專(zhuān)利名稱(chēng)：一種設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種煙塵脫離設(shè)備，具體涉及一種設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫
背景技術(shù)：
現(xiàn)有脫離塔內(nèi)煙氣在脫硫的過(guò)程中，煙氣中的二氧化硫?qū)⒉粩嗟嘏c來(lái)自噴淋層霧 狀石灰漿液接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，下落沉入脫硫塔下部漿液池中。而非穩(wěn)態(tài) 的亞硫酸鈣進(jìn)一步被氧化成穩(wěn)態(tài)的硫酸鈣。穩(wěn)態(tài)的硫酸鈣會(huì)在漿液池中積聚，發(fā)生沉淀，容 易在塔體內(nèi)部結(jié)垢。因此，為了進(jìn)一步提高亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣的轉(zhuǎn)化速度，同時(shí)減少塔 體內(nèi)部的結(jié)垢，有必要對(duì)現(xiàn)有的脫離塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種設(shè)有氧化噴槍及攪 拌器的脫硫塔，該脫硫塔的改進(jìn)結(jié)構(gòu)可加快亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣的轉(zhuǎn)化速度，同時(shí)減少 塔體內(nèi)部的結(jié)垢量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫 硫塔，其特征在于，所述脫硫塔為煙氣除塵脫硫塔，所述氧化噴槍及攪拌器設(shè)置在距塔底 1 1. 2m處，所述氧化噴槍由脫硫塔側(cè)壁的外部伸入到側(cè)臂的內(nèi)部，且將氧化噴槍的噴口 向下；所述攪拌器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在脫硫塔側(cè)壁的外部，所述攪拌器的主軸伸入到脫硫塔 側(cè)臂的內(nèi)部，在所述主軸的端部裝有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉的安裝位置與所述氧化噴槍 的噴口位置相對(duì)應(yīng)。為了使氧化噴槍便于安裝并，且必會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉，優(yōu)選的技術(shù)方案是，將所述氧 化噴槍的噴口安裝在距脫硫塔側(cè)壁0. 9 1. Im處，其中，所述氧化噴槍呈Z字形，所述Z字 形氧化噴槍中的水平段通過(guò)法蘭固定在脫硫塔側(cè)壁的外部，所述氧化噴槍位于脫硫塔側(cè)壁 外側(cè)的一端與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接。為了減小脫硫塔內(nèi)部氧化噴槍段的振動(dòng)，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，在所述Z字形 氧化噴槍的水平段與向下的垂直段之間設(shè)置有傾斜的支撐桿。為了增加氧化噴槍噴口處的排氣面積，并可改變氣流的流向，優(yōu)選的技術(shù)方案還 包括，在所述氧化噴槍的噴口處設(shè)有30° 45°的坡口。為了改變氣流的流向，使其流向給為合理，減少脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)垢，優(yōu)選的技術(shù)方 案還包括，所述攪拌器的主軸與脫硫塔側(cè)壁的水平方向之間設(shè)有5° 10°夾角。為了避免扇葉與氧化噴槍噴口之間的運(yùn)動(dòng)干涉，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述 攪拌扇葉的的中心距所述氧化噴槍的噴口的水平距離為0. 3 0. 4m,垂直向上的距離為 0. 2 0. 3mο為了式攪拌器便于安裝，并且使其結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化且牢固，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括， 所述攪拌器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭固定在脫硫塔側(cè)壁的外部，在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部與脫硫塔側(cè)壁外部之間設(shè)有牽引揉鎖。為了是脫硫塔內(nèi)的氣流分布均勻，而且氣壓適中的情況系，其流量又較大，優(yōu)選的 技術(shù)方案還包括，所述氧化噴槍及攪拌器有三套均布在所述脫硫塔上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于在本實(shí)用新型的脫硫塔內(nèi)添加了氧化噴 槍和攪拌器，由此可加快亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣的轉(zhuǎn)化速度，同時(shí)由于攪拌器的不斷攪動(dòng) 可以減少塔體內(nèi)部的結(jié)垢量。該改進(jìn)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、氧化噴槍?zhuān)?、攪拌器；3、塔底；4、脫硫塔側(cè)壁；5、噴口 ；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7、主 軸；8、攪拌扇葉；9、水平段；10、法蘭；11、垂直段；12、支撐桿；13、法蘭；14、牽引揉鎖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1、2所示，本實(shí)用新型是一種設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，該脫硫塔為 煙氣除塵脫硫塔，所述氧化噴槍1及攪拌器2設(shè)置在距塔底3的1 1. 2m處，所述氧化噴 槍1由脫硫塔側(cè)壁4的外部伸入到脫硫塔側(cè)臂4的內(nèi)部，且將氧化噴槍1的噴口 5向下；所 述攪拌器2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在脫硫塔側(cè)壁4的外部，所述攪拌器2的主軸7伸入到脫硫 塔側(cè)臂4的內(nèi)部，在所述主軸7的端部裝有攪拌扇葉8，所述攪拌扇葉8的安裝位置與所述 氧化噴槍1的噴口 5位置相對(duì)應(yīng)。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上為了使氧化噴槍便于安裝并，且必會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉，優(yōu)選的 實(shí)施例是，將所述氧化噴槍1的噴口 5安裝在距脫硫塔側(cè)壁4的0. 9 1. Im處，其中，所述 氧化噴槍1呈Z字形，所述Z字形氧化噴槍1中的水平段9通過(guò)法蘭10固定在脫硫塔側(cè)壁 4的外部，所述氧化噴槍1位于脫硫塔側(cè)壁4外側(cè)的一端與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接，其余 與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上為了減小脫硫塔內(nèi)部氧化噴槍段的振動(dòng)，優(yōu)選的實(shí)施例還包 括，在所述ζ字形氧化噴槍1的水平段9與向下的垂直段11之間設(shè)置有傾斜的支撐桿12， 其余與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上為了增加氧化噴槍噴口處的排氣面積，并可改變氣流的流 向，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，在所述氧化噴槍1的噴口 5處設(shè)有30° 45°的坡口，其余與 實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例5在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上為了改變氣流的流向，使其流向給為合理，減少脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)垢，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述攪拌器2的主軸7與脫硫塔側(cè)壁4的水平方向之間設(shè) 有5° 10°夾角，其余與實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例6在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上為了避免扇葉與氧化噴槍噴口之間的運(yùn)動(dòng)干涉，優(yōu)選的技術(shù) 方案還包括，所述攪拌扇葉8的的中心距所述氧化噴槍1的噴口 5的水平距離為0. 3 0. 4m，垂直向上的距離為0. 2 0. 3m，其余與實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例7在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上為了式攪拌器便于安裝，并且使其結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化且牢固，優(yōu) 選的技術(shù)方案還包括，所述攪拌器1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過(guò)法蘭13固定在脫硫塔側(cè)壁4的外部， 在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的中部與脫硫塔側(cè)壁4外部之間設(shè)有牽引揉鎖14，其余與實(shí)施例6的結(jié) 構(gòu)完全相同。實(shí)施例8在實(shí)施例1至7任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上為了是脫硫塔內(nèi)的氣流分布均勻，而且氣壓適 中的情況系，其流量又較大，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述氧化噴槍1及攪拌器2有三套均 布在所述脫硫塔上，其余與實(shí)施例1至7中任意一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)完全相同。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，所述脫硫塔為煙氣除塵脫硫塔， 所述氧化噴槍及攪拌器設(shè)置在距塔底1 1. ail處，所述氧化噴槍由脫硫塔側(cè)壁的外部伸入 到脫硫塔側(cè)臂的內(nèi)部，且將氧化噴槍的噴口向下；所述攪拌器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在脫硫塔側(cè) 壁的外部，所述攪拌器的主軸伸入到脫硫塔側(cè)臂的內(nèi)部，在所述主軸的端部裝有攪拌扇葉， 所述攪拌扇葉的安裝位置與所述氧化噴槍的噴口位置相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，所述氧化噴槍 的噴口距脫硫塔側(cè)壁0. 9 1. lm，所述氧化噴槍呈Z字形，所述Z字形氧化噴槍中的水平段 通過(guò)法蘭固定在脫硫塔側(cè)壁的外部，所述氧化噴槍位于脫硫塔側(cè)壁外側(cè)的一端與空氣壓縮 機(jī)的出氣口連接。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，在所述Z字形氧 化噴槍的水平段與向下的垂直段之間設(shè)置有傾斜的支撐桿。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，在所述氧化噴 槍的噴口處設(shè)有30° 45°的坡口。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，所述攪拌器的 主軸與脫硫塔側(cè)壁的水平方向之間設(shè)有5° 10°夾角。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，所述攪拌扇葉 的中心距所述氧化噴槍的噴口的水平距離為0. 3 0.細(xì)，垂直向上的距離為0. 2 0. 3m。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征在于，所述攪拌器的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭固定在脫硫塔側(cè)壁的外部，在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部與脫硫塔側(cè)壁外部之 間設(shè)有牽引揉鎖。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的內(nèi)部設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，其特征 在于，所述氧化噴槍及攪拌器有三套均布在所述脫硫塔上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有氧化噴槍及攪拌器的脫硫塔，該脫硫塔為煙氣除塵脫硫塔，氧化噴槍及攪拌器設(shè)置在距塔底1～1.2m處，氧化噴槍由脫硫塔側(cè)壁的外部伸入到脫硫塔側(cè)臂的內(nèi)部，且將氧化噴槍的噴口向下；攪拌器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在脫硫塔側(cè)壁的外部，攪拌器的主軸伸入到脫硫塔側(cè)臂的內(nèi)部，在主軸的端部裝有攪拌扇葉，攪拌扇葉的安裝位置與氧化噴槍的噴口位置相對(duì)應(yīng)。由于該脫硫塔內(nèi)添加了氧化噴槍和攪拌器，由此可加快亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣的轉(zhuǎn)化速度，同時(shí)由于攪拌器的不斷攪動(dòng)可以減少塔體內(nèi)部的結(jié)垢量。該改進(jìn)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/80GK201889160SQ201020584919
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者劉立平, 宋正興, 陳硯雄 申請(qǐng)人:江蘇億金環(huán)保設(shè)備工程有限公司