲液槽8，電磁閥10組成，其特征在于 箱體1由不銹鋼制成圓柱形，在箱體1頂蓋設(shè)置吹掃氣入口 2、出口 3及冷凍液出口 5，箱體 1的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口 6，箱體1底部設(shè)置出水口 4，在箱體1下方設(shè)置儲液槽8，儲液 槽8的底部設(shè)置排水口 9和電磁閥10，箱體1內(nèi)設(shè)置的Y型管7的兩個上端口分別與箱體 1頂蓋的吹掃氣入口 2、出口 3相連，Y型管7的下端與出水口 4相連，出水口 4穿過箱體1 底蓋與儲液槽8上端連接，儲液槽8底部的排水口 9與電磁閥10連接，箱體1頂蓋的冷凍 液出口 5通過管路與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連，箱體1的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口 6通 過管路與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連。所述的吹掃氣入口 2為圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋，吹掃氣出口 3為圓孔狀， 圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋，出水口 4為圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋。所述的Y型管7三個管口處均套有螺母、密封圈、卡套和二通接頭。所述的卡套，為無尖圓錐不銹鋼套管，其孔徑與Y型管外徑相等。所述的儲液槽8用不銹鋼制作成空心圓錐體。另外，本實用新型并不意味著被示意圖及說明書所局限，在沒有脫離設(shè)計宗旨及 其原理的前提下可以有所變化。
權(quán)利要求1.一種全自動水分離裝置，由箱體(1)，Y型管(7)，儲液槽(8)，電磁閥(10)組成，其 特征在于箱體(1)由不銹鋼制成圓柱形，在箱體(1)頂蓋設(shè)置吹掃氣入口 O)、出口(3)及 冷凍液出口(5)，箱體(1)的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口(6)，箱體(1)底部設(shè)置出水口 ，在 箱體⑴下方設(shè)置儲液槽(8)，儲液槽⑶的底部設(shè)置排水口(9)和電磁閥(10)，箱體⑴ 內(nèi)設(shè)置的Y型管(7)的兩個上端口分別與箱體⑴頂蓋的吹掃氣入口 O)、出口(3)相連， Y型管(7)的下端與出水口(4)相連，出水口(4)穿過箱體(1)底蓋與儲液槽(8)上端連 接，儲液槽⑶底部的排水口(9)與電磁閥(10)連接，箱體⑴頂蓋的冷凍液出口(5)通 過管路與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連，箱體(1)的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口(6)通過管路 與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水分離裝置，其特征在于所述的吹掃氣入口(2)為 圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋，吹掃氣出口(3)為圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋，出 水口(4)為圓孔狀，圓孔上下貫通，內(nèi)置螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水分離裝置，其特征在于所述的Y型管(7)三個管 口處均套有螺母、密封圈、卡套和二通接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動水分離裝置，其特征在于所述的卡套，為無尖圓錐不 銹鋼套管，其孔徑與γ型管外徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水分離裝置，其特征在于所述的儲液槽(8)用不銹 鋼制作成空心圓錐體。
專利摘要本實用新型提供一種全自動水分離裝置，箱體由不銹鋼制成圓柱形，在箱體頂蓋設(shè)置吹掃氣入口、出口及冷凍液出口，箱體的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口，箱體底部設(shè)置出水口，在箱體下方設(shè)置儲液槽，儲液槽的底部設(shè)置排水口和電磁閥，箱體內(nèi)設(shè)置的Y型管的兩個上端口分別與箱體頂蓋的吹掃氣入口、出口相連，Y型管的下端與出水口相連，出水口穿過箱體底蓋與儲液槽上端連接，儲液槽底部的排水口與電磁閥連接，箱體頂蓋的冷凍液出口通過管路與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連，箱體的左下側(cè)設(shè)置冷凍液入口通過管路與半導(dǎo)體制冷器冷凍介質(zhì)倉相連。本實用新型設(shè)計新穎，適合用于大量樣品，自動化程度高，可連續(xù)、流動、在線的水氣分離過程。
文檔編號B01D5/00GK201815141SQ201020553008
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者何鷹, 張棟, 王艷君, 鄭曉玲 申請人:國家海洋局第一海洋研究所