專利名稱：板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板式降膜蒸發(fā)器，尤其涉及一種板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置。
背景技術(shù)：
板式降膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于造紙、化工等領(lǐng)域。其中除沫裝置是板式降膜蒸發(fā)器 中用于對(duì)二次蒸汽進(jìn)行分離，提高二次蒸汽冷凝水潔凈度的裝置。板式降膜蒸發(fā)器的除沫 裝置，一般設(shè)置在板式蒸發(fā)器殼體下半部的分離室內(nèi)，并且位于殼體與換熱板之間，除沫裝 置把分離室分隔成上下兩部分，位于分離室上部分的殼體壁上開設(shè)有二次蒸汽出氣口。除 沫裝置一般由外護(hù)框、若干水平方向平行排列的折流板阻尼葉片以及用于固定折流板阻尼 葉片的加強(qiáng)板組成，相鄰折流板阻尼葉片之間形成除沫通道?，F(xiàn)有的板式降膜蒸發(fā)器的除 沫裝置，其折流板阻尼葉片設(shè)置為V形折彎段，V形角的夾角一般都設(shè)置為120度左右，并 且折流板阻尼葉片的表面光滑。工作中，濃縮后的溶液進(jìn)入分離室的下部分后，由于溶液中 仍攜帶大量熱量，這樣從溶液中揮發(fā)出的二次蒸汽流在通過(guò)折流板阻尼葉片間才除沫通道 時(shí)與折流板阻尼葉片發(fā)生撞擊，使二次蒸汽中的泡沫在阻尼葉片上冷凝回流，部分潔凈度 較高的水蒸氣則順利通過(guò)除沫通道后從二次蒸汽出氣口排出。由于現(xiàn)有板式蒸發(fā)器的除沫 裝置，其折流板設(shè)計(jì)不盡合理，二次蒸汽在通過(guò)除沫通道時(shí)，與折流板阻尼葉片撞擊次數(shù)較 少，由于折流板阻尼葉片表面光滑，高速蒸汽流降速效果差，從而導(dǎo)致除沫效果較差，且增 加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可快速降低高速蒸汽流從而提高汽 液分離水平、改善除沫效果的板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝 置，包括外護(hù)框、設(shè)置在外護(hù)框內(nèi)的若干相互平行的折流板阻尼葉片，該折流板阻尼葉片間 形成除沫通道，折流板阻尼葉片被彎曲成進(jìn)口段、出口段和介于進(jìn)口段與出口段之間的經(jīng) 過(guò)若干次折彎而成的折彎段，所述折彎段的拐角外角處設(shè)置有用于阻礙蒸汽流向的L形翅 片。還包括用于固定若干折流板阻尼葉片的加強(qiáng)板；所述折彎段呈V字形，且拐角處角度為11(Γ130度；所述折彎段呈W形，且拐角處角度為7(Γ90度。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)除沫裝置的結(jié)構(gòu)改變，即在折彎段設(shè)置L形翅片， 能快速降低蒸汽流，顯著改善除沫效果，提高除沫效率和質(zhì)量，防止二次蒸汽中的有效成分 被帶出，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是折流板阻尼葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、外護(hù)框，2、折流板阻尼葉片，3、加強(qiáng)板，4、除沫通道，5、進(jìn)口段，6、出口段， 7、折彎段，8、翅片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1、圖2所示，板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置，包括外護(hù)框1、設(shè)置在外護(hù)框1內(nèi) 的若干相互平行的折流板阻尼葉片2和用于固定若干折流板阻尼葉片2的加強(qiáng)板3，該折流 板阻尼葉片2間形成除沫通道4，折流板阻尼葉片2被彎曲成進(jìn)口段5、出口段6和介于進(jìn) 口段5與出口段6之間的經(jīng)過(guò)若干次折彎而成的折彎段7，所述折彎段7的拐角外角處設(shè)置 有用于阻礙蒸汽流向的L形翅片8，位于進(jìn)口段5和出口段6之間的折流板阻尼葉片2三 次折彎，形成W形折彎段7，拐角處角度為7(Γ90度。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)也可將位于進(jìn)口段5和 出口段6之間的折流板阻尼葉片2 —次折彎，形成V字形折彎段7，拐角處角度為11(Γ130 度；或?qū)⑽挥谶M(jìn)口段5和出口段6之間的折流板阻尼葉片2多次折彎。本實(shí)用新型的工作原理是如圖1所示，高溫蒸汽流從折流板阻尼葉片2進(jìn)口段5 的一端進(jìn)入除沫通道4，然后與折彎段7發(fā)生碰撞，在碰撞過(guò)程中形成眾多細(xì)小的高速旋轉(zhuǎn) 的渦流汽團(tuán)，由于折彎段7拐角處設(shè)置有翅片8，高溫蒸汽流在接觸到翅片8后，在翅片8與 折彎段7之間回旋，經(jīng)高速離心分離后失去速度，堿液泡沫就滯留在折流板阻尼葉片2上， 堿液泡沫積累到一定程度后就匯合流回蒸發(fā)器的分離室中，經(jīng)除沫凈化后的蒸汽流從蒸發(fā) 器的二次蒸汽出口排出。
權(quán)利要求1.板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置，包括外護(hù)框、設(shè)置在外護(hù)框內(nèi)的若干相互平行的折流 板阻尼葉片，該折流板阻尼葉片間形成除沫通道，折流板阻尼葉片被彎曲成進(jìn)口段、出口段 和介于進(jìn)口段與出口段之間的經(jīng)過(guò)若干次折彎而成的折彎段，其特征在于所述折彎段的 拐角外角處設(shè)置有用于阻礙蒸汽流向的L形翅片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置，其特征在于還包括用于固定 若干折流板阻尼葉片的加強(qiáng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置，其特征在于所述折彎段 呈V字形，且拐角處角度為110 130度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置，其特征在于所述折彎段 呈W形，且拐角處角度為70 90度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可快速降低高速蒸汽流從而提高汽液分離水平、改善除沫效果的板式降膜蒸發(fā)器的除沫裝置，包括外護(hù)框、設(shè)置在外護(hù)框內(nèi)的若干相互平行的折流板阻尼葉片，該折流板阻尼葉片間形成除沫通道，折流板阻尼葉片被彎曲成進(jìn)口段、出口段和介于進(jìn)口段與出口段之間的經(jīng)過(guò)若干次折彎而成的折彎段，所述折彎段的拐角外角處設(shè)置有用于阻礙蒸汽流向的L形翅片。其優(yōu)點(diǎn)是能快速降低蒸汽流，顯著改善除沫效果，提高除沫效率和質(zhì)量，防止二次蒸汽中的有效成分被帶出，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D1/00GK201894855SQ201020618039
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者葛向華 申請(qǐng)人:蘇州市中衡壓力容器制造有限公司