專利名稱：一種過濾器濾芯的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種過濾器濾芯的清洗裝置，具體的說是一種能夠?qū)η逑摧o料進 行回收、過濾再利用的高效低耗的清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前在清洗濾芯時，多數(shù)采用反沖洗過濾的裝置和方法，也有采用超聲波清洗裝 置和方法，本實用新型采用清洗液沖洗的裝置和方法，清洗液經(jīng)過過濾、油水分離后可以再 次循環(huán)使用，具有輔料消耗低，成本小，清洗效果好的特點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種過濾器濾芯的清洗裝置，采用清洗液沖洗的裝置和 方法，清洗液經(jīng)過過濾、油水分離后可以再次循環(huán)使用。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種過濾器濾芯的清洗裝置，包括濾芯外表面清洗區(qū)、濾芯煤油浸泡區(qū)、煤油沉淀 區(qū)、濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)以及沖洗液再利用區(qū)，所述濾芯煤油浸泡區(qū)與煤油浸泡區(qū)之間設有 兩層濾網(wǎng)，濾芯煤油浸泡區(qū)與煤油浸泡區(qū)均設有排污口，排污口處設有排污閥；所述濾芯內(nèi) 表面清洗區(qū)設有反沖洗區(qū)和集水區(qū)，反沖洗區(qū)頂端設有若干固定套，每個固定套均固定有 軸承，軸承固定集流管，集流管開設有若干噴嘴，集流管的上端連接反沖洗區(qū)上方的旋轉(zhuǎn)接 頭，旋轉(zhuǎn)接頭處設有把手，旋轉(zhuǎn)接頭通過軟管與快速接頭連接，快速接頭處設有截止閥，快 速接頭通過管道與高壓柱塞泵，高壓柱塞泵的一端與所述沖洗液再利用區(qū)連接，另一端與 電動機連接；集流管的下方設有活動凸緣，活動凸緣上可置有待清洗濾芯，活動凸緣置于第 一網(wǎng)格平臺上，第一網(wǎng)格平臺下方為集水區(qū)，集水區(qū)內(nèi)設有濾網(wǎng)，集水區(qū)與沖洗液再利用區(qū) 連通，集水區(qū)與所述濾芯外表面清洗區(qū)的下部通過濾網(wǎng)連通；濾芯外表面清洗區(qū)通過第二 網(wǎng)格平臺分為上空間和下空間，第二網(wǎng)格平臺下方設有活動平臺，活動平臺通過螺絲與支 撐板連接，活動平臺與支撐板之間設有密封墊，活動平臺設有兩個提籃式濾芯，所述提籃式 濾芯底端設有活動網(wǎng)格平臺，提籃式濾芯開口處設有濾網(wǎng)，提籃式濾芯的上端邊緣設有對 稱的兩個提手。本實用新型的有益效果為本實用新型采用清洗液沖洗的裝置和方法，清洗液經(jīng) 過過濾、油水分離后可以再次循環(huán)使用，具有輔料消耗低，成本小，清洗效果好的特點。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述的一種過濾器濾芯的清洗裝置的主視圖；圖2是本實用新型所述的一種過濾器濾芯的清洗裝置的右視圖；圖3是本實用新型所述的一種過濾器濾芯的清洗裝置的俯視圖；圖4是圖3中A-A的剖視圖；[0012]圖5是提籃式濾芯的主視圖；圖6是圖5的俯視圖。圖中1、濾芯外表面清洗區(qū)；2、濾芯煤油浸泡區(qū)；3、煤油沉淀區(qū)；4、濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)； 5、沖洗液再利用區(qū)；6、排污閥；7、濾網(wǎng)；8、固定套；9、軸承；10、集流管；11、噴嘴；12、旋轉(zhuǎn) 接頭；13、把手；14、軟管；15、快速接頭；16、高壓柱塞泵；17、截止閥；18、活動凸緣；19、待 清洗濾芯；20、第一網(wǎng)格平臺；21、濾網(wǎng)；22、濾網(wǎng)；23、第二網(wǎng)格平臺；24、活動平臺；25、支 撐板；26、密封墊；27、提籃式濾芯；28、活動網(wǎng)格平臺；29、濾網(wǎng)；30、提手；31、管道；32、電 動機。
具體實施方式
如圖1-6所示，本實用新型實施例所述的一種過濾器濾芯的清洗裝置，包括濾芯 外表面清洗區(qū)1、濾芯煤油浸泡區(qū)2、煤油沉淀區(qū)3、濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)4以及沖洗液再利用 區(qū)5，各區(qū)均設有排污口，排污口處設有排污閥6，其特征在于所述濾芯煤油浸泡區(qū)2與煤 油浸泡區(qū)3之間設有兩層濾網(wǎng)7 ；所述濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)4設有反沖洗區(qū)和集水區(qū)，反沖洗 區(qū)頂端設有若干固定套8，每個固定套8均固定有軸承9，軸承9固定集流管10，集流管10 開設有若干噴嘴11，集流管10的上端連接反沖洗區(qū)上方的旋轉(zhuǎn)接頭12，旋轉(zhuǎn)接頭12處設 有把手13，旋轉(zhuǎn)接頭12連接軟管14、快速接頭15、高壓柱塞泵16，快速接頭15處設有截止 閥17，高壓柱塞泵16的一端與所述沖洗液再利用區(qū)5連接，另一端與電動機32連接；集流 管10的下方設有活動凸緣18，活動凸緣18上可置有待清洗濾芯19，活動凸緣18置于第一 網(wǎng)格平臺20上，第一網(wǎng)格平臺20下方為集水區(qū)，集水區(qū)內(nèi)設有濾網(wǎng)21，集水區(qū)與沖洗液再 利用區(qū)5連通，集水區(qū)與所述濾芯外表面清洗區(qū)1的下部通過濾網(wǎng)22連通；濾芯外表面清 洗區(qū)1通過第二網(wǎng)格平臺23分為上空間和下空間，第二網(wǎng)格平臺23下方設有活動平臺24， 活動平臺M通過螺絲與支撐板25連接，活動平臺M與支撐板25之間設有密封墊沈，活動 平臺M設有兩個提籃式濾芯27。所述提籃式濾芯27底端設有活動網(wǎng)格平臺觀，提籃式濾 芯27開口處設有濾網(wǎng)四，提籃式濾芯27的上端邊緣設有對稱的兩個提手30。濾芯煤油浸泡區(qū)2的作用為稀釋潤滑油，手槍鉆夾上清洗頭進行內(nèi)外表面刷洗。 濾芯煤油浸泡區(qū)2與煤油沉淀區(qū)3之間有兩層濾網(wǎng)7隔開。每個區(qū)都有獨立的排污口，在 使用一段時間后，對其清洗時便于抽出煤油，再用刀口布等清潔設備，保證煤油清潔度。煤 油沉淀區(qū)3中的煤油經(jīng)沉淀后，采用外置的濾油小車對煤油沉淀區(qū)3的煤油循環(huán)過濾，并將 過濾好的煤油加入濾芯煤油浸泡區(qū)2再使用。濾芯內(nèi)表面反沖洗在反沖洗區(qū)進行，沖洗液由電動機32帶動的高壓柱塞泵送出 高壓沖洗液，經(jīng)過管道31、快速接頭15、軟管14、旋轉(zhuǎn)接頭12流至集流管10并通過噴嘴11 射向濾芯內(nèi)表面。噴嘴11的大小可以通過更換噴嘴型號來調(diào)節(jié)，控制確定噴射的流量。通 過旋轉(zhuǎn)把手13可以使集流管10可以旋轉(zhuǎn)和上升，確保噴射流的交變性。沖洗后的沖洗液 經(jīng)第一網(wǎng)格平臺20流至下面的集水區(qū)，并經(jīng)過濾網(wǎng)21的過濾，匯集到?jīng)_洗液再利用區(qū)5后 再次使用；對于沖洗濾芯底部為不通孔的濾芯，需要拆除活動凸緣安裝盲板，盲板為略高于 網(wǎng)格平臺20的外徑大于活動凸緣18的鋼板。濾芯外表面清洗采用人工沖洗，在外表面沖洗區(qū)完成。沖洗液由電動機32帶動的高壓柱塞泵16送出高壓沖洗液，拆除軟管14，接上沖洗用的手持沖洗工具。沖洗液經(jīng)管道， 流至軟管14，通過手持沖洗工具上的開關(guān)來進行外表面的清洗，沖洗的污水通過由網(wǎng)格板 制成的網(wǎng)格平臺23流至下層的活動平臺24，網(wǎng)格平臺23與活動平臺M之間用密封墊沈 分離，防止雜質(zhì)流至下層空間?；顒悠脚_M上面設有兩個提籃式濾芯27，用于過濾清洗液， 提籃式濾芯27上有把手，拆裝方便。內(nèi)表面清洗和外表面清洗后的清洗液經(jīng)隔層之間的濾網(wǎng)22過濾，匯流至沖洗液 再利用區(qū)5，在使用一段時間后，打開排污閥6，將清洗裝置中所有清洗液清理干凈，并用刀 口布、干凈汽油清洗干凈，揮發(fā)干凈后再投入下次的使用，也可以采用外置的油水分離器、 過濾器對清洗液進行不定期的處理，保證清洗液的清潔度。所述以上各區(qū)在一個箱體中，各區(qū)內(nèi)部設有磁鐵吸附裝置，即在箱體底部放置 10-15塊磁鐵，用來吸附含鐵金屬雜質(zhì)，在各區(qū)上方設有蓋板，在不用時，及時蓋住，防止外 面雜質(zhì)和灰塵的污染。在箱體的側(cè)邊設有踏板，用于操作人員站立，該裝置與脫脂、酸洗在 一個區(qū)域內(nèi)，按照時間順序投入浸泡的濾芯，在順序的取出進行下一工序的操作，形成流水 作業(yè)，效率高。
權(quán)利要求1.一種過濾器濾芯的清洗裝置，包括濾芯外表面清洗區(qū)(1)、濾芯煤油浸泡區(qū)O)、煤 油沉淀區(qū)(3)、濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)(4)以及沖洗液再利用區(qū)(5)，所述各區(qū)均設有排污口，所 述排污口處設有排污閥(6)，其特征在于所述濾芯煤油浸泡區(qū)( 與煤油浸泡區(qū)C3)之間 設有兩層濾網(wǎng)；所述濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)(4)設有反沖洗區(qū)和集水區(qū)，所述反沖洗區(qū)頂端設 有若干固定套(8)，每個固定套(8)均固定有軸承(9)，軸承(9)固定集流管(10)，集流管 (10)上開設有若干噴嘴(11)，集流管(10)的上端連接所述反沖洗區(qū)上方的旋轉(zhuǎn)接頭(12)， 旋轉(zhuǎn)接頭(12)處設有把手(13)，旋轉(zhuǎn)接頭(12)連接軟管(14)、快速接頭(15)、管道(31) 以及高壓柱塞泵(16)，快速接頭(1 處設有截止閥(17)，高壓柱塞泵(16)的一端與所述 沖洗液再利用區(qū)( 連接，高壓柱塞泵(16)的另一端與電動機(3 連接；集流管(10)的 下方設有活動凸緣(18)，活動凸緣(18)置于第一網(wǎng)格平臺00)上，第一網(wǎng)格平臺00)下 方為集水區(qū)，所述集水區(qū)內(nèi)設有濾網(wǎng)(21)，所述集水區(qū)與沖洗液再利用區(qū)( 連通，所述集 水區(qū)與所述濾芯外表面清洗區(qū)(1)的下部通過濾網(wǎng)連通；濾芯外表面清洗區(qū)(1)通過第二 網(wǎng)格平臺分為上空間和下空間，第二網(wǎng)格平臺下方設有活動平臺(M)，活動平臺 (24)通過螺絲與支撐板0 連接，活動平臺04)與支撐板0 之間設有密封墊( )，活 動平臺04)設有兩個提籃式濾芯07)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器濾芯的清洗裝置，其特征在于所述提籃式濾芯(XT) 底端設有活動網(wǎng)格平臺( )，提籃式濾芯(XT)開口處設有濾網(wǎng)，提籃式濾芯(XT)的上端邊 緣設有對稱的兩個提手(30)。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾器濾芯的清洗裝置，包括濾芯外表面清洗區(qū)、濾芯煤油浸泡區(qū)、煤油沉淀區(qū)、濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)以及沖洗液再利用區(qū)，各區(qū)均設有排污口，排污口處設有排污閥，濾芯煤油浸泡區(qū)與煤油浸泡區(qū)之間設有兩層濾網(wǎng)；濾芯內(nèi)表面清洗區(qū)設有反沖洗區(qū)和集水區(qū)，反沖洗區(qū)與集水區(qū)通過網(wǎng)格平臺分隔，集水區(qū)與沖洗液再利用區(qū)連通，集水區(qū)與濾芯外表面清洗區(qū)的下部通過濾網(wǎng)連通；濾芯外表面清洗區(qū)通過網(wǎng)格平臺分為上空間和下空間，網(wǎng)格平臺下方設有活動平臺，活動平臺設有兩個提籃式濾芯。本實用新型的有益效果為采用清洗液沖洗的裝置和方法，清洗液經(jīng)過過濾、油水分離后可以再次循環(huán)使用，具有輔料消耗低，成本小，清洗效果好的特點。
文檔編號B01D41/00GK201840934SQ20102055329
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者徐天亮, 曹小忠, 胡太峰, 韓明明 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司