專利名稱：壓力過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種壓カ過濾裝置，特別涉及ー種根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的液壓過濾裝置。
背景技術(shù)：
在已知的壓カ過濾裝置中，通常是這種情況，空氣在所述壓カ過濾裝置的過濾外殼中被分開，同時直接在過濾外殼蓋的下方聚集。如果所述空氣未被排出，其體積不斷增長從而因此減小了用于被過濾的液體的可用過濾空間。因此，如果例如在直立放置的過濾元件中聚集的空氣未被排出，沒有氣流可以通過一個從頂部開始連續(xù)擴大的區(qū)域，并且因此過濾器不能夠被使用。另外，在旁路的情況下，可能發(fā)生特別在旁路的情況下向系統(tǒng)提供不充足油量的空氣流，并且因此可能導(dǎo)致軸的損壞。特別在開放式系統(tǒng)中，大量的空氣被引入，并且例如在過濾元件處分開，其中在過濾外殼蓋上提供通風(fēng)管線，所述過濾裝置通過所 述通風(fēng)管線進行通風(fēng)是已知的。然而，已知通風(fēng)管線的一個缺點是當(dāng)改變過濾元件吋，由于其在過濾外殼蓋上的配置，所述通風(fēng)管線首先必須被花費時間分解同時隨后再重新裝配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明因此是關(guān)于提供ー種一般類型的過濾裝置的改進或至少可替換的實施例的問題，特別是能夠簡化操作。該問題根據(jù)本發(fā)明通過獨立權(quán)利要求的主題內(nèi)容得到解決。優(yōu)選的實施例為從屬權(quán)利要求的主題內(nèi)容。在壓カ過濾裝置(液壓過濾裝置)的情況下，本發(fā)明基于將通風(fēng)管線安裝在過濾外殼罐上的總體概念，其中根據(jù)本發(fā)明安置的通風(fēng)管線將直接位于過濾外殼蓋下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域連接至(液壓)槽。此外，在優(yōu)選由過濾外殼罐和過濾外殼蓋組成的過濾外殼內(nèi)，所述過濾外殼蓋能夠以壓力密封的方式連接到所述過濾外殼罐，所安置的過濾元件影響實際的過濾功能。當(dāng)替換過濾元件時，在過濾外殼罐上的創(chuàng)造性的通風(fēng)管線的布置首先允許過濾外殼蓋被以簡單的方式旋下并且隨后不需要復(fù)雜地拆卸通風(fēng)管線就可以移除過濾元件。組裝ー個新的過濾元件同樣以簡單的方式進行，此處其中，消除了了通風(fēng)管線的復(fù)雜的安裝。作為可選擇的方案，可以提供固定到過濾元件本身并且穿過過濾元件的上端盤的通風(fēng)管線，其中在這種情況下，通風(fēng)管線將直接位于過濾外殼蓋下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域通過清潔側(cè)連接至槽，特別是液壓槽。在這種情況下，通風(fēng)管線是過濾元件的集成部分并且易干與過濾元件一起更換。將通風(fēng)管線連接至槽可以例如這樣實現(xiàn)在過濾元件的下端盤上，安置了將嚙合到通向槽的回流管中的空心銷，其中通風(fēng)管線通過空心銷以連通方式連接到回流管。所有的解決方案都有ー個極大的優(yōu)點，即在更換過濾元件時不再需要各個通風(fēng)管線的復(fù)雜的組裝或拆卸，因而根據(jù)本發(fā)明的壓カ過濾裝置的操作極大地被簡化。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的改良解決方案，至少在氣體收集區(qū)域的通風(fēng)管線被配置為能夠適應(yīng)過濾外殼蓋的內(nèi)部輪廓的柔性管元件。由于其伸縮性，這種柔性管元件另外可以起到閥的作用因此阻止了在壓カ過濾裝置操作過程中的不被期望的旁通流。一般而言，這種柔性管元件可以以極其成本節(jié)約的方式制造并且，另外，其并沒有以任何方式干涉過濾元件的組裝或拆卸。根據(jù)本發(fā)明另ー個優(yōu)選的實施例，至少在氣體收集區(qū)域的通風(fēng)管線被配置為剛性管元件，關(guān)于剛性管元件的形狀，該剛性管元件適應(yīng)過濾外殼蓋的內(nèi)部輪廓。這具有極大的好處，在氣體收集區(qū)域的對于通風(fēng)很重要的通風(fēng)管線總是被以規(guī)定的方式安裝，例如，可以避免如果通風(fēng)管線被配置為柔性管元件而可能發(fā)生的位置的改變。此外同樣，如果例如在過濾外殼蓋和過濾外殼罐的過渡區(qū)域提供ー個分節(jié)節(jié)點，分節(jié)節(jié)點能夠使延伸進入氣體收集區(qū)域的通風(fēng)管線的截面繞樞軸旋轉(zhuǎn)，則這種剛性管元件不能阻止過濾元件的組裝或拆卸。本發(fā)明的另外的重要特征和優(yōu)點可以從從屬權(quán)利要求、附圖和與附圖相關(guān)的說明中得到?？梢岳斫馍鲜鎏岬降奶卣骱拖率鰧⒁Mー步詳細(xì)描述的特征不僅僅可以使用在 各自的結(jié)合中，在不超出本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，也可以以各自應(yīng)用在其他組合中或單獨應(yīng)用。


本發(fā)明的優(yōu)選示例實施例在附圖中例示并在下面的描述中更詳細(xì)解釋，其中相同的附圖標(biāo)記涉及等同的或類似的或功能等同的部件。在附圖中示意表示為圖I顯示根據(jù)本發(fā)明的通過壓カ過濾裝置的截面圖；圖2顯示了圖I的圖解，但是具有另ー個實施例的過濾裝置；圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的壓カ過濾裝置的另ー個實施例。
具體實施例方式根據(jù)圖1，根據(jù)本發(fā)明的壓カ過濾裝置I特別被配置為液壓過濾裝置并且例如在大約16到20bar之間的壓力范圍下操作，該壓カ過濾裝置I包括過濾外殼2，其實質(zhì)上由過濾外殼罐3和可旋轉(zhuǎn)的過濾外殼蓋4組成，特別地，可旋轉(zhuǎn)的過濾外殼蓋4能夠以壓カ密封的方式連接到所述過濾外殼罐3。在根據(jù)圖I至3的過濾外殼2內(nèi)，在每種情況下只圖示出了其左半邊，過濾元件5(特別是環(huán)形過濾元件類型)被安置在過濾外殼2內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，在根據(jù)圖I至3的壓カ過濾裝置I的過濾外殼3上貼有通風(fēng)管線6，其將直接位于過濾外殼蓋4下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域7連接至(液壓)槽8?？傮w來說，如果壓カ過濾裝置I包括潤滑油裝置，那么槽8可以被配置為潤滑油槽。通風(fēng)管線6提供用于壓カ過濾裝置I的固定通風(fēng)，借此其可以可靠地確保過濾元件5的過濾區(qū)域可以完全被暴露在需要被過濾的液體中，并且因此，在整個過濾區(qū)域產(chǎn)生了過濾效果。壓カ過濾裝置I的永久通風(fēng)因此保證了其長久的高過濾性能。根據(jù)圖I所示的壓カ過濾裝置1，至少在氣體收集區(qū)域7中，將通風(fēng)管線6配置為剛性管元件，其關(guān)于通風(fēng)管線6的形狀應(yīng)是能夠適應(yīng)過濾外殼蓋4的內(nèi)部輪廓。在旋下過濾外殼蓋4后，具有突出進入到氣體收集區(qū)域7的部分9的通風(fēng)管線6可以關(guān)于分節(jié)節(jié)點10傾斜，并且以這種方式，可以很容易地將過濾元件5從過濾外殼罐3移除。此處，通風(fēng)管線6可以在側(cè)面(根據(jù)圖I所示)或在未圖示的底部區(qū)域插入過濾外殼罐3或者插入未圖示出的底部區(qū)域，其中通風(fēng)管線6在兩種情況下都連接到槽8。相比之下，在根據(jù)圖3所示的壓カ過濾器I中，至少在氣體收集區(qū)域7中將通風(fēng)管線6被配置為能夠適應(yīng)過濾外殼蓋4的內(nèi)部輪廓的柔 性管元件。根據(jù)圖3的通風(fēng)管線6的部分9因此被配置為柔性管元件并且，例如依靠連接到過濾元件5的支承機構(gòu)12或過濾元件5的上端盤11，通風(fēng)管線6以其入口恰好在過濾外殼蓋4最高點的下方的狀態(tài)定位。在過濾元件5的上端盤11上形成的支承機構(gòu)12處，如果過濾元件5被阻塞，可以提供通道20以允許旁通流通過。同時在這種情況，例如，通風(fēng)管線6可以通過過濾外殼罐3的側(cè)面或底部提供，并且通風(fēng)管線6可以以連通的方式連接到槽8。通過過濾外殼罐3的底部提供的通風(fēng)管線6以虛線表示，因此是可選的。一般而言，上端盤11的結(jié)構(gòu)可以被配置為，例如，使得通風(fēng)管線6 (例如為柔性管或管道)因此總是位于過濾外殼蓋4最高點的下方。另外，端盤結(jié)構(gòu)允許有旁路的情況下的流動。也可以想象的到，在過濾元件5被安裝后，通風(fēng)管線6以正確的位置被鎖住(特別是被夾住)到上端盤11?？蛇x擇地，在圖2中所示的壓カ過濾裝置I中，通風(fēng)管線6被安置或固定到過濾元件5，并且通過過濾元件5的上端盤11。通風(fēng)管線6的、突出進入到氣體收集區(qū)域7中的部分9可以為剛性的或被構(gòu)造為柔性管元件。從圖2中可以明顯的看到，通風(fēng)管線6從氣體收集區(qū)域7穿過過濾元件5的上端盤11到達(dá)過濾元件5的清潔側(cè)13，并且通過下端盤14和隨后的排出通道15連接到槽8。在過濾元件5的下端盤14處，過濾元件5在過濾外殼罐側(cè)具有ー個與排出通道15嚙合的空心銷16并且同時形成了部分通風(fēng)管線6。通風(fēng)管線6的、位于上端盤11和下端盤14之間的部分9a可以可選擇地可以被配置為剛性管元件或柔性管元件。在根據(jù)圖2的實施例中，向內(nèi)和向外突出的管嘴21、2Γ在過濾元件5的上端盤11上形成，其中通風(fēng)管線6通過相應(yīng)的部分9和9a連接到所述管嘴。一般而言，旁路17可以額外地被安置在過濾元件5上，其中在阻塞過濾元件5的情況下，所述旁通閥將過濾元件5的未處理側(cè)18連接至清潔側(cè)13。一般而言，根據(jù)本發(fā)明的壓カ過濾器I被使用在液壓部分中，其中提出的通風(fēng)管線6的布置的方案也主要適用于其他過濾裝置例如，燃料或潤滑過濾器。在操作壓カ過濾器I時，為了避免通過通風(fēng)管線6的不必要的旁通流，可以在通風(fēng)管線6的區(qū)域并且特別是在過濾外殼罐3的外部提供ー個控制閥19，所述控制閥至少限制了不被需要的旁通流。當(dāng)然，這樣的控制閥19也可以在部分9中通過通風(fēng)管線6的柔性管元件形成，優(yōu)選地，例如，如圖2的實施例所示。一般而言，通過壓カ過濾裝置I和特別是通過通風(fēng)管線6的創(chuàng)造性的布置和安裝，壓カ過濾裝置I的維護極大地被簡化，特別是當(dāng)替換過濾元件5時，可以達(dá)到可靠的過濾效
果O一般而言，由圖3中的虛線所示，通風(fēng)管線6也可以被安裝(例如夾住)到過濾元件5的外周或者端盤11、14上，其中在這種情況下，在沿軸向的外周上，下端盤14具有與排出管道15嚙合的銷釘16'。
權(quán)利要求
1.ー種壓カ過濾裝置(I)，特別是ー種液壓過濾裝置，包括 過濾外殼(2)，所述過濾外殼(2)具有過濾外殼罐(3)和能夠以壓力密封方式連接到所述過濾外殼罐(3)的過濾外殼蓋(4)， 至少ー個安置在所述過濾外殼(2)內(nèi)的過濾元件(5)， 其特征在干， 提供通風(fēng)管線(6)，所述通風(fēng)管線(6)緊固在所述過濾外殼罐(3)上并且將直接位于所述過濾外殼蓋(4)下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域(7)連接至(液壓)槽(8)。
2.ー種壓カ過濾裝置(I)，特別是ー種液壓過濾裝置，包括 過濾外殼(2)，所述過濾外殼(2)具有過濾外殼罐(3)和能夠以壓力密封方式連接到所述過濾外殼罐(3)的過濾外殼蓋(4)， 至少ー個安置在所述過濾外殼(2)內(nèi)的過濾元件(5)， 其特征在干， 提供通風(fēng)管線(6)，所述通風(fēng)管線(6)固定到所述過濾元件(5)上，并且穿過所述過濾元件(5)的上端盤(11)，所述通風(fēng)管線(6)將直接位于所述過濾外殼蓋(4)下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域(7)通過所述過濾元件(5)的清潔側(cè)(13)連接至(液壓)槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的過濾裝置， 其特征在干， 至少在所述氣體收集區(qū)域(7)中，所述通風(fēng)管線(6)被配置為能夠適應(yīng)所述過濾外殼蓋(4)的內(nèi)部輪廓的柔性管元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的過濾裝置， 其特征在干， 至少在氣體收集區(qū)域(7)中，所述通風(fēng)管線(6)，被配置為剛性管元件，關(guān)于所述剛性管元件的形狀，所述剛性管元件其能夠適應(yīng)所述過濾外殼蓋(4)的內(nèi)部輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾裝置， 其特征在干， 所述管元件，特別是在所述過濾外殼蓋(4)和所述過濾外殼罐(3)之間的過渡區(qū)域中，具有分節(jié)節(jié)點(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的過濾裝置， 其特征在干， 所述通風(fēng)管線(6)插入所述過濾外殼罐(3)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的過濾裝置， 其特征在干， 在所述通風(fēng)管線出)的區(qū)域中，特別是在所述過濾外殼罐(3)外部，提供控制閥(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的過濾裝置， 其特征在干， 所述過濾元件(5)在其下端盤(14)上具有與在過濾外殼罐側(cè)上的排出通道(15)嚙合的空心銷(16)， 所述通風(fēng)管線(6)通過所述空心銷(16)以連通的方式連接到所述排出通道(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾裝置，其特征在干， 在過濾元件(5)的上端盤(11)上形成向內(nèi)和 向外突出的管嘴(21，2廣)，所述通風(fēng)管線(6)連接到所述管嘴。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力過濾裝置(1)，特別為一種液壓過濾裝置，包括過濾外殼(2)和至少一個安置在過濾外殼(2)內(nèi)的過濾元件(5)，所述過濾外殼(2)具有過濾外殼罐(3)和能夠以壓力密封方式連接到過濾外殼罐(3)的過濾外殼蓋(4)。根據(jù)本發(fā)明，通風(fēng)管線(6)緊固在過濾外殼罐(3)上并且將直接位于過濾外殼蓋(4)下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域(7)連接至(液壓)槽(8)，或者通風(fēng)管線(6)固定到過濾元件(5)上，并且穿過過濾元件(5)的上端盤(11)，所述通風(fēng)管線(6)將直接位于過濾外殼蓋(4)下方的未處理側(cè)氣體收集區(qū)域(7)通過過濾元件(5)的清潔側(cè)(13)連接至(液壓)槽(8)。
文檔編號B01D29/21GK102648034SQ201080043792
公開日2012年8月22日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者阿爾貝特·?？?申請人:馬勒國際有限公司