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      一種異相液體均質(zhì)機的制作方法

      文檔序號:4989815閱讀:358來源:國知局
      專利名稱:一種異相液體均質(zhì)機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及異相液體混合均質(zhì)技術(shù),特別是油料化工等異相液體均質(zhì)裝置。
      背景技術(shù)
      目前在異相液體混合領(lǐng)域,國內(nèi)外主要運用化學(xué)方式進行異相液體進行混合均 質(zhì)?;瘜W(xué)方式主要是通過使用特殊添加劑、穩(wěn)定劑等,通過攪拌、混合,在反應(yīng)釜中長期反 應(yīng),從而完成混合均質(zhì)。該方法無法解決混合后液體的穩(wěn)定性,遇外部條件改變則會發(fā)生二 次反應(yīng),特別在油料混合技術(shù)中,無法解決抗水性難題,也無法保證油料閃點達到國家規(guī)定 的標準。該種方式場地占用大,基礎(chǔ)設(shè)施投資高,工作時間長,均質(zhì)效果不穩(wěn)定,極大限制了 我國油料化工領(lǐng)域的發(fā)展。為了解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了采用機械結(jié)構(gòu)進行物理 混合的方式,如中國專利號為ZL 00225032. 2號實用新型專利,公開了一種用于重油的摻 水乳化節(jié)能再循環(huán)裝置。該裝置有一個套筒,在套筒內(nèi)嵌有三塊乳化板,在乳化板上開有乳 化孔,相鄰的乳化板上的乳化孔的位置是錯開的。上述方案通過設(shè)置多塊孔板進行空化,但 這種結(jié)構(gòu)中的壓力在第一塊孔板上就會消耗過多,其后的孔板起不到空化的作用。且這種 結(jié)構(gòu)難以使得液體在高壓狀態(tài)下通過孔板達到分子鍵斷裂的空化效果,起不到應(yīng)有的空化 效果。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種速度 快、成本低、均質(zhì)混合質(zhì)量高的異相液體均質(zhì)機。按照本實用新型提供的一種異相液體均質(zhì)機,包括異相液體預(yù)混裝置、進液管、空 化腔和出液管,所述進液管與所述異相液體預(yù)混裝置相連接,所述空化腔包括嵌套在一起 的內(nèi)腔和外腔,其中所述內(nèi)腔中設(shè)置有空化動力裝置,所述內(nèi)腔與所述外腔之間設(shè)置有隔 板,所述隔板上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置,所述內(nèi)腔與所述進液管連通,所述外腔與 所述出液管連通,異相液體進入所述內(nèi)腔后,由所述空化動力裝置驅(qū)動,經(jīng)所述液體分子鍵 爆裂裝置噴射到所述外腔中,異相液體在所述外腔中形成空化反應(yīng)。按照本實用新型提供的一種異相液體均質(zhì)機還具有如下附屬技術(shù)特征所述液體分子鍵爆裂裝置為具有錐型通孔的噴嘴,其寬口端正對空化腔的內(nèi)腔, 窄口端正對空化腔的外腔。所述噴嘴的窄口端與寬口端的面積比為1 1.1-1 9.9。所述噴嘴寬口端的直徑與通孔的長度比為1 1.5-1 50。所述液體分子鍵爆裂裝置按照幾何形狀排列。所述噴嘴等距離呈圓周形排列。所述空化動力裝置為葉輪、渦輪、螺桿、活塞或注塞,并至少設(shè)置一組空化動力裝 置,所述空化動力裝置由外部動力裝置驅(qū)動。還包括循環(huán)空化管路,所述循環(huán)空化管路的一端與所述出液管相連接,另外一端與所述進液管相連接。還包括出液泵,所述出液泵與所述出液管相連接。所述空化腔的前端設(shè)置有可開合式端蓋。按照本實用新型提供的一種異相液體均質(zhì)機與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點首 先,本實用新型采用內(nèi)外腔的結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔設(shè)置空化動力裝置,能夠?qū)⒁后w加壓后直接送入 液體分子鍵爆裂裝置中,將異相液體經(jīng)加壓強制通過液體分子鍵爆裂裝置,在空化腔的外 腔產(chǎn)生空化反應(yīng),打斷液體分子鍵,使異相液體的分子鍵長度相趨近,增大了分子間接觸面 積,從而瞬間完成異相液體的充分混合均質(zhì),大幅減少反應(yīng)時間,節(jié)約了生產(chǎn)成本。其次,由 于是通過空化反應(yīng),提高了反應(yīng)的強度和深度,提高了均質(zhì)效果和成品質(zhì)量,解決了傳統(tǒng)化 學(xué)方式所有的難題。再次,本實用新型占用場地小,設(shè)備投資少,可與其他裝置、設(shè)備連接使 用,匹配性強。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2是本實用新型的左視的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖3是圖1中A處放大圖。圖4是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      具體實施方式
      參見圖1和圖2,在本實用新型給出的一種異相液體均質(zhì)機的實施例,包括異相液 體預(yù)混裝置1、進液管2、空化腔3和出液管4,所述進液管2與所述異相液體預(yù)混裝置1相 連接,所述空化腔3包括嵌套在一起的內(nèi)腔31和外腔32,其中所述內(nèi)腔31中設(shè)置有空化動 力裝置5,所述內(nèi)腔31與所述外腔32之間設(shè)置有隔板33,所述隔板33上設(shè)置有多個液體 分子鍵爆裂裝置6,所述內(nèi)腔31與所述進液管2連通,所述外腔32與所述出液管4連通,異 相液體進入所述內(nèi)腔31后,由所述空化動力裝置5驅(qū)動,經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置6噴 射到所述外腔32中,異相液體在所述外腔32中形成空化反應(yīng)。本實用新型將異相液體通 過所述異相液體預(yù)混裝置1預(yù)先混合,通過所述進液管2輸送到所述空化腔3中,在所述空 化腔3的內(nèi)腔31中,空化動力裝置5將預(yù)混合的異相液體加壓,并強制通過所述液體分子 鍵爆裂裝置6,使其在外腔32中產(chǎn)生空化反應(yīng),該空化反應(yīng)能夠打斷液體分子鍵,使異相液 體的分子鍵長度相趨近,增大了分子間接觸面積,從而瞬間完成異相液體的充分混合均質(zhì), 再經(jīng)由出液口流出。本實用新型采用內(nèi)外相嵌套的空化腔,并在內(nèi)腔32中對異相液體進行加壓,能夠 使異相液體直接被強制通過液體分子鍵爆裂裝置6,達到比較好的空化效果。通過本實用新 型均質(zhì)的異相液體具有穩(wěn)定性好,速度快等優(yōu)點,尤其是該設(shè)備體積小,占用場地較小,并 且適合與其他的設(shè)備相連接,適用性好。參見圖1、圖2和圖3,在本實用新型給出的上述實施例中,所述液體分子鍵爆裂裝 置6為具有錐型通孔的噴嘴,其寬口端61正對空化腔3的內(nèi)腔31,窄口端62正對空化腔3 的外腔32。本實用新型中的液體分子鍵爆裂裝置6能夠使異相液體高速通過后,在噴出的 瞬間發(fā)生空化反應(yīng),從而使異相液體分子鍵斷裂,并在外腔32中重新混合,從而能夠使異相液體達到較好的均質(zhì)效果。參見圖3,在本實用新型給出的上述實施例中,所述噴嘴的窄口端62與寬口端61 的面積比為1 1.1-1 9.9。本實施例為1 4。所述寬口端61能夠收集更多的異相液 體,異相液體進入后被壓縮,從而能夠提高噴出的速度,提高空化效果。本實施例中的窄口 端62是指噴嘴的最小直徑的位置,而寬口端61是指噴嘴的最大直徑的位置。參見圖3,在本實用新型給出的上述實施例中,所述噴嘴寬口端61的直徑D與通孔 的長度L比為1 1.5-1 50。本實施例為1 3。本實用新型的噴嘴的中空通孔長度要 大于噴嘴的寬口端的直徑,從而使異相液體在噴嘴中充分加速,達到比較高的噴出速度。參見圖1和圖2,在本實用新型給出的上述實施例中,所述液體分子鍵爆裂裝置6 按照幾何形狀排列,本實施例的所述噴嘴等距離呈圓周形排列。本實用新型的空化腔為圓 柱或長方、正方型腔體,所述液體分子鍵爆裂裝置6可以是多排形式排列,也可以是不等距 排列。參見圖1和圖2,在本實用新型給出的上述實施例中,所述空化動力裝置5為葉輪、 渦輪、螺桿、活塞或注塞,并至少設(shè)置一組空化動力裝置,所述空化動力裝置5由外部動力 裝置驅(qū)動。本實施例為葉輪,有位于空化腔3外的電機驅(qū)動,葉輪旋轉(zhuǎn)后,對異相液體加壓。 本實施例的空化動力裝置為一組。參見圖4,本實用新型給出的另一種實施例中,空化動力 裝置5為兩組,每組空化動力裝置5對應(yīng)一排液體分子鍵爆裂裝置6,從而能夠提高異相液 體的均質(zhì)速度。參見圖1和圖2,在本實用新型給出的上述實施例中,還包括循環(huán)空化管路7,所述 循環(huán)空化管路7的一端與所述出液管4相連接,另外一端與所述進液管2相連接。為了提 高空化的效果,異相液體可以通過循環(huán)空化管路7循環(huán)空化。所述出液管4流出的異相液 體經(jīng)循環(huán)空化管路7流回進液管2中,重新進行空化。參見圖1和圖2,在本實用新型給出的上述實施例中,還包括出液泵8,所述出液泵 8與所述出液管4相連接。所述出液泵8能夠?qū)⑼馇?2中的異相液體經(jīng)出液管4吸出,輸 送至外部存儲或設(shè)備中。參見圖1和圖2,在本實用新型給出的上述實施例中,所述空化腔3的前端設(shè)置有 可開合式端蓋34。所述端蓋34能夠打開或蓋合,從而利于對空化腔3的清洗。
      權(quán)利要求1.一種異相液體均質(zhì)機,包括異相液體預(yù)混裝置、進液管、空化腔和出液管,所述進液 管與所述異相液體預(yù)混裝置相連接,其特征在于所述空化腔包括嵌套在一起的內(nèi)腔和外 腔,其中所述內(nèi)腔中設(shè)置有空化動力裝置,所述內(nèi)腔與所述外腔之間設(shè)置有隔板,所述隔板 上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置,所述內(nèi)腔與所述進液管連通,所述外腔與所述出液管 連通,異相液體進入所述內(nèi)腔后,由所述空化動力裝置驅(qū)動,經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置噴 射到所述外腔中,異相液體在所述外腔中形成空化反應(yīng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述液體分子鍵爆裂裝置 為具有錐型通孔的噴嘴,其寬口端正對空化腔的內(nèi)腔,窄口端正對空化腔的外腔。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述噴嘴的窄口端與寬口 端的面積比為1 1.1-1 9.9。
      4.如權(quán)利要求2所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述噴嘴寬口端的直徑與 通孔的長度比為1 1.5-1 50。
      5.如權(quán)利要求2所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述液體分子鍵爆裂裝置 按照幾何形狀排列。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述噴嘴等距離呈圓周形 排列。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述空化動力裝置為葉輪、 渦輪、螺桿、活塞或注塞,并至少設(shè)置一組空化動力裝置,所述空化動力裝置由外部動力裝 置驅(qū)動。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于還包括循環(huán)空化管路,所述 循環(huán)空化管路的一端與所述出液管相連接,另外一端與所述進液管相連接。
      9.如權(quán)利要求1所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于還包括出液泵,所述出液泵 與所述出液管相連接。
      10.如權(quán)利要求1所述的一種異相液體均質(zhì)機,其特征在于所述空化腔的前端設(shè)置有 可開合式端蓋。
      專利摘要一種異相液體均質(zhì)機,包括異相液體預(yù)混裝置、進液管、空化腔和出液管,所述空化腔包括嵌套在一起的內(nèi)腔和外腔,其中所述內(nèi)腔中設(shè)置有空化動力裝置,所述內(nèi)腔與所述外腔之間設(shè)置有隔板,所述隔板上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置,所述內(nèi)腔與所述進液管連通,所述外腔與所述出液管連通,異相液體進入所述內(nèi)腔后,由所述空化動力裝置驅(qū)動,經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置噴射到所述外腔中,異相液體在所述外腔中形成空化反應(yīng)。本實用新型采用內(nèi)外腔的結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔設(shè)置空化動力裝置,從而瞬間完成異相液體的充分混合均質(zhì),大幅減少反應(yīng)時間,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      文檔編號B01F13/10GK201906578SQ20102069821
      公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
      發(fā)明者霍萬鵬, 黃一憲 申請人:霍萬鵬, 黃一憲
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