專利名稱：具有槽形胞間孔的蜂窩狀本體裝置的制作方法
具有槽形胞間孔的蜂窩狀本體裝置本申請根據(jù)35USC 119(e)要求2009年11月30日提交的美國臨時專利申請No. 61/265，358的優(yōu)先權(quán)權(quán)益。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及蜂窩狀擠壓本體的裝置，并且更具體地涉及用于熱交換、混合以及類似處理中一種或多種的蜂窩狀擠壓本體的裝置
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明人和/或他們的同事已事先研發(fā)出用于在蜂窩狀擠壓本體內(nèi)形成蛇形通道的處理，以及使用這些通道來有益于各種流體處理需求的裝置。通常在這些裝置中，首先參見圖14和15，如圖14所示的蜂窩狀擠壓本體20包括胞室22，這些胞室22沿著共同方向D從本體20的第一端26延伸至第二端28。插塞或密封材料46用于關(guān)閉多個胞室22。蛇形流體通道32可形成在由插塞或密封材料46所關(guān)閉的多個胞室內(nèi)?？扇鐖D14所示通過端面或者通過本體20的側(cè)面上加工的平臺33中的開口 31來通達流體路徑32。例如通過使待加熱或冷卻的反應(yīng)劑或流體沿著流體路徑32流動，同時使溫度控制流體沿著許多未被關(guān)閉的胞室流動，可將所得到的裝置12用作反應(yīng)器和/或熱交換器。關(guān)閉胞室和它們所容納路徑32的平面型式可采取各種形式，例如圖14所示的平直路徑或圖15所示的蛇形路徑。在現(xiàn)有技術(shù)的附圖16和17的剖視圖中示出插塞或密封劑46如何有助于形成路徑32的一些細節(jié)。在這些附圖中可觀察到，蜂窩狀本體的胞室中的選擇性下降壁允許沿著路徑32形成U形彎曲部，在蛇形流體路徑32中使本體20的相鄰胞室彼此連結(jié)。本發(fā)明人已認識到，希望改進蜂窩狀擠壓本體裝置的使用性，用于熱交換和混合以及相關(guān)處理的任何組合。本發(fā)明解決此種需求的一實施例采取具有多個胞室的蜂窩狀擠壓本體的型式，這些胞室沿著共同的方向從本體的第一端延伸至本體的第二端。這些胞室由胞室壁分開，且本體具有至少一個限定在所述胞室中多個內(nèi)的流體路徑。流體路徑包括一個或多個孔，這些孔在所述多個胞室中一個或多個相應(yīng)胞室對中的胞室之間穿過相應(yīng)胞室壁。每個孔具有垂直于共同方向測得的孔寬度，該孔寬度是垂直于該共同方向測得的相應(yīng)胞室壁寬度的90%或更小。又一實施例包括多個胞室中的一個或多個胞室具有至少兩個胞室壁，這些胞室壁具有沿共同方向處于相同位置的孔。作為又一方案，這些孔可繞胞室的中心軸線、沿相同的轉(zhuǎn)動方向偏離它們的相應(yīng)壁的相應(yīng)中心。這些特征以及下文描述的其它特征通過誘導(dǎo)其中具有流體路徑的胞室內(nèi)的次級流來增強熱交換性能、增強混合性能、增強乳液的存儲性能等等。在下面的詳細描述中將闡述本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，它們對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說部分地可從該說明書中變得顯而易見，或可通過實踐在此描述的實施例(包括下面的詳細描述、權(quán)利要求書以及附圖)而認識到。
應(yīng)理解的是，上述總體說明和下面的詳細說明都僅僅是示例性的，并且意在提供概況或框架以便理解權(quán)利要求書的性質(zhì)和特征。包括附圖以提供進一步理解，附圖包含在該說明書中并構(gòu)成該說明書的一部分。這些附圖示出一個或多個實施例，且與說明書一起來解釋各實施例的原理和操作。


圖I是具有槽形胞間孔的一個實施例的蜂窩狀本體的一部分的剖除立體圖；圖2是具有一種類型的槽形胞間孔的蜂窩狀本體裝置10的一個實施例的剖視圖；圖3是具有類似于圖I所示構(gòu)造的蜂窩狀本體的一部分的剖除立體圖，但表示出可由本發(fā)明的裝置和方法產(chǎn)生的對向轉(zhuǎn)動流； 圖4A-4D是用在本發(fā)明上下文中的孔36的一些變型的剖視平面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明另一方面、具有類似于圖I所示構(gòu)造的蜂窩狀擠壓本體的一部分的剖除立體圖，示出三個胞室，其中中部胞室具有處于相同位置P處的多個孔；圖6是根據(jù)本發(fā)明又一方面的蜂窩狀本體中一些胞室的剖視平面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明又一方面的蜂窩狀本體中一些胞室的剖視平面圖；圖8A-8D是單個胞室壁的示意平面圖，示出用在本發(fā)明上下文中的各種替代形式；圖9是本發(fā)明擠壓本體裝置的另一實施例的平面圖；圖10A-10D是沿圖9中所示剖線剖取的圖9所示本體20的替代剖視圖；圖11A-11C和圖12A-12C分別示出生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明蜂窩狀本體裝置的方法中某些步驟的剖視圖和平面圖；圖13是用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的蜂窩狀本體的激光器加工處理的一個實施例的立體圖；圖14和15是由本發(fā)明人和/或他們的同事開發(fā)的現(xiàn)有技術(shù)蜂窩狀本體的裝置的立體圖；以及圖16和17是由本發(fā)明人和/或他們的同事開發(fā)的現(xiàn)有技術(shù)蜂窩狀本體的裝置的剖視圖。
具體實施例方式現(xiàn)將參照附圖中所示的實例詳細描述本發(fā)明的較佳實施例。只要有可能，就在所有附圖中都用相同的附圖標記來表示相同或類似的部件。在圖I所示的蜂窩狀擠壓本體20的一部分的剖除立體圖中示出用在本文所披露裝置中的槽形胞間孔的一個實施例，且在圖2的剖視圖中示出具有一種類型的槽形胞間孔的裝置10的一實施例。參見圖I和2，蜂窩狀擠壓本體20包括多個胞室22，這些胞室22沿著共同方向D從本體20的第一端26延伸至第二端28。胞室22由胞室壁30分開。本體20具有至少一個限定在胞室22中多個胞室34內(nèi)的流體路徑32。流體路徑32包括一個或多個孔36，這些孔在胞室22的多個胞室34中一個或多個相應(yīng)胞室對40中的胞室22之間穿過相應(yīng)胞室壁38。雖然如果需要的話、具有其它類型或尺寸的其它孔也可用在裝置10內(nèi)，但本文所述的一個或多個孔36所具有的垂直于共同方向測得的孔寬度42是相應(yīng)胞室壁38垂直于該共同方向D測得的胞室壁寬度44的90%或更少，這在圖I中示出。圖3是具有類似于圖I所示構(gòu)造的蜂窩狀本體的一部分的剖除立體圖，但表示出可由本發(fā)明的裝置和方法產(chǎn)生的對向轉(zhuǎn)動流CR。在可由本領(lǐng)域技術(shù)人員通過模擬或?qū)嶒炦x定的合適流動條件下，在圖3所示的結(jié)構(gòu)內(nèi)從左至右然后向下行進的流體產(chǎn)生如圖粗略所示的對向轉(zhuǎn)動流CR。此種對向轉(zhuǎn)動流增強路徑32中流體對于壁30的暴露度，在通過壁進行熱交換的情形下改進熱交換，并且在催化劑材料用在壁30上或中的情形中改進催化作用。對向轉(zhuǎn)動流CR還可有助于反應(yīng)劑的初始混合或者保存乳劑等等。用在本發(fā)明上下文中的孔36可采用各種形式。在圖4A-4D的剖視平面圖中示出孔36的一些變型。對于用在本發(fā)明的上下文中的情形，孔所具有的孔寬42應(yīng)是胞室壁寬度44的90%或更低，并且理想地如圖4B所示例如是胞室壁寬度的75%或更低，或者如圖4C所示是胞室壁寬度的50%或更低，或者如圖4D所示甚至是胞室壁寬度的25%或更低。例如如圖4C所示，孔36可在相應(yīng)的胞室壁38內(nèi)沿著垂直于共同方向D的方向?qū)χ?，其?孔36位于相應(yīng)胞室壁38的中心線C上。為了實現(xiàn)最佳性能，對中的孔通常應(yīng)較小，例如是胞室壁寬度的75%或甚至是50%或更低。例如如圖4A和圖4B所示，孔36可在相應(yīng)的胞室壁38內(nèi)沿著垂直于共同方向D的方向偏心，甚至如圖4D所示偏心成使相應(yīng)胞室壁38的中心線C不包括在相應(yīng)孔36內(nèi)。如圖4A和圖4B所示，孔36還可偏心成沿著垂直于共同方向D的方向定位抵靠于相應(yīng)胞室壁38的邊緣39。圖5是根據(jù)本發(fā)明另一方面的蜂窩狀擠壓本體的一部分的剖除立體圖，其中蜂窩狀本體20的胞室22中多個胞室34的一個或多個具有至少兩個胞室壁30，這些胞室壁具有沿共同方向D處于相同位置P的孔36。在圖5所示實施例的情形中，示出本體20的三個胞室22，其中中部胞室具有沿共同方向D處于相同位置P的多個孔36，在該情形中是三個孔。圖6是示出本發(fā)明另一實施例的蜂窩狀本體20中一些胞室22的剖除局部平面圖，其中蜂窩狀本體20的胞室22中多個胞室34的一個或多個具有至少兩個胞室壁30，這些胞室壁具有沿方向D處于相同位置P的孔36。(方向D在該情形中進出圖9η，因此無法觀察到。)在圖6所示的實施例中，多個孔36繞胞室的中心軸線A沿相同的轉(zhuǎn)動方向50偏離它們相應(yīng)壁30的相應(yīng)中心線C。根據(jù)在圖7的平面剖視圖中示出的本發(fā)明另一方面，具有處于相同位置P處的孔36的至少兩個胞室壁30在胞室內(nèi)面向彼此。此種結(jié)構(gòu)可致使進入胞室的兩種流體產(chǎn)生良好的混合，這是由于流體的纏繞螺旋(由中部胞室中的箭頭所指代)會拉長它們之間的交界部。注意到，本發(fā)明裝置的使用并不局限于附圖中所示的流動方向。在一些裝置中或者對于一些應(yīng)用來說，例如使流體從單個胞室通過處于相同位置P的多個孔流出會是有益的。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，參見圖8A-8D中各個胞室壁30的示意平面圖，蜂窩狀本體20中的一個或多個孔36具有平行于共同方向D測得的孔長度52和垂直于共同方向D測得的孔寬度42以及至少是I. 5或更高的孔長度52與孔寬度42的比值?？组L度52與孔寬度的比值理想地是至少3或更高，且更理想地是至少5或更高?？组L度意指在插塞之后的敞開孔長度。在孔36于插塞之前具有開緣(在附圖中未示出)的情形下，在圖8Α所示孔32的情形中，插塞或密封件46減小孔的長度52。在孔36于插塞之前并不具有開緣的情形下，如圖8B-8D所示，插塞或密封件46較佳地定位在孔36中最近邊緣處或附近，但并不定位在該最近邊緣之上。如圖8C和8D所示，用在根據(jù)本發(fā)明裝置中的一個或多個孔中至少一些孔可以是組合孔56，每個組合孔由多個開口 60的組58構(gòu)成，這些開口 60在相應(yīng)的壁38中定位在一起形成相應(yīng)的組合孔56，該組合孔56具有由相應(yīng)壁38中單個開口 62(如圖8A和SB所示)構(gòu)成的孔36的長度和寬度所限定的孔長度52和孔寬度42，這可理想地使流動阻力最小化，同時組合孔56如圖8C和8D所示由多個開口 60形成可理想地使相應(yīng)壁38的強度最大化。在本發(fā)明的上下文中，理想的是孔36各自定位成相對靠近插塞或密封件46，該插塞或密封件46在相應(yīng)孔36的一側(cè)將胞室22的相應(yīng)胞室對40封閉，例如大體在圖8A-8D中示出并且將圖A和B結(jié)合在一起進行觀察。通常，如圖2所示，此種插塞或密封件46在本體26的第一端和本體28的第二端中一個端部處將成對胞室40中的胞室22封閉。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，至少一個流體路徑32連續(xù)地包括多個孔36。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在圖9的平面圖中示出，一個以上的流體路徑32可容納在單個蜂窩狀擠壓本體20內(nèi)。不管是存在一個路徑32還是一個以上的路徑，對于不構(gòu)成一個或多個路徑32的一部分的胞室存在多種方案。在圖10A-10D中示出這些方案中的一些，附圖10A-10D是沿圖9中指示的剖線剖取的圖9所示本體20的替代剖視圖。本發(fā)明的又一方面在附圖中示出。根據(jù)圖9所示的實施例，本體20包括胞室22的附加多個胞室134，這些胞室134的至少一些胞室與胞室22中流體路徑32所處于的多個胞室34相鄰。胞室22的附加多個胞室134在本體20內(nèi)理想地容納在至少一個附加流體路徑132處。在圖10A-10D中示出這些路徑132的示例。在圖IOA所示的實施例中，附加流體路徑132包括從本體20的第一端26至第二端28的平行直通道180。在圖IOB所示的實施例中，附加的流體路徑132包括一個或多個孔136，這些孔136在所述附加的多個胞室134的一個或多個相應(yīng)胞室對之間延伸穿過相應(yīng)的胞室壁，并且具有垂直于共同方向測得的孔寬度，且該孔寬度是相應(yīng)胞室壁垂直于該共同方向測得的胞室壁寬度的90%或更小。圖IOB所示的該實施例還沿附加流體路徑132連續(xù)地包括多個孔136。在圖IOC所示的實施例中，多個短路徑構(gòu)成附加流體路徑132，且每個短路徑具有其自身的孔。在圖IOD所示的實施例中，將沿著路徑分開相鄰胞室的一些壁完全移除，由此孔136沿著路徑132的頻率變化。從后面的兩個實施例可觀察到，如果需要的話，流體路徑32和附加的流體路徑132可在如下方面中的一個或兩個上不同
(I)作為沿著路徑32、132距離函數(shù)的孔36、136的頻率，以及(2)路徑長度。根據(jù)本文所披露任一實施例的蜂窩狀本體理想地由陶瓷、玻璃以及玻璃陶瓷材料形成，然而如果需要的話還可使用其它蜂窩狀擠壓本體。將參見圖11-13對形成根據(jù)本發(fā)明一些實施例的蜂窩狀擠壓本體裝置10的方法進行描述。圖11A-11C和圖12A-12C分別示出生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明蜂窩狀本體裝置的方法的一實施例中某些步驟的剖視圖和平面圖。首先提供一種蜂窩狀擠壓本體20，該蜂窩狀擠壓本體具有多個胞室22，這些胞室沿著共同方向D從本體20的第一端延伸至本體20的第二端并且由胞室壁30分開。接下來，形成一個或多個孔36，這些孔136在所述多個胞室的一個或多個相應(yīng)胞室對之間穿過相應(yīng)的胞室壁，使得每個孔36具有垂直于共同方向測得的孔寬度，且該孔寬度是相應(yīng)胞室壁垂直于該共同方向測得的胞室壁寬度的90%或更小，這在上文參見圖I進行了描述。如圖IlA和IlB所示，可通過機械加工來實現(xiàn)孔成形，例如通過切入(plunge)切削工具或任何其它合適的機械方法。如果需要的話，還可使用諸如激光加工之類基于能量的加工或者諸如蝕刻之類的化學(xué)加工。在圖IlA中，示出對于本體20施加加工的方法的兩個實施例。兩種方法都通過本體20的端部26、28中的一個(或兩個)施加加工能量或力，然而由工具Tl所示的第一方法將加工能量或力沿著共同方向D正向下施加到胞室壁上。由工具T2示出的第二方法以一定角度將加工力或能量向下施加到胞室的開端內(nèi)部，從而以一定角度對胞室壁進行加工，而非對胞室壁在本體20的第一端26或第二端28處的端部進行加工。例如在圖IlB的右側(cè)上示出，第一種方法致使孔36在本體的第一端和 第二端中的一個處具有開緣。例如在圖IlB的左側(cè)上示出，第二種方法致使孔成形為不具有開緣。如圖IlB所示，孔可形成在本體20的兩個端部處。如圖12A和12B所示，這些孔還可從左至右交替。
不管使用何種孔成形方法，接下來通過形成或使用插塞或密封件46在相關(guān)聯(lián)孔的一側(cè)處對相應(yīng)的胞室對進行插塞或密封。如果這些孔事先具有開緣，則開緣由插塞或密封件46封閉，使得孔的最終長度部分地由此種插塞或密封處理所確定。如果需要的話，還可類似于第一和第二工具Tl和T2而使用激光器，但對于如同圖IA所示利用第二工具T2那樣在對角上進行加工尤其有用。作為另一替代，如圖31所示，激光器200還可用于通過本體20的側(cè)面而非端部一次對一個或多個孔進行切削。然后，一些孔會多余，通過插塞或密封處理或通過其它方式填充。在此披露的方法和/或裝置大體用于在微結(jié)構(gòu)內(nèi)執(zhí)行如下任何過程，包括混合、分離、萃取、結(jié)晶、沉淀或者以其它方式處理流體或流體混合物，而流體混合物包括流體的多相混合物(包括流體或包括包含固體的多相流體混合物的流體混合物)。所述處理可以包括物理處理，化學(xué)反應(yīng)，其中有機物、無機物、或者有機物和無機物發(fā)生相互轉(zhuǎn)化，生物化學(xué)處理，或者任意其它形式的處理?？衫盟兜姆椒ê?或裝置來執(zhí)行以下非限制列出的反應(yīng)氧化；還原；置換；消除；加成；配體交換；金屬交換；以及離子交換。更確切地說，可利用所披露的方法和/或裝置來執(zhí)行任何以下非限制列出的反應(yīng)聚合；烷基化；脫烷作用；硝化作用；過氧化反應(yīng)；磺化氧化作用；環(huán)氧化作用；氨氧化作用；氫化作用；脫氫作用；有機金屬反應(yīng)；貴金屬化學(xué)/均相催化劑反應(yīng)；羰基化作用；硫代羰基化作用；烷氧基化作用；鹵化作用；脫氫鹵化作用；脫鹵作用；加氫甲酰化作用；羧化作用；脫羧作用；胺化作用；芳基化作用;肽耦合;醇醛縮合；環(huán)化縮合；脫氫環(huán)化作用；酯化作用；酰胺化作用；雜環(huán)合成；脫水作用；醇解；水解作用；氨解作用；醚化作用；酶催化合成；縮酮反應(yīng)；皂化作用；異構(gòu)化；季胺化作用；甲酰化作用；相轉(zhuǎn)移反應(yīng)；硅烷化作用；腈合成；磷酸化作用；臭氧分解；疊氮化物；復(fù)分解作用；氫化硅烷化；偶聯(lián)反應(yīng)；以及酶促反應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩狀擠壓本體，所述蜂窩狀擠壓本體具有多個胞室，所述多個胞室沿著共同方向從所述本體的第一端延伸至第二端并且由胞室壁分開，且所述本體具有至少ー個限定在所述胞室的多個胞室內(nèi)的流體路徑，所述流體路徑包括ー個或多個孔，而所述ー個或多個孔在所述多個胞室的一個或多個相應(yīng)胞室對的胞室之間穿過相應(yīng)的胞室壁，并且每個孔具有垂直于所述共同方向測得的孔寬度，而所述孔寬度是所述相應(yīng)胞室壁垂直于所述共同方向測得的胞室壁寬度的90%或更小。
2.如權(quán)利要求I所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔所具有的孔寬度是所述胞室壁寬度的75%或更小。
3.如權(quán)利要求I所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔所具有的孔寬度是所述胞室壁寬度的50%或更小。
4.如權(quán)利要求I所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔所具有的孔寬度是所述胞室壁寬度的25%或更小。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔都定位成靠近插塞或密封件，且所述插塞或密封件在相應(yīng)孔的一側(cè)處將相應(yīng)的成對胞室封閉。
6.如權(quán)利要求5所述的蜂窩狀本體，其特征在干，所述插塞或密封件在所述本體的第一端和所述本體的第二端中的一個端部處將相應(yīng)的胞室封閉。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔中至少ー些孔在相應(yīng)的胞室壁內(nèi)沿著垂直于所述共同方向的方向?qū)χ小?br> 8.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔中至少ー些孔在相應(yīng)的胞室壁內(nèi)沿著垂直于所述共同方向的方向偏心，使得所述相應(yīng)胞室壁的中心線不包括在所述相應(yīng)孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔沿著垂直于所述共同方向的方向定位成抵靠于相應(yīng)胞室壁的邊緣。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述多個胞室中的ー個或多個胞室具有至少兩個胞室壁，所述胞室壁具有沿共同方向處于相同位置的孔。
11.如權(quán)利要求10所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述多個胞室中的ー個或多個胞室在至少兩個胞室壁中具有沿所述共同方向處于相同位置的孔，且所述孔繞所述胞室的中心軸線沿相同轉(zhuǎn)動方向偏離它們相應(yīng)壁的相應(yīng)中心。
12.如權(quán)利要求10和11中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述至少兩個胞室壁在所述多個胞室的ー個或多個胞室內(nèi)面向彼此。
13.如權(quán)利要求1-12中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔具有平行于所述共同方向測得的孔長度和垂直于所述共同方向測得的孔寬度以及至少是I. 5的孔長度與孔寬度比值。
14.如權(quán)利要求13所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述孔長度與孔寬度比值至少是.3。
15.如權(quán)利要求14所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述孔長度與孔寬度比值至少是.5。
16.如權(quán)利要求13-15中任一項所述的蜂窩狀本體,其特征在于,所述ー個或多個孔中至少ー些孔是組合孔，每個組合孔由多個開ロ的開ロ組構(gòu)成，所述多個開ロ在相應(yīng)的壁中定位在一起以形成相應(yīng)的組合孔，而所述相應(yīng)的組合孔具有由所述開ロ組的長度和寬度所限定的孔長度和孔寬度。
17.如權(quán)利要求13-15中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述ー個或多個孔中的至少ー些孔由相應(yīng)壁中的單個開ロ構(gòu)成。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述至少ー個流體路徑連續(xù)地包括多個孔。
19.如權(quán)利要求1-18中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述本體還包括附加的多個胞室，所述附加的多個胞室中至少ー些胞室與所述流體路徑所處于的所述多個胞室相鄰，且所述附加的多個胞室在所述本體內(nèi)包含至少ー個附加的流體路徑。
20.如權(quán)利要求19所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述至少一個附加的流體路徑包括從所述本體的第一端至所述第二端的平行直通道。
21.如權(quán)利要求19或20中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述至少一個附加的流體路徑包括ー個或多個孔，所述孔在所述附加的多個胞室的一個或多個相應(yīng)胞室對之間延伸穿過相應(yīng)的胞室壁，并且具有垂直于所述共同方向測得的孔寬度，且所述孔寬度是所述相應(yīng)胞室壁垂直于所述共同方向測得的胞室壁寬度的90%或更小。
22.如權(quán)利要求19-21中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述至少一個附加的流體路徑連續(xù)地包括多個孔。
23.如權(quán)利要求19-22中任一項所述的蜂窩狀本體，其特征在于，所述至少ー個流體路徑和所述至少一個附加的流體路徑在如下方面中的ー個或兩個上不同(I)作為沿著所述路徑距離的函數(shù)的孔頻率，以及(2)路徑長度。
24.如權(quán)利要求1-23中任一項所述的蜂窩狀擠壓本體，其特征在于，所述蜂窩狀本體的胞室壁包括玻璃、玻璃陶瓷以及陶瓷中的ー種。
全文摘要
一種蜂窩狀擠壓本體(20)具有多個胞室(22)，這些胞室沿著共同方向從本體的第一端延伸至本體的第二端。這些胞室(22)由胞室壁(30)分開，且本體具有至少一個限定在所述胞室中多個內(nèi)的流體路徑(32)。流體路徑包括一個或多個孔(36)，這些孔在所述多個胞室中一個或多個相應(yīng)胞室對中的胞室之間穿過相應(yīng)胞室壁。每個孔(36)具有垂直于共同方向測得的孔寬度，該孔寬度是垂直于該共同方向測得的相應(yīng)胞室壁寬度的90％或更小?？蛇x的是，多個胞室中的一個或多個具有至少兩個胞室壁，這些胞室壁具有沿共同方向處于相同位置的孔。作為又一方案，這些孔可繞胞室的中心軸線、沿相同的轉(zhuǎn)動方向偏離它們的相應(yīng)壁的相應(yīng)中心。
文檔編號B01F5/06GK102686304SQ201080053538
公開日2012年9月19日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者J·S·薩瑟蘭, S·博普特 申請人:康寧股份有限公司