專利名稱：可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種餐廚垃圾油水分離裝置，具體地說(shuō)，涉及一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置。
背景技術(shù)：
隔油池是處理餐飲業(yè)污水最經(jīng)常使用的處理裝置。隔油池是利用污水中的油脂與水的密度不同而達(dá)到油水分離的目的。由于自然分離需要一定的時(shí)間，而且這段時(shí)間與被處理污水的流速、溫度等具體狀態(tài)有密切關(guān)系，因而時(shí)間長(zhǎng)，且不能控制?，F(xiàn)有隔油池?zé)o加熱裝置，冬季對(duì)于放在室外的隔油池來(lái)說(shuō)，油脂凝固無(wú)法到達(dá)油水分離的目的，而且餐飲業(yè)污水當(dāng)中的油脂和懸浮顆粒絕大部分是十分細(xì)小的，污水中的分散油、乳化油、溶解油、固體附著油很難在有限的停留時(shí)間內(nèi)通過(guò)重力分離，因而油水分離差，導(dǎo)致部分油脂未能分離，這樣排放還造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的自然分離時(shí)間長(zhǎng)，油脂不能有效分離等問(wèn)題。為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，包括至少一對(duì)槽體，在接受餐飲剩余物的槽體中設(shè)有至少一個(gè)過(guò)濾筐，在所述過(guò)濾筐上部的的槽體上設(shè)有進(jìn)水口，在所述過(guò)濾筐下部的槽體內(nèi)設(shè)有加熱元件，兩槽體之間具有隔板，所述隔板下端與兩槽體底面之間具有空隙是連通的，在一槽體外擋板上開有出水孔，在另一槽體外擋板上開有出油孔。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下附加技術(shù)方案。進(jìn)一步地，所述過(guò)濾筐與所述加熱元件之間設(shè)有緩沖過(guò)濾板。又進(jìn)一步地，所述出水孔與所述出油孔位于同一高度上。再進(jìn)一步地，所述槽體為兩對(duì)，所述過(guò)濾筐設(shè)置第一對(duì)槽體的第二槽體內(nèi)，每對(duì)槽體的所述出水孔與所述出油孔位于同一高度上。更進(jìn)一步地，在第一對(duì)槽體的第二槽體的內(nèi)底面上設(shè)有擋泥板，所述擋泥板的頂端略高于所述隔板下端?？蛇x的，所述加熱元件為加熱盤管?？蛇x的所述過(guò)濾筐為兩個(gè)，即上過(guò)濾筐和下過(guò)濾筐。為了便于移動(dòng)，所述槽體底部設(shè)置有移動(dòng)滑輪?？蛇x的所述槽體范圍為1至3對(duì)，優(yōu)選為2對(duì)槽體。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)隔油池弊端，在隔油池上加有恒溫加熱元件，及時(shí)融化動(dòng)物油脂，防止油脂粘壁，同時(shí)起到破乳加速油水分離速度。并在污水出口隔離室加入煤渣吸附分散油、乳化油、溶解油達(dá)到排放水清潔無(wú)臭，同時(shí)達(dá)到固液分離的目的本實(shí)用新型的具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果(1)、內(nèi)置加熱系統(tǒng)，高溫加速油水分離，同時(shí)使隔油池在冬季氣溫較低時(shí)也可以在室外使用；( 可移動(dòng)式二級(jí)累積油脂裝置，最大限度回收油脂，并可隨時(shí)移動(dòng)不受空間限制。(3)、過(guò)濾筐和緩沖過(guò)濾板將固體菜葉等雜物截流除去，油水過(guò)濾到下部槽內(nèi)，由于隔板的作用，使得油水相互分離，分離的油水分別從出水孔和出油孔流出，油水分離效果好。

圖1是本實(shí)用新型可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置剖開結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1.第一槽體，2.第二槽體，3.第三槽體，4.第四槽體，5.第一隔板，6.第二擋板，7.第三擋板，8.擋泥板，9.出水口，10.進(jìn)水口，11.排渣口，12.出油口，13.出油口， 14.出水口，15.過(guò)濾筐，16.緩沖過(guò)濾板，17.加熱盤管，18.移動(dòng)滑輪；19、煤渣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。參見圖1和圖2，一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，具有兩對(duì)槽體，即第一槽體1、第二槽體2、第三槽體3和第四槽體，在接受餐飲剩余物的第二槽體2中設(shè)有過(guò)濾筐 15，所述過(guò)濾筐15為兩個(gè)，即上過(guò)濾筐和下過(guò)濾筐。在所述過(guò)濾筐15上部的第二槽體2上設(shè)有進(jìn)水口 10，在所述過(guò)濾筐下部的第二槽體2內(nèi)設(shè)有加熱元件17，所述加熱元件17采用加熱盤管。所述過(guò)濾筐15與所述加熱元件17之間設(shè)有緩沖過(guò)濾板16。緩沖過(guò)濾板16上面開有多個(gè)過(guò)濾孔。第一、二槽體1、2之間具有第一隔板5，所述第二隔板5下端與兩槽體底面之間具有空隙是連通的。同樣，在第三、四槽體3、4之間具有第二隔板7，所述第二隔板 7下端與兩槽體底面之間具有空隙是連通的。在第一槽體1外擋板上開有出水孔9，在第二槽體2外擋板上開有出油孔12。所述出油孔12與第三槽體3連通。所述出水孔9與所述出油孔12位于同一高度上。同樣在與第二槽體2相鄰的第三槽體3的前擋板上開有出油孔13，在第四槽體4的外擋板上開有出水孔14，所述出油孔13與所述出水孔14位于同一高度上。所述出油孔13與外面的回收油罐連通。在第二槽體2的內(nèi)底面上設(shè)有擋泥板8， 所述擋泥板8的頂端略高于所述第一隔板5下端，高出在約20mm。所述槽體底部設(shè)置有移動(dòng)滑輪18。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是餐飲剩余物倒入第二槽2中，過(guò)濾框15將其中的固體雜物(菜葉等)截流除去，過(guò)濾筐15分上過(guò)濾筐和下過(guò)濾筐，分級(jí)過(guò)濾，在下過(guò)濾筐下有一緩沖過(guò)濾板16，起到液體緩沖的作用，在第一槽體1內(nèi)，利用油水密度差使油水分離。由于第一隔板5并未隔斷第一、二槽體1、2，所以第一槽體1和第二槽體2是連通器結(jié)構(gòu)。使用前，先通過(guò)進(jìn)水口 10向第一槽體1和第二槽體2里加水，水位淹沒(méi)過(guò)第一隔板5連通部位 20mm左右，在重力作用下第一槽體1和第二槽體2液位達(dá)到平衡，在第一槽體1的前端，第二擋油板6的同一高度，低于緩沖過(guò)濾板16大約IOOmm處開有直徑IOOmm的出水口 9和出油口 12，當(dāng)液位超過(guò)此處時(shí)，水相從第一槽體1的出水口 9自動(dòng)流出，油相通過(guò)出油口 12進(jìn)入第三槽體3，第三槽體3和第四槽體4同樣是連通器結(jié)構(gòu)，使用前，先在第三槽體3和第四槽體4里加水，水位沒(méi)過(guò)第二隔板7連通部位20mm左右，在第二擋板6、第四槽4后端高出連通部位200mm處開直徑IOOmm開口，第三槽體3的出油口 13接儲(chǔ)油罐。同時(shí)第二槽體2內(nèi)設(shè)置加熱盤管17，使油水溫度保持在30°C左右，降低油水乳化程度、加速油水分離，再者在隔油裝置底部加少量煤渣19，防治油泥粘壁，方便清理。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，包括至少一對(duì)槽體，其特征在于在接受餐飲剩余物的槽體中設(shè)有至少一個(gè)過(guò)濾筐，在所述過(guò)濾筐上部的槽體上設(shè)有進(jìn)水口，在所述過(guò)濾筐下部的槽體內(nèi)設(shè)有加熱元件，兩槽體之間具有隔板，所述隔板下端與兩槽體底面之間具有空隙是連通的，在一槽體外擋板上開有出水孔，在另一槽體外擋板上開有出油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于所述過(guò)濾筐與所述加熱元件之間設(shè)有緩沖過(guò)濾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于 所述出水孔與所述出油孔位于同一高度上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于所述槽體為兩對(duì)，所述過(guò)濾筐設(shè)置在第一對(duì)槽體的第二槽體內(nèi)，每對(duì)槽體的所述出水孔與所述出油孔位于同一高度上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于在第一對(duì)槽體的第二槽體的內(nèi)底面上設(shè)有擋泥板，所述擋泥板的頂端略高于所述隔板下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于所述加熱元件為加熱盤管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于所述過(guò)濾筐為兩個(gè)，即上過(guò)濾筐和下過(guò)濾筐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于所述槽體底部設(shè)置有移動(dòng)滑輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，其特征在于所述槽體范圍為1至3對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)內(nèi)置加熱系統(tǒng)餐廳隔油裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的自然分離時(shí)間長(zhǎng)，油脂不能有效分離等問(wèn)題。技術(shù)方案是，包括至少一對(duì)槽體，在接受餐飲剩余物的槽體中設(shè)有至少一個(gè)過(guò)濾筐，在過(guò)濾筐上部的槽體上設(shè)有進(jìn)水口，在過(guò)濾筐下部的槽體內(nèi)設(shè)有加熱元件，兩槽體之間具有隔板，隔板下端與兩槽體底面之間具有空隙是連通的，在一槽體外擋板上開有出水孔，在另一槽體外擋板上開有出油孔。本實(shí)用新型在隔油裝置內(nèi)加有恒溫加熱元件，及時(shí)融化動(dòng)物油脂，防止油脂粘壁，同時(shí)起到破乳加速油水分離速度。并在污水出口隔離室加入煤渣吸附分散油、乳化油、溶解油達(dá)到排放水清潔無(wú)污染。
文檔編號(hào)B01D17/028GK201949687SQ20102069913
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者鄭志全 申請(qǐng)人:青島福瑞斯生物能源科技開發(fā)有限公司