專利名稱：一種餐廚垃圾的固液分離裝置及方法
一種餐廚垃圾的固液分離裝置及方法本發(fā)明屬于餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種餐廚垃圾的固液分離裝置及方法。近年來(lái)伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展和人口的激增，消費(fèi)水平的提高，我國(guó)的餐飲行業(yè)迅速發(fā)展，我國(guó)餐廚垃圾的產(chǎn)量越來(lái)越大，據(jù)國(guó)家環(huán)境公報(bào)顯示，2001年餐廚垃圾清運(yùn)量為4041萬(wàn) 5388萬(wàn)噸，占城市生活垃圾的4成以上。且隨著時(shí)間的推移其產(chǎn)生量將會(huì)越來(lái)越大。餐廚垃圾主要包括大米與面粉類食物殘余、肉骨、魚骨、動(dòng)植物油脂、蔬菜殘?jiān)?。，從化學(xué)成分來(lái)看，其中含有大量的淀粉、水、蛋白質(zhì)、纖維素、色素、油脂、和無(wú)機(jī)鹽等。 其中的蛋白質(zhì)和油脂具有較大的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用價(jià)值，但是他們?nèi)菀赘瘮∽冑|(zhì)產(chǎn)生臭味，而使儲(chǔ)存和利用變得較為困難。餐廚垃圾的含水率一般較高，這給收集運(yùn)輸與儲(chǔ)存帶來(lái)相當(dāng)?shù)穆闊２蛷N垃圾中通常含有較大量的油脂和鹽類容易粘附于器件表面也腐蝕器件，不易很好地分離。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)存的處理餐廚垃圾的方法主要為將分散的餐廚垃圾收集集中收集后采用飼料化、肥料化、生物柴油技術(shù)等方法將其資源化利用，由此產(chǎn)生了以上所述的問(wèn)題。飼料化處理與餐廚垃圾是當(dāng)今最有開發(fā)利用價(jià)值價(jià)值的處理方法之一，餐廚垃圾經(jīng)飼料化處理后生成的飼料作為禽畜、水產(chǎn)品、蚯蚓等的良好飼料加以利用，并將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益， 但是此方法因?yàn)椴蛷N垃圾本身易腐化變質(zhì)，來(lái)源分散，成分不穩(wěn)定，質(zhì)量控制難度大等問(wèn)題而限制了其廣泛應(yīng)用，因此研究從餐廚垃圾源頭控制與餐廚垃圾的質(zhì)量成為餐廚垃圾資源化處理比較關(guān)鍵的一環(huán)，該技術(shù)的應(yīng)用將餐廚垃圾的資源和利用作出重要貢獻(xiàn)。本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有的餐廚垃圾處理技術(shù)上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固液分離效果好，便于餐廚垃圾回收再利用的餐廚垃圾固液分離的裝置及方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，包括進(jìn)料口、出料口以及設(shè)于該進(jìn)料口和出料口之間的固液分離機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料口進(jìn)一步包括液態(tài)進(jìn)料口和固態(tài)進(jìn)料口，所述的出料口進(jìn)一步包括固體出料口，第一液體出料口和第二液體出料口，所述的固液分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一濾網(wǎng)組件、第二濾網(wǎng)組件以及滾壓組件， 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件和滾壓組件，所述的固液分離裝置包括第一通路和第二通路，該第一通路由液態(tài)進(jìn)料口開始，順次通過(guò)第一濾網(wǎng)組件、擠壓螺桿組件后段及第二濾網(wǎng)組件與第一液體出料口連通，該液態(tài)進(jìn)料口與所述的固態(tài)進(jìn)料口在第一濾網(wǎng)組件前端連通；所述的第二通路由固態(tài)進(jìn)料口開始，順次經(jīng)過(guò)齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件和滾壓組件與所述的固體出料口及第二液體出料口連通。齒輪壓碎組件是指兩個(gè)大小不等的齒輪相互咬合，兩個(gè)齒輪沿軸線方向較長(zhǎng)，其中大齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。在動(dòng)力源帶動(dòng)下大齒輪沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)組成一個(gè)封閉的銜接區(qū)，餐廚垃圾在齒輪鋸齒的推動(dòng)下被壓入封閉的銜接區(qū)，進(jìn)而被碾壓破碎，同時(shí)水分被擠壓出，餐廚垃圾一并落入螺桿擠壓裝置中。擠壓螺桿組件包括一個(gè)不銹鋼做成的螺桿和一個(gè)與之配套的套筒及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力源，螺桿設(shè)計(jì)為錐形的疊螺結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)餐廚垃圾固體往前移動(dòng)，餐廚垃圾固體在往前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中因?yàn)榀B螺直徑越來(lái)越小往前運(yùn)動(dòng)的出口隨之越來(lái)越小，因而餐廚垃圾固體在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)受到套筒和螺桿的共同擠壓而脫出水分而形成致密的固體，同時(shí)在疊螺的推動(dòng)力下向出口運(yùn)動(dòng)，最終被推出套筒排入接收裝置。作為上述技術(shù)方案的改良，本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案如下進(jìn)一步，上述的固體出料口連通于一儲(chǔ)料罐，上述的第一液體出料口和第二液體出料口連通于一儲(chǔ)液罐。儲(chǔ)液罐用于收集分離出的液體以備回收再利用。進(jìn)一步，上述的儲(chǔ)料罐設(shè)置有一臭氧發(fā)生裝置。臭氧保鮮技術(shù)是一門新興的常用于水果等食品類保鮮的技術(shù)，它利用了臭氧的強(qiáng)氧化性和易分解并無(wú)殘留的特性。臭氧是人類已知的僅次于氧的第二位強(qiáng)氧化劑，臭氧有很高的能量，所以很不穩(wěn)定，在常溫常壓下分子結(jié)構(gòu)容易發(fā)生改變，自行分解為氧氣(02) 和單個(gè)氧原子，具有很高能的活性，在一定濃度下對(duì)細(xì)菌病毒等微生物具有較強(qiáng)的氧化作用。臭氧能直接與細(xì)菌、病毒發(fā)生作用，破壞其體內(nèi)的DNA\RNA\蛋白質(zhì)、脂類和多糖等大分子聚合物，破壞細(xì)菌的新陳代謝和繁殖過(guò)程。臭氧保鮮消毒滅菌方法與常規(guī)方法相比具有高效、高潔凈、高經(jīng)濟(jì)性、高方便性等突出優(yōu)點(diǎn)。臭氧氧化過(guò)程中產(chǎn)生的多余單氧原子(0) 能在30分鐘后結(jié)合成氧分子(0 因此不存在任何殘留物，解決了常規(guī)保鮮方法產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題。同時(shí)省去了消毒結(jié)束后的再次清潔，能夠方便地進(jìn)行自動(dòng)化控制，同時(shí)隨著臭氧發(fā)生技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其經(jīng)濟(jì)性也顯而易見。進(jìn)一步，上述的儲(chǔ)料罐設(shè)置有一微波發(fā)生裝置。微波滅菌技術(shù)是伴隨這微波加熱技術(shù)發(fā)展而來(lái)的一門新興技術(shù)，因?yàn)槲⒉ň哂袕?qiáng)穿透力，同時(shí)具有強(qiáng)的熱效應(yīng)尤其在對(duì)高含水率的食品而言更顯其強(qiáng)大功能，因此利用微波對(duì)食品進(jìn)行加熱滅菌-控制其腐爛的周期是非常行之有效的方法，微波是由稱為磁控管的微波產(chǎn)生器發(fā)射的高頻段電磁波，具有電磁波的一般特性。目前國(guó)內(nèi)外常用的微波加熱頻率為915MHZ和M50MHZ，微波滅菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果，對(duì)于像食品這樣的含水介質(zhì)，其中的水分子為極性分子，它在快速變化的高頻磁場(chǎng)作用下，極性取向隨著外電場(chǎng)變化而變化。分子間相互摩擦生熱，微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能使物料升溫，同時(shí)微波電場(chǎng)能夠改變細(xì)胞膜斷面的電位分布，影響細(xì)胞膜周圍的電子的電子和離子濃度。從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能發(fā)生紊亂，生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制。同時(shí)微波的熱效應(yīng)致使蛋白質(zhì)變性。在兩者的共同作用下，細(xì)菌和病毒生長(zhǎng)受到郁制而死亡，因此微波加熱滅菌技術(shù)具有加熱速度快、滅菌速度快、可自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)?？捎行Ы鉀Q餐廚垃圾在儲(chǔ)存過(guò)程中容易變質(zhì)的問(wèn)題，為后續(xù)的資源化利用提供了行之有效的先決條件。進(jìn)一步，上述的第一濾網(wǎng)組件與水平面呈45度角設(shè)置，上述的第一濾網(wǎng)組件較低的端面處與所述的固態(tài)進(jìn)料口連通。第一濾網(wǎng)組件與水平面呈45度角設(shè)置的目的在于使過(guò)濾后的固態(tài)餐廚垃圾順利通過(guò)第一通路和第二通路的連通口進(jìn)入第二通路，進(jìn)行固態(tài)餐廚垃圾的處理流程。進(jìn)一步，上述的第一濾網(wǎng)組件是斜形雙層浙水網(wǎng)。一種餐廚垃圾的固液分離方法，所述的方法使用了上述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，所述的方法包括如下步驟a、將餐廚垃圾的固體和液體分別放入固態(tài)進(jìn)料口和液態(tài)進(jìn)料口，液態(tài)餐廚垃圾經(jīng)過(guò)第一濾網(wǎng)組件過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)液罐，過(guò)濾后的固態(tài)部分進(jìn)入第二通路；b、啟動(dòng)齒輪壓碎組件和擠壓螺桿組件，固態(tài)餐廚垃圾經(jīng)過(guò)齒輪壓碎組件粉碎后進(jìn)入擠壓螺桿組件壓縮成圓柱狀固形物，擠壓出的液態(tài)部分通過(guò)第二濾網(wǎng)組件過(guò)濾后由第一液體出料口進(jìn)入儲(chǔ)液罐；C、啟動(dòng)滾壓組件，擠壓螺桿組件壓縮后的圓柱狀固形物經(jīng)過(guò)滾壓組件再次分離出的液體經(jīng)過(guò)第二液體出料口進(jìn)入儲(chǔ)液罐，分離出的固體進(jìn)入儲(chǔ)料罐；d、啟動(dòng)臭氧發(fā)生裝置和微波發(fā)生裝置，使儲(chǔ)料罐中臭氧濃度保持在合適濃度，同時(shí)根據(jù)氣候條件的不同將微波加熱滅菌時(shí)間控制在合適范圍，運(yùn)行周期進(jìn)行自動(dòng)化控制。進(jìn)一步，上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)，在步驟b中，其轉(zhuǎn)速為50 100轉(zhuǎn)/分，在步驟c中，其轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分。進(jìn)一步，上述的臭氧發(fā)生裝置輸出的臭氧使儲(chǔ)料罐中的臭氧濃度保持在0. 2 0. 3mg/m3。進(jìn)一步，在步驟d中，微波加熱時(shí)間控制在15 30min，加熱周期約為10小時(shí)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明綜合應(yīng)用了環(huán)境工程、機(jī)械制造、環(huán)境化學(xué)，物理化學(xué)、電工電子學(xué)的前沿理論和高新技術(shù)并將其融合應(yīng)用于餐廚垃圾處理領(lǐng)域，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固液分離效果好，便于餐廚垃圾回收再利用等有益效果。附圖
為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 [具體實(shí)施方式
]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如附圖所示，本實(shí)施例所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，包括進(jìn)料口、出料口以及設(shè)于該進(jìn)料口和出料口之間的固液分離機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料口進(jìn)一步包括液態(tài)進(jìn)料口 1 和固態(tài)進(jìn)料口 2，所述的出料口進(jìn)一步包括固體出料口 14，第一液體出料口 15和第二液體出料口 16，所述的固液分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括齒輪壓碎組件4、擠壓螺桿組件5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一濾網(wǎng)組件3、第二濾網(wǎng)組件6以及滾壓組件7，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)12和咬合齒輪11組成，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的齒輪壓碎組件4、擠壓螺桿組件5和滾壓組件7，所述的固液分離裝置包括第一通路和第二通路，該第一通路由液態(tài)進(jìn)料口 1開始，順次通過(guò)第一濾網(wǎng)組件3、擠壓螺桿組件5后段及第二濾網(wǎng)組件6與第一液體出料口 15連通，該液態(tài)進(jìn)料口 1與所述的固態(tài)進(jìn)料口 2在第一濾網(wǎng)組件3前端連通；所述的第二通路由固態(tài)進(jìn)料口 2開始，順次經(jīng)過(guò)齒輪壓碎組件4、擠壓螺桿組件5和滾壓組件7與所述的固體出料口 14及第二液體出料口 16連通。
本實(shí)施例的固體出料口 14連通于一儲(chǔ)料罐8，第一液體出料口 15和第二液體出料口 16連通于一儲(chǔ)液罐13。本實(shí)施例的儲(chǔ)料罐8設(shè)置有一臭氧發(fā)生裝置9和一微波發(fā)生裝置10。本實(shí)施例的第一濾網(wǎng)組件3與水平面呈45度角設(shè)置，第一濾網(wǎng)組件3較低的端面處與所述的固態(tài)進(jìn)料口 2連通。本實(shí)施例的第一濾網(wǎng)組件3是斜形雙層浙水網(wǎng)。本實(shí)施例的一種餐廚垃圾的固液分離方法，使用了上述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，該方法包括如下步驟a、將餐廚垃圾的固體和液體分別放入固態(tài)進(jìn)料口 1和液態(tài)進(jìn)料口 2，液態(tài)餐廚垃圾經(jīng)過(guò)第一濾網(wǎng)組件3過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)液罐13，過(guò)濾后的固態(tài)部分進(jìn)入第二通路；b、啟動(dòng)齒輪壓碎組件4和擠壓螺桿組件5，固態(tài)餐廚垃圾經(jīng)過(guò)齒輪壓碎組件4粉碎后進(jìn)入擠壓螺桿組件5壓縮成圓柱狀固形物，擠壓出的液態(tài)部分通過(guò)第二濾網(wǎng)組件6過(guò)濾后由第一液體出料口 15進(jìn)入儲(chǔ)液罐13 ；C、啟動(dòng)滾壓組件7，擠壓螺桿組件5壓縮后的圓柱狀固形物經(jīng)過(guò)滾壓組件7再次分離出的液體經(jīng)過(guò)第二液體出料口 16進(jìn)入儲(chǔ)液罐13，分離出的固體進(jìn)入儲(chǔ)料罐8 ；d、啟動(dòng)臭氧發(fā)生裝置9和微波發(fā)生裝置10，使儲(chǔ)料罐8中臭氧濃度保持在合適濃度，同時(shí)根據(jù)氣候條件的不同將微波加熱滅菌時(shí)間控制在合適范圍，運(yùn)行周期進(jìn)行自動(dòng)化控制。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)，在步驟b中，其轉(zhuǎn)速為50 100轉(zhuǎn)/分，在步驟c 中，其轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/分。本實(shí)施例的臭氧發(fā)生裝置9輸出的臭氧使儲(chǔ)料罐8中的臭氧濃度保持在0. 2 0. 3mg/m30在步驟d中，微波加熱時(shí)間控制在15 30min，加熱周期約為10小時(shí)。以下舉兩個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的效果，但本發(fā)明的權(quán)利要求范圍并非僅限于此。實(shí)例1 餐廚垃圾來(lái)源為某酒店，餐廚垃圾主成分為剩飯剩菜，肉骨，魚骨、廢油脂和蔬菜殘?jiān)?。含水率?0% (除湯等液態(tài)垃圾)，經(jīng)過(guò)餐廚垃圾固液分離裝置時(shí)，開啟電源，設(shè)置齒輪壓碎組件轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。擠壓螺桿組件轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘。最后在儲(chǔ)料罐中得到含水率為百分之四十的膠狀餐廚垃圾固形物。開啟微波發(fā)生裝置，調(diào)節(jié)火力加熱15min后停止加熱，每隔10小時(shí)開啟一次進(jìn)行自動(dòng)化控制。開啟臭氧發(fā)生裝置，待儲(chǔ)料罐中臭氧液為3 5mg/m3時(shí)自動(dòng)停止臭氧發(fā)生器每隔12小時(shí)自動(dòng)開啟與停止，周期性自動(dòng)控制。由此餐廚垃圾在儲(chǔ)料罐中可以保存10天以上不變質(zhì)。實(shí)例2 餐廚垃圾來(lái)源為某飯?zhí)?，餐廚垃圾主成分為剩飯剩菜，肉骨，魚骨、廢油脂和蔬菜殘?jiān)?。含水率達(dá)95% (除湯等液態(tài)垃圾)，經(jīng)過(guò)餐廚垃圾固液分離裝置時(shí)，開啟電源， 設(shè)置齒輪壓碎組件轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。擠壓螺桿組件轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘。最后在儲(chǔ)料罐中得到含水率為43%的膠狀餐廚垃圾固形物。開啟微波發(fā)生裝置，調(diào)節(jié)火力加熱15min后停止加熱，每隔10小時(shí)自動(dòng)再開啟。自動(dòng)開啟臭氧發(fā)生裝置，待儲(chǔ)料罐中臭氧濃度為3 5mg/m3時(shí)自動(dòng)停止。臭氧發(fā)生器每隔12小時(shí)自動(dòng)開啟與停止，周期性自動(dòng)控制。由此該餐廚垃圾在儲(chǔ)料罐中可以保存10天左右而不變質(zhì)。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，倘若對(duì)本發(fā)明的這些修改和變型，屬于本發(fā)明權(quán)利要求及等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種餐廚垃圾的固液分離裝置，包括進(jìn)料口、出料口以及設(shè)于該進(jìn)料口和出料口之間的固液分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)料口進(jìn)一步包括液態(tài)進(jìn)料口和固態(tài)進(jìn)料口，所述的出料口進(jìn)一步包括固體出料口，第一液體出料口和第二液體出料口，所述的固液分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一濾網(wǎng)組件、第二濾網(wǎng)組件以及滾壓組件，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件和滾壓組件，所述的固液分離裝置包括第一通路和第二通路，該第一通路由液態(tài)進(jìn)料口開始，順次通過(guò)第一濾網(wǎng)組件、擠壓螺桿組件后段及第二濾網(wǎng)組件與第一液體出料口連通，該液態(tài)進(jìn)料口與所述的固態(tài)進(jìn)料口在第一濾網(wǎng)組件前端連通；所述的第二通路由固態(tài)進(jìn)料口開始，順次經(jīng)過(guò)齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件和滾壓組件與所述的固體出料口及第二液體出料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，其特征在于所述的固體出料口連通于一儲(chǔ)料罐，所述的第一液體出料口和第二液體出料口連通于一儲(chǔ)液罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)料罐設(shè)置有一臭氧發(fā)生裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)料罐設(shè)置有一微波發(fā)生裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，其特征在于所述的第一濾網(wǎng)組件與水平面呈45度角設(shè)置，所述的第一濾網(wǎng)組件較低的端面處與所述的固態(tài)進(jìn)料口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，其特征在于所述的第一濾網(wǎng)組件是斜形雙層浙水網(wǎng)。
7.一種餐廚垃圾的固液分離方法，所述的方法使用了根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種餐廚垃圾的固液分離裝置，其特征在于所述的方法包括如下步驟a、將餐廚垃圾的固體和液體分別放入固態(tài)進(jìn)料口和液態(tài)進(jìn)料口，液態(tài)餐廚垃圾經(jīng)過(guò)第一濾網(wǎng)組件過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)液罐，過(guò)濾后的固態(tài)部分進(jìn)入第二通路；b、啟動(dòng)齒輪壓碎組件和擠壓螺桿組件，固態(tài)餐廚垃圾經(jīng)過(guò)齒輪壓碎組件粉碎后進(jìn)入擠壓螺桿組件壓縮成圓柱狀固形物，擠壓出的液態(tài)部分通過(guò)第二濾網(wǎng)組件過(guò)濾后由第一液體出料口進(jìn)入儲(chǔ)液罐；c、啟動(dòng)滾壓組件，擠壓螺桿組件壓縮后的圓柱狀固形物經(jīng)過(guò)滾壓組件再次分離出的液體經(jīng)過(guò)第二液體出料口進(jìn)入儲(chǔ)液罐，分離出的固體進(jìn)入儲(chǔ)料罐；d、啟動(dòng)臭氧發(fā)生裝置和微波發(fā)生裝置，使儲(chǔ)料罐中臭氧濃度保持在合適濃度，同時(shí)根據(jù)氣候條件的不同將微波加熱滅菌時(shí)間控制在合適范圍，運(yùn)行周期進(jìn)行自動(dòng)化控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種餐廚垃圾的固液分離方法，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)，在步驟b中，其轉(zhuǎn)速為50 100轉(zhuǎn)/分，在步驟c中，其轉(zhuǎn)速為30 80轉(zhuǎn)/ 分。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種餐廚垃圾的固液分離方法，其特征在于所述的臭氧發(fā)生裝置輸出的臭氧使儲(chǔ)料罐中的臭氧濃度保持在0. 2 0. ;3mg/m3。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種餐廚垃圾的固液分離方法，其特征在于在步驟d中， 微波加熱時(shí)間控制在15 30min，加熱周期約為10小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾的固液分離裝置及其方法，包括進(jìn)料口、出料口以及設(shè)于該進(jìn)料口和出料口之間的固液分離機(jī)構(gòu)，固液分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一濾網(wǎng)組件、第二濾網(wǎng)組件以及滾壓組件，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的齒輪壓碎組件、擠壓螺桿組件和滾壓組件，餐廚垃圾自進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)兩條通路的三次固液分離，固液垃圾分別從出料口排出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固液分離效果好，便于回收再利用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/03GK102218441SQ20111012153
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者李海軍 申請(qǐng)人:中山市泰帝科技有限公司