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      一種高壓反應(yīng)塔的制作方法

      文檔序號:4992837閱讀:157來源:國知局
      專利名稱:一種高壓反應(yīng)塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高壓反應(yīng)塔。
      背景技術(shù)
      隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展及科技進(jìn)步,一種高壓反應(yīng)塔在化工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)中,氨乙基磺酸的管道化生產(chǎn)過程中,反應(yīng)液經(jīng)一種高壓反應(yīng)塔閃蒸揮發(fā)的氨加水汽溫度可達(dá)160 200°C,強(qiáng)制冷卻后,用噴射吸收法將其重新吸收,一是避免大量氨的排放造成污染,二是循環(huán)利用以降低成本。但是強(qiáng)制冷卻的冷能源大,對冷卻設(shè)備的能力及耐壓要求甚高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是本發(fā)明提供一種減少了氨解液加熱所需的能量,又降低了該混合物的能量使后道回收工序的設(shè)備要求大大降低,氨回收時(shí)的冷能使用量大大減少的一種高壓反應(yīng)塔。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高壓反應(yīng)塔,包括反應(yīng)塔本體, 反應(yīng)塔本體的兩端分別連接有物料輸入管和物料輸出管,物料輸入管的外部設(shè)置有加熱腔,加熱腔上設(shè)置有進(jìn)口和出口,進(jìn)口與物料輸出管相連接。進(jìn)一步地設(shè)置在物料輸入管外部的加熱腔上設(shè)置有溫度計(jì)和壓力表。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種高壓反應(yīng)塔將物料輸出管連接加熱腔,加熱腔內(nèi)放置物料輸入管,利用閃蒸后混合氣體的能量對前道工序的反應(yīng)液進(jìn)行加熱,既減少了氨解液加熱所需的能量,又降低了該混合物的能量使后道回收工序的設(shè)備要求大大降低, 氨回收時(shí)的冷能使用量大大減少。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、反應(yīng)塔本體,2、物料輸入管,3、物料輸出管,4、加熱腔,5、進(jìn)口,6、出口。
      具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的一種高壓反應(yīng)塔,包括反應(yīng)塔本體1,反應(yīng)塔本體1的兩端分別連接有物料輸入管2和物料輸出管3,物料輸入管2的外部設(shè)置有加熱腔4,加熱腔4上設(shè)置有進(jìn)口 5和出口 6,進(jìn)口 5與物料輸出管3相連接。其中設(shè)置在物料輸入管2外部的加熱腔4上設(shè)置有溫度計(jì)和壓力表。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種高壓反應(yīng)塔,包括反應(yīng)塔本體(1),其特征在于所述反應(yīng)塔本體(1)的兩端分別連接有物料輸入管( 和物料輸出管(3),物料輸入管O)的外部設(shè)置有加熱腔,加熱腔⑷上設(shè)置有進(jìn)口(5)和出口(6),進(jìn)口(5)與物料輸出管(3)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓反應(yīng)塔,其特征在于所述設(shè)置在物料輸入管(2) 外部的加熱腔(4)上設(shè)置有溫度計(jì)和壓力表。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高壓反應(yīng)塔,包括反應(yīng)塔本體,反應(yīng)塔本體的兩端分別連接有物料輸入管和物料輸出管,物料輸入管的外部設(shè)置有加熱腔,加熱腔上設(shè)置有進(jìn)口和出口,進(jìn)口與物料輸出管相連接。該一種高壓反應(yīng)塔既減少了氨解液加熱所需的能量,又降低了該混合物的能量使后道回收工序的設(shè)備要求大大降低,氨回收時(shí)的冷能使用量大大減少。
      文檔編號B01J3/00GK102179206SQ20111010326
      公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月24日
      發(fā)明者馬建南 申請人:常州寶禹泰工業(yè)設(shè)備有限公司
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