專利名稱：一種固液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離裝置領(lǐng)域，具體涉及一種固液分離裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的固液分離器多數(shù)都是自然沉降式分離器或過濾機(jī)，但是自然沉降式分離器 的分離時間較長，分離時間難以控制，當(dāng)被分離物的粘度較高時，很難將固液完全分離。分 離后，裝置容易堵塞，造成清洗難等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于根據(jù)現(xiàn)有的固液分離裝置存在的分離時間不可控、對于粘 度大的物質(zhì)難以完全分離的缺點(diǎn)，提供一種簡單可控的、適用于多種被分離物的固液分離
直ο本實(shí)用新型上述目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種固液分離裝置，包括漏斗狀的進(jìn)料器和分離罐，分離罐上部為圓筒，下部為錐 體，所述分離罐中設(shè)有同軸心的、具有間隙的錐形上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件，下導(dǎo)流件上設(shè)有出 料槽；所述進(jìn)料器與分離罐連接，一直伸入到上導(dǎo)流件頂部并與上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件之間 的間隙連通；所述分離罐內(nèi)的下導(dǎo)流件下方設(shè)有一可充氣的氣囊，氣囊上有一個與外界相 連的充氣口 ；分離罐底部有一個出料口。作為一種優(yōu)選方案，上述上導(dǎo)流件下表面的粗糙度為RaO. 09微米，下導(dǎo)流件上表 面的粗糙度為Ral. 5微米。作為一種優(yōu)選方案，所述充氣口上設(shè)有一支管。作為一種優(yōu)選方案，所述下導(dǎo)流件上的出料槽的寬度為0. 8毫米，更進(jìn)一步地，所 述出料槽為若干個，呈相互交錯狀。作為一種優(yōu)選方案，上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件的錐角為120°C。作為一種優(yōu)選方案，所述分離罐的壁上設(shè)有觀察孔，用于觀察罐內(nèi)的分離情況，以 及時進(jìn)行調(diào)控，必要時，就對氣囊進(jìn)行充氣；更進(jìn)一步地，所述分離罐底部還設(shè)有人孔或手 孔，便于清洗。使用時，待分離的固液混合物經(jīng)漏斗狀進(jìn)料器進(jìn)入分離罐后，發(fā)生層流流動，產(chǎn)生 上下分層，流體沿著上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件之間的間隙向下流動，由于流動方向面積不斷增 大，因而流速不斷降低。上導(dǎo)流組件的下表面很光滑，流體中的液體受阻很小，流速相對較 快，先流出出料口 ；流體中的固體顆粒沿著下導(dǎo)流件流動至下端時，從出料槽內(nèi)沉降至分離 罐的下部，由出料口排出。收集的固體含水率小于6%。當(dāng)待分離固液混合物較多時，可以 將氣囊進(jìn)行充氣，以使上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件上升，從而升高分離的界面，延長固液分離的時 間，使分離更加完全，確保液體先于固體從出料口流出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型裝置操作簡單，成本較低，能耗小，可以間歇生產(chǎn)，也可以與其它設(shè)備
3聯(lián)合使用連續(xù)生產(chǎn)，收集效率高，適用于多種情況的固液分離。
圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置中的上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型，但實(shí)施例并不對本實(shí)用新型做任何的 限定。如圖1所示，本實(shí)用新型固液分離裝置，包括漏斗狀的進(jìn)料器4和分離罐1，分離罐 1上部為圓筒，下部為錐體，所述分離罐1中設(shè)有同軸心的、具有間隙的錐形上導(dǎo)流件2和下 導(dǎo)流件3，下導(dǎo)流件3上設(shè)有出料槽；所述進(jìn)料器4與分離罐1連接，一直伸入到上導(dǎo)流件2 頂部并與上導(dǎo)流件2和下導(dǎo)流件3之間的間隙連通；所述分離罐1內(nèi)的下導(dǎo)流件3下方設(shè) 有一可充氣的氣囊5，氣囊5上有一個與外界相連的充氣口，充氣口上設(shè)有一支管6 ；分離罐 底部有一個出料口 7。其中上導(dǎo)流件2下表面的粗糙度為RaO. 09微米，下導(dǎo)流件3上表面的粗糙度為 Ral. 5微米。下導(dǎo)流件上設(shè)有5個出料槽31，每個出料槽的寬度為0. 8毫米，呈相互交錯狀。上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件的錐角為120°C。在分離罐的壁上設(shè)有觀察孔，用于觀察罐內(nèi)的分離情況，以及時進(jìn)行調(diào)控，必要 時，就對氣囊進(jìn)行充氣；在分離罐底部還設(shè)有人孔或手孔，便于清洗。
權(quán)利要求1.一種固液分離裝置，包括漏斗狀的進(jìn)料器和分離罐，分離罐上部為圓筒，下部為錐 體，其特征在于，所述分離罐中設(shè)有同軸心的、具有間隙的錐形上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件，下導(dǎo) 流件上設(shè)有出料槽；所述進(jìn)料器與分離罐連接，一直伸入到上導(dǎo)流件頂部并與上導(dǎo)流件和 下導(dǎo)流件之間的間隙連通；所述分離罐內(nèi)的下導(dǎo)流件下方設(shè)有一可充氣的氣囊，氣囊上有 一個與外界相連的充氣口 ；分離罐底部有一個出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于所述充氣口上設(shè)有一支管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于所述下導(dǎo)流件上的出料槽的寬度 為0. 8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固液分離裝置，其特征在于所述出料槽為若干個，呈相互交 錯狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件的錐角為 120°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于所述分離罐的壁上設(shè)有觀察孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于所述分離罐底部還設(shè)有人孔或手孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及分離裝置領(lǐng)域，具體涉及一種適用于固液分離的裝置。本實(shí)用新型所述裝置包括漏斗狀的進(jìn)料器和分離罐，所述分離罐下部為錐形；分離罐中設(shè)有同軸心的、具有間隙的錐形上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件，下導(dǎo)流件上設(shè)有出料槽；所述進(jìn)料器與分離罐連接，一直伸入到上導(dǎo)流件頂部并與上導(dǎo)流件和下導(dǎo)流件之間的間隙連通；所述連接管上靠近分離罐位置連接有一支管，支管上設(shè)有一排水閥；所述分離罐內(nèi)的下導(dǎo)流件下方設(shè)有一可充氣的氣囊，氣囊上有一個與外界相連的充氣口；分離罐底部有一個出料口。本實(shí)用新型裝置操作簡單，能耗低，制造成本低，收集效率高。
文檔編號B01D43/00GK201921595SQ20102069253
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉興祥 申請人:廣州市澳鍵香料有限公司