專利名稱：雙曲線霧化高效噴淋塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙曲線霧化高效噴淋塔。
背景技術(shù)：
專利號(hào)為200920187936. 4、專利名稱為“一種轉(zhuǎn)爐煙氣凈化飽和噴淋塔”的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐煙氣凈化飽和噴淋塔，包括煙氣進(jìn)口段、擴(kuò)張段和收縮段，其中進(jìn)口段由隔熱水套和溢流水槽組成，所述的擴(kuò)張段位于進(jìn)口段下方；在擴(kuò)張段下端設(shè)有上、中、 下筒體；收縮段位于下筒體下端；進(jìn)口段與擴(kuò)張段之間、擴(kuò)張段與上筒體之間、各筒體之間以及下筒體與收縮段之間采用緊固密封連接；所述的收縮段下端設(shè)有排水孔，在中筒體側(cè)面設(shè)有煙氣出口管道；在飽和噴淋塔塔內(nèi)還至少設(shè)置4層噴霧噴嘴。本實(shí)用新型飽和噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、流通面積大、阻力小、濁環(huán)水用量小和凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)。但其脫硫效率還有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙曲線霧化高效噴淋塔，它在噴淋塔內(nèi)采用雙曲線二次沖擊技術(shù)，延長(zhǎng)了煙氣與漿液的接觸時(shí)間，提高了脫硫效率。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種雙曲線霧化高效噴淋塔，包括噴淋塔本體，所述噴淋塔本體設(shè)置有煙氣入口和煙 ，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有多道噴淋層，噴淋塔內(nèi)最下面一道噴淋層下方、煙氣入口位置設(shè)置和一個(gè)雙曲線導(dǎo)流板。所述噴淋塔內(nèi)、噴淋層上方設(shè)置有多道除霧層。本實(shí)用新型的工作原理為高溫?zé)煔庥蔁煔馊肟谶M(jìn)入噴淋塔內(nèi)，由于導(dǎo)流板的作用，使煙氣向下俯沖，在慣性的作用下煙氣在水平方向運(yùn)動(dòng)距離更遠(yuǎn)。高溫?zé)煔庠趧傔M(jìn)入塔內(nèi)時(shí)與塔內(nèi)水汽發(fā)生激烈的熱交換，這時(shí)煙氣中摻入大量水蒸氣，煙氣體積由中心向外膨脹(煙氣中心溫度高)，經(jīng)導(dǎo)流板的雙曲線及前邊緣直邊設(shè)計(jì)，使煙氣迅速分散。熱煙氣摻雜水汽一同上升，與向下噴淋的吸收劑沖撞，吸收劑捕集煙氣的污染物，進(jìn)行凈化。凈化后煙氣中仍含大量的水分，經(jīng)除霧層除去多余水分后由煙囪排出。因而，本實(shí)用新型采用雙曲線二次沖擊技術(shù)，延長(zhǎng)煙氣與噴淋層漿液的接觸時(shí)間， 提高了脫硫效率。本實(shí)用新型的雙曲線導(dǎo)流板安置在噴淋塔最下面一道噴淋層下方和煙氣進(jìn)口之間，在煙氣進(jìn)入噴淋塔以后，煙氣與脫硫液之間形成沖擊，形成動(dòng)壓差，煙氣流速變慢，脫硫漿液與煙氣的接觸時(shí)間變長(zhǎng)，傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行的充分；同時(shí)在噴淋時(shí)，塔內(nèi)順時(shí)針、逆時(shí)針兩個(gè)方向的漩渦經(jīng)過(guò)噴淋之后消失，并且塔內(nèi)速度明顯趨于均勻化，使吸收平穩(wěn)進(jìn)行。本實(shí)用新型的雙曲線導(dǎo)流板材質(zhì)可以是不銹鋼，也可采用普通碳鋼外加玻璃鱗片防腐，如采用碳鋼時(shí)，導(dǎo)流板下表面靠近塔壁板的Im范圍內(nèi)應(yīng)外貼不銹鋼防腐。[0011]本實(shí)用新型適用于鍋爐噸位在1 410t/h的供暖鍋爐、工業(yè)鍋爐、鋼鐵企業(yè)90 360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A方向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種雙曲線霧化高效噴淋塔，包括噴淋塔本體1，所述噴淋塔本體設(shè)置有煙氣入口 2和煙 3，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有多道噴淋層4，噴淋塔內(nèi)最下面一道噴淋層下方、煙氣入口位置設(shè)置和一個(gè)雙曲線導(dǎo)流板5。所述噴淋塔內(nèi)、噴淋層上方設(shè)置有多道除霧層6。本實(shí)用新型的工作原理為高溫?zé)煔庥蔁煔馊肟谶M(jìn)入噴淋塔內(nèi)，由于導(dǎo)流板的作用，使煙氣向下俯沖，在慣性的作用下煙氣在水平方向運(yùn)動(dòng)距離更遠(yuǎn)。高溫?zé)煔庠趧傔M(jìn)入塔內(nèi)時(shí)與塔內(nèi)水汽發(fā)生激烈的熱交換，這時(shí)煙氣中摻入大量水蒸氣，煙氣體積由中心向外膨脹(煙氣中心溫度高)，經(jīng)導(dǎo)流板的雙曲線及前邊緣直邊設(shè)計(jì)，使煙氣迅速分散。熱煙氣摻雜水汽一同上升，與向下噴淋的吸收劑沖撞，吸收劑捕集煙氣的污染物，進(jìn)行凈化。凈化后煙氣中仍含大量的水分，經(jīng)除霧層除去多余水分后由煙囪排出。因而，本實(shí)用新型采用雙曲線二次沖擊技術(shù)，延長(zhǎng)煙氣與噴淋層漿液的接觸時(shí)間， 提高了脫硫效率。本實(shí)用新型的雙曲線導(dǎo)流板安置在噴淋塔最下面一道噴淋層下方和煙氣進(jìn)口之間，在煙氣進(jìn)入噴淋塔以后，煙氣與脫硫液之間形成沖擊，形成動(dòng)壓差，煙氣流速變慢，脫硫漿液與煙氣的接觸時(shí)間變長(zhǎng)，傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行的充分；同時(shí)在噴淋時(shí)，塔內(nèi)順時(shí)針、逆時(shí)針兩個(gè)方向的漩渦經(jīng)過(guò)噴淋之后消失，并且塔內(nèi)速度明顯趨于均勻化，使吸收平穩(wěn)進(jìn)行。本實(shí)用新型的雙曲線導(dǎo)流板材質(zhì)可以是不銹鋼，也可采用普通碳鋼外加玻璃鱗片防腐，如采用碳鋼時(shí)，導(dǎo)流板下表面靠近塔壁板的Im范圍內(nèi)應(yīng)外貼不銹鋼防腐。本實(shí)用新型適用于鍋爐噸位在1 410t/h的供暖鍋爐、工業(yè)鍋爐、鋼鐵企業(yè)90 360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種雙曲線霧化高效噴淋塔，包括噴淋塔本體，所述噴淋塔本體設(shè)置有煙氣入口和煙囪，其特征在于所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有多道噴淋層，噴淋塔內(nèi)最下面一道噴淋層下方、煙氣入口位置設(shè)置和一個(gè)雙曲線導(dǎo)流板。
2.如權(quán)利要求1所述的雙曲線霧化高效噴淋塔，其特征在于所述噴淋塔內(nèi)、噴淋層上方設(shè)置有多道除霧層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙曲線霧化高效噴淋塔，包括噴淋塔本體，所述噴淋塔本體設(shè)置有煙氣入口和煙囪，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有多道噴淋層，噴淋塔內(nèi)最下面一道噴淋層下方、煙氣入口位置設(shè)置和一個(gè)雙曲線導(dǎo)流板。本實(shí)用新型在噴淋塔內(nèi)采用雙曲線二次沖擊技術(shù)，延長(zhǎng)了煙氣與漿液的接觸時(shí)間，提高了脫硫效率。
文檔編號(hào)B01D47/06GK201949762SQ20102066550
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者姚殿寶, 姜述玉, 孫艷燕, 李春生, 溫建 申請(qǐng)人:秦皇島雙輪環(huán)?？萍加邢薰?br>