專利名稱：條狀網弧面扇形分布筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及重整反映器內的物料分布筒，特別是涉及條狀網弧面扇形分布筒。
背景技術：
以往國內重整反應器扇形分布筒完全采用I. 2-1. 5mm厚的不銹鋼板冷沖若干長透孔并沖壓成形而成，其板薄耐沖擊、耐壓性能差，易出現(xiàn)變形、彎曲缺陷，經沖制加工的透孔邊緣存留毛刺，其拉伸使表面凸凹不平變形，其透孔為橫向排列的長孔，對流動床催化劑存在摩擦、碰撞，造成催化劑的破損率上升，増加催化劑的補充量。扇形筒為薄板加工常年處在高溫、腐蝕、拉伸等環(huán)境下出現(xiàn)大量凹陷變形，使用壽命短，正常エ藝條件下最長為6年，増加了停車檢修的幾率
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題，是提供一種減少催化劑摩擦、碰撞而減少催化劑的補充，具有抗沖擊、抗扭曲、抗彎、抗拉性能，在溫度變化時不會出現(xiàn)變形、開裂，使用壽命長的條狀網弧面扇形分布筒。采用的技術方案是
條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環(huán)、支撐環(huán)連接框、弧形背面殼板、網條。所述的扇形支撐環(huán)為多個，以等距離均勻布設在支撐環(huán)連接框內，并焊接在支撐環(huán)連接框上，多根網條以設定的距離排布并焊接在多個等距離布設的扇形支撐環(huán)上，形成弧面扇形條狀網，弧形背面殼板固定連接在支撐環(huán)連接框上。上述的網條為軸向設置。上述的網條其截面為等腰三角形，以其倒三角與扇形支撐環(huán)90°垂直焊接。上述的弧形背面殼板為整體結構板。本發(fā)明采用弧形背面殼板并加厚，提高了背板的耐磨、耐高溫性。所形成的弧面扇形條狀網有良好的抗沖擊、抗扭曲、抗彎、抗拉性能，在溫度變化時不會出現(xiàn)變形、開裂等事故，又條狀網為軸向設置，縫隙均勻、垂直，不會產生壓カ降，減少催化劑的流動阻カ；減少了對催化劑產生的摩擦和碰撞。使用壽命長達20年以上。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是圖2的M處局部放大圖。
具體實施例方式條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環(huán)2、支撐環(huán)連接框4、弧形背面殼板3、網條I。所述的扇形支撐環(huán)2為多個，以等距離均勻布設在支撐環(huán)連接框4內，并焊接在支撐環(huán)連接框4上，多根網條I以設定的距離軸向排布在多個等距離布設的扇形支撐環(huán)2上，網條I其截面為等腰三角形，以倒三角與梯形支撐環(huán)2呈90°垂直焊接，形成弧面扇形條狀網。整體結構的弧形背面殼板3固定連接在支撐環(huán)連接框4上，構成條狀網弧面扇形分布 筒。
權利要求
1.條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環(huán)(2)、支撐環(huán)連接框(4)、弧形背面殼板(3)、網條(1)，其特征在于所述的扇形支撐環(huán)(2)為多個，以等距離均勻布設在支撐環(huán)連接框(4)內，并焊接在支撐環(huán)連接框(4)上，多根網條(I)以設定的距離排布并焊接在多個等距離布設的扇形支撐環(huán)(2)上，形成弧面扇形條狀網，弧形背面殼板(3)固定連接在支撐環(huán)連接框(4)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的條狀網弧面扇形分布筒，其特征在于所述的網條(I)為軸向設置。
3.根據(jù)權利要求I所述的條狀網弧面扇形分布筒，其特征在于所述的網條(I)其截面為等腰三角形，以其倒三角與扇形支撐環(huán)(2)呈90°垂直焊接。
4.根據(jù)權利要求I所述的條狀網弧面扇形分布筒，其特征在于所述的弧形背面殼板(3)為整體結構板。
全文摘要
條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環(huán)、支撐環(huán)連接框、弧形背面殼板、網條，扇形支撐環(huán)為多個，以等距離均勻布設在支撐環(huán)連接框內，并焊接在支撐環(huán)連接框上，多根網條以設定的距離排布并焊接在多個等距離布設的扇形支撐環(huán)上，形成扇形弧面條狀網，弧形背面殼板固定連接在支撐環(huán)連接框上。本發(fā)明采用弧形背面殼板并加厚，提高了背板的耐磨、耐高溫性。所形成的弧面扇形條狀網有良好的抗沖擊、抗扭曲、抗彎、抗拉性能，在溫度變化時不會出現(xiàn)變形、開裂等事故，又條狀網為軸向設置，縫隙均勻、垂直，不會產生壓力降，減少催化劑的流動阻力；減少了對催化劑產生的摩擦和碰撞。使用壽命長達20年以上。
文檔編號B01J8/12GK102688730SQ20111006751
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2011年3月21日
發(fā)明者張富成 申請人:遼寧強森制篩有限公司