專利名稱：一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，具體是一種用稻殼生產(chǎn)高效吸附劑的加工方法。
背景技術(shù)：
稻殼的主要成分為碳和硅，經(jīng)過(guò)熱解液化處理后，可形成含硅和炭的熱解固體物， 該熱解固體物中硅具有親水性，炭具有親油性。熱解液化是指在完全缺氧或氧含量很少的情況下，稻殼快速受熱而熱解為一種混合蒸汽以及少量的熱解固體物，其中混合蒸汽迅速冷凝而成為一種初級(jí)液體燃料，而熱解固體物直接作為廢棄物處理，這對(duì)資源就造成了很大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，該方法可對(duì)熱解固體物進(jìn)行回收再利用。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，包括以下步驟a、將稻殼送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，并收集熱裂解產(chǎn)生的固體物；b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入鋅鹽進(jìn)行活化處理；C、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并洗滌至中性得高效吸附劑。按照本發(fā)明的處理方法，將熱裂解產(chǎn)生的固體物收集后進(jìn)一步活化處理，就得到了既具有親水性，又具有親油性的高效吸附劑，該吸附劑吸附效果相比普通活性碳提高了 10%，固體物的再利用減少了環(huán)境污染，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效益。
具體實(shí)施例方式一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，包括以下步驟a、將稻殼送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，并收集熱裂解產(chǎn)生的固體物。該步即是稻殼的熱裂解過(guò)程，稻殼快速受熱而熱解為一種混合蒸汽以及少量的熱解固體物，其中混合蒸汽迅速冷凝而成為一種初級(jí)液體燃料，而熱解固體物則收集起來(lái)做活化處理。b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入鋅鹽進(jìn)行活化處理?；罨幚硎俏絼┰阡\鹽作用下其孔徑形成的過(guò)程，孔徑形成可提高其吸附能力。C、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并洗滌至中性得高效吸附劑。該步是將多余的活化劑過(guò)濾除去，并用水將殘留在吸附劑中的活化劑清洗干凈，最后得到的固體物就是高效吸附劑，該吸附劑吸附效果相比普通活性碳提高了 10%，固體物的再利用減少了環(huán)境污染， 同時(shí)也提高了生產(chǎn)效益。在將稻殼進(jìn)行熱裂解之前先對(duì)稻殼做粉碎處理。將稻殼粉碎到一定大小粒徑的材料，這樣有利于提高熱裂解的效果。
所述的熱裂解溫度為400 600°C，時(shí)間為1 5秒。這里是利用氣流輸送控制系統(tǒng)對(duì)熱裂解的操作進(jìn)行控制。稻殼在此溫度下迅速裂解為蒸汽和少量固體物，熱裂解的氣相停留時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，否則裂解后固體物會(huì)進(jìn)一步受熱而被破壞。所述鋅鹽為氯化鋅，氯化鋅濃度為15 30%，所述固體物與氯化鋅的質(zhì)量比為 0. 5 2。利用氯化鋅使固體物通過(guò)脫水、縮合、潤(rùn)漲等作用形成孔隙，使含碳的固體物合成為不揮發(fā)的縮聚碳，從而產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的吸附劑。所以，加入活化劑，吸附劑會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的多孔，吸附性能就會(huì)提高。所述的活化溫度為400 600°C，時(shí)間為1 2小時(shí)。在此條件下，吸附劑的活化達(dá)到最優(yōu)的吸附效果。實(shí)施例1a、先對(duì)稻殼做粉碎處理，然后將稻殼 送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，熱裂解溫度為 400°C，時(shí)間為5秒，熱裂解結(jié)束后收集熱裂解產(chǎn)生的固體物；b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入氯化鋅進(jìn)行活化處理，其中氯化鋅濃度為 15%，固體物與氯化鋅的質(zhì)量比為0. 5，活化溫度為400°C，時(shí)間為2小時(shí)。C、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并用水洗滌至中性得高效吸附劑。實(shí)施例2a、先對(duì)稻殼做粉碎處理，然后將稻殼送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，熱裂解溫度為 600°C，時(shí)間為1秒，熱裂解結(jié)束后收集熱裂解產(chǎn)生的固體物；b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入氯化鋅進(jìn)行活化處理，其中氯化鋅濃度為 30%，固體物與氯化鋅的質(zhì)量比為2，活化溫度為600°C，時(shí)間為1小時(shí)。C、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并用水洗滌至中性得高效吸附劑。實(shí)施例3a、先對(duì)稻殼做粉碎處理，然后將稻殼送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，熱裂解溫度為 500°C，時(shí)間為3秒，熱裂解結(jié)束后收集熱裂解產(chǎn)生的固體物；b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入氯化鋅進(jìn)行活化處理，其中氯化鋅濃度為 25%，固體物與氯化鋅的質(zhì)量比為1. 2，活化溫度為500°C，時(shí)間為1. 5小時(shí)。C、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并用水洗滌至中性得高效吸附劑。由以上實(shí)施例子得到的高效吸附劑經(jīng)吸附實(shí)驗(yàn)測(cè)定，其I值都大于900mg/g，亞甲基蘭值都大于90mg/g，其吸附效果相比普通活性炭大幅提高。
權(quán)利要求
1.一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，包括以下步驟a、將稻殼送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，并收集熱裂解產(chǎn)生的固體物；b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入鋅鹽進(jìn)行活化處理； C、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并洗滌至中性得高效吸附劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，其特征在于在將稻殼進(jìn)行熱裂解之前先對(duì)稻殼做粉碎處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，其特征在于所述的熱裂解溫度為400 600°C，時(shí)間為1 5秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，其特征在于所述鋅鹽為氯化鋅，氯化鋅濃度為15 30%，所述固體物與氯化鋅的質(zhì)量比為0. 5 2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，其特征在于所述的活化溫度為400 600°C，時(shí)間為1 2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明的主要目的是提供一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，該方法可對(duì)熱解固體物進(jìn)行回收再利用。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種熱解法生產(chǎn)高效吸附劑的方法，包括以下步驟a、將稻殼送至熱裂解爐中進(jìn)行熱裂解，并收集熱裂解產(chǎn)生的固體物；b、無(wú)氧條件下，在收集的固體物中加入鋅鹽進(jìn)行活化處理；c、將經(jīng)活化處理的固體物過(guò)濾，并洗滌至中性得高效吸附劑。按照本發(fā)明的處理方法，將熱裂解產(chǎn)生的固體物收集后進(jìn)一步活化處理，就得到了既具有親水性，又具有親油性的高效吸附劑，該吸附劑吸附效果相比普通活性碳提高了10％，固體物的再利用減少了環(huán)境污染，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B01J20/24GK102151558SQ20111006505
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者俞志敏, 劉虎, 吳克, 張曉敏 申請(qǐng)人:安徽冬陽(yáng)生物能源有限公司