專(zhuān)利名稱：一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低溫節(jié)能濃縮的裝置與工藝，具體涉及以無(wú)真空、輻射傳熱、 多蒸發(fā)面串并聯(lián)進(jìn)行液體濃縮的裝置。
技術(shù)背景大量的食品、藥品及生物制品的熱力濃縮過(guò)程需要控制其濃縮溫度，以避免產(chǎn)品 熱敏性物質(zhì)的破壞，影響產(chǎn)品品質(zhì)。目前低溫濃縮主要采用真空濃縮的方法來(lái)控制蒸發(fā)溫 度，但隨著帶來(lái)了設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備及運(yùn)行成本高的問(wèn)題，同時(shí)由于真空狀態(tài)下熱量主要 以傳導(dǎo)的方式進(jìn)行，熱效率及熱能利用率較低；美國(guó)MCD公司開(kāi)發(fā)的RW蒸發(fā)器可在常壓下 進(jìn)行低溫濃縮，但加熱溫度降低則必然降低蒸發(fā)強(qiáng)度，大大延長(zhǎng)蒸發(fā)時(shí)間，不能有效滿足工 業(yè)生產(chǎn)的需求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置，它能在較低低溫下濃縮， 保持較高的產(chǎn)品活性物保留率，無(wú)需真空條件，多蒸發(fā)面串并聯(lián)進(jìn)行液體濃縮，可滿足生 產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品濃度及產(chǎn)量的要求，大大增強(qiáng)了操作彈性和物料適應(yīng)范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用率
尚ο為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含配料 罐1、第一物料均布器2-1、第二物料均布器2-2、給水加熱器3、換熱器4、加熱水箱5、調(diào)節(jié) 支架6、支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、固定支架8、保溫層9、加熱水槽10、聚酯膜12、集料罐14、暫存罐 15、集氣罩16、空氣過(guò)濾口 17、排風(fēng)扇18、氣流分配器19、第一閥門(mén)20、第二閥門(mén)21、第三閥 門(mén)22、第四閥門(mén)23 ；配料罐1的一端通過(guò)第一閥門(mén)20和第二閥門(mén)21分別與與第一物料均 布器2-1和第二物料均布器2-2的一端連接，給水加熱器3與配料罐1的另一端連接，給水 加熱器3的一端與換熱器4的一端連接，換熱器4的另一端與加熱水箱5的一端連接，加熱 水箱5的另一端連接于加熱水槽10內(nèi)，熱水11儲(chǔ)存于加熱水槽10內(nèi)，聚酯膜12平鋪在加 熱水槽10上，加熱水槽10由固定支架8支撐，并由調(diào)節(jié)支架6通過(guò)支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7調(diào)節(jié)傾 斜角度，加熱水槽10的底部與側(cè)面敷有保溫層9，物料13平鋪于聚酯膜12的外側(cè)，集料罐 14通過(guò)第四閥門(mén)23與聚酯膜12連接，暫存罐15的一端通過(guò)第三閥門(mén)22連接于第四閥門(mén) 23的前端，另一端連接于第二閥門(mén)21的前端，空氣過(guò)濾口 17，排風(fēng)扇18和氣流分配器19 設(shè)置在集氣罩16上。所述的集氣罩16獨(dú)立支撐，加熱水槽10可在其內(nèi)部擺動(dòng)。所述的物料均布器2獨(dú)立支撐，允許加熱水槽10在一定范圍擺動(dòng)。所述的加熱水槽10上的出料口與集料罐14和暫存罐15間采用軟管鏈接方式。本實(shí)用新型具有以下有益效果能在較低低溫下濃縮，保持較高的產(chǎn)品活性物保 留率，無(wú)需真空條件，多蒸發(fā)面串并聯(lián)進(jìn)行液體濃縮，可滿足生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品濃度及產(chǎn)量的要 求，大大增強(qiáng)了操作彈性和物料適應(yīng)范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用率高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含配料罐1、第一物料均布器 2-1、第二物料均布器2-2、給水加熱器3、換熱器4、加熱水箱5、調(diào)節(jié)支架6、支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 7、固定支架8、保溫層9、加熱水槽10、聚酯膜12、集料罐14、暫存罐15、集氣罩16、空氣過(guò)濾 口 17、排風(fēng)扇18、氣流分配器19、第一閥門(mén)20、第二閥門(mén)21、第三閥門(mén)22、第四閥門(mén)23 ；配 料罐1的一端通過(guò)第一閥門(mén)20和第二閥門(mén)21分別與與第一物料均布器2-1和第二物料均 布器2-2的一端連接，給水加熱器3與配料罐1的另一端連接，給水加熱器3的一端與換熱 器4的一端連接，換熱器4的另一端與加熱水箱5的一端連接，加熱水箱5的另一端連接于 加熱水槽10內(nèi)，熱水11儲(chǔ)存于加熱水槽10內(nèi)，聚酯膜12平鋪在加熱水槽10上，加熱水槽 10由固定支架8支撐，并由調(diào)節(jié)支架6通過(guò)支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7調(diào)節(jié)傾斜角度，加熱水槽10的 底部與側(cè)面敷有保溫層9，物料13平鋪于聚酯膜12的外側(cè)，集料罐14通過(guò)第四閥門(mén)23與 聚酯膜12連接，暫存罐15的一端通過(guò)第三閥門(mén)22連接于第四閥門(mén)23的前端，另一端連接 于第二閥門(mén)21的前端，空氣過(guò)濾口 17，排風(fēng)扇18和氣流分配器19設(shè)置在集氣罩16上。所述的集氣罩16獨(dú)立支撐，加熱水槽10可在其內(nèi)部擺動(dòng)。所述的物料均布器2獨(dú)立支撐，允許加熱水槽10在一定范圍擺動(dòng)。所述的加熱水槽10上的出料口與集料罐14和暫存罐15間采用軟管鏈接方式。工作原理待濃縮物料由配料罐1泵出進(jìn)入物料第一物料均布器2-1、第一物料均 布器2-2，第一物料均布器2-1、第一物料均布器2-2將物料均勻分布在蒸發(fā)面上。由于蒸 發(fā)面具有一定的傾斜度，物料在重力作用向下流動(dòng)，形成均勻的物料薄層。熱水的熱量經(jīng)聚 酯膜通過(guò)輻射和傳導(dǎo)傳遞給物料，產(chǎn)生蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料在蒸發(fā)面末端排出。物料膜厚由 進(jìn)料量控制，液膜流動(dòng)速度通過(guò)調(diào)節(jié)蒸發(fā)面的傾斜度控制。加熱水溫度由熱水循環(huán)量調(diào)控， 消耗的熱量由加熱器3補(bǔ)充。蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽由排風(fēng)扇18抽出。當(dāng)?shù)谝婚y門(mén)20、第二閥門(mén)21、第四閥門(mén)23 ；開(kāi)啟，第三閥門(mén)22、關(guān)閉時(shí)，待濃縮物料 同時(shí)進(jìn)入兩層蒸發(fā)面進(jìn)行濃縮，濃縮后物料同時(shí)排入集料罐14。各蒸發(fā)器面處于并聯(lián)運(yùn)行 狀態(tài)，可增多蒸發(fā)面積，提高生產(chǎn)能力。如增加蒸發(fā)面層數(shù)設(shè)置，則可進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力。當(dāng)?shù)谝婚y門(mén)20、第三閥門(mén)22、開(kāi)啟，第二閥門(mén)21、第四閥門(mén)23關(guān)閉時(shí)，待濃縮物料 則先經(jīng)由閥門(mén)1進(jìn)入如圖所示的上層蒸發(fā)面進(jìn)行濃縮，并經(jīng)第三閥門(mén)22進(jìn)入暫存罐。如將 暫存罐中的物料泵出，進(jìn)入下層蒸發(fā)面進(jìn)行蒸發(fā)，各蒸發(fā)面則處于串聯(lián)運(yùn)行狀態(tài)不，可實(shí)現(xiàn) 物料進(jìn)一步增濃，達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。本具體實(shí)施方式
能在較低低溫下濃縮，保持較高的產(chǎn)品活性物保留率，無(wú)需真空 條件，多蒸發(fā)面串并聯(lián)進(jìn)行液體濃縮，可滿足生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品濃度及產(chǎn)量的要求，大大增強(qiáng)了操 作彈性和物料適應(yīng)范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用率高。
權(quán)利要求1.一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置，其特征在于它包含配料罐(1)、第一物料均布器 (2-1)、第二物料均布器(2-2)、給水加熱器(3)、換熱器(4)、加熱水箱(5)、調(diào)節(jié)支架(6)、支 架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)、固定支架(8)、保溫層(9)、加熱水槽(10)、聚酯膜(12)、集料罐(14)、暫存 罐(15)、集氣罩(16)、空氣過(guò)濾口(17)、排風(fēng)扇(18)、氣流分配器(19)、第一閥門(mén)(20)、第 二閥門(mén)(21)、第三閥門(mén)(22)、第四閥門(mén)(23)；配料罐(1)的一端通過(guò)第一閥門(mén)(20)和第二 閥門(mén)(21)分別與與第一物料均布器(2-1)和第二物料均布器(2-2)的一端連接，給水加熱 器(3)與配料罐(1)的另一端連接，給水加熱器(3)的一端與換熱器(4)的一端連接，換熱 器⑷的另一端與加熱水箱(5)的一端連接，加熱水箱(5)的另一端連接于加熱水槽(10) 內(nèi)，熱水(11)儲(chǔ)存于加熱水槽(10)內(nèi)，聚酯膜(12)平鋪在加熱水槽(10)上，加熱水槽(10) 由固定支架(8)支撐，加熱水槽(10)的底部與側(cè)面敷有保溫層(9)，物料(13)平鋪于聚酯 膜(12)的外側(cè)，集料罐(14)通過(guò)第四閥門(mén)(23)與聚酯膜(12)連接，暫存罐(15)的一端 通過(guò)第三閥門(mén)(22)連接于第四閥門(mén)(23)的前端，另一端連接于第二閥門(mén)(21)的前端，空 氣過(guò)濾口(17)，排風(fēng)扇(18)和氣流分配器(19)設(shè)置在集氣罩(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置，其特征在于所述的集氣罩(16) 獨(dú)立支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置，其特征在于所述的物料均布器 (2)獨(dú)立支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置，其特征在于所述的加熱水槽 (10)上的出料口與集料罐(14)和暫存罐(15)間采用軟管鏈接方式。
專(zhuān)利摘要一種新型低溫節(jié)能濃縮裝置，它涉及以無(wú)真空、輻射傳熱、多蒸發(fā)面串并聯(lián)進(jìn)行液體濃縮的裝置。聚酯膜平鋪在加熱水槽上，加熱水槽由固定支架支撐，并由調(diào)節(jié)支架通過(guò)支架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)傾斜角度，加熱水槽的底部與側(cè)面敷有保溫層，能在較低低溫下濃縮，保持較高的產(chǎn)品活性物保留率，無(wú)需真空條件，多蒸發(fā)面串并聯(lián)進(jìn)行液體濃縮，可滿足生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品濃度及產(chǎn)量的要求，大大增強(qiáng)了操作彈性和物料適應(yīng)范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用率高。
文檔編號(hào)B01D1/22GK201880384SQ201020627788
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者殷建軍 申請(qǐng)人:上海朗詣節(jié)能技術(shù)有限公司