專利名稱：新型塑鋼波紋填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)塔設(shè)備中用波紋填料，尤其是涉及用于化工、化肥、石油、醫(yī)藥、 冶煉等工業(yè)精餾分離塔、脫硫塔中使用的波紋填料。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，用于化工、化肥、石油、醫(yī)藥、冶煉等工業(yè)中真空精餾和精密精餾大中型分離塔和鋼鐵冶脫硫塔中使用的波紋填料主有有陶瓷波紋填料和金屬波紋填料。由于金屬波紋填料具有強(qiáng)度高、彈性模量大，便于裝卸和清理，低負(fù)荷性能佳和理論塔板數(shù)隨氣體負(fù)荷降低而增加，使用壽命長(zhǎng)以及具有壁薄、比表面積大、空隙率高、阻力小、氣液分布均勻、處理能力大、分離效率高等特點(diǎn)，被廣泛用于上述行業(yè)大中型精餾分離塔中熱敏性難分離物質(zhì)的真空精餾和精密精餾以及鋼鐵冶煉脫硫塔脫硫。但使用金屬波紋填料存在有下列問題 一是由于采用全部是金屬波紋填料需要消耗大量的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼和鋁合金等， 不僅制造成本高，而且使用成本高，按平均使用壽命(5-6年)，每年消耗的金屬波紋填料成本高，因而會(huì)降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；二是大量使用金屬材料制造波紋填料，必然要消耗大量的礦產(chǎn)資源，會(huì)增加環(huán)境污染，不利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)，不符合節(jié)能減排政策，不符合科學(xué)發(fā)展觀的要求。而陶瓷波紋填料與金屬波紋填料相比，雖然制造成本和使用成本較低，但由于陶瓷波紋填料強(qiáng)度較低、彈性模量小、壁厚，重量大，比表面積和空隙率均較低，因而其使用性能較差、使用壽命短，縮短生產(chǎn)周期，降低企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中波紋填料存在的問題，本發(fā)明提供一種不僅脫硫、精餾、吸收和凈化效果好、且強(qiáng)度高、剛性好、使用周期長(zhǎng)、分離處理量大、適用大中型精餾分離塔中熱敏性難分離物質(zhì)的真空精餾和精密精餾以及大型鋼鐵冶煉脫硫塔脫硫使用的新型塑鋼波紋填料。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述新型塑鋼波紋填料包括用塑料壓制而成的塑料波紋片和用金屬制成的金屬波紋片，所述塑料波紋片相互堆積疊加，在塑料波紋片之間間隔設(shè)置有金屬波紋片。所述金屬波紋片上間隔設(shè)置有流通孔，所述流通孔最好為圓孔，也可以是方孔的其它形狀的孔。所述塑料波紋片相堆積疊加后用捆帶將其和金屬波紋片捆緊形成填料整體。本發(fā)明可根據(jù)所需填料大小規(guī)格的不同，每隔3-10片在相同或不同的塑料波紋片之間設(shè)置一片金屬波紋片即可以在同一填料整體內(nèi)每隔相同的三片塑料波紋片設(shè)置一片金屬波紋片、或每隔相同的四片設(shè)置一片金屬波紋片、或每隔相同的五片設(shè)置一片金屬波紋片，或隔其它相同的多片塑料波紋片設(shè)置一片金屬波紋片；也可在同一填料整體內(nèi)先隔三片塑料波紋片設(shè)置一片金屬波紋片，再隔四片塑料波片設(shè)置一片金屬波紋片，然后再隔五片(或更多片)的塑料波紋片設(shè)置一片金屬波紋片等方式平行或交替設(shè)置。本發(fā)明由于將全部由金屬材料制成的金屬波紋填料設(shè)計(jì)為由大量塑料制成的塑料波紋片和少量的由金屬制成的金屬波紋片組成的塑鋼波紋填料，既能做到塑料波紋片壁薄體輕，確保其比表面積和空隙率，達(dá)到與金屬波紋填料相近的分離效率、分離效果和脫硫效果，又能滿足工藝技術(shù)要求中所要具有的與金屬波紋填料接近的強(qiáng)度、彈性模量和其它匹配性能，達(dá)到與金屬波紋填料接近的使用壽命，既可大大節(jié)約金屬材料和礦產(chǎn)資源，大大降低制造和使用成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)境保護(hù)，又可滿足吸附、過濾和精餾分離等技術(shù)處理要求，確保脫硫、真空精餾、吸附和萃取的產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明所述塑鋼波紋填料所具有的性能；比表面積·》250m2/m3，空隙率 彡85%，使用壽命5-6年，適用流量:0. 2-300m3/m2 · h。


圖1是本發(fā)明的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明所述的金屬波紋片結(jié)構(gòu)放大示意圖。在圖中，1、捆帶 2、塑料波紋片3、金屬波紋片 4、流通孔。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，在圖1和圖2中，所述新型塑鋼波紋填料呈方體形，規(guī)格為HX-3-200Y， 在高度為400mm內(nèi)用22片塑料波紋片2和兩片金屬波紋片3(共M片)堆積疊加而成，所述塑料波紋片采用厚度為0. 5-lmm的塑料板壓制而成，所述金屬波紋片最好用厚度為2_3mm 的鉬鋼板制造，當(dāng)然也可用強(qiáng)度高的不銹鋼、錳鋼或其它鋼板制造。在金屬波紋片上間隔設(shè)置有流通孔4，所述流通孔直徑為l_3mm，流通孔間隔10_20mm。先堆積疊加六片塑料波紋片 2后，設(shè)置一片用鉬鋼制造的金屬波紋片3，再堆積疊加十片塑料波紋片2，再設(shè)置一片鉬鋼制造的金屬波紋片，然后再堆積疊加六片塑料波紋片，而后再用兩層捆帶1將所有塑料波紋片和金屬波紋片捆緊形成填料整體，所述捆帶為金屬薄板包裝帶，其塑料波紋片和金屬波紋片采用6 + 1 + 10+1+6方式堆積疊加。本實(shí)施例1所述塑鋼波紋填料所具有的性能；比表面積275m2/m3，空隙率88%。實(shí)施例2，參照?qǐng)D1和圖2，所述新型塑鋼波紋填料呈方體形，規(guī)格為HX-2-150Y，在高度為400mm內(nèi)采用14片塑料波紋片2和兩片鉬鋼制造的金屬波紋片3 (共16片)堆積疊加而成，在金屬波紋片上間隔設(shè)置有流通孔4，所
述流通孔直徑為l_3mm，流通孔間隔10-20mm。先堆積疊加四片塑料波紋片2后， 設(shè)置一片用鉬鋼制造的金屬波紋片3，再堆積疊加六片塑料波紋片2，再設(shè)置一片鉬鋼制造的金屬波紋片，然后再堆積疊加四片塑料波紋片，而后再用捆帶1將所有塑料波紋片和金屬波紋片捆緊形成填料整體，其其塑料波紋片和金屬波紋片采用4+1+6 + 1 + 4 方式堆積疊加。本實(shí)施例1所述塑鋼波紋填料所具有的性能；比表面積268m2/m3，空隙率86.8%ο
權(quán)利要求
1.新型塑鋼波紋填料，它包括用塑料壓制而成的塑料波紋片和用金屬制成的金屬波紋片，所述塑料波紋片(2)相互堆積疊加，其特征是在塑料波紋片之間間隔設(shè)置有金屬波紋片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑鋼波紋填料，其特征是所述金屬波紋片(3)上間隔設(shè)置有流通孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型塑鋼波紋填料，其特征是所述金屬波紋片(3)用鉬鋼制造而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了新型塑鋼波紋填料，它包括用塑料壓制而成的塑料波紋片和用金屬制成的金屬波紋片，所述塑料波紋片(2)相互堆積疊加，在所述塑料波紋片之間間隔設(shè)置有金屬波紋片(3)。它既能做到塑料波紋片壁薄體輕，確保其波紋填料的比表面積和空隙率，達(dá)到與金屬波紋填料相近的分離效率和分離效果，又能滿足工藝技術(shù)要求中所要具有的與金屬波紋填料接近的強(qiáng)度、彈性模量和其它匹配性能，達(dá)到與金屬波紋填料接近的使用壽命，既可大大節(jié)約金屬材料和礦產(chǎn)資源，大大降低制造和使用成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)境保護(hù)，又可滿足吸附、過濾和精餾分離等技術(shù)處理要求，確保脫硫、真空精餾、吸附和萃取的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J19/32GK102151541SQ20111002365
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者胡小歡, 陳華 申請(qǐng)人:陳華