專利名稱：密封的過濾元件的制作方法
密封的過濾元件背景技術(shù)和

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及過濾元件及其改進的密封性。過濾元件包括過濾介質(zhì)，該過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)到下游側(cè)的自其穿過的流體流動。過濾器框架通常圍繞過濾介質(zhì)以支持在殼體中的過濾介質(zhì)。在過濾介質(zhì)和過濾器框架之間，從上游側(cè)到下游側(cè)在過濾介質(zhì)周圍提供有密封材料，密封材料在其間提供密封性以阻斷流體的旁路，還包括污染物。過濾器框架被密封到殼體，例如通過墊片，以此也阻斷殼體內(nèi)的旁路流動。本發(fā)明是在對過濾元件密封性技術(shù)的不斷的開發(fā)努力中產(chǎn)生的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造的過濾元件的透視圖。圖2是圖1中的現(xiàn)有技術(shù)的插入到過濾器框架的過濾介質(zhì)的視圖。圖3是圖1和圖2中插入到過濾器框架過程中的過濾介質(zhì)的透視圖。圖4是過濾器框架的透視圖。圖5是沿圖4中的線5-5截取的剖視圖。圖6是沿圖4中的線6-6截取的剖視圖。圖7是殼體中的第一和第二過濾元件的一部分的剖視圖。圖8是圖7的下過濾元件的分解透視圖。圖9是如圖7所示的拉環(huán)的插入的分解剖視圖。圖10是與圖9類似的圖，示出拉環(huán)插入后的構(gòu)造。
具體實施例方式圖1-3示出了過濾元件20，包括過濾介質(zhì)22，該過濾介質(zhì)用于流體(例如空氣、液體、或其他流體)如箭頭對、26所示在其間從上游側(cè)觀至下游側(cè)30流動通過。過濾器框架32圍繞過濾介質(zhì)22，以支持在殼體中的諸如圖7的34的過濾介質(zhì)。眾所周知，密封材料36在過濾介質(zhì)22和過濾器框架32之間，在其間從上游側(cè)到下游側(cè)圍繞著過濾介質(zhì)，提供密封件以阻斷流體的旁路。如圖4-6，過濾器框架32具有溝槽38，該溝槽38接收密封材料，密封材料最初以可流動的形式流入，同過濾介質(zhì)22和過濾器框架32接觸，然后在其間形成密封件36。密封材料的例子包括發(fā)泡熱熔膠，在已知的現(xiàn)有技術(shù)中，其中可能包括聚酰胺、聚酯、聚氨酯。密封材料是通過澆注或類似地方式引入溝槽38，然后凝固形成密封。溝槽38具有第一深度溝槽部分40，圖4、5，它具有接收密封材料的第一溝槽深度，以及第二溝槽部分42，圖4、6， 它具有接收密封材料的第二溝槽深度。上述的第二溝槽深度，圖6，大于上述的第一溝槽深度，圖5。如箭頭M，26所示，流體沿著軸向流動方向流經(jīng)過濾介質(zhì)22。過濾器框架32沿著相對于上述的軸向方向的橫向方向橫向延伸，圍繞過濾介質(zhì)。上述的第一和第二溝槽深度的每一個軸向地延伸。如圖6所示，第二溝槽部分42具有比圖5的第一溝槽部分40更大的軸向深度。在一個實施例中，過濾介質(zhì)22是沿著多個軸向延伸的彎曲線44折疊的折疊過濾介質(zhì)。如通過引用結(jié)合于此的美國專利6，375，700所示，過濾介質(zhì)具有多個在彎曲線之間以螺旋形延伸的壁區(qū)段，壁區(qū)段在上游端和下游端觀和30之間軸向地延伸，壁區(qū)段限定了其間的軸向流動溝槽，壁區(qū)段的上游端交替地彼此密封以限定流動溝槽的第一組，該組具有開放的上游端，以及與流動溝槽的第一組交叉的，具有閉合上游端的流動溝槽的第二組，壁區(qū)段的下游端交替地彼此密封，這樣流動溝槽的第一組具有閉合下游端，以及流動溝槽的第二組具有開放的下游端，這樣需被過濾的流體大體上直接地軸向流動，如對、26， 穿過過濾介質(zhì)，穿過流動溝槽的第一組的開放的上游端，然后穿過壁區(qū)段，再穿過流動溝槽的第二組的開放的下游端。圖4的第一溝槽部分40沿第一橫向方向46延展，橫跨多個上述的軸向延伸的褶狀物的彎曲線44，該褶狀物位于上游和下游端的其中之一，例如在下游端 30。圖4的第二溝槽部分42沿著第二橫向方向，沿著給定的位于上述的上游和下游端的其中之一，例如下游端30的壁區(qū)段延展。第一溝槽部分40沿著上述的第一溝槽深度軸向延伸，超出折疊過濾介質(zhì)的下游端，且自其超出了第一軸向延伸部。第二溝槽部分42沿著上述的第二溝槽深度軸向延伸，超出折疊過濾介質(zhì)的下游端，且自其超出了第二軸向延伸部。 上述的圖6的第二溝槽部分42的第二軸向延伸部比上述圖5的第一溝槽部分40的第一軸向延伸部更長。圖4-6的溝槽38具有內(nèi)周緣50和外周緣52。外周緣52通過其間的橫向間隔M 被橫向間隔在內(nèi)周緣50之外。橫向間隔M接收最初為可流動的形式的密封材料。第一溝槽部分40具有第一壁和第二壁56和58，第一壁和第二壁56和58通過其間的橫向?qū)挾萂 沿著橫向方向48分隔開。第二溝槽部分42具有第三壁和第四壁60和62，第三和第四壁區(qū)段60和62通過其間的橫向?qū)挾?4沿著橫向方向46分隔開。橫向?qū)挾?4小于橫向?qū)挾?54。相比第二溝槽部分42的軸向深度和橫向?qū)挾?，第一溝槽部?0具有較小的軸向深度和較大的橫向?qū)挾?。溝?8具有圖6的入口部分66，以及深度部分68。入口部分66包括側(cè)壁62，側(cè)壁62從深度部分68延伸。側(cè)壁62具有引導(dǎo)表面70，引導(dǎo)表面70沿著發(fā)散錐度延伸，提供了加寬開口 72，加寬開口 72用于最先地接收可流動形式的密封材料以及如漏斗般將密封材料輸送至深度部分68。深度部分68軸向地向下方延伸。側(cè)壁62的引導(dǎo)表面70沿著相對于上述軸向方向傾斜的方向傾斜地延伸。深度部分68具有上述的側(cè)壁62和60，側(cè)壁62 和60被其間的橫向間隔橫向地分隔開。壁62具有比壁60更高的軸向高度。壁62的頂部軸向地向上地延伸，超過壁60的頂部。引導(dǎo)表面70從壁62的頂部向上地和傾斜地延伸。 溝槽38具有上述的具有第一溝槽深度的第一溝槽部分40，第一溝槽部分40接收密封材料， 以及上述的具有第二溝槽深度的第二溝槽部分42，第二溝槽部分42接收密封材料，第二溝槽深度大于第一溝槽深度，第一和第二溝槽深度的每一個軸向地延伸，同時第二溝槽深度部分42具有大于第一溝槽深度部分40的軸向深度。在一些實施例中，眾所周知地，過濾介質(zhì)22具有圖2的密封胎圈74，密封胎圈74橫跨上述的褶層的彎曲線延伸而形成。在過濾介質(zhì)插入過濾框架32之前，密封胎圈沿著過濾介質(zhì)形成。當過濾介質(zhì)22插入過濾器框架 32中時，密封胎圈74沿著鄰近溝槽38的過濾介質(zhì)橫向地延伸。當可流動密封材料澆注進過濾器框架時，當密封材料凝固時，即與密封胎圈粘合。
圖7示出了殼體34中的過濾元件20，以及在殼體中，第一過濾元件20的下游端的第二過濾元件76。在一個實施例中，第一過濾元件20是初級或主過濾元件，而過濾元件76 是次級或保安過濾元件。過濾元件76包括圖8的過濾介質(zhì)78，它可以是折疊的過濾介質(zhì)、 泡沫材料或者任何其它過濾介質(zhì)，用于如箭頭對、26所示，在其間從上游側(cè)80穿過下游側(cè) 82通過的流體。過濾器框架84圍繞過濾介質(zhì)78以支持在諸如34的殼體中的過濾介質(zhì)。 過濾器框架84軸向地插入殼體中，例如圖7的軸向地向下。過濾器框架84具有前緣86和后緣88，且橫向地相互偏移，例如如圖10的橫向偏移90所示，這樣過濾器框架84只有以前緣86在先的方式，才能完全地軸向地插入到殼體34中，以確保過濾器框架84正確的安裝方位，以及防止過濾器框架84在殼體34中未預(yù)期的反向方位。上述的橫向偏移與殼體側(cè)壁錐形坡道表面92配合，為正確的方位提供上述安裝完整性和單向配合。過濾器框架84 的后緣88相對于過濾介質(zhì)80，橫向地在過濾器框架的前緣86之外。圖7、9、10的過濾器框架84具有彈性可壓縮的密封件94，例如位于前緣86上的橡膠密封件，如0型圈。殼體34具有軸向地延伸的側(cè)壁96，側(cè)壁96橫向地位于過濾器框架84 之外。側(cè)壁96具有軸向地朝向密封表面98向內(nèi)延伸的錐形坡道表面92，密封表面98自其軸向地向下延伸。圖9、10中當密封件94在側(cè)壁96的坡道表面92上被引入殼體34中時， 它具有未壓縮的狀態(tài)。圖7中當過濾器框架84以上述的正確安裝方位，被軸向地插入至殼體34中時，該密封件接合側(cè)壁96的密封表面98，具有壓縮狀態(tài)。過濾器框架84具有第一和第二軸向地分隔的肩狀部100和102，肩狀部100和102限定了在其間接收密封件94的軸向間隔。圖7-10的過濾器框架84可以前緣86在先的方式，軸向地插入殼體34中。后緣 88具有圖8中的至少一個或優(yōu)選的兩個拉環(huán)104、106，用于當保修人員抓住拉環(huán)時，幫助從殼體34中移除過濾元件76。拉環(huán)104、106是以卡扣方式安裝到過濾器框架84的后緣88。 每個拉環(huán)是L型的部件，并具有第一和第二腿狀部，例如腿狀部108、110，在后緣88處的結(jié)合部112處交合。腿狀部108從結(jié)合部112向著前緣86軸向地延伸。腿狀部110從結(jié)合部112橫向地延伸，并進入穿過過濾介質(zhì)80的流體流動路徑。腿狀部108具有傾斜的卡扣倒鉤114，該倒鉤被軸向地向下方推動，通過圖9的過濾器框架的槽或開口 116，以如圖10 將拉環(huán)鎖定到位。過濾介質(zhì)80以任何已知的方式被固定在過濾器框架84中，例如通過在 118處的粘合劑。在一個優(yōu)選實施例中，粘合劑是聚酰胺熱熔膠，該粘合劑與包括塑料框架在內(nèi)的過濾器框架粘合?？蛇x地，以上所描述的用于過濾元件20的密封技術(shù)可以用于過濾元件76。在上面的說明中，為了簡短、清楚和易于理解而使用了某些術(shù)語。因為這些術(shù)語用于說明目的并且期望得到寬泛的解釋，所以不應(yīng)從這些術(shù)語推出現(xiàn)有技術(shù)的需求之外的不必要的限制。這里說明的不同的構(gòu)造、系統(tǒng)和方法步驟可以單獨使用或者與其它構(gòu)造、系統(tǒng)和方法步驟結(jié)合起來使用。期望的是，在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，多種等同物、替換物和變型是可能的。
權(quán)利要求
1.一種過濾元件，包括過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)至下游側(cè)自其經(jīng)過的流體流動；過濾器框架，所述過濾器框架圍繞所述過濾介質(zhì)以用于支持在殼體內(nèi)的所述過濾介質(zhì)；密封材料，所述密封材料在所述過濾介質(zhì)和所述過濾器框架之間，圍繞從所述上游側(cè)到所述下游側(cè)的所述過濾介質(zhì)，在其間提供密封件以阻斷流體的旁路，所述過濾器框架具有溝槽，并在其中接收所述密封材料，所述密封材料最初以可流動的形式流入，與所述過濾介質(zhì)和所述過濾器框架接觸，然后在其間形成所述密封件，所述溝槽具有接收所述密封材料的第一溝槽部分，所述第一溝槽部分具有第一溝槽深度，以及接收所述密封材料的第二溝槽部分，所述第二溝槽部分具有第二溝槽深度，所述第二溝槽深度大于所述第一溝槽深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其中穿過所述過濾介質(zhì)的所述流體流動是沿著軸向流動方向，所述過濾器框架沿著相對所述軸向方向的橫向方向橫向地延伸，并圍繞所述過濾介質(zhì)，所述第一和第二通道深度的每一個軸向地延伸，所述第二溝槽部分具有較之第一溝槽部分更大的所述軸向深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾元件，其中所述過濾介質(zhì)是沿著多個軸向延伸彎曲線折疊的折疊過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)具有多個在所述彎曲線之間以螺旋形延伸的壁區(qū)段， 所述壁區(qū)段在上游端和下游端之間軸向地延伸，所述壁區(qū)段限定了其間的軸向流動溝槽， 所述壁區(qū)段的所述上游端交替地彼此密封，限定了具有開放的上游端的流動溝槽的第一組，以及與所述流動溝槽的第一組交叉的，具有閉合的上游端的流動溝槽的第二組，所述壁區(qū)段的所述下游端交替地彼此密封，這樣所述流動溝槽的第一組具有閉合下游端，以及流動溝槽的第二組具有開放的下游端，這樣需被過濾的流體大體上直接地軸向流動，穿過所述過濾介質(zhì)，穿過流動溝槽的所述第一組的所述開放的上游端，然后穿過所述壁區(qū)段，再穿過所述流動溝槽的第二組的所述開放的下游端，其中所述第一溝槽部分沿第一橫向方向延展，橫跨在所述上游和下游端的其中之一處的所述褶層的多個所述軸向延伸的彎曲線，所述第二溝槽部分沿著第二橫向方向，沿著給定的在所述上游和下游端的所述其中之一處的所述壁區(qū)段延展。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾元件，其中沿著所述第一溝槽深度的所述第一溝槽部分軸向延伸，超出所述上游端和下游端的所述其中之一，且自其超出了第一軸向延伸段，所述第二溝槽部分沿著所述的第二溝槽深度軸向延伸，超出所述上游端和下游端的所述其中之一，且自其超出了第二軸向延伸段，所述第二軸向延伸段比所述第一軸向延伸段更長。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾元件，其中所述溝槽具有內(nèi)周緣和外周緣，所述外周緣被其間的橫向間隔橫向地間隔在所述內(nèi)周緣之外，所述橫向間隔接收所述密封材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾元件，其中所述第一溝槽部分具有第一和第二壁，所述第一和第二壁被其間的第一橫向?qū)挾妊刂鴻M向方向分隔開，所述第二溝槽部分具有第三和第四壁，所述第三和第四壁被其間的第二橫向?qū)挾妊刂鴻M向方向分隔開，所述第二橫向?qū)挾刃∮诘谝粰M向?qū)挾龋@樣相比所述第二溝槽部分的軸向深度和橫向?qū)挾?，所述第一溝槽部分具有較小的軸向深度和較大的橫向?qū)挾取?br> 7.—種過濾元件，包括過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)至下游側(cè)自其經(jīng)過的流體流動；過濾器框架，所述過濾器框架圍繞所述過濾介質(zhì)以用于支持在殼體內(nèi)的所述過濾介質(zhì)；密封材料，所述密封材料在所述過濾介質(zhì)和所述過濾器框架之間，圍繞從所述上游側(cè)到所述下游側(cè)的所述過濾介質(zhì)，在其間提供密封件以阻斷流體的旁路，所述過濾器框架具有溝槽，并在其中接收所述密封材料，所述密封材料最初以可流動的形式流入，與所述過濾介質(zhì)和所述過濾器框架接觸，然后在其間形成所述密封件，所述溝槽具有入口部分和深度部分，所述入口部分包括側(cè)壁，所述側(cè)壁從所述深度部分延伸，所述側(cè)壁具有引導(dǎo)表面，所述引導(dǎo)表面沿著發(fā)散錐度延伸，提供了加寬開口，所述加寬開口用于最先地接收可流動形式的所述密封材料以及如漏斗般將所述密封材料輸送至所述深度部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾元件，其中所述穿過所述過濾介質(zhì)的流體流動是沿著軸向流動方向的，所述過濾器框架沿著相對所述軸向方向的橫向方向橫向地延伸，圍繞所述過濾介質(zhì)，所述深度部分軸向地延伸，所述側(cè)壁的所述引導(dǎo)表面沿相對所述軸向方向傾斜的方向傾斜地延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾元件，其中所述深度部分具有第一和第二壁，所述壁被其間的橫向間隔橫向地分隔開，相比所述第二壁，所述第一壁具有更高的軸向高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾元件，其中所述第一壁的頂部軸向地向上地延伸，超過所述第二壁的頂部，所述進口部分的所述側(cè)壁的所述引導(dǎo)表面從所述第一壁的所述頂部向上地和傾斜地延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過濾元件，其中所述所述溝槽具有接收所述密封材料的第一溝槽部分，所述第一溝槽部分具有第一溝槽深度，以及接收所述密封材料的第二溝槽部分，所述第二溝槽部分具有第二溝槽深度，所述第二溝槽深度大于所述第一溝槽深度，第一和第二溝槽深度的每一個軸向地延伸，相比第一溝槽深度部分，所述第二溝槽深度部分具有更大的軸向深度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過濾元件，其中所述過濾介質(zhì)是沿著多個軸向延伸彎曲線折疊的折疊過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)具有多個在所述彎曲線之間以螺旋形延伸的壁區(qū)段， 所述壁區(qū)段在上游端和下游端之間軸向地延伸，所述壁區(qū)段限定了其間的軸向流動溝槽， 所述壁區(qū)段的所述上游端交替地彼此密封，限定了具有開放的上游端的流動溝槽的第一組，以及與所述流動溝槽的第一組交叉的，具有閉合的上游端的流動溝槽的第二組，所述壁區(qū)段的所述下游端交替地彼此密封，這樣所述流動溝槽的第一組具有閉合下游端，以及流動溝槽的第二組具有開放的下游端，這樣需被過濾的流體大體上直接地軸向流動，穿過所述過濾介質(zhì)，穿過流動溝槽的所述第一組的所述開放的上游端，然后穿過所述壁區(qū)段，再穿過所述流動溝槽的第二組的所述開放的下游端，其中所述第一溝槽部分沿第一橫向方向延展，橫跨在所述上游和下游端的其中之一處的所述褶層的的多個所述軸向延伸的彎曲線， 所述第二溝槽部分沿著第二橫向方向，沿著給定的在所述上游和下游端的所述其中之一處的所述壁區(qū)段延展，沿著所述第一溝槽深度的所述第一溝槽部分軸向延伸，超出所述上游端和下游端的所述其中之一，且自其超出了第一軸向延伸段，所述第二溝槽部分沿著所述的第二溝槽深度軸向延伸，超出所述上游端和下游端的所述其中之一，且自其超出了第二軸向延伸段，所述第二軸向延伸段比所述第一軸向延伸段更長。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾元件，其中所述過濾介質(zhì)具有鄰近所述溝槽，且沿其橫向延伸的密封胎圈，其中所述密封材料與所述密封胎圈粘合。
14.一種過濾元件，包括過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)至下游側(cè)自其經(jīng)過的流體流動；過濾器框架，所述過濾器框架圍繞所述過濾介質(zhì)以用于支持在殼體內(nèi)的所述過濾介質(zhì)，所述過濾器框架可軸向地插入所述殼體中，所述過濾器框架具有前緣和后緣，所述前緣和所述后緣橫向地相互偏移，這樣所述過濾器框架只有以所述前緣在先的方式，才能完全地軸向地插入到所述殼體中，以確保所述過濾器框架正確的安裝方位，以及防止所述過濾器框架在所述殼體中不希望的反向方位。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述過濾器框架的所述后緣相對于所述過濾介質(zhì)，橫向地位于所述過濾器框架的所述前緣之外。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述過濾器框架在所述前緣處具有彈性可壓縮的密封件，所述殼體具有軸向延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁橫向地位于所述過濾器框架之外， 所述側(cè)壁具有朝向密封表面，軸向向內(nèi)延伸的錐形坡道表面，所述密封表面自其軸向延伸， 當在所述側(cè)壁的所述坡道表面上被引入所述殼體中時，所述密封件具有未壓縮的狀態(tài)，當所述過濾器框架被以所述的正確安裝方位軸向地插入所述殼體中時，所述密封件與所述側(cè)壁的所述密封表面接合，具有壓縮狀態(tài)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的所述的過濾元件，其中所述過濾器框架具有第一和第二軸向地分隔的肩狀部，所述肩狀部限定了在其間接收所述密封件的軸向間隔。
18.—種過濾元件，包括過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)至下游側(cè)自其經(jīng)過的流體流動；過濾器框架，所述過濾器框架圍繞所述過濾介質(zhì)以用于支持在殼體內(nèi)的所述過濾介質(zhì)，所述過濾器框架具有前緣和后緣，所述過濾器框架可以所述前緣在先的方式，軸向地插入所述殼體中，所述后緣具有至少一個拉環(huán)，用于當保修人員抓住所述拉環(huán)時，幫助從所述殼體中移除所述過濾元件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的過濾元件，其中所述拉環(huán)以卡扣方式安裝到所述過濾器框架的所述后緣。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的過濾元件，其中拉環(huán)包括L型的部件，所述L型的部件包括第一和第二腿狀部，所述第一和第二腿狀部在所述后緣處的結(jié)合部處交合，所述第一腿狀部從所述結(jié)合部向著所述前緣軸向地延伸，所述第二腿狀部從所述結(jié)合部橫向地延伸，并進入穿過所述過濾介質(zhì)的流體流動路徑。
21.一種過濾裝置，包括殼體；第一過濾元件，所述第一過濾元件包括第一過濾介質(zhì)，所述第一過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)至下游側(cè)自其經(jīng)過的流體流動；第一過濾器框架，所述第一過濾器框架圍繞所述第一過濾介質(zhì)以用于支持在殼體內(nèi)的所述第一過濾介質(zhì)；密封材料，所述密封材料在所述第一過濾介質(zhì)和所述第一過濾器框架之間，圍繞從所述上游側(cè)到所述下游側(cè)的所述第一過濾介質(zhì)，在其間提供密封件以阻斷流體的旁路，所述第一過濾器框架具有溝槽，并在其中接收所述密封材料，所述密封材料最初以可流動的形式流入，與所述第一過濾介質(zhì)和所述第一過濾器框架接觸，然后在其間形成所述密封件，所述第一過濾器框架滿足以下兩個條件至少其中之一所述溝槽具有接收所述密封材料的第一溝槽部分，所述第一溝槽部分具有第一溝槽深度，以及接收所述密封材料的第二溝槽部分，所述第二溝槽部分具有第二溝槽深度，所述第二溝槽深度大于所述第一溝槽深度；所述溝槽具有入口部分和深度部分，所述入口部分包括側(cè)壁，所述側(cè)壁從所述深度部分延伸，所述側(cè)壁具有引導(dǎo)表面，所述引導(dǎo)表面沿著發(fā)散錐度延伸，提供了加寬開口，所述加寬開口用于最先地接收可流動形式的所述密封材料以及如漏斗般將所述密封材料輸送至所述深度部分；第二過濾元件，在所述殼體中的所述第二過濾元件在所述第一過濾元件的下游，包括第二過濾介質(zhì)，所述第二過濾介質(zhì)用于從上游側(cè)至下游側(cè)自其經(jīng)過的流體流動；第二過濾器框架，所述第二過濾器框架圍繞所述第二過濾介質(zhì)以用于支持在殼體內(nèi)的所述第二過濾介質(zhì)，所述第二過濾器框架可軸向地插入所述殼體中，所述第二過濾器框架具有前緣和后緣，所述第二過濾元件滿足以下兩個條件的至少其中之一所述前緣和所述后緣橫向地相互偏移，這樣所述第二過濾器框架只有以所述前緣在先的方式，才能完全地軸向地插入到所述殼體中，以確保所述第二過濾器框架正確的安裝方位，以及防止所述第二過濾器框架在所述殼體中不希望的反向方位；所述第二過濾器框架可以所述前緣在先的方式，軸向地插入所述殼體中，所述后緣具有至少一個拉環(huán)，用于當保修人員抓住所述拉環(huán)時，幫助從所述殼體中移除所述第二過濾元件。
全文摘要
一種過濾元件，該過濾元件具有通過過濾器框架支持的過濾介質(zhì)，該過濾器框架具有不同的溝槽深度以接收最初可流動的密封材料。該過濾器框架具有用于接收和如漏斗般輸送密封材料的加寬開口。提供了一種過濾器框架，該過濾器框架具有前緣和后緣結(jié)構(gòu)以確保正確的安裝方向。提供了一種過濾器框架，該過濾器框架為保修人員設(shè)有移除輔助結(jié)構(gòu)。
文檔編號B01D46/00GK102470311SQ201080030358
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者丹尼爾·R·凱迪, 克林特·A·邁爾斯, 斯科特·W·施瓦茨, 本杰明·J·魯本澤, 約翰·W·瓦克爾, 馬克·A·埃里奧 申請人:康明斯過濾Ip公司