專利名稱：一種板框式空氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣壓縮機及流風(fēng)機的空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種板框式空氣過濾器。
背景技術(shù)：
板框式過濾器是大功率空氣壓縮機和軸流風(fēng)機的空氣入口過濾設(shè)備。目前，現(xiàn)有的板框式空氣過濾器采用單一環(huán)周封閉框架設(shè)計，風(fēng)量要求較大時只能通過單純的加高、 加寬過濾裝置濾芯框架結(jié)構(gòu)來滿足需要。過高的濾芯框架在使用和檢修過程中使正常的維護變得困難，極大的增加了日常維護所需要的時間，同時增加了板框式過濾器的成本。在實際應(yīng)用過程中大型空氣過濾裝置一般是安裝在20m以上的安裝平臺上，過濾風(fēng)量要求較大時原有的結(jié)構(gòu)在吊裝時會變得異常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種板框式空氣過濾器，使其能在不使用輔助動力設(shè)備的情況下，運行安全，降低空氣壓降，提高空間利用率。本實用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是一種板框式空氣過濾器，其主要具有空氣入口、殼體、檢修通道、正壓門、負(fù)壓門、 過濾裝置和空氣出口 ；空氣入口設(shè)置在殼體的四周，殼體內(nèi)具有四組空氣過濾裝置，所述四組空氣過濾裝置兩行兩列排列設(shè)置，每一組空氣過濾裝置由濾芯框架和設(shè)置在濾芯框架上的多個濾芯構(gòu)成，位于濾芯框架上的濾芯上下多層排列且每層為多個，所述濾芯的上部與殼體頂部相接、下部與殼體底部相接，構(gòu)成一個中空的上、下、環(huán)周封閉結(jié)構(gòu)；空氣過濾裝置之間、空氣過濾裝置與殼體之間構(gòu)成檢修通道，內(nèi)置負(fù)壓門安裝在其中的兩組濾芯框架的一端和內(nèi)部空腔相通，另一端和檢修通道相連通；內(nèi)置正壓門安裝在其中的兩組濾芯框架的一端和內(nèi)部空腔相通，另一端和檢修通道相連通；所述空氣過濾裝置的內(nèi)部空腔通過殼體底部開置的空氣出口與空氣壓縮機或軸流風(fēng)機連通。所述空氣過濾裝置具有內(nèi)、外兩層或兩層以上過濾孔徑不同的濾芯。本實用新型采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果1、安全、節(jié)能與現(xiàn)有過濾器結(jié)構(gòu)相比，不需要輔助動力設(shè)備，提高了對空氣壓縮機的保護，大大降低了操作費。2、壓降小，能耗低，初始壓降小于80 ，是同類設(shè)備初始壓降的2/1，入口阻力下降，大大提升了壓縮機的工作效率。3、無運行安全隱患，由于沒有動力設(shè)施，杜絕了由于動力設(shè)備引起的安全隱患。4、維護費用低，安裝后無需動力設(shè)備的保養(yǎng)。5、結(jié)構(gòu)簡單，整體成本低于同類設(shè)備。

[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1、防雨柵，2、負(fù)壓門，3、殼體，4、檢修通道門，5、底座，6、立柱，7、正壓門，8、
濾芯框架，9、外層濾芯，10內(nèi)層濾芯，11、壓差檢測孔，12、檢修通道，13、空氣出口。
具體實施方式
結(jié)合附圖與實施例對本實用新型進一步說明如圖1、圖2所示，殼體3設(shè)置在底座5上并由濾芯框架的立柱6支撐，殼體3上開置有檢修通道門4，用以需要進入殼體內(nèi)檢修時使用。殼體3的四周設(shè)置有向外凸出的防雨柵1，防雨柵上開置有百葉窗結(jié)構(gòu)的進氣孔，構(gòu)成空氣從四周進入過濾器的結(jié)構(gòu)。進氣孔位于向外凸出的防雨柵上，主要是防止雨水從進氣孔進入過濾器內(nèi)，將進氣孔設(shè)計為豎向條形孔，并具有一定斜度，既是更好地阻止雨水進入。殼體內(nèi)具有四組空氣過濾裝置，所述四組空氣過濾裝置兩行兩列排列設(shè)置，每一組空氣過濾裝置由濾芯框架8和設(shè)置在濾芯框架上的多個濾芯構(gòu)成，立柱6設(shè)置在空氣過濾裝置的四角，位于濾芯框架上的濾芯上下多層排列且每層為多個，所述濾芯的上部與殼體頂部相接、下部與殼體底部相接，構(gòu)成一個中空的上、下、環(huán)周封閉結(jié)構(gòu)；空氣過濾裝置之間有相應(yīng)的間距形成檢修通道12，過濾裝置和殼體之間形成檢修通道12，這些檢修通道互相連通。負(fù)壓門2外形和濾芯一致，安裝在其中的兩組濾芯框架的一端和內(nèi)部空腔相通，另一端和檢修通道相連通；正壓門7外形和濾芯一致，安裝在其中的兩組濾芯框架的一端和內(nèi)部空腔相通，另一端和檢修通道12相連通；正、 負(fù)壓門屬于保護設(shè)施，這是因為濾芯有一定的阻力，隨濾芯積塵越多、阻力越大、濾芯的負(fù)壓越大；負(fù)壓達到一定值，對風(fēng)機有一定影響，這時，負(fù)壓門自動開啟。正壓門是在大型軸流風(fēng)機工作不正常出現(xiàn)喘振時進行保護。正、負(fù)壓門為現(xiàn)有空氣過濾器普遍采用的已有技術(shù)， 在此不作過多說明。空氣過濾裝置的內(nèi)部空腔通過殼體底部開置的空氣出口 13與空氣壓縮機或軸流風(fēng)機連通。具有內(nèi)、外兩層過濾孔徑不同的濾芯，即外層(一級)濾芯9的過濾孔徑50 μ m左右，內(nèi)層(二級)10濾芯的孔徑1 μ m左右。濾芯采用針刺氈材料。
權(quán)利要求1.一種板框式空氣過濾器，其特征在于其主要具有空氣入口、殼體(3)、檢修通道 (12)、正壓門(7)、負(fù)壓門O)、空氣過濾裝置和空氣出口(13)；空氣入口設(shè)置在殼體的四周，殼體(3)內(nèi)具有四組空氣過濾裝置，所述四組空氣過濾裝置兩行兩列排列設(shè)置，每一組空氣過濾裝置由濾芯框架(8)和設(shè)置在濾芯框架上的多個濾芯構(gòu)成，位于濾芯框架(8)上的濾芯上下多層排列且每層為多個，所述濾芯的上部與殼體頂部相接、下部與殼體底部相接，構(gòu)成一個中空的上、下、環(huán)周封閉結(jié)構(gòu)；空氣過濾裝置之間、空氣過濾裝置與殼體之間構(gòu)成檢修通道(12)，負(fù)壓門(2)安裝在其中的兩組濾芯框架的一端和內(nèi)部空腔相通，另一端和檢修通道(12)相連通；正壓門(7)安裝在其中的兩組濾芯框架的一端和內(nèi)部空腔相通， 另一端和檢修通道(12)相連通；所述空氣過濾裝置的內(nèi)部空腔通過殼體底部開置的空氣出口(1 與空氣壓縮機或軸流風(fēng)機連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框式空氣過濾器，其特征在于所述空氣過濾裝置具有內(nèi)、外兩層或兩層以上過濾孔徑不同的濾芯。
專利摘要本實用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，提出的一種板框式空氣過濾器，殼體(3)內(nèi)具有四組空氣過濾裝置，所述四組空氣過濾裝置兩行兩列排列設(shè)置，每一組空氣過濾裝置由濾芯框架(8)和設(shè)置在濾芯框架上的多個濾芯構(gòu)成，位于濾芯框架(8)上的濾芯上下多層排列且每層為多個，所述濾芯的上部與殼體頂部相接、下部與殼體底部相接，構(gòu)成一個中空的上、下、環(huán)周封閉結(jié)構(gòu)；空氣過濾裝置之間、空氣過濾裝置與殼體之間構(gòu)成檢修通道(12)，空氣過濾裝置的內(nèi)部空腔通過殼體底部開置的空氣出口(13)與空氣壓縮機或軸流風(fēng)機連通。本實用新型降低了空氣壓降，提高了空間利用率。
文檔編號B01D46/12GK201978620SQ20102069918
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者吳興濱 申請人:洛陽毅興石化電器儀表設(shè)備有限公司