專利名稱：火化煙氣凈化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殯葬行業(yè)的火化技術(shù)，具體說，涉及一種火化煙氣凈化處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國殯葬行業(yè)在用的火化機絕大部分都采用直排方式排放火化廢氣，火化 污染十分嚴(yán)重，因火化所產(chǎn)生的大氣污染物既包含煙塵、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二 氧化硫、硫化氫、氨氣、汞等無機污染物，又包含二惡英類有機污染物質(zhì)。如不有效地加以控 制，勢必造成殯儀場所空氣的嚴(yán)重污染和周邊生態(tài)環(huán)境的惡劣破壞。2009年發(fā)布實施的《全 國民政科技中長期發(fā)展規(guī)劃綱要O009-2020年)》，將殯葬科技列為重點發(fā)展領(lǐng)域，并且將 “殯葬領(lǐng)域劇毒二惡英類污染物減排技術(shù)研究”、“清潔能源火化遺體技術(shù)研究”列為重大科 技工程。現(xiàn)有的殯葬行業(yè)火化煙氣凈化器主要是以布袋除塵器為主要組成部分的干式凈 化系統(tǒng)，以及以水幕噴淋裝置為主要組成部分的濕式凈化系統(tǒng)。現(xiàn)有技術(shù)的缺點是一、以 水幕噴淋裝置為主要組成部分的濕法凈化系統(tǒng)只能去除煙塵顆粒物，少量酸性氣體，不能 有效去除二惡英類有機污染物。二、以布袋除塵器為主要組成部分的干式凈化系統(tǒng)，對于酸 性氣體污染物基本沒有去除效果。且由于兩種類型的凈化裝置入口溫度偏低(約500°C以 下)，這個溫度恰好就是二惡英類物質(zhì)再合成所需要的溫度，因此，后續(xù)要處理的或排出的 二惡英類物質(zhì)的總量偏大，不能有效地凈化火化煙氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種火化煙氣凈化處理裝置，能同時有效地去除 火化煙氣中的酸性無機污染物和二惡英類有機污染物。技術(shù)方案如下一種火化煙氣凈化處理裝置，包括布袋除塵器和引風(fēng)機，還包括加藥裝置、噴吹裝 置、煙氣燃燒室、燃燒器、冷凝水管、冷熱交換器、除酸系統(tǒng)、干濕分離器、活性炭粉儲罐、混 合室和布袋除塵器；所述冷凝水管設(shè)置在所述冷熱交換器內(nèi)部，所述燃燒器設(shè)置在煙氣燃 燒室上；所述煙氣燃燒室設(shè)置有入口和出口，所述煙氣燃燒室的出口通過管道連接在所述 冷熱交換器的入口，所述冷熱交換器的出口通過管道連接所述除酸系統(tǒng)的入口，所述除酸 系統(tǒng)的出口通過管道連接所述干濕分離器的入口，所述干濕分離器的出口通過管道連接在 所述混合室的入口，所述活性炭粉儲罐設(shè)置在所述混合室上，所述混合室的出口通過管道 連接在所述布袋除塵器的入口上，所述布袋除塵器的出口設(shè)置有引風(fēng)機；所述加藥裝置的 出口通過管道連接在所述除酸系統(tǒng)上，所述噴吹裝置的第一出口通過管道連接在所述除酸 系統(tǒng)上，所述噴吹裝置的第二出口通過管道連接在所述混合室上。進一步所述混合室的末端安裝有負(fù)壓指示儀。進一步所述加藥裝包括堿液槽、攪拌槽、加藥泵和加壓泵，所述加藥泵設(shè)置在所 述堿液槽和攪拌槽連接的管道上，所述加壓泵設(shè)置在所述攪拌槽的出口，所述加壓泵的出口通過管道連接在所述除酸系統(tǒng)上。進一步所述噴吹裝置包括相連接的空壓機和壓縮空氣儲罐，所述第一出口和第 二出口設(shè)置在所述壓縮空氣儲罐上。進一步還包括第三出口，所述第三出口通過管道連接在所述布袋除塵器的入口。進一步所述堿液槽中裝有氫氧化鈉溶液。進一步所述活性炭粉儲罐中裝有活性炭粉。進一步所述堿液槽設(shè)置有加藥口，所述攪拌槽設(shè)置有補水口。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明技術(shù)效果包括1、現(xiàn)有技術(shù)中，煙道出口溫度都低于500°C，在不加裝煙氣燃燒室的情況下就直接 對煙氣進行急冷處理，去除二惡英類物質(zhì)的效果并不明顯。本發(fā)明中，加裝煙氣燃燒室以 后，能夠有效保證急冷效果，使煙道排出的煙氣再次充分燃燒，既延長了煙氣在高溫區(qū)域的 滯留時間，使火化廢氣中未完全燃燒部分充分燃燒，又使煙溫再次升高，為下一步煙氣急冷 處理，越過二惡英類物質(zhì)再合成的溫度區(qū)域進行了充分的鋪墊。2、本發(fā)明設(shè)置有除酸系統(tǒng)、混合室和布袋除塵器，在活性碳粉的共同作用下，能同 時有效地去除火化煙氣中的酸性無機污染物和二惡英類有機污染物，使凈化更全面更徹 底?，F(xiàn)場委托了國家環(huán)保部的有關(guān)專家對其進行污染物測試，測試結(jié)果均達到殯葬行業(yè)國 家標(biāo)準(zhǔn)。3、本發(fā)明中的干濕分離器設(shè)計的很巧妙，而且對于整個凈化流程來說非常關(guān)鍵， 干濕分離器的脫水效果將直接影響布袋除塵器的脫除效率。如果沒有該項裝置，布袋除塵 器中的布袋將長時間處于潮濕狀態(tài)，空壓機的反吹效果將大打折扣。4、本發(fā)明脫除煙氣中的目標(biāo)污染物全面，既包括常規(guī)大氣無機污染物，如煙塵、一 氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣、汞等，又包含二惡英類有機污染物 質(zhì)。5、具有巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。社會效益殯葬行業(yè)火化工藝的污染問題歷 來都是我國政府和廣大人民群眾頭疼的問題，現(xiàn)有的殯葬科技還處于起步階段，目前還無 法解決好遺體火化所帶來的環(huán)境污染問題；本發(fā)明裝置能有效的去除火化污染物，在殯葬 行業(yè)內(nèi)率先提出以常規(guī)污染物和二惡英類有機污染物為主要去除目標(biāo)物的概念，為我國在 這一領(lǐng)域內(nèi)BAT/BEP的創(chuàng)建做出了貢獻。經(jīng)濟效益據(jù)《2009年民政事業(yè)發(fā)展統(tǒng)計報告》截 止到2009年年底，全國共有殯儀館17 個，火化機5123臺，年火化遺體454. 2萬具，根據(jù) 當(dāng)前殯葬行業(yè)安裝后處理的狀況，保守預(yù)測，至少需要4500套火化煙氣后處理裝置，經(jīng)濟 效益和市場前景十分可觀。


圖1是本發(fā)明火化煙氣凈化處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式本發(fā)明合理地結(jié)合了現(xiàn)有凈化裝置的優(yōu)點，去除目標(biāo)污染物較廣泛，并增加了微 型煙氣燃燒室，將火化水平煙道排出的煙氣進行二次燃燒，即延長了火化煙氣的滯留時間， 使其充分燃燒，又實現(xiàn)了對煙氣的二次升溫，為下一步的急冷裝置拉大溫差，迅速將煙溫5000C以上降至300°C以下，躍過二惡英類物質(zhì)的合成溫度區(qū)，從源頭上將污染物的濃度以 及總量降到最低。下面參考附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作詳細(xì)描述。如圖1所示，是本發(fā)明火化煙氣凈化處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。火化煙氣凈化處理裝置 的結(jié)構(gòu)包括堿液槽1、攪拌槽2、加藥泵3、加壓泵4、空壓機5、壓縮空氣儲罐6、煙氣燃燒室 7、燃燒器8、冷凝水管9、冷熱交換器10、除酸系統(tǒng)11、干濕分離器12、活性炭粉儲罐13、混 合室14、負(fù)壓指示儀15、布袋除塵器16、引風(fēng)機17。尸體燃燒后形成的火化煙氣進入煙氣燃燒室7，燃燒器8設(shè)置在煙氣燃燒室7上， 燃燒器8用于二次燃燒并加熱火化煙氣。煙氣燃燒室7的出口通過管道連接在冷熱交換器10的入口，冷凝水管9設(shè)置在冷 熱交換器10內(nèi)部。冷熱交換器10的出口通過管道連接除酸系統(tǒng)11的入口，除酸系統(tǒng)11用于脫除火 化煙氣中的酸性氣體，除酸系統(tǒng)11的出口通過管道連接干濕分離器12的入口。加藥裝置包 括堿液槽1、攪拌槽2、加藥泵3、加壓泵4，加藥泵3設(shè)置在堿液槽1和攪拌槽2連接的管道 上，加壓泵4設(shè)置在攪拌槽2的出口上，加壓泵4的出口通過管道連接在除酸系統(tǒng)上。本發(fā) 明中堿液槽1中裝有氫氧化鈉，通過氫氧化鈉脫除火化煙氣中的酸性氣體，當(dāng)然，也可以在 堿液槽1中裝其他種類的堿液。堿液槽1設(shè)置有加藥口 101，攪拌槽2設(shè)置有補水口 201， 通過加藥口 101向堿液槽1加入堿液，通過補水口 201補充水，以調(diào)節(jié)堿液濃度。干濕分離器12用于汽水分離，干濕分離器12的出口通過管道連接在混合室14的 入口 ；混合室14上設(shè)置有活性炭粉儲罐13，活性炭粉儲罐13中裝有活性炭，混合室14用 于去除二惡英類有機污染物，混合室14的出口通過管道連接在布袋除塵器16的入口上；布 袋除塵器16用于脫除粉塵及吸附過有機污染物的活性碳粉，布袋除塵器16的出口設(shè)置有 引風(fēng)機17，引風(fēng)機17將尾氣抽出并送入煙囪18。噴吹裝置包括空壓機5和壓縮空氣儲罐6，噴吹裝置設(shè)置有三個出口，第一出口通 過管道連接在除酸系統(tǒng)11上，第二出口通過管道連接在混合室14上，第三出口通過管道連 接在布袋除塵器16的入口?；鸹療煔鈴淖髠?cè)進入煙氣燃燒室7，通過燃燒器8的燃燒進而再加熱，煙氣再次燃 燒并升溫后，進入冷熱交換器10，與火化煙氣在冷凝水管進行冷熱交換后，進入除酸系統(tǒng) 11，在除酸系統(tǒng)11中，煙氣與攪拌槽2注入除酸系統(tǒng)11中的堿液(氫氧化鈉)通過噴淋、 淋洗充分反應(yīng)，去除火化煙氣中的絕大部分酸性氣體。堿液槽1中的氫氧化鈉原液經(jīng)加藥 泵3泵入攪拌槽2，氫氧化鈉與水混合后通過加壓泵4泵入除酸系統(tǒng)11。除酸系統(tǒng)11中的 噴淋流程是通過空壓機5和壓縮空氣儲罐6來實現(xiàn)的。脫除酸性氣體的煙氣經(jīng)除酸系統(tǒng)11 進入干濕分離器12，在重力場的影響下，煙氣中水份下沉，氣體螺旋上行。脫完水分的煙氣 而后進入混合室14，煙氣與活性碳粉儲罐13空壓進入混合室14里的活性碳粉充分混合。 混合室14末端安裝有負(fù)壓指示儀15，隨時監(jiān)控混合室14的壓力狀況，在此主要活性碳的吸 附作用，吸附煙氣中的二惡英類有機污染物。然后煙氣進入布袋除塵器16，脫除粉塵及吸附 過有機污染物的活性碳粉。脫除后的尾氣，通過引風(fēng)機17的作用進入煙囪18，然后排空。
權(quán)利要求
1.一種火化煙氣凈化處理裝置，包括布袋除塵器和引風(fēng)機，其特征在于還包括加藥 裝置、噴吹裝置、煙氣燃燒室、燃燒器、冷凝水管、冷熱交換器、除酸系統(tǒng)、干濕分離器、活性 炭粉儲罐、混合室和布袋除塵器；所述冷凝水管設(shè)置在所述冷熱交換器內(nèi)部，所述燃燒器 設(shè)置在煙氣燃燒室上；所述煙氣燃燒室設(shè)置有入口和出口，所述煙氣燃燒室的出口通過管 道連接在所述冷熱交換器的入口，所述冷熱交換器的出口通過管道連接所述除酸系統(tǒng)的入 口，所述除酸系統(tǒng)的出口通過管道連接所述干濕分離器的入口，所述干濕分離器的出口通 過管道連接在所述混合室的入口，所述活性炭粉儲罐設(shè)置在所述混合室上，所述混合室的 出口通過管道連接在所述布袋除塵器的入口上，所述布袋除塵器的出口設(shè)置有引風(fēng)機；所 述加藥裝置的出口通過管道連接在所述除酸系統(tǒng)上，所述噴吹裝置的第一出口通過管道連 接在所述除酸系統(tǒng)上，所述噴吹裝置的第二出口通過管道連接在所述混合室上。
2.如權(quán)利要求1所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述混合室的末端安裝 有負(fù)壓指示儀。
3.如權(quán)利要求1所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述加藥裝包括堿液槽、 攪拌槽、加藥泵和加壓泵，所述加藥泵設(shè)置在所述堿液槽和攪拌槽連接的管道上，所述加壓 泵設(shè)置在所述攪拌槽的出口，所述加壓泵的出口通過管道連接在所述除酸系統(tǒng)上。
4.如權(quán)利要求1所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述噴吹裝置包括相連 接的空壓機和壓縮空氣儲罐，所述第一出口和第二出口設(shè)置在所述壓縮空氣儲罐上。
5.如權(quán)利要求1或者4所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于還包括第三出口， 所述第三出口通過管道連接在所述布袋除塵器的入口。
6.如權(quán)利要求3所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述堿液槽中裝有氫氧 化鈉溶液。
7.如權(quán)利要求3所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述活性炭粉儲罐中裝 有活性炭粉。
8.如權(quán)利要求3所述的火化煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述堿液槽設(shè)置有加藥 口，所述攪拌槽設(shè)置有補水口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種火化煙氣凈化處理裝置，冷凝水管設(shè)置在冷熱交換器內(nèi)部，燃燒器設(shè)置在煙氣燃燒室上；煙氣燃燒室設(shè)置有入口和出口，煙氣燃燒室的出口通過管道連接在冷熱交換器的入口，冷熱交換器的出口通過管道連接除酸系統(tǒng)的入口，除酸系統(tǒng)的出口通過管道連接干濕分離器的入口，干濕分離器的出口通過管道連接在混合室的入口，活性炭粉儲罐設(shè)置在混合室上，混合室的出口通過管道連接在布袋除塵器的入口上，布袋除塵器的出口設(shè)置有引風(fēng)機；加藥裝置的出口通過管道連接在除酸系統(tǒng)上，噴吹裝置的第一出口通過管道連接在除酸系統(tǒng)上，噴吹裝置的第二出口通過管道連接在混合室上。
文檔編號B01D50/00GK102120132SQ201110038059
公開日2011年7月13日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者吳桐, 尹荔堃, 李伯森, 李大濤, 王瑋, 肖成龍, 邢嘯林, 陳曦, 魯琦 申請人:民政部一零一研究所