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      液體氧化、固體濃縮一體化工藝的制作方法

      文檔序號:4992786閱讀:371來源:國知局
      專利名稱:液體氧化、固體濃縮一體化工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明工藝與設(shè)備是向環(huán)保領(lǐng)域煙氣凈化提供一種煙氣除塵脫硫后液體氧化、固體濃縮新工藝
      背景技術(shù)
      ①目前煙氣脫硫噴淋漿液是噴淋后落進脫硫塔循環(huán)池,再用泵I提升進氧化池, 在氧化池再用泵2提升進沉沉濃縮池,再用泵3提升進制漿池,再用泵4提升進循環(huán)池。完成噴淋漿液循環(huán)。②在氧化池用蘿茨鼓風(fēng)機鼓空氣,經(jīng)分氣器進漿液氧化SO2次生物。③濃縮池底流濃漿出口接泵5,提升進脫水機。脫出水進水池,再用泵6提升進制漿池。脫出潮濕固已顆粒排放。共用6臺泵。4個池,I臺鼓風(fēng)機,I臺分氣器.1,鼓風(fēng)機鼓空氣,經(jīng)分氣器進漿液氧化SO2次生物是效率極低的技術(shù)。因為氣體往液體內(nèi)加,在常溫、常壓下,空氣根本就加不進,只能以氣泡,以極快的上升速度穿過液體到液面,破泡排出空氣。有\(zhòng)無分氣器,只是氣泡大小之分,與液體接觸面積非常少。所以; 空氣與液體接觸比表面積非常少。接觸機率非常少,氧化效率極低。由于氣泡上升快,為提高氣泡在池內(nèi)滯留時間,就加深氧化池。由于氣泡接觸面積少,為加多氣泡,氧化池就加大。所以氧化池既大又深。2,由于氣泡上升干繞2水石膏顆粒沉降。所以增加較大的沉淀池。3,濃縮脫水就需加水池,泵提升回循環(huán)系統(tǒng).這樣用地;脫硫塔。在脫硫塔外增加用地;、氧化池、沉淀池、濃縮池、脫水機、水池、提升泵6臺、I臺鼓風(fēng)機,I臺分氣器.發(fā)明特征本發(fā)明與一般氧化SO2次生物和濃縮固體顆粒工藝最大不同處;(I),用上濃縮池串見下部循環(huán)池,完成循環(huán)液的循環(huán)。(2),用空氣直接接觸SO2次生物-亞硫酸氫鈣水溶液,達到氧化。(3),SO2次生物-亞硫酸氫鈣水溶液在氧化濃縮塔外壁垂直流形成的非常薄液層接觸空氣達到氧化。(4),SO2次生物-亞硫酸氫鈣水溶液在氧化濃縮塔外壁垂直流形成的非常薄液層接觸空氣達到熱交換。(5),亞硫酸氫鈣水溶液在濃縮塔外壁氧化并結(jié)垢。給亞硫酸氫鈣水溶液氧化I個結(jié)垢地點。目前亞硫酸氫 丐水溶液在循環(huán)中有結(jié)垢。(6),不用鼓風(fēng)機鼓空氣進氧化池氧化。不用鼓分氣器破氣泡。(7),濃縮池可直接濃縮后排放。也可濃縮池出口接脫水機2次脫水。本發(fā)明專利;液體氧化、固體濃縮一體化工藝的目的;用濃縮池串接循環(huán)池,減少占地。用液體垂直流氧化代替用動力氧化。用液體薄層接觸空氣代替氣泡接觸。增大接觸比表面積。提高氧氣效率。設(shè)計1個最佳地方讓2水石膏取結(jié)垢出來。防止流動中結(jié)垢。
      本發(fā)明專利;液體氧化、固體濃縮一體化工藝的實施方案;1,噴淋液噴淋后進氧化、濃縮塔(a)的濃縮池(I)。濃縮池(I)底流潮濕固體顆粒經(jīng)攪龍(6)排出進灰池(9)。用沉淀固體顆粒堆積高度信號,控制攪龍(6)和閥門開關(guān)。 排出潮濕固體顆粒進灰池(9)固體濃縮工藝和設(shè)備(或)濃縮池⑴底流經(jīng)高位脫水機(6)分離出潮濕固體顆粒進灰池(9)、分離出水回流循環(huán)池⑷。2,濃縮池(I)內(nèi)澄清液從溢流孔過內(nèi)圍板(7),高位溢流流出被外圍板(8)擋住, 沿氧化、濃縮塔(a)墻壁間隙,垂直流進溢流槽(3)、過孔進濃縮塔(a)內(nèi)地面循環(huán)池(4)。 完成SO2次生物接觸空氣達到氧化的液體氧化工藝和設(shè)備。3,用地面環(huán)形循環(huán)池(4)上,分別按裝循環(huán)泵(2)和攪拌機(5),在攪拌機(5)近處加脫硫劑漿(石灰漿)4,溢流槽(3)匯聚氧化后,還原出的水過孔流進攪拌機(5)處在攪拌機(5)處加脫硫劑漿后經(jīng)攪拌機(5)攪拌后,流到循環(huán)泵(2)升壓排出的循環(huán)液循環(huán)工藝和設(shè)備。。氧化、濃縮塔結(jié)構(gòu);氧化、濃縮塔(a)是多邊形或圓形,垂直與地面。氧化、濃縮塔(a)頂部是濃縮池(I)。池底與水平面夾角大于石膏滑動極限坡度。濃縮塔(a)上部,在水平面設(shè)I圈溢流孔在溢流孔池內(nèi)設(shè)I圈內(nèi)圍板(7),深過溢流孔。在溢流孔外設(shè)I圈外圍板⑶,深過溢流孔。在濃縮塔(a)中部設(shè)溢流槽(3)在濃縮塔(a)內(nèi),低于溢流槽(3)高度設(shè)環(huán)形循環(huán)池(4)循環(huán)池(4)上部或旁邊設(shè)循環(huán)泵(2)、攪拌機(6)循環(huán)池⑷內(nèi)分出一段做灰池(5)濃縮池(I)底部設(shè)攪龍(6)和沉淀固體顆粒堆積高度信號器,控制攪龍(6)和閥門開關(guān)。(或)濃縮池(I)底部設(shè)高位脫水機(6)代替攪龍(6)所以;本發(fā)明專利氧化濃縮效果;氧化效率100%濃縮出潮濕固體顆粒含水15 %左右


      ;說明書附圖;圖I,工藝流程圖1,噴淋液噴淋后進氧化、濃縮塔(a)的濃縮池(I)。濃縮池(I)底流潮濕固體顆粒經(jīng)攪龍(6)排出進灰池(9)。用沉淀固體顆粒堆積高度信號,控制攪龍(6)和閥門開關(guān)。 排出潮濕固體顆粒進灰池(9)(或)濃縮池(I)底流經(jīng)高位脫水機(6)分離出潮濕固體顆粒進灰池(9),分離出水回流循環(huán)池⑷。2,濃縮池⑴內(nèi)澄清液從溢流孔過內(nèi)圍板(7),高位溢流流出被外圍板⑶擋住,沿氧化、濃縮塔(a)墻壁間隙,垂直流進溢流槽(3)、過孔進濃縮塔(a)內(nèi)地面循環(huán)池(4)。 完成SO2次生物接觸空氣達到氧化的液體氧化,固體濃縮工藝。3,用地面環(huán)形循環(huán)池(4)上,分別按裝循環(huán)泵(2)和攪拌機(5),在攪拌機(5)近處加脫硫劑漿(石灰漿)4,溢流槽(3)匯聚氧化后,還原出的水過孔流進攪拌機(5)近處。在攪拌機(5)處加脫硫劑漿后經(jīng)攪拌機(5)攪拌后,流到循環(huán)泵(2)升壓排出。說明書附圖;圖2,工藝流程圖1,噴淋液噴淋后進氧化、濃縮塔(a)的濃縮池(I)。濃縮池(I)底流潮濕固體顆粒經(jīng)高位脫水機(6)排出進灰池(9)。脫出水回流進循環(huán)池(4)2,濃縮池(I)內(nèi)澄清液從溢流孔過內(nèi)圍板(7),高位溢流流出被外圍板(8)擋住, 沿氧化、濃縮塔(a)墻壁間隙,垂直流進溢流槽(3)、過孔進濃縮塔(a)內(nèi)地面循環(huán)池(4)。 完成SO2次生物接觸空氣達到氧化的液體氧化,固體濃縮工藝。3,用地面環(huán)形循環(huán)池(4)上,分別按裝循環(huán)泵(2)和攪拌機(5),在攪拌機(5)近處加脫硫劑漿(石灰漿)4,溢流槽(3)匯聚氧化后,還原出的水過孔流進攪拌機(5)近處。在攪拌機(5)處加脫硫劑漿后經(jīng)攪拌機(5)攪拌后,流到循環(huán)泵(2)升壓排出。摘要附圖;圖I具體實施案例煙氣噴淋脫硫后,SO2次生物-亞硫酸氫鈣水溶液1,噴淋液噴淋后進氧化、濃縮塔(a)的濃縮池(I)。濃縮池(I)底流潮濕固體沉淀顆粒經(jīng)攪龍(6)排出進灰池(9)。用沉淀固體顆粒堆積高度信號,控制攪龍(6)和閥門開關(guān)。2,濃縮池(I)內(nèi)澄清液從高位溢流孔過內(nèi)圍板(7)流出,被外圍板擋住,沿氧化、 濃縮塔(a)墻壁間隙,垂直流進溢流槽(3)、過孔進濃縮塔(a)內(nèi)地面循環(huán)池(4)。完成SO2 次生物接觸空氣達到氧化的液體氧化,固體濃縮工藝。3,用地面環(huán)形循環(huán)池(4)上,分別按裝循環(huán)泵(2)和攪拌機(5),在攪拌機(5)近處加脫硫劑漿(石灰漿)4,溢流槽(3)匯聚氧化后,還原出的水過孔流進攪拌機(5)近處在攪拌機(5)處加脫硫劑漿后經(jīng)攪拌機(5)攪拌后,流到循環(huán)泵(2)近處升壓排出到脫硫塔內(nèi)噴淋。
      權(quán)利要求
      1.噴淋液噴淋后進氧化、濃縮塔(a)的濃縮池(I)。濃縮池(I)底流潮濕固體顆粒經(jīng)攪龍(6)排出進灰池(9)。用沉淀固體顆粒堆積高度信號,控制攪龍(6)和閥門開關(guān)。排出潮濕固體顆粒進灰池(9)固體濃縮工藝和設(shè)備(或)濃縮池(I)底流經(jīng)高位脫水機(6)分離出潮濕固體顆粒進灰池(9),分離出水回流循環(huán)池⑷。濃縮池(I)內(nèi)澄清液從溢流孔過內(nèi)圍板(7),高位溢流流出被外圍板(8)擋住,沿氧化、 濃縮塔(a)墻壁間隙,垂直流進溢流槽(3)。過孔進濃縮塔(a)內(nèi)地面循環(huán)池(4)。完成SO2 次生物接觸空氣達到氧化的液體氧化工藝和設(shè)備。用地面環(huán)形循環(huán)池(4)上,分別按裝循環(huán)泵(2)和攪拌機(5),在攪拌機(5)近處加脫硫劑漿(石灰漿)溢流槽(3)匯聚氧化后,還原出的水過孔流進攪拌機(5)處在攪拌機(5)處加脫硫劑漿后經(jīng)攪拌機(5)攪拌后,流到循環(huán)泵(2)升壓排出的循環(huán)液循環(huán)工藝和設(shè)備。。氧化、濃縮塔結(jié)構(gòu);氧化、濃縮塔(a)是多邊形或圓形,垂直與地面。氧化、濃縮塔(a)頂部是濃縮池(I)。池底與水平面夾角大于石膏滑動極限坡度。 濃縮塔(a)上部,在水平面設(shè)I圈溢流孔在溢流孔池內(nèi)設(shè)I圈內(nèi)圍板(7),深過溢流孔。在溢流孔外設(shè)I圈外圍板(8),深過溢流孔。在濃縮塔(a)中部設(shè)溢流槽(3)在濃縮塔(a)內(nèi),低于溢流槽(3)高度設(shè)環(huán)形循環(huán)池(4)循環(huán)池(4)上部或旁邊設(shè)循環(huán)泵(2)、攪拌機(6)循環(huán)池(4)內(nèi)分出一段做灰池(5)濃縮池(I)底部設(shè)攪龍(6)和沉淀固體顆粒堆積高度信號器,控制攪龍(6)和閥門開關(guān)。(或)濃縮池(I)底部設(shè)高位脫水機(6)代替攪龍(6)。
      2.根據(jù)“液體氧化、固體濃縮一體化工藝;“權(quán)力要求I所述其特征;在氧化、濃縮塔(a)上部濃縮池(I)的上部設(shè)一圈溢流孔,孔出、入口留間隙設(shè)內(nèi)圍板(7)防止比水輕的顆粒進循環(huán)池(4)、外圍板,防止水外蹦。
      3.根據(jù)“液體氧化、固體濃縮一體化工藝;“權(quán)力要求I所述其特征;濃縮塔(a)高位布置。
      4.根據(jù)“液體氧化、固體濃縮一體化工藝;“權(quán)力要求I所述其特征;噴淋液沿氧化、濃縮塔(a)墻壁與外圍板(8)間隙,垂直流進溢流槽(3)。
      5.根據(jù)“液體氧化、固體濃縮一體化工藝;“權(quán)力要求I所述其特征;氧化、濃縮塔(a)是多邊形或圓形,垂直與地面。
      6.根據(jù)“液體氧化、固體濃縮一體化工藝;“權(quán)力要求I所述其特征;如果氧化、濃縮塔(a)上部串接脫硫塔,在溢流孔池內(nèi)設(shè)I圈內(nèi)圍板(7),深過溢流孔。
      7.根據(jù)“液體氧化、固體濃縮一體化工藝;“權(quán)力要求I所述其特征;氧化、濃縮塔(a)頂部是濃縮池(I)池底與水平面夾角大于石膏滑動極限坡度。
      全文摘要
      本發(fā)明液體氧化、固體濃縮一體化工藝是向環(huán)保領(lǐng)域煙氣凈化提供一種工藝,是由固體濃縮工藝和設(shè)備和液體氧化工藝和設(shè)備和循環(huán)液循環(huán)工藝和設(shè)備組成。設(shè)備是氧化、濃縮塔(a),氧化、濃縮塔(a)頂部是濃縮池(1),濃縮塔(a)上部,在水平面設(shè)1圈溢流孔、內(nèi)圍板(7)、外圍板(8)、溢流槽(3)、環(huán)形循環(huán)池(4)、攪拌機(6)、循環(huán)泵(2)、灰池(5)、攪龍(6)(或)脫水機(6)代替攪龍(6)。
      文檔編號B01D53/80GK102580512SQ20111009980
      公開日2012年7月18日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
      發(fā)明者莊建中 申請人:莊建中
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