專利名稱：用于處理顆粒狀材料的具有雙股流動底面的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于處理顆粒狀材料的設備，具有用于容納和處理材料的過程室，其中，過程室的底面具有狹縫，通過該狹縫可以將過程空氣以水平的運動分量引入過程室中，其中，狹縫的設置方式為，在徑向上的外部區(qū)域中產生第一流，其具有由外向內指向的運動分量，以及在徑向上的內部區(qū)域中產生第二流，其具有由內向外指向的流動分量，其中，這兩個反向的流沿圓形的出發(fā)區(qū)相遇。
背景技術：
此類設備從EP1395358B1中公開。此類設備用于干燥、?；蛲苛项w粒狀材料。氣態(tài)介質、所謂的過程空氣通過平坦的底面引入過程室中且穿過大量的狹縫以水平指向的運動分量進入過程室。狹縫分別為圓形的且通過相疊設置的并且在狹縫的區(qū)域中相疊的環(huán)形金屬板構成。在徑向外部區(qū)域中分別有一個環(huán)形金屬板設置在最靠近的徑向內部的環(huán)形金屬板上方并且將其大致疊置。由此當過程空氣穿過狹縫時產生由外向內指向的過程空氣流。在徑向內部的區(qū)域中放置環(huán)形金屬板，其徑向上最靠近外部的環(huán)形金屬板疊置。 由此產生從徑向上內部向徑向上外部指向的第二流。兩個流在圓形出發(fā)區(qū)相遇，由此使過程空氣豎直向上轉向。如果底面放置顆粒狀材料，則該材料通過過程空氣相應地運動，即在徑向外部的區(qū)域由外向內運動到出發(fā)區(qū)，在徑向內部的區(qū)域由內向外指向地運動到出發(fā)區(qū)。在環(huán)形出發(fā)區(qū)的區(qū)域中發(fā)生由于向上指向的過程空氣流的特別強烈的混合和起漩渦。這開辟了在出發(fā)區(qū)中輸送用于處理材料的介質可能性，比如粒化時的膠狀液體或涂料時涂覆在表面上的物質。徑向外部的區(qū)域的向上運動的材料粒子獲得徑向向外指向的運動分量，徑向內部的區(qū)域的向上運動的材料粒子獲得徑向向內指向的運動分量。在將處理介質涂覆到材料粒子上之后，材料粒子立即相互離開，從而提供足夠的時間和空間，以干燥噴射的介質。徑向外部的區(qū)域的材料粒子朝過程室的徑向外部的壁的方向運動且之后通過過程室轉向地由于重力再次落回到底面上。徑向內部的區(qū)域的材料粒子獲得朝居中的中心的方向的運動分量，從而使其朝那里運動且之后由于重力落下。大多數(shù)情況下存在居中的錐形體，其將落下的材料粒子再次有針對性地輸送到底面的內部的區(qū)域。由于過程空氣以水平的運動分量穿過底面進入過程室，產生一種空氣墊，起漩渦的材料粒子在其上攪拌。因此不僅在徑向外部的區(qū)域而且在徑向內部的區(qū)域產生起漩渦的材料粒子環(huán)。如果過程空氣也還強加圓周分量，則環(huán)轉動，從而使在環(huán)中起漩渦的粒子穿過旋轉的環(huán)中的環(huán)形運動。由此在出發(fā)區(qū)實現(xiàn)了涂覆的介質和待處理的材料之間的特別強烈的接觸，通過環(huán)形旋轉的環(huán)開辟了一種可能性，在一個個處理循環(huán)之間提供了足夠的空間或路徑，用以確保在一個個處理循環(huán)之間流經的進程。比如在涂料時干燥物質。整體上強烈的但同步的循環(huán)(Umwalzung)開辟了在過程持續(xù)時間上非常均勻地處理所有材料粒子的可能性，從而比如在?；瘯r產生特別密集的顆粒大小分布曲線，在涂料時層厚位于非常緊密的公差極限內。非常強烈的循環(huán)允許較短的處理時間以及較少的能量消耗，但同時帶來的危險在于，粒子或多或少地不受控制地相遇或不均勻地被處理介質噴射，這會對之前所希望的處理結果產生負面的影響。從US6241951B1中公開了一種設備，其平坦的底面具有多個孔，它們相互成排地設置在多個同心環(huán)中。在相互成排的孔的每個環(huán)上設置由雙金屬板構成的倒立的V形帽子。過程空氣在豎直方向上向上指向地穿過孔并且在帽子的雙金屬板之間再次向下朝底面轉向并且在帽子的底面?zhèn)鹊亩瞬砍鰜?。由此避免了細顆粒的材料穿過孔出來。DE10015597A1公開了一種底面板，在其中留出了大量徑向指向的直線延伸的狹縫開口。狹縫開口也可以呈波紋地或彎曲的延伸。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，在流體技術上進一步優(yōu)化文章開頭所述類型的具有出發(fā)區(qū)的設備，使得在空氣滑動層條件的情況下發(fā)生更好地定向的循環(huán)且因此能夠實現(xiàn)改善的處理結果。根據本發(fā)明，該目的如下實現(xiàn)，豎直朝底面看，狹縫大致切向地引導到圓形出發(fā)區(qū)上。該措施具有下列優(yōu)點。在文章開頭所述的空氣縫隙的定向中將徑向引導到出發(fā)區(qū)上的粒子突然大致以 90°豎直向上轉向。通過將粒子切向地引導到出發(fā)區(qū)，或多或少地影響轉向角并且產品粒子隨著空氣量相對平緩地向上偏轉。通過切向引導強加給產品粒子圍繞豎直軸線的旋轉運動，其直接在出發(fā)區(qū)上方形成產品中的旋轉渦流。這種旋轉渦流的形成可以比如額外地積極影響涂料結果，其中，有待處理的固體預制件在應用液體的覆蓋介質的區(qū)域中除了強加以水平軸線的翻轉運動之外同時也強加以豎直軸線的翻轉運動，而不會由此產生明顯的摩擦、即材料磨損。該額外的翻轉運動在產品位于非常松散的階段的區(qū)域中產生，即強烈地流化。這意味著，一個個粒子已經明顯地通過空隙相互間隔開來。從上向產品上看，粒子的額外的圍繞豎直軸線的翻轉效應僅在圓形居中的出發(fā)區(qū)上方作為緊密地成排設置的水平漩渦鏈展示出來，在涂料時可以開辟大得多的固體預制件的可能性。其在?；^程中也可以被展示為是有益的，因為在豎直和水平軸線上的翻轉運動促進?；牧Ｗ拥那蝮w的成形，前提是小的顆粒，比如小藥丸或顆粒材料。此外確定，在涂料藥片時比如還可以實現(xiàn)均勻的層厚。這樣在出發(fā)區(qū)兩側產生在圓形居中的豎直的出發(fā)區(qū)的內部和外部的兩個近似相互獨立的螺旋狀的產品圍繞運動 (Produkt-Schlingbewegung)，它們在其相遇時相互轉入水平渦流鏈中，即其相互混合，不會產生不利的摩擦。
這樣該目的得以完全實現(xiàn)。在本發(fā)明的一種設計中，從出發(fā)區(qū)的中間圓的圓周方向看，徑向上外部的區(qū)域的狹縫以及徑向上內部的區(qū)域的狹縫同向地大致切向于圓形的出發(fā)區(qū)引導。在同向地引導到出發(fā)區(qū)時升起的顆粒傾向于在出發(fā)區(qū)上方的同向的渦流鏈中繼續(xù)運動。這實現(xiàn)了特別平緩的無產品磨損的產品粒子處理。該設計可以特別是在臨界產品的相互機械相遇時提出。在本發(fā)明的另一種設計中，從出發(fā)區(qū)的中間圓的圓周方向上看，在徑向上外部的區(qū)域中的狹縫和在徑向上內部的區(qū)域中的狹縫反向地大致切向于圓形出發(fā)區(qū)引導。在產品引導中確定，可以產生更進一步升起的強烈的翻轉的產品運動，其允許更高的且因此更有效的處理。在本發(fā)明的另一種設計中狹縫在底面中設計成彎曲的。該措施的優(yōu)點在于，狹縫在起整個長度上看是彎曲的，從而得到環(huán)形懸浮的且在圓周方向上運動的環(huán)。這實現(xiàn)了一種可能性，設計具有相對筆直的徑向上的延伸的狹縫，用以負責圓周的運動方向，該曲度在朝出發(fā)區(qū)的方向上設計得相應更大，用以實現(xiàn)在出發(fā)區(qū)上的切向引導。在本發(fā)明的另一種設計中，在底面上傾斜地留出狹縫。該措施的優(yōu)點在于，通過在底面中留出的傾斜的狹縫，根據傾斜角的不同，形成過程空氣的或多或少地強烈描繪出的水平運動分量，這有助于直接在底面上形成氣墊，環(huán)形循環(huán)的產品環(huán)在氣墊上旋轉。當然力求由于重力再次落下且重新朝處理過程輸送的循環(huán)過的粒子通過該墊子彈起且轉向，從而在轉向區(qū)域中不存在破壞材料粒子的危險。如果在堅固的底面中留出狹縫，比如通過激光或水噴射銑磨切除材料，之前提到的改變曲度和傾斜度的措施在產品技術上特別簡單地實施。這也實現(xiàn)了一種可能性，即針對對于不同的產品大小或不同的產品量的不同的處理方法相應地進行最佳地匹配。另一方面也同時實現(xiàn)了一種可能性，即設置長度、曲度、傾斜度和狹縫寬度的一種優(yōu)化的折中方式，用以利用唯一的底面通過改變比如參數(shù)實施的過程空氣量可變地與不同的產品形狀和特殊的密度、不同的處理以及不同的裝料大小相匹配。在本發(fā)明的另一種設計中，從圓周方向上看，狹縫具有大致相等的相互間距。該措施的優(yōu)點在于，由此可以實現(xiàn)用于形成比如使產品運動的氣墊的均勻以及可較好地控制的流體比例。圓周上的間距選擇為，不管使用哪種產品、哪種產品大小以及哪種裝料大小，無論如何都可以引導這種空氣量穿過，即粒子在圓周上經過一個狹縫和隨后的狹縫之間的間距期間不掉落到底面上。另一方面，如前所述，實現(xiàn)了通過改變參數(shù)輸送的空氣量在不同的產品特性或產品裝料時確保了在圓周上相鄰的兩個接連的狹縫之間始終存在足夠的空氣量， 從而確保了穩(wěn)定的氣墊。在另一種設計中，在圓周方向上看，狹縫具有大致相同的狹縫寬度。這不僅在制造技術上具有簡單生產的優(yōu)點，而且也確保了在一定的過程空氣參數(shù)的情況下有相應地針對每個長度單元的相同的空氣量穿過每個狹縫。
在本發(fā)明的另一種設計中，底面具有第一底面板，在第一底面板中通過切除材料留出狹縫。該措施如前所述具有的優(yōu)點在于，通過機械上相對簡單的且也非常準確控制的措施可以通過在這種底面板上切除材料來產生狹縫。在本發(fā)明的另一種設計中，底面板具有外部環(huán)，其占據徑向上外部的區(qū)域并且還具有徑向上內部的部件，其占據內部的區(qū)域。底面的內部區(qū)域和外部區(qū)域通過圓形的出發(fā)區(qū)相互分離。這實現(xiàn)了底面在第一底面板的區(qū)域中由兩部分構成的可能性，即具有外部區(qū)域的狹縫的外部環(huán)以及具有內部區(qū)域的狹縫的內部部件。該內部部件可以根據所希望的居中的中心空氣引導的不同設計成板或又設計成環(huán)。這實現(xiàn)也開辟了一種可能性，S卩外部區(qū)域或內部區(qū)域的狹縫的幾何尺寸和特性在制造時不同地設計。特別是由此特別簡單地實現(xiàn)了改變切向定向，其中，環(huán)設計成，狹縫要么同向要么反向地向圓形的出發(fā)區(qū)輸送。這也具有優(yōu)點，在設備中比如外部環(huán)可以保持不變，而根據如何設計內部部件的狹縫的孔的不同，提供內部的底面部件，利用其提供了同向地切向引導或另一種反向切向引導的可能性。很明顯，這種部件可以簡單地更換，從而可以非常靈活地與不同的產品相匹配。在本發(fā)明的另一種設計中，在出發(fā)區(qū)中設置環(huán)形縫隙噴嘴。這種措施的優(yōu)點在于，能夠有針對性地在出發(fā)區(qū)中利用這種環(huán)形縫隙噴嘴實施比如粒化和涂料的處理。針對豎直向上指向的環(huán)形縫隙，處理介質可以準確地噴射在需在兩側運動到出發(fā)區(qū)上的產品粒子(切向同向或切向反向)之間，且因此在豎直轉向時非常均勻地涂覆在起漩渦的粒子上。在本發(fā)明的另一種設計中，與第一底面板間隔地在流入側設置第二底面板，其可在入流側運動到第一底面板上并且在該狀態(tài)下封閉第一底面板的狹縫。該措施的優(yōu)點在于，在處理非常細顆粒(其顆粒大小小于狹縫寬度)的材料時，確保沒有材料粒子穿過狹縫且因此穿過底面落下。特別是在制藥學的領域中，常常要加工非常精細粉塵的粉末，出于衛(wèi)生和安全規(guī)定，完全不希望產品粒子會穿過底面，并且附著在底面的入流側的區(qū)域中的任何地方存在的空氣輸送中。這代表了在清潔時非常巨大的耗費。通過在朝第一底面板的入流側設置第二底面板，能夠在運行中持續(xù)地有過程空氣穿過第一底面板的狹縫引導，這樣使材料粒子保持持久地循環(huán)地經過第一底面板的上側面涌入。如果該過程結束，則第二底面板在保持穿過第一底面板的空氣引導的情況下駛到第一底面板上，直到其封閉狹縫，從而使材料粒子在所有情況下進入第一底面板的狹縫中，但從不會穿過其掉落。在本發(fā)明的另一種設計中，在第二底面板中具有開口，通過該開口可以將過程空氣引導到第一底面板的下側面上。該措施的優(yōu)點在于，通過開口可以有針對性地將過程空氣引導到第一底面板的下側面上，從而為了移動設備在接近時或在離開時始終確保了通過過程空氣防止精細粉末的產品可以穿過第一板的狹縫。這樣特別在制藥學工業(yè)上能夠滿足要求。在本發(fā)明的另一種設計中第二底面板中的開口設計成狹縫，其狹縫與第一底面板的狹縫一致，其中，第二底面板在向第一底面板的下側面的狀態(tài)下在圓周上如下設置，即第二底面板的狹縫通過第二底面板的狹縫之間的材料橋被覆蓋。該措施具有多種優(yōu)點。由于第二底面板中的狹縫圖與第一底面板中的狹縫圖一致，在運行中(其中第二底面板從第一底面板的下側面運動離開)有針對性地流入或吹入第一底面板的狹縫。因為通過下部板中的狹縫形成相應的吹入流圖(Anblasstroembild)。由于將上部的第一底面板的狹縫可靠地完全地封閉是下部的第二底面板的一個功能，第二底面板要么從一開始就大致圓周地錯開，要么在移到下側面上時將其略微轉動，由此實現(xiàn)圓周上的錯開。在本發(fā)明的另一種設計中，第二底面板中的狹縫比第一底面板中的狹縫更寬。該措施的優(yōu)點在于，過程空氣可以相對無阻力地穿過下部的第二底面板的狹縫并且引入第一底面板下方的空間中，當然一如既往地由于類似的狹縫圖是向目標定向的。在本發(fā)明的另一種設計中第二底面板中的狹縫準確地垂直于板平面延伸，因此不傾斜。該措施不僅具有制造技術上簡單得多的制造狹縫(必要時通過沖壓制造)的優(yōu)點，而且通過不傾斜的布置可以特別準確定向地吹向第一底面板中的傾斜的狹縫的各下側面。在本發(fā)明的另一種設計中在底面下方設置風室，其具有可加以過程空氣的第一室，該第一室向徑向上外部的區(qū)域中的狹縫供給過程空氣，并且還設置可加以過程空氣的第二室，從第二室將徑向上內部的區(qū)域中的狹縫加以過程空氣。該設計允許源于一個且同一個過程空氣源單獨地與狹縫或需流經的橫截面的幾何尺寸、數(shù)量以及大小相匹配。如果出發(fā)區(qū)大致徑向上居中地位于底面上，則在徑向上外部的區(qū)域具有多得多的狹縫，這是因為從圓周上看具有長得多的路程，其中，特別要注意的是，環(huán)形循環(huán)的環(huán)應懸浮在氣墊上。切向地引導到出發(fā)區(qū)上的外部區(qū)域和內部區(qū)域的狹縫的數(shù)量可以是相同的，用以實現(xiàn)之前所希望的可準確調整的以及可控的渦流。由于外部環(huán)形板的較大圓周，必要的可以是，在兩個相鄰的切向地引導到出發(fā)區(qū)上的狹縫之間至少在徑向上外部區(qū)域中設置另一個必要時更短的狹縫，其簡易地以及簡單地負責將足夠的過程空氣量輸送到底面上以維持氣墊。這又展示了該設備的較高的可變性。在另一種設計中，在風室中設置第三室，通過第三室能夠向出發(fā)區(qū)供應過程空氣。該措施展示出有利的改進，又從一個且同一個過程空氣源出發(fā)，還可以單獨地向出發(fā)區(qū)輸送過程空氣。顯而易見，前述的特征和下面還將說明的特征不僅可以在給出的組合中而且也可以在其他的組合中應用，不會脫離本發(fā)明的范疇。


下面借助于附圖詳細描述和說明本發(fā)明。其中圖1為以同向地、大致切向地將狹縫引導到出發(fā)區(qū)上的根據本發(fā)明的設備的底面的第一實施例的俯視圖，圖2為以反向的、大致切向地引導到出發(fā)區(qū)的底面的相應的示圖，圖3為圖2的底面的立體示圖，圖4為圖1的底面的立體示圖，其中展示了在入流側以一定間距在下方設置第二底面板，圖5為將第二底面板駛到上部的第一底面板的下側面上的狀態(tài)并且其狹縫是閉合的，圖6為在以流動圖或產品運動的運行中沿圖5中的直線VI-VI的截面圖，其中，第二底面板略微下沉，圖7為在用于說明流動圖或產品運動的運行中的與圖1類似的示圖，圖8為運行中的與圖4類似的示圖，圖9為具有居中地插入的錐形體的與圖6對應的示圖，圖10為設備的豎直截面圖，其中插入了由兩個底面板構成的根據本發(fā)明的底面， 而且具有駛到第一底面板的下側面上的下部的第二底面板，圖11為與圖10類似的示圖，其中展示了簡單的拆卸和在底面下方的風室的構造，圖12為穿過根據本發(fā)明的設備的進氣風室的橫截面圖，具有朝出發(fā)區(qū)的反向輸送的狹縫，以及圖13為與圖12對應的示圖，在該設備中具有同向地切向對齊的狹縫。
具體實施例方式圖1展示了根據本發(fā)明的設備的底面的第一實施例的俯視圖。底面在其整體上以附圖標記10表示。底面10具有平坦的第一底面板11，其具有平坦的外部第一金屬環(huán)12。在環(huán)12中通過激光切割刀掏空出了大量狹縫14?？梢钥吹酱罅客蛟O計得相對較長的狹縫14以及在其間設置的相應數(shù)量的較短的狹縫15。較長的狹縫14從這里未詳細示出的環(huán)12的外邊緣延伸直到其內邊緣16。此外在縱向延伸上看，狹縫14的線路走向、即在徑向上的延伸的方式為，其首先僅略微彎曲延伸且之后以增大的彎曲大致切向地引導到內邊緣16上。圓周上看，所有狹縫14或15具有恒定的間距。兩個相鄰狹縫之間在圓周方向上的間距為大約50mm，狹縫14和15的寬度位于 1. 0-1. 5mm的范圍中。因此外環(huán)12展示了底面10的外部區(qū)域17。底面10或上部的第一底面板11還由第二部分構成，在所示的實施例中為內環(huán)18， 其同樣由平坦的金屬板構成，在其中留出大量狹縫20，其中，其同樣通過激光處理實現(xiàn)。狹縫20從中央的圓形開口 M出發(fā)，與其有一些間隔地在彎曲的導向中在徑向上向外且同樣大致與環(huán)18的外邊緣22相切地引導。可以看到，狹縫20可選地一次大致遠離，一次大致靠近地到達中心開口 24。這樣在外環(huán)12和內環(huán)18之間存在空間，該空間表示所謂的出發(fā)區(qū)。
在所示的實施例中出發(fā)區(qū)沈被設計成環(huán)形的環(huán)縫隙噴嘴觀，其具有環(huán)形的、通向上的環(huán)形縫隙30，其大致居中地位于出發(fā)區(qū)沈中。也設置成，在出發(fā)區(qū)沈的環(huán)形區(qū)域中采用兩個在徑向上相對立的3材料直線噴射噴嘴或在較小的實驗室設備中采用兩個3-材料-圓形噴射噴嘴(Rundstrahlsprilhdilsen)。如特別是從圖6中可見，環(huán)形縫隙噴嘴28具有一種寶塔頂G^agodendach)四。該寶塔頂四引起后面還將描述的在出發(fā)區(qū)中的首先水平指向的流的平緩轉向。環(huán)18占據了或代表了底面10或第一底面板11的內部區(qū)域23。在圖2中展示了底面40的另一種實施例的相應的俯視圖，其與在圖1中所示的底面10類似地構建。底面40也具有上部的第一底面板41，從圖2的俯視圖中可見，其具有外環(huán)42。在環(huán)42中留出前面結合環(huán)12所描述的狹縫44，其與內邊緣46切向地引導。這里又設置較短的狹縫45。換句話說環(huán)42與環(huán)12相同地設計。在圖2中設計的內環(huán)18同樣類似于前面所示的實施例的內環(huán)進行設計，只是狹縫 50如此對齊，使得其反向于狹縫44大致與外環(huán)52相切地引導。環(huán)48也具有中心開口 54。 由此又產生環(huán)形出發(fā)區(qū)56，如前所述，在該出發(fā)區(qū)插入環(huán)形縫隙噴嘴58。從圖3的立體的以及“透明的”示圖中可見，外環(huán)42的狹縫44和45以及內環(huán)48 的狹縫50朝各環(huán)形平面傾斜地延伸，且相對于豎直線大致以30°傾斜。由此向穿過狹縫流過的過程空氣強加圓周地或水平地指向的運動分量，這對于已經多次提到的氣墊的形成是必要的。從圖4和5的示圖中可見，在第一底面板11 (對于底面40的第一底面板41也同樣有效)的下方以一定間距且在入流側設置第二底面板60。第二底面板60也具有外部的金屬環(huán)61，其中留出狹縫62。狹縫62的狹縫圖如在上部的第一底面板11中的狹縫14和 15的狹縫圖一樣。當然狹縫62的寬度64比狹縫14和15的寬度62 (如前所述，大約為1. 0-1. 5mm) 大得多，大約大出3mm。第二底面板60也具有內環(huán)67 (見圖6)，內環(huán)67具有狹縫68，其狹縫圖與底面40 或10的內環(huán)48或18的狹縫的狹縫圖一致。但如從圖6的截面圖可見，狹縫62不傾斜，而是豎直地穿過底面板60延伸。在工作中第二底面板60以一定間距相對于第一底面板61的下側面設置，如從圖6和9的截面圖中可見，在圖4中為了清晰地觀察結構上的設計將該間距放大示出。如果下部的第二底面板60完全駛到上部的第一底面板41或11的下側面上，比如在圖5中所示，第二底面板 60封閉了上部的第一底面板41或11中的狹縫。為此將第二底面板60的狹縫圖以上部的第一底面板41或11中的狹縫之間的一半間距圓周上錯開，從而使下部的第二底面板60中的狹縫62之間的材料橋接觸上部的第一底面板11、41中的狹縫的下側面并且將其封閉。如特別在圖6至9中所示，在工作中將過程空氣77引導到第二底面板60的下側面上，穿過其豎直定向的狹縫62并且流入第一底面板41或11中的傾斜的狹縫的下側面或下部的進入口。由于狹縫是傾斜延伸的，也向過程空氣強加在水平方向上的運動分量，其負責形成氣墊。位于底面10或40的上側面上的材料75通過過程空氣77相應地運動和循環(huán)。在將狹縫切向地同向地引導到出發(fā)區(qū)26上時，如在圖7中所示，將材料粒子豎直向上轉向，如從圖6中可見。由于環(huán)形縫隙噴嘴28位于出發(fā)區(qū)沈中，可以通過其向起漩渦的材料粒子 75強加處理介質。如特別是從圖6的流動圖中可見，材料粒子75在上升到出發(fā)區(qū)沈上方之后立即相互離開地運動，即要么徑向向內要么徑向向外并且根據切向引導的定向的不同將材料粒子還以額外的渦流分量起漩渦，如文章開頭所述。過程空氣77從起漩渦的材料粒子中出來且在上端部通過這里未詳細示出的出口離開設備，如公知的那樣。之后起漩渦的材料粒子由于重力再次朝底面40或10的方向落回并且通過穿過狹縫的過程空氣再次朝出發(fā)區(qū)沈的方向運動?？傮w上看產生兩個起漩渦的材料粒子環(huán)，其由于圓周上的運動分量還額外地穿過彎曲的狹縫旋轉，從而獲得材料粒子不僅在外部區(qū)域17 中而且在內部區(qū)域23中的環(huán)形循環(huán)的環(huán)形運動，如特別是從圖6中可見。如在圖9中所示，可以在居中的中心開口中插入錐形體74，其將徑向上內部的落下的材料粒子75平緩地轉向地再次朝內部區(qū)域23輸送，在此又由穿過的過程空氣加速且徑向向外朝出發(fā)區(qū)26運動，用以經受重新的處理循環(huán)。在圖10中大大示意性示出了設備70的豎直截面圖，該設備具有空心圓柱形雙壁的外部殼體72。在殼體72中插入底面10，其由上部的第一底面板11以及貼靠在第一底面板的下側面上的第一底面板60構成。在中間插入錐形體74。殼體72在底面?zhèn)韧ㄟ^可拆卸的基板78封閉。底面10下方的區(qū)域展示了所謂的風室80。風室80如此構建，即具有第一室82，其可通過接口 83從外側面供以過程空氣77。 通過第一室82以過程空氣77供給底面10的外部區(qū)域17。第二室84設計成，向底面10的內部區(qū)域23供給過程空氣77，其中，第二室82通過接口 83供給。此外第一室82氣密地同第二室84分開，這通過相應地這里未詳細示出的環(huán)圍的環(huán)形壁實現(xiàn)。此外具有第三室86，其通過接口 87供給過程空氣。第三室87用作向底面10在出發(fā)區(qū)沈的區(qū)域中供給過程空氣。這開辟了通過設計上簡單的方法，將底面的不同區(qū)域單獨地以相應適當?shù)倪^程空氣量供給，其中，過程空氣可以來自一個且同一個這里未詳細示出的源頭。殼體72的上側面以這里未詳細示出的蓋子封閉，其具有用于過程空氣的相應的出口。在這里未詳細示出的蓋子下方以及在底面10上方的區(qū)域代表專門的過程室76，在過程室中容納、運動以及處理待處理的材料75。材料75可以通過傾翻設備通過打開的蓋子清空或者裝入，但也可以設置相應的輸入和輸出設備。在圖10中示出，下部底面板60可經過圓柱體88或90豎直運動，其中，在圖11中示出了略微下沉的狀態(tài)。從圖11的分解圖中可見，通過設置簡單的中間板92或這里未詳細示出的圓周豎立的壁可以形成或相互分開三個室82、84和86。安裝和拆卸相應地特別簡單，從而要么可以為了清潔設備簡單地拆卸要么比如更換底面的某種構件，比如將圖1所示的底面通過圖2所示的底面來替換。在圖12和13中還可見相應的風室的橫截面的其他實施例，其中可見用于流入第一、第二和第三室82、84和86的流體引導。在圖12中展示了風室，其展示了如圖2中的底面，即以反向引導的切向地引導到出發(fā)區(qū)上的狹縫。圖13對應于用于底面的空氣引導，如在圖1中所示。
權利要求
1.一種用于處理顆粒狀材料(75)的設備，具有用于容納和處理材料(75)的過程室 (76)，其中，過程室(76)的底面(10,40)具有狹縫(14,20 ；44、50)，通過狹縫能夠將過程空氣(70)以水平的運動分量引入過程室(76)中，其中，狹縫(14、20;44、50)的定向方式為， 在徑向上外部的區(qū)域(17)中產生第一流(19)，所述第一流具有由外向內指向的運動分量， 以及在徑向上內部的區(qū)域中產生第二流(25)，所述第二流具有由內向外指向的流動分量，其中，兩個反向的流(19、2幻沿圓形的出發(fā)區(qū)(沈、56)相遇，其特征在于，豎直地向底面(10,40)觀察，狹縫(14,20 ；44,50)大致切向地引導到圓形的出發(fā)區(qū)(26,56)上。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，在出發(fā)區(qū)06)的圓周方向上觀察，徑向上外部的區(qū)域(17)中的狹縫(14)與徑向上內部的區(qū)域03)中的狹縫00)同向地大致切向地引導到圓形的出發(fā)區(qū)06)上。
3.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，在出發(fā)區(qū)(56)的圓周方向上觀察，徑向上外部的區(qū)域中的狹縫G4)與徑向上內部的區(qū)域中的狹縫(50)反向地大致切向地引導到圓形的出發(fā)區(qū)(56)上。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的設備，其特征在于，狹縫(14、20；44,50)被設計成上彎曲的。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的設備，其特征在于，狹縫(14、20；44,50)越接近出發(fā)區(qū)(洸、56)，狹縫(14,20 ；44,50)的曲度越大。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的設備，其特征在于，在底面(10、40)中傾斜地留出狹縫(14,20 ；44,50) ο
7.根據權利要求1至6中任一項所述的設備，其特征在于，狹縫(14、20;44、50)在圓周方向上看，相互間具有大致相等的間距。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的設備，其特征在于，狹縫(14、20；44,50)在圓周方向上看，相互具有大致相等的狹縫寬度(62)。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的設備，其特征在于，底面(10、20)具有第一底面板(11、41)，在第一底面板中通過材料切除留出狹縫(14、44)。
10.根據權利要求9所述的設備，其特征在于，第一底面板(11、41)具有外環(huán)(12；42)， 其占據徑向上外部的區(qū)域(17)，并且還具徑向上內部部件(18、61)，其占據徑向上內部的區(qū)域(23)，其中，出發(fā)區(qū)(沈、56)位于這兩個區(qū)域之間。
11.根據權利要求1至10中任一項所述的設備，其特征在于，在出發(fā)區(qū)(沈、56)中設置環(huán)形縫隙噴嘴08、58)。
12.根據權利要求1至11中任一項所述的設備，其特征在于，相對于第一底面板(11、 41)成一定間隔地在入流側設置第二底面板(60)，所述第二底面板在入流側能夠運動到第一底面板(11、41)上，并且在該狀態(tài)中將第一底面板(11、41)的狹縫(14、20 ；44,50)封閉。
13.根據權利要求12所述的設備，其特征在于，在第二底面板(60)中具有開口，通過所述開口能夠將過程空氣(77)引導到第一底面板(11、41)的下側面上。
14.根據權利要求13所述的設備，其特征在于，第二底面板(60)中的開口被設計成狹縫(62)，其狹縫圖與第一底面板(11、41)的狹縫的狹縫圖一致，其中，第二底面板(60)在運動到第一底面板(11、41)的下側面上的狀態(tài)下在圓周上錯開，使得第一底面板(11、41)的狹縫通過第二底面板(60)的狹縫(6 之間的材料橋被遮蓋。
15.根據權利要求14所述的設備，其特征在于，第二底面板(60)中的狹縫(6 比第一底面板(11、41)中的狹縫更寬。
16.根據權利要求14或15所述的設備，其特征在于，第二底面板(60)中的狹縫(62) 剛好垂直于板平面、因此無傾斜地延伸。
17.根據權利要求1至16中任一項所述的設備，其特征在于，在底面(10、40)下方設置風室(80)，其具有能夠加以過程空氣(77)的第一室(82)，所述第一室向徑向上外部的區(qū)域 (17)的狹縫(14、44)供給過程空氣，還設置能夠加以過程空氣(77)的第二室(84)，所述第二室向徑向上內部的區(qū)域03)中的狹縫(20、50)供給過程空氣(77)。
18.根據權利要求17所述的設備，其特征在于，設置第三室(86)，通過第三室能夠向出發(fā)區(qū)(26,76)供給過程空氣(77)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于處理顆粒狀材料的設備，具有用于容納和處理材料的過程室，其中，過程室的底面(10)具有狹縫(14、20)，通過狹縫能夠將具有水平的運動分量的過程空氣引入過程室中，其中，狹縫(14、20)的定向方式為，在徑向上外部的區(qū)域(17)中產生第一流，第一流具有由外向內指向的運動分量，以及在徑向上內部的區(qū)域(23)產生第二流，第二流具有由內向外指向的流動分量，其中，兩個反向的流體沿圓形的出發(fā)區(qū)(26)相遇。建議狹縫(14、20)豎直向底面(10)觀察大致切向地引導到圓形的出發(fā)區(qū)(26)上。
文檔編號B01J2/16GK102300633SQ201080006354
公開日2011年12月28日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權日2009年10月21日
發(fā)明者赫伯特·許特林 申請人:赫伯特·許特林