專利名稱:膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種配料反應(yīng)釜,更具體地說,尤其涉及一種膠液溫度可調(diào)的配 料反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的配料反應(yīng)釜由電機、攪拌葉和反應(yīng)釜組成,為了確保膠液混合均勻,常常采 用在反應(yīng)釜中安裝攪拌葉,電機帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn),使得膠液混合均勻,由于不能調(diào)整攪拌速 度,且膠液與攪拌葉長時間高速磨擦,會使膠液的溫度升高,影響膠液的品質(zhì)以及使膠液中 的氣體揮發(fā),浪費原材料,且因配料反應(yīng)釜中的溶劑為低沸點的溶劑,溫度高時,溶劑揮發(fā) 加快,溶劑易燃易爆,存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效防 止膠液溫度過高的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,包括反 應(yīng)釜、在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌葉、攪拌葉通過連接軸與反應(yīng)釜頂部的電機連接,其中所述的反 應(yīng)釜外圍設(shè)有夾套,夾套上設(shè)有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ;所述的電機電路連接有變頻器。上述的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜中,所述的夾套內(nèi)設(shè)有盤行水管,盤行水管的 兩端分別連通介質(zhì)入口和介質(zhì)出口。上述的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜中,所述的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別與外部的 制冷交換器管路連接,在介質(zhì)入口和制冷交換器之間的管路上設(shè)有水泵。上述的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜中,所述介質(zhì)入口位于夾套一側(cè)的下部,介質(zhì) 出口位于夾套另一側(cè)的上部。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過在反應(yīng)釜外圍設(shè)置夾套,并在夾套內(nèi)設(shè)置與外 部制冷交換器連接的盤行水管,用于控制反應(yīng)釜中膠液的溫度;進(jìn)一步地,通過增加變頻 器,通過調(diào)整電壓的頻率來控制電機的攪拌速度,在溫度過高時減慢攪拌葉的攪拌速度,起 到降低膠液溫度的作用。兩者配合可以有效地減少揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生、保證產(chǎn)品的品質(zhì),既 節(jié)省了原材料,又降低了生產(chǎn)過程中的安全隱患。
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實 用新型的任何限制。
圖1是本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中反應(yīng)釜1、攪拌葉2、電機3、夾套4、介質(zhì)入口 4a、介質(zhì)出口 4b、變頻器5、盤 行水管6、制冷交換器7、水泵8。
具體實施方式
實施例1參閱
圖1所示,本實用新型的一種膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜1、在 反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)有攪拌葉2、攪拌葉2通過連接軸與反應(yīng)釜1頂部的電機3連接,電機3電路 連接有變頻器5,在反應(yīng)釜1外圍設(shè)有夾套4,夾套4上設(shè)有介質(zhì)入口如和介質(zhì)出口 4b,在 夾套4內(nèi)設(shè)有盤行水管6,盤行水管6的兩端分別連通介質(zhì)入口如和介質(zhì)出口 4b,為了保 證冷卻的效果,介質(zhì)入口如和介質(zhì)出口 4b分別與外部的制冷交換器7管路連接,在介質(zhì)入 口如和制冷交換器7之間的管路上還設(shè)有水泵8,為了方便控制水的流動速度,水泵8也可 以電路連接控制開關(guān),通過控制開關(guān)控制水泵8電機的轉(zhuǎn)速,從而控制循環(huán)冷卻水的流動 速度;介質(zhì)入口如位于夾套4 一側(cè)的下部,介質(zhì)出口 4b位于夾套4另一側(cè)的上部,這種進(jìn) 液方式有利于反應(yīng)釜1內(nèi)膠液溫度的降低。本實用新型工作時,將反應(yīng)釜1中裝滿膠液,接上電源,攪拌葉2在電機3帶動下 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,膠液與攪拌葉2在高速旋轉(zhuǎn)摩擦中溫度會慢慢升高,此時可調(diào)整變頻器5通 過電路傳輸給電機3信號,變頻器5能通過調(diào)整電壓的頻率來達(dá)到控制電機3的攪拌速度, 減慢攪拌葉2與膠液的攪拌速度,進(jìn)而起到降低膠液溫度的作用;同時也可以在盤行水管 6內(nèi)注入循環(huán)冷卻水,通過在制冷交換器7使冷卻水的水溫保持在較低溫度,同樣可達(dá)到調(diào) 節(jié)膠液溫度的目的,盤行水管6和變頻器5可以同時使用也可以分開使用,視具體情況而 定,兩者既減少揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生,又保證產(chǎn)品的品質(zhì),既節(jié)省了原材料,又降低了生產(chǎn)過 程中的風(fēng)險。實施例2參閱圖2所示,為本實用新型的另一種膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,與實施例1基 本相同,但結(jié)構(gòu)更為簡單,減少了夾套4內(nèi)設(shè)置冷卻降溫用的盤行水管6和外圍的制冷交換 器7,直接利用在夾套4內(nèi)通入冷卻水的方式進(jìn)行膠液降溫,也能滿足某些冷卻降溫要求不
高產(chǎn)品的加工需要。
權(quán)利要求1.一種膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜(1)、在反應(yīng)釜(1)內(nèi)設(shè)有攪拌葉(2)、 攪拌葉(2)通過連接軸與反應(yīng)釜(1)頂部的電機(3)連接,其特征在于,所述的反應(yīng)釜(1) 外圍設(shè)有夾套,夾套(4)上設(shè)有介質(zhì)入口 Ga)和介質(zhì)出口 Gb);所述的電機(3)電路 連接有變頻器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的夾套(4)內(nèi) 設(shè)有盤行水管(6),盤行水管(6)的兩端分別連通介質(zhì)入口 Ga)和介質(zhì)出口 Gb)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的介質(zhì)入 口 Ga)和介質(zhì)出口 Gb)分別與外部的制冷交換器(7)管路連接,在介質(zhì)入口 Ga)和制冷 交換器(7)之間的管路上設(shè)有水泵(8)。
4.根據(jù)權(quán)利求3所述的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,其特征在于,所述介質(zhì)入口Ga) 位于夾套(4) 一側(cè)的下部,介質(zhì)出口 Gb)位于夾套(4)另一側(cè)的上部。
專利摘要本實用新型公開了一種膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜,屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點包括反應(yīng)釜、在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌葉、攪拌葉通過連接軸與反應(yīng)釜頂部的電機連接,其中所述的反應(yīng)釜外圍設(shè)有夾套,夾套上設(shè)有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口;所述的電機電路連接有變頻器;本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效防止膠液溫度過高的膠液溫度可調(diào)的配料反應(yīng)釜;用于膠液的混合攪拌。
文檔編號B01F15/06GK201848246SQ20102058558
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者周強村, 晏放雄, 李愈偉, 李鑫, 陳耐華 申請人:龍宇電子(梅州)有限公司