專利名稱：翻缸式捏合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種捏合機(jī)，特指具有翻缸卸料功能的翻缸式捏合機(jī)。
背景技術(shù)：
老式的捏合機(jī)卸料時(shí)，依靠人工撈取缸體內(nèi)的物料，勞動(dòng)強(qiáng)度大。后來(lái)隨著捏合機(jī) 技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了底閥式、翻板式等從缸體下面出料的方式，但是下面空間小，物料量多 時(shí)不方便。也有普通機(jī)械式的翻缸捏合機(jī)，但是翻蓋和翻缸控制不太靈活，精確度較差，出 現(xiàn)落料的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的克服現(xiàn)有的翻缸捏合機(jī)控制不太靈活的缺陷，提供一種利用液壓 方式操作的精確度較高的翻缸式捏合機(jī)。技術(shù)方案本實(shí)用新型含有機(jī)座部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、捏合部分，另還含有翻 缸系統(tǒng)，該翻缸系統(tǒng)含有液壓開缸蓋部件和液壓翻缸體部件，液壓開缸蓋部件由一個(gè)液壓 元件一、杠桿、支撐桿組成，液壓元件一一端固定在機(jī)座部分，另一端連接杠桿，杠桿能繞杠 桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿連接支撐桿，支撐桿連接缸蓋，缸蓋打開的角度為10° 60°。液壓翻缸 體部件由兩個(gè)液壓元件二和兩根缸體轉(zhuǎn)軸組成，兩個(gè)液壓元件二的一段分別固定在機(jī)座部 分，另一端分別連接缸體后側(cè)的兩端，兩根缸體轉(zhuǎn)軸分別在缸體兩側(cè)的中間位置，裝在同一 直線上，缸體能繞缸體轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)朝向缸體前側(cè)傾斜，缸體傾斜的最大角度為50° 100°。本實(shí)用新型中，所述的杠桿元件通過萬(wàn)向節(jié)連接支撐桿，該萬(wàn)向節(jié)能夠保證支撐 桿繞杠桿自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的支撐桿連接缸蓋的位置不在缸蓋的中心，而是偏向缸體后側(cè)，缸蓋打開時(shí)， 在自重的作用下，支撐桿繞杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，缸蓋的后側(cè)靠近杠桿，形成穩(wěn)定的狀態(tài)，且缸蓋內(nèi)表 面不易污染。所述的缸體翻開的方向與缸蓋翻開的方向相反，缸體翻開的角度能夠通過控制液 壓元件二的運(yùn)動(dòng)幅度，進(jìn)行自由調(diào)節(jié)。有益效果本實(shí)用新型的翻缸式捏合機(jī)，有較多的優(yōu)良性能缸蓋和缸體翻開的 角度大，便于出料，缸體翻開的角度可以根據(jù)需要自由控制。且具有節(jié)省人工、開蓋和翻缸 噪聲小、出料快、靈活、精確度高、不易出現(xiàn)落料的現(xiàn)象。適合膠黏劑、橡膠等粘流態(tài)物料的 捏合使用。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)缸蓋開蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)缸體翻缸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、缸蓋；2、缸蓋打開的角度；3、處于打開位置的缸蓋；4、支撐桿；5、萬(wàn)向節(jié)；6、杠桿；7、杠桿轉(zhuǎn)軸；8、液壓元件一 ；9、液壓元件二 ；10、機(jī)座部分；11、缸體轉(zhuǎn)軸；12、缸 體；13、處于翻開位置的缸體；14、缸體翻開的角度；15、缸體后側(cè)。
具體實(shí)施方式
選用捏合機(jī)的機(jī)座部分10、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、捏合部分。另制作翻缸系統(tǒng)準(zhǔn) 備缸蓋1、杠桿6、支撐桿4、萬(wàn)向節(jié)5、杠桿轉(zhuǎn)軸7、液壓元件一、兩個(gè)液壓元件二 9、兩個(gè)缸體 轉(zhuǎn)軸11、缸體12 ；缸體11有缸體后側(cè)15。如圖1、圖2中所示，將各個(gè)元件連接起來(lái)液壓開缸蓋1部件由一個(gè)液壓元件一 8、杠桿6、支撐桿4組成，液壓元件一 8 一端固定在機(jī)座部分10，另一端連接杠桿6，杠桿6 連接支撐桿4，支撐桿4連接缸蓋1，杠桿6繞杠桿轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，缸蓋1能夠打開的角度為 35°，此時(shí)為處于打開位置的缸蓋3。所述的杠桿6元件通過萬(wàn)向節(jié)5連接支撐桿4，該萬(wàn) 向節(jié)5能夠保證支撐桿4繞杠桿6自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的支撐桿4連接缸蓋1的位置不在缸蓋 1的中心，而是偏向缸體后側(cè)15，缸蓋1打開時(shí)，在自重的作用下，支撐桿4繞杠桿6轉(zhuǎn)動(dòng)， 缸蓋1的后側(cè)靠近杠桿6，形成穩(wěn)定的狀態(tài)。液壓翻缸體12部件由兩個(gè)液壓元件二 9和兩根缸體轉(zhuǎn)軸11組成，兩個(gè)液壓元件 二 9的一段分別固定在機(jī)座部分10，另一端分別連接缸體后側(cè)15的兩端，兩根缸體轉(zhuǎn)軸11 分別在缸體12兩側(cè)的中間位置，裝在同一直線上，缸體12能繞缸體轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)朝 向缸體前側(cè)傾斜，缸體12能夠傾斜的最大角度為75°，此時(shí)為處于翻開位置的缸體13。捏 合完成時(shí)，啟動(dòng)液壓元件一 8和液壓元件二 9，缸蓋1打開，缸體12翻轉(zhuǎn)，物料可以方便地從 缸體12中傾倒出來(lái)。
權(quán)利要求1.一種翻缸式捏合機(jī)，含有機(jī)座部分(10)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、捏合部分，其特征在于還含有翻缸系統(tǒng)，該翻缸系統(tǒng)含有液壓開缸蓋(1)部件和液壓翻缸體(12)部件； 液壓開缸蓋(1)部件由一個(gè)液壓元件一(8)、杠桿(6)、支撐桿(4)組成，液壓元件一 ⑶一端固定在機(jī)座部分(10)，另一端連接杠桿(6)，杠桿(6)能繞杠桿轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿 (6)連接支撐桿G)，支撐桿(4)連接缸蓋(1)，缸蓋(1)打開的角度為10° 60° ；液壓翻缸體(1 部件由兩個(gè)液壓元件二(9)和兩根缸體轉(zhuǎn)軸(11)組成，兩個(gè)液壓元 件二(9)的一段分別固定在機(jī)座部分(10)，另一端分別連接缸體后側(cè)(1 的兩端，兩根缸 體轉(zhuǎn)軸(11)分別在缸體(1 兩側(cè)的中間位置，裝在同一直線上，缸體(1 能繞缸體轉(zhuǎn)軸 (11)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)朝向缸體前側(cè)傾斜，缸體(1 傾斜的最大角度為50° 100°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻缸式捏合機(jī)，其特征在于所述的杠桿(6)元件通過萬(wàn)向 節(jié)(5)連接支撐桿⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻缸式捏合機(jī)，其特征在于所述的支撐桿(4)連接缸蓋(1) 的位置不在缸蓋(1)的中心，而是偏向缸體后側(cè)(15)，缸蓋(1)打開時(shí)，在自重的作用下，缸 蓋⑴的后側(cè)靠近杠桿(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻缸式捏合機(jī)，其特征在于所述的缸體(12)翻開的方向與 缸蓋(1)翻開的方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種翻缸式捏合機(jī)，由機(jī)座部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、捏合部分等組成，另還含有翻缸系統(tǒng)。該翻缸系統(tǒng)含有液壓開缸蓋部件和液壓翻缸體部件，液壓開缸蓋部件由一個(gè)液壓元件一和杠桿元件組成，缸蓋打開的角度為25°～65°。液壓翻缸體部件由兩個(gè)液壓元件二和中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成，缸體翻開的最大角度為50°～100°，缸體翻開的角度可以根據(jù)需要自由控制。該捏合機(jī)具有節(jié)省人工、開蓋和翻缸噪聲小，出料快的優(yōu)點(diǎn)，適合膠黏劑、橡膠等粘流態(tài)物料的捏合使用。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201855672SQ20102057207
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者湯俊, 范靖華 申請(qǐng)人:范慧君