專利名稱：漆包線工業(yè)有毒尾氣的精細(xì)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漆包線工業(yè)有毒尾氣的精細(xì)處理方法，特別是針對漆包機尾氣中 微量臭味有機污染物進行精細(xì)凈化處理的方法。
背景技術(shù)：
漆包機是用于生產(chǎn)漆包線的工業(yè)設(shè)備，漆包機一詞的技術(shù)含義在漆包線生產(chǎn)工業(yè) 領(lǐng)域是公知的。關(guān)于漆包機的結(jié)構(gòu)，可以從現(xiàn)有的大量的該領(lǐng)域相關(guān)專著、論文以及專利文 獻(xiàn)中得到充分的了解，本案不就此公知的部分展開贅述。與本案相關(guān)的重點是，所有的漆包 機其結(jié)構(gòu)都包括尾氣排放管道。本案發(fā)明人在參觀、考察一間大型、先進的漆包線生產(chǎn)企業(yè)的過程中，注意到，廠 區(qū)空氣中彌漫著雖不算濃烈，但還是有些刺鼻的氣味，據(jù)該廠相關(guān)工程技術(shù)人員介紹稱，現(xiàn) 有的漆包機已經(jīng)是最先進的漆包機，現(xiàn)有的漆包機已經(jīng)包含了對涂漆過程中產(chǎn)生的來自漆 料的有機溶劑蒸發(fā)氣體進行循環(huán)回收、催化燃燒處理的機構(gòu)，漆包機設(shè)備的尾氣排放已經(jīng) 達(dá)標(biāo)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，雖然如此，那個已經(jīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的尾氣，還是含有微量的有毒有機 污染物，該有機污染物主要是苯、二甲苯以及酚類化學(xué)物質(zhì)，特別是其中的酚類物質(zhì)，氣味 比較重，導(dǎo)致廠區(qū)車間周圍的所述刺鼻氣味的長期存在，相關(guān)生產(chǎn)人員長期處于這樣的環(huán) 境中進行生產(chǎn)、工作，都頗為盼望盡早解決這一微量卻難聞的漆包機尾氣污染問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述的漆包機尾氣排放中存在的微量臭味有 機污染物的問題，研發(fā)一種有助于解決這一問題的漆包機尾氣精細(xì)凈化處理方法。本發(fā)明通過如下方案解決所述技術(shù)問題，該方案提供一種漆包線工業(yè)有毒尾氣的 精細(xì)處理方法，本案要點在于，將臭氧持續(xù)地注入到漆包機的尾氣排放管道內(nèi)。本案利用對有機物具有很強氧化消解作用的臭氧，使其注入漆包機的尾氣排放管 道，氧化、消解所述的微量、臭味的有機污染物，從而實現(xiàn)精細(xì)的尾氣凈化。本案方案不會產(chǎn)生二次污染，解釋如下空氣中臭氧的熱分解在30°C開始，在 40-50°C時顯著，在200°C下一分鐘內(nèi)臭氧分解大約是70%，在300°C及以上溫度時，1至2s 反應(yīng)時間內(nèi)即達(dá)到100%分解。而所有的漆包機、漆包線生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)人員都知道，在漆 包機尾氣排放管道內(nèi)的尾氣溫度是在400°C -300°C之間。在本案的技術(shù)方案中，利用臭氧 機向所述漆包機尾氣排放管道內(nèi)注入的臭氧，其有效的用于消解微量有機污染物的工作時 間只有1-2秒，臭氧與所述尾氣排放管道內(nèi)的含污染物的尾氣混合、作用，在消解有毒有機 污染物的同時，那些未能及時參與反應(yīng)的多余的部分臭氧，也在這一時間段內(nèi)被高溫100% 地分解了，由于漆包機尾氣在所述漆包機尾氣排放管道內(nèi)的流動運行的時間，也是數(shù)秒這 樣一個時間尺度，因此，本案中向所述尾氣排放管道注入的臭氧，能夠同時實現(xiàn)氧化、消解 微量有機污染物以及剩余臭氧自身高溫徹底熱分解這兩個進程。進而，沒有殘余的臭氧從 所述漆包機尾氣排放管道的終端排出。
臭氧的來源，可以選擇使用氧氣源臭氧發(fā)生器；但是，也可以選擇使用空氣源臭氧 發(fā)生器；氧氣源臭氧發(fā)生器以及空氣源臭氧發(fā)生器市場均有售。氧氣源臭氧發(fā)生器的技術(shù) 含義是公知的?？諝庠闯粞醢l(fā)生器的技術(shù)含義是公知的。本發(fā)明的優(yōu)點是，通過向所述漆包機尾氣排放管道內(nèi)注入臭氧的方法，以臭氧的 強的氧化作用能力，來對所述微量的臭味有機污染物進行氧化反應(yīng)，達(dá)到徹底消解微量臭 味有機污染物的目的，而與此同時，利用臭氧在高溫區(qū)段能夠快速分解的化學(xué)特性，實現(xiàn)多 余臭氧的快速分解，避免了可能的二次污染，本案方法有助于良好地解決漆包機尾氣精細(xì) 凈化技術(shù)問題。
具體實施例方式將臭氧持續(xù)地注入地漆包機的尾氣排放管道內(nèi)。臭氧的來源，可以選擇使用氧氣 源臭氧發(fā)生器；但是，也可以選擇使用空氣源臭氧發(fā)生器；氧氣源臭氧發(fā)生器以及空氣源 臭氧發(fā)生器市場均有售。
權(quán)利要求
1.漆包線工業(yè)有毒尾氣的精細(xì)處理方法，其特征在于，將臭氧持續(xù)地注入到漆包機的 尾氣排放管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線工業(yè)有毒尾氣的精細(xì)處理方法，其特征在于，所述臭 氧的來源是氧氣源臭氧發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線工業(yè)有毒尾氣的精細(xì)處理方法，其特征在于，所述臭 氧的來源是空氣源臭氧發(fā)生器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種漆包線工業(yè)有毒尾氣的精細(xì)處理方法。漆包線生產(chǎn)中的尾氣排放雖然已經(jīng)普遍達(dá)標(biāo)，但其中的微量臭味有機物并未完全除盡，進而使得相關(guān)廠區(qū)空氣中彌漫著刺鼻的氣味，此狀況亟待解決。本案旨在解決該問題。本案提供一種有益的漆包機尾氣精細(xì)凈化處理方法，本案方法的重點是，將臭氧持續(xù)地注入到漆包機的尾氣排放管道內(nèi)。本案利用具有極強氧化反應(yīng)能力的臭氧，來對漆包機尾氣中存在的微量臭味有機污染物進行氧化消解，同時，在漆包機尾氣排放管道的固有的高溫條件下，多余的臭氧因高溫而快速自行分解，避免了可能的二次污染。本案有助于解決漆包機尾氣的精細(xì)凈化問題。
文檔編號B01D53/76GK102145250SQ20111010434
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者姜晶晶, 孔祖萍, 孫杰, 干寧, 張君, 李月嬌, 李榕生, 葛從幸 申請人:寧波大學(xué)