專利名稱：煙氣均壓式除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯煙氣除塵脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣均壓式除塵設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有的除塵器，如專利申請?zhí)枮?12^253. 3的“麻石雙沖除塵器”，以99%以上的高效率除塵，使含塵濃度在20000mg/nm3以上的煙氣，除塵后排塵濃度在lOOmg/nm3以下，在除塵器行列居高效能首位。但該除塵器的不足之處在于有兩個水池，占地大，操作不方便， 排灰造價高，圓筒脫水器占地大，脫出的水有少許環(huán)境污染。此外，其除塵效果與除塵器的長度有直接關(guān)系，其除塵機(jī)理屬于“線度除塵”，除塵總阻力大
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣均壓式除塵設(shè)備，它在保留除塵器現(xiàn)有除塵效果的基礎(chǔ)上，除塵阻力更低，占地更小、體積更小、操作更簡便同時脫硫效果更好。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含殼體和灰池，它還包含進(jìn)煙口、噴水咀群、濃煙區(qū)、除塵柵、除塵工作水面、第一脫水柵、第二脫水柵、排煙口、溢流口和重力排灰閥，排煙口設(shè)置在殼體上端，排煙口下端設(shè)置有濃煙區(qū)，濃煙區(qū)上端設(shè)有噴水咀群，噴水咀群下端設(shè)置有進(jìn)煙口，進(jìn)煙口下端設(shè)置有除塵柵，濃煙區(qū)的上、下兩端與殼體內(nèi)壁之間分別設(shè)置有第二脫水柵和第一脫水柵，殼體的下端設(shè)置有灰池， 灰池一側(cè)上端設(shè)置有溢流口，溢流口下端為除塵工作水面，灰池一側(cè)下端設(shè)置有重力排灰閥。所述的殼體用麻石制成。本實(shí)用新型對現(xiàn)有水浴除塵器進(jìn)行改進(jìn)，在其濃煙區(qū)中設(shè)置除塵柵使煙氣均壓， 煙氣在柵前采用噴淋第一次除塵并使煙氣降溫，煙氣流過除塵柵，在柵下產(chǎn)生水花第二次除塵，再水浴第三次除塵，同時在除塵器水浴后空間內(nèi)斜向設(shè)置一至數(shù)次格網(wǎng)狀脫水柵輔助除塵并脫水。脫水柵數(shù)目一般在一至五次。本實(shí)用新型在保留除塵器現(xiàn)有除塵效果的基礎(chǔ)上，除塵阻力更低，占地更小、體積更小、操作更簡便同時脫硫效果更好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含殼體11和灰池12，它還包含進(jìn)煙口 1、噴水咀群2、濃煙區(qū)3、除塵柵4、除塵工作水面5、第一脫水柵6、第二脫水柵7、排煙口 8、溢流口 9和重力排灰閥10，排煙口 8設(shè)置在殼體11上端，排煙口 8下端設(shè)置有濃煙區(qū)3，濃煙區(qū)3上端設(shè)有噴水咀群2，噴水咀群2下端設(shè)置有進(jìn)煙口 1，進(jìn)煙口 1下端設(shè)置有除塵柵4，濃煙區(qū)3的上、下兩端與殼體11內(nèi)壁之間分別設(shè)置有第二脫水柵7和第一脫水柵 6，殼體11的下端設(shè)置有灰池12，灰池12 —側(cè)上端設(shè)置有溢流口 9，溢流口 9下端為除塵工作水面5，灰池12 —側(cè)下端設(shè)置有重力排灰閥10。所述的殼體11用麻石制成。本具體實(shí)施方式
包括一臺普通的水浴除塵器，采用噴淋作為第一次除塵，并使煙氣降溫，保證麻石可用于特高溫的工業(yè)爐窯。除塵柵4和第一脫水柵6、第二脫水柵7使煙氣流在除塵器內(nèi)均壓前進(jìn)，不造成擁擠流動，不構(gòu)成死角，在整個除塵器容積內(nèi)均勻除塵和水氣分離。這樣就可以采用低流速除塵降低除塵阻力，換言之是采用“體積除塵”機(jī)理。本具體實(shí)施方式
的工作過程為煙氣從進(jìn)煙口 1進(jìn)入濃煙區(qū)3，在進(jìn)煙口 1和濃煙區(qū)3的上部設(shè)置霧化噴水咀群2，使煙氣濕化，便于煙塵沖入水中并適當(dāng)降溫，使麻石粘結(jié)縫不產(chǎn)生裂隙；濃煙區(qū)3的下部有用耐酸板制成的除塵柵4。其流量分配不均勻，以便使?jié)鉄焻^(qū)3中流速均勻，除塵柵4可采用格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在其下部煙氣水平掃過水面激起紊亂水花洗塵形成所謂“飛花柵”，除塵柵4也可用麻石制成馬蹄形結(jié)構(gòu)，根據(jù)口哨的旋流發(fā)聲原理， 使水池水面上方形成水平位置的水花柱即所謂“滾水柵”，煙氣從水花柱與水面之間流過有兩次洗塵過程，除塵柵4有極好的洗塵效果，為本裝置的主要除塵途徑，煙氣流過除塵柵后接著進(jìn)入水池進(jìn)行水浴除塵，水浴除塵后的煙氣帶有大量水滴上升，流經(jīng)斜向置放的格網(wǎng)脫水柵6和7改變流速方向，使水滴得到向下俯沖的分速度，水氣分離。由于采用低流速， 所以脫水效果好，脫水后的煙氣從排煙口 8排出。根據(jù)實(shí)際需要可采用一次或多次脫水柵， 一般一至五次即可。溢流口 9保證除塵器工作水位穩(wěn)定，灰池底部的重力排灰閥10可利用重力排出灰漿。噴淋水可采用堿水以增強(qiáng)脫硫效果。本具體實(shí)施方式
的除塵效率達(dá)99. 9%左右，排煙含塵濃度低于lOOmg/nm3，與前述除塵器相比，其體積緊湊，占地小，除塵器全部容積內(nèi)除塵即體積除塵，流速低，阻力小，操作更方便，脫硫更好，同時，運(yùn)行可靠，使用壽命長，清洗維修及使用均方便。
權(quán)利要求1.煙氣均壓式除塵設(shè)備，它包含殼體(11)和灰池(12)，其特征在于它還包含進(jìn)煙口 (1)、噴水咀群( 、濃煙區(qū)(3)、除塵柵、除塵工作水面( 、第一脫水柵(6)、第二脫水柵(7)、排煙口(8)、溢流口(9)和重力排灰閥(10)，排煙口 (8)設(shè)置在殼體(11)上端，排煙口(8)下端設(shè)置有濃煙區(qū)(3)，濃煙區(qū)C3)上端設(shè)有噴水咀群O)，噴水咀群( 下端設(shè)置有進(jìn)煙口(1)，進(jìn)煙口⑴下端設(shè)置有除塵柵G)，濃煙區(qū)⑶的上、下兩端與殼體(11)內(nèi)壁之間分別設(shè)置有第二脫水柵(7)和第一脫水柵(6)，殼體(11)的下端設(shè)置有灰池(12)，灰池(1 一側(cè)上端設(shè)置有溢流口(9)，溢流口(9)下端為除塵工作水面(5)，灰池(1 一側(cè)下端設(shè)置有重力排灰閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣均壓式除塵設(shè)備，其特征在于所述的殼體(11)用麻石制成。
專利摘要煙氣均壓式除塵設(shè)備，它涉及工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯煙氣除塵脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它的排煙口設(shè)置在殼體上端，排煙口下端設(shè)置有濃煙區(qū)，濃煙區(qū)上端設(shè)有噴水咀群，噴水咀群下端設(shè)置有進(jìn)煙口，進(jìn)煙口下端設(shè)置有除塵柵，濃煙區(qū)的上、下兩端與殼體內(nèi)壁之間分別設(shè)置有第二脫水柵和第一脫水柵，殼體的下端設(shè)置有灰池，灰池一側(cè)上端設(shè)置有溢流口，溢流口下端為除塵工作水面，灰池一側(cè)下端設(shè)置有重力排灰閥。它在保留除塵器現(xiàn)有除塵效果的基礎(chǔ)上，除塵阻力更低，占地更小、體積更小、操作更簡便同時脫硫效果更好。
文檔編號B01D53/18GK201930675SQ20102064262
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者姜宜寬, 莊泉, 徐忠俊, 陳永仕, 陳茂榮, 馬叢生, 黃龍美 申請人:江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境科技股份有限公司