專利名稱：油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油水分離循環(huán)利用技術(shù)，具體涉及一種油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，存在如下兩個缺陷①、冷卻器連接分離罐的 管道沒有插入到分離罐的內(nèi)部，因此冷卻器冷卻后的液態(tài)油水混合物直接流入分離罐，液 態(tài)油水混合物直接沖擊到分離罐內(nèi)的液面，引起分離罐內(nèi)部液體的油水混流渾濁，不利于 分離罐的油水分離效果；②、分離罐和反應(yīng)設(shè)備之間的管道為直管，反應(yīng)設(shè)備的含油熱水蒸 氣容易通過此管流入分離罐，影響系統(tǒng)的正常工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種油水分離效果好、系 統(tǒng)工作順暢的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)。本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)本油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，包 括反應(yīng)設(shè)備、冷卻器和分離罐，反應(yīng)設(shè)備通過管道連接冷卻器，冷卻器通過管道連接分離 罐，分離罐通過管道連接反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述冷卻器連接分離罐的管道插入分離 罐，該管道在分離罐內(nèi)的長度至少為分離罐高度的2/3。所述分離罐和反應(yīng)設(shè)備之間的管道形狀為U型。U型管道內(nèi)充滿油，有效的阻止了 反應(yīng)設(shè)備的含油熱水蒸氣流入分離罐。所述冷卻器為傾斜放置，高端連接反應(yīng)設(shè)備，低端連接分離罐。這樣液態(tài)的油水混 合物可以靠自重流入分離罐。由于水密度比油大，所述分離罐下面設(shè)有排水閥。所述U型管道的下面設(shè)有排污閥。排污閥可以把U型管道的沉淀物排出。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述U型管道的底部兩端設(shè)有兩個用于封堵的盲板。所述分離罐設(shè)有一條直接連通出入口的分支管道。分支管道的作用類似于短路分離罐。所述分離罐殼體中部設(shè)有一個條形視窗。條形視窗更便于觀察油和水的體積。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點本油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，冷 卻器連接分離罐的管道插入分離罐，該管道在分離罐內(nèi)的長度至少為分離罐高度的2/3，因 此冷卻器冷卻后的液態(tài)油水混合物流入分離罐的液面以下，沖擊作用力小，不會引起分離 罐內(nèi)部液體的油水混流渾濁，分離罐的油水分離效果好；另外，分離罐和反應(yīng)設(shè)備之間的管 道形狀為U型，U型管道內(nèi)充滿油，有效的阻止了反應(yīng)設(shè)備的含油熱水蒸氣流入分離罐，保 證了系統(tǒng)的正常工作。

圖1是本實用新型的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)設(shè)備1、冷卻器2和分離罐3， 反應(yīng)設(shè)備1通過管道連接冷卻器2，冷卻器2通過管道連接分離罐3，分離罐3通過管道連 接反應(yīng)設(shè)備1，冷卻器2連接分離罐3的管道4插入分離罐3，該管道4在分離罐3內(nèi)的長 度至少為分離罐3高度的2/3。分離罐3和反應(yīng)設(shè)備1之間的管道5形狀為U型。U型管道5內(nèi)充滿油，有效的阻 止了反應(yīng)設(shè)備的含油熱水蒸氣流入分離罐3。冷卻器2為傾斜放置，高端連接反應(yīng)設(shè)備1，低端連接分離罐3。這樣液態(tài)的油水 混合物可以靠自重流入分離罐3。由于水6密度比油7大，分離罐3下面設(shè)有排水閥8。U型管道5的下面設(shè)有排污閥9。排污閥9可以把U型管道5的沉淀物排出。U型管道5的底部兩端設(shè)有兩個用于封堵的盲板10。分離罐3設(shè)有一條直接連通出入口的分支管道。分支管道的作用類似于短路分離 罐3。分離罐3殼體中部設(shè)有一個條形視窗11。條形視窗11更便于觀察油7和水6的 體積。上述具體實施方式
為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)設(shè)備、冷卻器和分離罐，反應(yīng)設(shè)備通過管道連 接冷卻器，冷卻器通過管道連接分離罐，分離罐通過管道連接反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述 冷卻器連接分離罐的管道插入分離罐，該管道在分離罐內(nèi)的長度至少為分離罐高度的2/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述分離罐和反 應(yīng)設(shè)備之間的管道形狀為U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻器為傾 斜放置，高端連接反應(yīng)設(shè)備，低端連接分離罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述分離罐下面 設(shè)有排水閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述U型管道的 下面設(shè)有排污閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述U型管道的 底部兩端設(shè)有兩個用于封堵的盲板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述分離罐設(shè)有 一條直接連通出入口的分支管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述分離罐殼體 中部設(shè)有一個條形視窗。
專利摘要本實用新型公開了一種油水分離效果好的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)設(shè)備、冷卻器和分離罐，反應(yīng)設(shè)備通過管道連接冷卻器，冷卻器通過管道連接分離罐，分離罐通過管道連接反應(yīng)設(shè)備，冷卻器連接分離罐的管道插入分離罐，該管道在分離罐內(nèi)的長度至少為分離罐高度的2/3。本實用新型油水分離效果好、系統(tǒng)工作順暢。
文檔編號B01D17/12GK201862291SQ20102058272
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者曾振春, 李若云, 王孝治, 秦祖康 申請人:臺昌樹脂(佛山)有限公司