專利名稱：香精香料生產(chǎn)用榨干釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種榨干釜，尤其涉及一種香精香料生產(chǎn)用榨干釜。
背景技術：
目前在香精香料生產(chǎn)過程中需用精餾這一步驟，而精餾一般是在精餾塔內進行， 但是，物料在精餾塔釜內加熱時，精餾塔釜中物料會因蒸餾而越來越少，這時，精餾塔釜內的加熱裝置的有效利用面積也就越來越小，從而造成精餾的時間延長，精餾的物料在高溫下容易出現(xiàn)聚合反應，從而造成物料的回收率降低，同時，由于精餾塔精餾不夠徹底，殘渣內還會存有物料，這樣就造成了物料的浪費。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種香精香料生產(chǎn)用榨干釜，該榨干釜與精餾塔釜配合使用，榨干釜的加熱面積利用充分，減少了加熱時間，減輕了精餾物料的聚合，使殘渣內的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種香精香料生產(chǎn)用榨干釜，包括釜體，所述釜體頂部設有升氣口和進料口，所述釜體底部設有排渣口，所述釜體內安裝有第一加熱裝置，所述釜體的底部外周設有第二加熱裝置。作為一種優(yōu)選的方案，所述第一加熱裝置包括一個U形加熱器，所述U形加熱器安裝于所述釜體內且位于所述釜體內的底部。作為一種優(yōu)選的方案，所述第二加熱裝置包括套裝在所述釜體外周的加熱夾套， 所述加熱夾套內填充導熱介質，所述加熱夾套內設有電加熱棒，所述電加熱棒位于所述釜體外底部的下方。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是由于所述香精香料生產(chǎn)用榨干釜， 包括釜體，所述釜體頂部設有升氣口和進料口，所述釜體底部設有排渣口，所述釜體內安裝有第一加熱裝置，所述釜體的底部外周設有第二加熱裝置，因此，當精餾塔釜內的物料經(jīng)過精餾后，越來越少，精餾塔釜內的加熱管的有效加熱面積就會越來越小，此時，將精餾塔釜內的物料從榨干釜的進料口通入到榨干釜的釜體內，第一加熱裝置和第二加熱裝置對釜體內的物料進行加熱蒸餾，從而蒸餾出的物料經(jīng)過升氣口導出，而殘渣存留在榨干釜的底部， 當釜體內的物料比較少了，也就是第一加熱裝置的加熱面積利用不夠大的時候，而第二加熱裝置處于所述釜體的底部外周，因此，可以關閉第一加熱裝置，只利用第二加熱裝置繼續(xù)對釜體的底部外周進行加熱，這樣，榨干釜的加熱面積利用充分，減少了加熱時間，減輕了精餾物料的聚合，使殘渣內的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；[0010]附圖中1.釜體；11.升氣口 ；12.排渣口 ；13.進料口 ；2.第一加熱裝置；21.加熱介質進口 ；22.加熱介質出口 ；23. U形加熱管；3.第二加熱裝置；31.加熱夾套；32.電加熱棒；33.放空口。
具體實施方式
一種香精香料生產(chǎn)用榨干釜，如附圖所示，它包括釜體1，所述釜體1頂部設有升氣口 11和進料口 13，所述釜體1底部設有排渣口 12，所述釜體1內安裝有第一加熱裝置2， 所述釜體1的底部外周設有第二加熱裝置3。所述第一加熱裝置2包括一個U形加熱器，所述U形加熱器安裝于所述釜體1內且位于所述釜體1內的底部。所述U形加熱器是目前常用的加熱器，它包括進料腔和出料腔，所述進料腔上設有加熱介質進口 21，所述出料腔上設有加熱介質出口 22，所述進料腔和出料腔之間通過U形加熱管23連通，所述U形加熱管23 設置于所述釜體1內的底部。所述第二加熱裝置3包括套裝在所述釜體1外周的加熱夾套31，所述加熱夾套31 的上端設有放空口 33，所述加熱夾套31內填充導熱介質，所述加熱夾套31內設有電加熱棒32，所述電加熱棒32位于所述釜體1外底部的下方。所述電加熱棒32為六根，且均勻布置。本實用新型的工作原理是當榨干釜與精餾塔釜配合使用，精餾塔釜內的物料經(jīng)過精餾后，越來越少，精餾塔釜內的加熱管的有效加熱面積就會越來越小，此時，將精餾塔釜內的物料從榨干釜的進料口 13通入到榨干釜的釜體1內，向加熱介質進口 21通入加熱介質，加熱介質可以是蒸汽或者導熱油，加熱介質經(jīng)過U形加熱管23對釜體1內的物料進行加熱，電加熱棒32通電對加熱夾套31內的導熱介質加熱，從而對釜體1內的物科進行加熱蒸餾，蒸餾出的物料經(jīng)過升氣口 11導出，而殘渣存留在榨干釜的底部，當釜體1內的物料比較少了，也就是U形加熱管23的加熱面積利用不夠大的時候，可以關閉第一加熱裝置2， 也就是停止通入加熱介質，而第二加熱裝置3處于所述釜體1的底部外周，只利用電加熱棒32繼續(xù)對釜體1的底部外周進行加熱，這樣，榨干釜的加熱面積利用充分，減少了加熱時間，減輕了精餾物料的聚合，使殘渣內的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率。
權利要求1.香精香料生產(chǎn)用榨干釜，其特征在于包括釜體，所述釜體頂部設有升氣口和進料口，所述釜體底部設有排渣口，所述釜體內安裝有第一加熱裝置，所述釜體的底部外周設有第二加熱裝置。
2.如權利要求1所述的香精香料生產(chǎn)用榨干釜，其特征在于所述第一加熱裝置包括一個U形加熱器，所述U形加熱器安裝于所述釜體內且位于所述釜體內的底部。
3.如權利要求1所述的香精香料生產(chǎn)用榨干釜，其特征在于所述第二加熱裝置包括套裝在所述釜體外周的加熱夾套，所述加熱夾套內填充導熱介質，所述加熱夾套內設有電加熱棒，所述電加熱棒位于所述釜體外底部的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種香精香料生產(chǎn)用榨干釜，包括釜體，所述釜體頂部設有升氣口和進料口，所述釜體底部設有排渣口，所述釜體內安裝有第一加熱裝置，所述釜體的底部外周設有第二加熱裝置。該榨干釜與精餾塔釜配合使用，榨干釜的加熱面積利用充分，減少了加熱時間，減輕了精餾物料的聚合，使殘渣內的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率。
文檔編號B01D3/32GK201949678SQ201020700360
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者張長貴, 韓愛鋒 申請人:山東瀛洋香精香料有限公司