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      流化炭過濾篩的制作方法

      文檔序號:4987364閱讀:417來源:國知局
      專利名稱:流化炭過濾篩的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種過濾篩,具體涉及一種流化炭過濾篩,屬于水質(zhì)深度凈化技 術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      長期以來自來水廠活性炭深度過濾系統(tǒng)一直采用固定床式過濾方式,即采用活性 炭濾料固定在濾池內(nèi)的傳統(tǒng)方式進(jìn)行過濾,自來水在壓力或重力作用下流過濾層,活性炭 濾料的再生及過濾恢復(fù)采用反沖洗方式,采用固定床式過濾方式對自來水中微污染有機(jī)物 及消毒副產(chǎn)物的去除產(chǎn)生影響。現(xiàn)有的自來水活性炭深度凈化中存在著人工裝填炭,勞動 強(qiáng)度大,炭使用壽命短,內(nèi)部易形成厭氧狀態(tài)對自來水的深度凈化非常不利。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的活性炭深度凈化技術(shù)采用人工裝炭、勞動強(qiáng) 度大、炭使用壽命短和內(nèi)部易形成厭氧狀態(tài)的問題,進(jìn)而提供一種流化炭過濾篩。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是流化炭過濾篩包括格柵式滾筒、轉(zhuǎn)動軸、曝氣出料耙、 減速電動機(jī)、滾筒支撐架、進(jìn)料斗、出料斗、兩個支架、兩個軸承和若干個球形填料,所述減 速電動機(jī)固定安裝在水渠上,減速電動機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸水平 置于水渠的上方,且轉(zhuǎn)動軸的兩端各通過一個支架與水渠連接,轉(zhuǎn)動軸與支架之間設(shè)有軸 承,格柵式滾筒套在轉(zhuǎn)動軸上,并通過滾筒支撐架與轉(zhuǎn)動軸固定連接,格柵式滾筒的下部位 于水渠內(nèi),若干個球形填料設(shè)置在格柵式滾筒內(nèi),格柵式滾筒的內(nèi)壁上固定連接有曝氣出 料耙,所述曝氣出料耙由多根不銹鋼條構(gòu)成,格柵式滾筒的每個橫截面上的多根不銹鋼條 呈環(huán)形陣列排布,每根不銹鋼條與格柵式滾筒的連接點(diǎn)的切線和不銹鋼條之間形成的銳角 為45° 70°,進(jìn)料斗的一端固定安裝在水渠上,進(jìn)料斗的另一端穿過格柵式滾筒的側(cè)壁 懸置于格柵式滾筒內(nèi),出料斗的一端固定安裝在水渠上,出料斗的另一端穿過格柵式滾筒 的側(cè)壁懸置于格柵式滾筒內(nèi),且出料斗位于進(jìn)料斗的上方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)格柵式滾筒、在 旋轉(zhuǎn)格柵式滾筒內(nèi)配置進(jìn)料斗和出料斗,以及在旋轉(zhuǎn)格柵式滾筒上呈角度的設(shè)置不銹鋼 條,實(shí)現(xiàn)了球形填料的自動裝填和卸料,減少了勞動強(qiáng)度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了曝氣充氧;本實(shí)用新 型采用球形填料延長了活性炭的使用壽命和運(yùn)行周期,而且球形填料的應(yīng)用也提高了炭的 吸附效率;另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單合理,運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
      圖1是本實(shí)用新型的主視局部剖視圖(拆除了筒體保護(hù)罩), 圖2是本實(shí)用新型的橫截面局部剖視圖,圖3是球形填料的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖4是圖1的a處局部放大圖,圖5是圖1的b處局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      具體實(shí)施方式
      一結(jié)合圖1、圖2、圖4和圖5說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的流化 炭過濾篩包括格柵式滾筒1、轉(zhuǎn)動軸2、曝氣出料耙4、減速電動機(jī)5、滾筒支撐架6、進(jìn)料斗 7、出料斗8、兩個支架9、兩個軸承10和若干個球形填料3,所述減速電動機(jī)5固定安裝在 水渠11上,減速電動機(jī)5的輸出端與轉(zhuǎn)動軸2的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸2水平置于水渠11 的上方,且轉(zhuǎn)動軸2的兩端各通過一個支架9與水渠11連接,轉(zhuǎn)動軸2與支架9之間設(shè)有 軸承10,格柵式滾筒1套在轉(zhuǎn)動軸2上,并通過滾筒支撐架6與轉(zhuǎn)動軸2固定連接,格柵式 滾筒1的下部位于水渠11內(nèi),若干個球形填料3設(shè)置在格柵式滾筒1內(nèi),格柵式滾筒1的 內(nèi)壁上固定連接有曝氣出料耙4,所述曝氣出料耙4由多根不銹鋼條4-1構(gòu)成,格柵式滾筒 1的每個橫截面上的多根不銹鋼條4-1呈環(huán)形陣列排布,每根不銹鋼條4-1與格柵式滾筒1 的連接點(diǎn)的切線12和不銹鋼條4-1之間形成的銳角β為45° 70°,進(jìn)料斗7的一端固 定安裝在水渠11上,進(jìn)料斗7的另一端穿過格柵式滾筒1的側(cè)壁懸置于格柵式滾筒1內(nèi), 出料斗8的一端固定安裝在水渠11上,出料斗8的另一端穿過格柵式滾筒1的側(cè)壁懸置于 格柵式滾筒1內(nèi),且出料斗8位于進(jìn)料斗7的上方。
      具體實(shí)施方式
      二 結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的減速電動機(jī)5為無級調(diào) 整減速電動機(jī)。如此設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了在運(yùn)行過程中對格柵式滾筒轉(zhuǎn)速的無級調(diào)整。其它組成 和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。
      具體實(shí)施方式
      三結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的每根不銹鋼條4-1與格 柵式滾筒1的連接點(diǎn)的切線12和不銹鋼條4-1之間形成的銳角β為60°。如此設(shè)置,便 于球形填料3在離心力的作用下從格柵式滾筒1流出進(jìn)入出料斗8內(nèi)。其它組成和連接關(guān) 系與具體實(shí)施方式
      一或二相同。
      具體實(shí)施方式
      四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的格柵式滾筒1由不銹鋼 型材焊接或螺栓連接構(gòu)成。如此設(shè)置,格柵式滾筒1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,使用壽命長。其它組 成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一、二或三相同。
      具體實(shí)施方式
      五結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的出料斗8是由不銹鋼筋 或不銹鋼管焊接而成的格柵式出料斗。如此設(shè)置,防止水由離心力作用隨同球形填料3流 出格柵式滾筒1外,另外,出料斗8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,使用壽命長。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一、二、三或四相同。
      具體實(shí)施方式
      六結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的進(jìn)料斗7是由不銹鋼筋 或不銹鋼管焊接而成的格柵式進(jìn)料斗。如此設(shè)置,防止水存留在進(jìn)料斗7內(nèi),另外,進(jìn)料斗 7的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,使用壽命長。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一、二、三、四或五相 同。
      具體實(shí)施方式
      七結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的球形填料3由球形網(wǎng)籠 3-1和炭填料3-2組成,所述炭填料3-2填充在球形網(wǎng)籠3-1內(nèi)。如此設(shè)置,球形填料3承 受壓力大,保形能力強(qiáng)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一、二、三、四、五或六相同。
      具體實(shí)施方式
      八結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的流化炭過濾篩還包括 筒體保護(hù)罩13,所述筒體保護(hù)罩13罩在格柵式滾筒1上,且筒體保護(hù)罩13與水渠11固定連接。如此設(shè)置,達(dá)到了衛(wèi)生安全防護(hù)作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一、二、 三、四、五、六或七相同。 本實(shí)用新型的工作過程(參見圖1)啟動減速電動機(jī)5,減速電動機(jī)5的輸出端帶 動轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸2帶動其上的格柵式滾筒1轉(zhuǎn)動,格柵式滾筒1內(nèi)的球形填料3與 水接觸式凈化水質(zhì),完成凈化任務(wù)后的球形填料3在離心力以及旋轉(zhuǎn)格柵式滾筒1上呈角 度的設(shè)置不銹鋼條4-1的作用下進(jìn)入出料斗內(nèi)流出格柵式滾筒1,新的球形填料3由進(jìn)料斗 補(bǔ)充到格柵式滾筒1內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種流化炭過濾篩,其特征在于它包括格柵式滾筒(1)、轉(zhuǎn)動軸O)、曝氣出料耙 G)、減速電動機(jī)(5)、滾筒支撐架(6)、進(jìn)料斗(7)、出料斗(8)、兩個支架(9)、兩個軸承 (10)和若干個球形填料(3),所述減速電動機(jī)(5)固定安裝在水渠(11)上,減速電動機(jī)(5) 的輸出端與轉(zhuǎn)動軸O)的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸( 水平置于水渠(11)的上方,且轉(zhuǎn)動軸 ⑵的兩端各通過一個支架(9)與水渠(11)連接,轉(zhuǎn)動軸(2)與支架(9)之間設(shè)有軸承 (10),格柵式滾筒(1)套在轉(zhuǎn)動軸( 上,并通過滾筒支撐架(6)與轉(zhuǎn)動軸O)固定連接, 格柵式滾筒(1)的下部位于水渠(11)內(nèi),若干個球形填料C3)設(shè)置在格柵式滾筒(1)內(nèi), 格柵式滾筒(1)的內(nèi)壁上固定連接有曝氣出料耙G),所述曝氣出料耙由多根不銹鋼 條(4-1)構(gòu)成,格柵式滾筒(1)的每個橫截面上的多根不銹鋼條(4-1)呈環(huán)形陣列排布,每 根不銹鋼條與格柵式滾筒(1)的連接點(diǎn)的切線(12)和不銹鋼條之間形成的 銳角(β)為45° 70°,進(jìn)料斗(7)的一端固定安裝在水渠(11)上,進(jìn)料斗(7)的另一 端穿過格柵式滾筒(1)的側(cè)壁懸置于格柵式滾筒(1)內(nèi),出料斗(8)的一端固定安裝在水 渠(11)上,出料斗(8)的另一端穿過格柵式滾筒(1)的側(cè)壁懸置于格柵式滾筒(1)內(nèi),且 出料斗(8)位于進(jìn)料斗(7)的上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化炭過濾篩,其特征在于減速電動機(jī)( 為無級調(diào)整減 速電動機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化炭過濾篩,其特征在于每根不銹鋼條與格柵式 滾筒⑴的連接點(diǎn)的切線(12)和不銹鋼條之間形成的銳角(β)為60°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的流化炭過濾篩,其特征在于格柵式滾筒(1)由不銹鋼 型材焊接或螺栓連接構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流化炭過濾篩,其特征在于出料斗(8)是由不銹鋼筋或不 銹鋼管焊接而成的格柵式出料斗。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流化炭過濾篩,其特征在于進(jìn)料斗(7)是由不銹鋼筋或不 銹鋼管焊接而成的格柵式進(jìn)料斗。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的流化炭過濾篩,其特征在于球形填料(3)由球 形網(wǎng)籠(3-1)和炭填料(3- 組成,所述炭填料(3- 填充在球形網(wǎng)籠(3-1)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流化炭過濾篩,其特征在于流化炭過濾篩還包括筒體保護(hù) 罩(13),所述筒體保護(hù)罩(13)罩在格柵式滾筒(1)上,且筒體保護(hù)罩(13)與水渠(11)固 定連接。
      專利摘要流化炭過濾篩,它涉及一種過濾篩。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的活性炭深度凈化技術(shù)采用人工裝炭、勞動強(qiáng)度大、炭使用壽命短和內(nèi)部易形成厭氧狀態(tài)的問題。本實(shí)用新型的減速電動機(jī)固定安裝在水渠上,減速電動機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸通過支架與水渠連接,格柵式滾筒套在轉(zhuǎn)動軸上,并通過滾筒支撐架與轉(zhuǎn)動軸固定連接,若干個球形填料設(shè)置在格柵式滾筒內(nèi),格柵式滾筒的內(nèi)壁上固定連接有曝氣出料耙,進(jìn)料斗的一端固定安裝在水渠上,進(jìn)料斗的另一端穿過格柵式滾筒的側(cè)壁懸置于格柵式滾筒內(nèi),出料斗的一端固定安裝在水渠上,出料斗的另一端穿過格柵式滾筒的側(cè)壁懸置于格柵式滾筒內(nèi),且出料斗位于進(jìn)料斗的上方。本實(shí)用新型用于水質(zhì)凈化。
      文檔編號B01D24/46GK201823360SQ20102058258
      公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
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