專利名稱：不進(jìn)箱體換袋的反吹風(fēng)袋濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及袋濾器，特別是反吹風(fēng)袋濾器。
背景技術(shù)：
反吹風(fēng)袋濾器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、 占地面積小的除塵設(shè)備。特別是它的清灰方式以柔和的反吹風(fēng)進(jìn)行逆向清洗濾袋，濾袋壽 命長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用低、因此受到用戶的青睞。反吹風(fēng)袋濾器廣泛地應(yīng)用于冶金、電力、建材、化 工等行業(yè)的煙氣除塵、物料的回收以及粉塵的治理。現(xiàn)有的反吹風(fēng)袋濾器，其濾袋的掛袋方式采用上掛下捆的方式，因此，當(dāng)濾袋破損 需更換時(shí)，操作人員須停車，開箱門鉆進(jìn)箱體內(nèi)換袋。由于有些袋濾器用來處理高溫、含腐 蝕性氣體煙氣的，袋濾器的運(yùn)行溫度高達(dá)250°C，冷到常溫得需10多小時(shí)至20多小時(shí)，要 迅速冷卻又得向箱體內(nèi)噴水，噴水會(huì)造成糊袋現(xiàn)象。而且，進(jìn)箱體過濾室換袋又是一件既危 險(xiǎn)又骯臟的工作，即使經(jīng)過氣體置換，殘存的有害氣體對(duì)人體仍有毒害，換袋人員換完袋出 來，臉上和身上沾滿粉塵，換袋不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不進(jìn)箱體換袋的反吹風(fēng)袋濾器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是不進(jìn)箱體換袋的反吹風(fēng)袋濾器，它包括箱體、灰倉、進(jìn)氣管、排氣管和反吹管；箱體 內(nèi)設(shè)有花板和濾袋組件，箱體內(nèi)的下部為過濾室，箱體內(nèi)的上部為凈氣室，過濾室和凈氣室 由花板隔開；排氣管和反吹管與凈氣室聯(lián)通；灰倉在箱體的下方，灰倉和進(jìn)氣管與過濾室 聯(lián)通；其特征在于濾袋組件包括濾袋和支撐濾袋的龍骨，濾袋上開口，下端封閉，濾袋套在龍骨上， 濾袋組件上端懸掛在花板孔中，濾袋內(nèi)與凈氣室聯(lián)通；箱體的頂部設(shè)有開口，開口上設(shè)有蓋板。上述方案中，反吹風(fēng)袋濾器由多個(gè)單元組成，各單元均包括一個(gè)箱體、一個(gè)灰倉、 一個(gè)進(jìn)氣支管，各進(jìn)氣支管一端分別與各過濾室聯(lián)通，另一端均與進(jìn)氣管聯(lián)通。上述方案中，反吹風(fēng)袋濾器還包括凈氣通道，凈氣通道設(shè)置在凈氣室的外側(cè)面，排 氣管和反吹管通過凈氣通道與凈氣室聯(lián)通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、濾袋采用有龍骨支撐的懸掛方式，換袋時(shí)，可將箱體頂部的蓋板打開，將濾袋和 龍骨從花板孔中抽出進(jìn)行換袋。實(shí)現(xiàn)不進(jìn)箱體換袋，不僅縮短了換袋時(shí)間，提高了裝置開車 率，更主要的是改善了操作人員的勞動(dòng)條件。2、保留了反吹風(fēng)袋濾器的優(yōu)點(diǎn)柔和的反吹風(fēng)清灰，濾袋使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)作成本 低，有利于環(huán)保；同時(shí)反吹風(fēng)可以采用過濾后的凈氣清灰，對(duì)于處理易燃易爆的煙氣來說， 提高了安全性能，擴(kuò)寬了反吹風(fēng)袋濾器的運(yùn)用范圍。[0014]3、采用外濾式、頂反吹，沒有下花板，不存在現(xiàn)有的下進(jìn)氣反吹風(fēng)袋濾器下花板積 存粉塵(或物料)的問題。而現(xiàn)有的下進(jìn)氣反吹風(fēng)袋濾器需要定期清理花板上的積存粉塵 (或物料)，這是件既麻煩又骯臟，又是人們不愿干的工作；清理出來的物料含雜質(zhì)多，造成 浪費(fèi)。因此，本實(shí)用型用作收集物料的袋濾器，還可起到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本的作用。4、本實(shí)用新型反吹風(fēng)袋濾器可由多個(gè)單元組成，可以單排或雙排設(shè)計(jì)?？梢愿鶕?jù) 煙氣處理量設(shè)計(jì)為四室或20室，每室的袋數(shù)也可多可少。它可以作為處理小風(fēng)量的小型除 塵器，也可以作為處理大風(fēng)量的大型除塵和收塵設(shè)備，其適用范圍是非常廣泛的。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部剖視側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部剖視放大圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部剖視側(cè)視圖。圖中，1 一立柱、2 —?dú)饷荛y、3 —灰倉、4 一進(jìn)氣管、5 —進(jìn)氣支管、6 —圈梁、7 —箱 體壁板、8—箱體隔板、9 一過濾室、10 —花板、11 一凈氣室、12 —蓋板、13—凈氣通道、14 一 排氣管、15 —閥門、16 —反吹管、17 —濾袋、18 —籠骨、19 一蓋板。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1，它包括箱體、灰倉3、進(jìn)氣管4、凈氣通道13、 排氣管14和反吹管16，箱體由立柱1和圈梁6組成的支架支撐?；覀}3設(shè)置在箱體的下方，灰倉3為斗形，其底部設(shè)有用于排灰的氣密閥2 ；箱體 內(nèi)設(shè)有花板10和濾袋組件，箱體內(nèi)的下部為過濾室9，箱體內(nèi)的上部為凈氣室11，過濾室9 和凈氣室11由花板10隔開；排氣管14和反吹管16與凈氣室11聯(lián)通，灰倉3和進(jìn)氣管4 與過濾室9聯(lián)通。本實(shí)用新型實(shí)施例1由六個(gè)單元組成(一般有四至十個(gè)單元)，六個(gè)單元單排并排 排列，箱體與箱體壁板7和相鄰箱體之間的箱體隔板8圍成。各單元均包括一個(gè)箱體、一個(gè) 灰倉3、一個(gè)進(jìn)氣支管5，各進(jìn)氣支管5 —端分別與各箱體分的過濾室9聯(lián)通，另一端均與進(jìn) 氣管4聯(lián)通。凈氣通道13設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，排氣管14和反吹管16通過閥門15、凈氣通道 13與凈氣室11聯(lián)通。閥門15為三通閥或蝶閥，控制三通閥或蝶閥即可完成袋濾器的排氣 和反吹程序。如圖3所示，濾袋組件包括濾袋17和支撐濾袋的龍骨18，濾袋17上開口，下端封 閉，濾袋17套在龍骨18上，濾袋組件上端懸掛在花板10孔中，濾袋17內(nèi)與凈氣室11聯(lián)通。用于處理150°C以下的煙氣時(shí)，濾袋17可以選擇耐曲撓強(qiáng)力好的尼龍袋和絳綸 袋；用于處理150°C以上的煙氣時(shí)，濾袋17可以選擇強(qiáng)力較好、耐高溫的針刺玻璃纖維氈作濾袋。箱體的頂部設(shè)有開口，開口上設(shè)有蓋板19。換袋時(shí)，只要打開凈氣室上面的蓋板， 就可以將濾袋組件(濾袋17和籠骨18)從花板孔中抽出來，完成換袋程序。如果袋濾器是處理常溫?zé)煔?，甚至可以不停車換袋，非常方便。實(shí)施例1中，箱體壁板7用6mm普鋼板制作，外壁焊有加強(qiáng)扁鋼，箱體內(nèi)用帶有加 強(qiáng)筋板的6mm普鋼板作箱體隔板8，將袋濾器分隔成若干個(gè)室?；ò?0用3mm不銹鋼板沖壓而成，其下面有角鋼作加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理不進(jìn)箱體換袋的反吹風(fēng)袋濾器的進(jìn)氣方式采取下進(jìn)氣、外濾式。含塵煙氣通過進(jìn) 氣總管、進(jìn)氣支管進(jìn)入各單元的灰倉、在灰倉導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆柱的粉塵分離后直接 落入灰倉，其余粉塵隨煙氣進(jìn)入箱體過濾室，被吸附和截留在濾袋的外表面，過濾后的凈氣 從花板孔穿過凈氣室、凈氣通道，再進(jìn)入與凈化通道相連的排氣管排出。當(dāng)濾袋的過濾阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，差壓變送器(或由微機(jī)定時(shí))發(fā)出信息，通過自 控裝置，按既定的程序進(jìn)行反吹風(fēng)清灰。當(dāng)某室反吹清灰時(shí)，該室凈氣通道與排氣管連接的凈氣排氣的閥門15關(guān)閉，此時(shí) 該室停止進(jìn)氣，同時(shí)，該室凈氣通道與反吹管連接的反吹風(fēng)進(jìn)氣的閥門15打開，由反吹風(fēng) 機(jī)送來的干凈尾氣從頂部進(jìn)入凈氣室和過濾室，從袋內(nèi)向袋外逆洗濾袋，使濾袋變形并剝 落粉塵層，這股反吹氣流夾帶著粉塵，進(jìn)入通過進(jìn)氣總管相串通的灰倉，經(jīng)鄰室再過濾后排出ο被清洗下來的粉塵落入灰倉，經(jīng)氣密閥送走。采取過濾——逆洗——自然沉降——再過濾，“三狀態(tài)”反吹清灰，保證逆洗后的 粉塵順利沉降，克服下進(jìn)氣袋濾器粉塵沉降方向同進(jìn)氣方向不一致的矛盾。如圖4所示的本實(shí)用新型實(shí)施例2，它的主視圖同圖1，它與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于它由十二個(gè)單元組成(一般有八至二十個(gè)單元)，十二個(gè)單元雙排并排排列，凈氣通 道13設(shè)置在兩并列的箱體之間，凈氣通道13與兩并列箱體的凈氣室11聯(lián)通。
權(quán)利要求1.不進(jìn)箱體換袋的反吹風(fēng)袋濾器，它包括箱體、灰倉(3)、進(jìn)氣管(4)、排氣管(14)和反 吹管(16);箱體內(nèi)設(shè)有花板(10)和濾袋組件，箱體內(nèi)的下部為過濾室(9)，箱體內(nèi)的上部為 凈氣室(11)，過濾室(9)和凈氣室(11)由花板(10)隔開；排氣管(14)和反吹管(16)與凈 氣室(11)聯(lián)通；灰倉(3)在箱體的下方，灰倉(3)和進(jìn)氣管(4)與過濾室聯(lián)通(9);其特征在 于濾袋組件包括濾袋(17)和支撐濾袋的龍骨(18)，濾袋(17)上開口，下端封閉，濾袋(17) 套在龍骨(18)上，濾袋組件上端懸掛在花板(10)孔中，濾袋(17)內(nèi)與凈氣室(11)聯(lián)通；箱 體的頂部設(shè)有開口，開口上設(shè)有蓋板(19 )。
2.如權(quán)利要求1所述的反吹風(fēng)袋濾器，其特征在于它由多個(gè)單元組成，各單元均包括 一個(gè)箱體、一個(gè)灰倉(3)、一個(gè)進(jìn)氣支管(5)，各進(jìn)氣支管(5)—端分別與各過濾室(9)聯(lián)通， 另一端均與進(jìn)氣管(4)聯(lián)通。
3.如權(quán)利要求1所述的反吹風(fēng)袋濾器，其特征在于它還包括凈氣通道(13)，凈氣通道 (13)設(shè)置在凈氣室(11)的外側(cè)面，排氣管(14)和反吹管(16)通過凈氣通道(13)與凈氣室 (11)聯(lián)通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及不進(jìn)箱體換袋的反吹風(fēng)袋濾器，它包括箱體、灰倉(3)、進(jìn)氣管(4)、排氣管(14)和反吹管(16)；箱體內(nèi)設(shè)有花板(10)和濾袋組件，濾袋組件包括濾袋(17)和支撐濾袋的龍骨(18)，濾袋(17)上開口，下端封閉，濾袋(17)套在龍骨(18)上，濾袋組件上端懸掛在花板(10)孔中；箱體的頂部設(shè)有開口，開口上設(shè)有蓋板(19)。本實(shí)用新型的濾袋采用有龍骨支撐的懸掛方式，換袋時(shí)，可將箱體頂部的蓋板打開，將濾袋和龍骨從花板孔中抽出進(jìn)行換袋。實(shí)現(xiàn)不進(jìn)箱體換袋，不僅縮短了換袋時(shí)間，提高了裝置開車率，更主要的是改善了操作人員的勞動(dòng)條件。
文檔編號(hào)B01D46/24GK201832508SQ20102059046
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者姜超凡 申請(qǐng)人:姜超凡