国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置及其攪拌方法

      文檔序號:4993568閱讀:373來源:國知局
      專利名稱:一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置及其攪拌方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置及其攪拌方法。
      背景技術(shù)
      脫水站的事故池承擔(dān)者緊急情況下礦漿的儲存及平時(shí)生產(chǎn)中污水的沉淀工作,但是礦漿進(jìn)入事故池后沉淀下來,要取出來就需要將余水抽干,再使用高壓水槍一點(diǎn)點(diǎn)的沖擊、攪拌后,用底流泵隨沖洗水抽走。整個(gè)過程都要有1至2人手動作業(yè),不僅耗時(shí)多,而且投入的人力、物力較多。如圖1所示,每次在對事故池底部沉淀的鐵精礦清理時(shí),都要將池內(nèi)的余水6抽出,再使用高壓水槍1射出的高壓水柱5沖刷和稀釋事故池沉淀礦漿5,使其與水充分混合后由事故池底流泵4抽走。使用此處理辦法時(shí)不僅要把事故池中的余水浪費(fèi)掉,并且在沖刷稀釋礦漿時(shí)需要消耗大量的生產(chǎn)水。在沖礦的過程中必須有人隨時(shí)調(diào)整水槍及水量的大小,不僅增加了人力和物力的投入,而且因?yàn)楦邏核畼尩倪M(jìn)水量跟不上底流泵的抽水量,底流泵未能全效運(yùn)轉(zhuǎn),所以耗費(fèi)大量的時(shí)間。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置及其攪拌方法,其解決的技術(shù)問題是 (1)現(xiàn)有礦漿事故池處理積礦時(shí),不僅會浪費(fèi)事故池中的余水,并且在沖刷稀釋積礦時(shí)需要消耗大量的生產(chǎn)水;(2)現(xiàn)有礦漿事故池處理積礦時(shí),需要設(shè)置專門的人員控制高壓水槍。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下方案
      一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置,包括礦漿事故池,在所述礦漿事故池上設(shè)有事故池進(jìn)礦管道和事故池底流泵,將液下推進(jìn)式攪拌器安裝在礦漿事故池中。進(jìn)一步,所述液下推進(jìn)式攪拌器設(shè)置在與所述事故池底流泵相對的一側(cè)事故池內(nèi)壁上。進(jìn)一步,所述液下推進(jìn)式攪拌器通過攪拌器支架固定在所述礦漿事故池中。進(jìn)一步,所述事故池進(jìn)礦管道的出口設(shè)置在所述事故池底流泵進(jìn)入管口的上方。一種礦漿事故池的攪拌方法,包括以下步驟
      第一步、啟動礦漿事故池中的液下推進(jìn)式攪拌器,所述液下推進(jìn)式攪拌器產(chǎn)生的推進(jìn)水流不斷的沖刷前端事故池沉淀積礦,使所述礦漿事故池內(nèi)形成一個(gè)大的水流循環(huán)。第二步、經(jīng)過5-8小時(shí)的攪拌可將池內(nèi)的余水和事故池沉淀積礦充分的攪勻和混合,待攪拌均勻后,使用事故池底流泵將濃度攪拌均勻的礦漿抽出即可。該礦漿事故池?cái)嚢柩b置及其攪拌方法與現(xiàn)有的高壓水沖洗攪拌相比,具有以下有益效果
      (1)本發(fā)明由于在礦漿事故池中設(shè)置液下推進(jìn)式攪拌器,該液下推進(jìn)式攪拌器可以將事故池沉淀積礦與池內(nèi)的余水進(jìn)行充分的混合,并通過底流泵直接輸出,減少了高壓水槍的使用和額外需要稀釋水,提高了生產(chǎn)效率和降低了人力成本。( 2)本發(fā)明由于將液下推進(jìn)式攪拌器設(shè)置在與事故池底流泵相對的一側(cè)事故池內(nèi)壁上,因而可以使得池內(nèi)形成一個(gè)大的水流循環(huán),使得積礦和池內(nèi)的余水充分地和快速地?cái)噭蚝突旌稀?br>

      圖1 現(xiàn)有技術(shù)中礦漿事故池處理池底積礦的示意圖; 圖2 本發(fā)明礦漿事故池?cái)嚢柩b置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明
      1 一高壓水槍;2—液面;3—事故池進(jìn)礦管道;4一事故池底流泵;5—事故池沉淀積礦;6—池內(nèi)的余水;7—高壓水柱;8—液下推進(jìn)式攪拌器;9一攪拌器支架。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖2,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
      一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置,包括礦漿事故池,在礦漿事故池上設(shè)有事故池進(jìn)礦管道3 和事故池底流泵4,將液下推進(jìn)式攪拌器8安裝在礦漿事故池中。具體來說,液下推進(jìn)式攪拌器8設(shè)置在與事故池底流泵4相對的一側(cè)事故池內(nèi)壁上。該液下推進(jìn)式攪拌器8可以將事故池沉淀積礦與池內(nèi)的余水進(jìn)行充分的混合,并通過底流泵直接輸出,減少了高壓水槍的使用和額外需要稀釋水,提高了生產(chǎn)效率和降低了人力成本。液下推進(jìn)式攪拌器8通過攪拌器支架9固定在礦漿事故池中。該礦漿事故池?cái)嚢柩b置的工作原理是
      啟動礦漿事故池中的液下推進(jìn)式攪拌器8,液下推進(jìn)式攪拌器8產(chǎn)生的推進(jìn)水流不斷的沖刷前端事故池沉淀積礦5,使礦漿事故池內(nèi)形成一個(gè)大的水流循環(huán)。經(jīng)過5-8小時(shí)的攪拌可將池內(nèi)的余水6和事故池沉淀積礦5充分的攪勻和混合,待攪拌均勻后,使用事故池底流泵4將濃度攪拌均勻的礦漿抽出即可。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置,包括礦漿事故池,在所述礦漿事故池上設(shè)有事故池進(jìn)礦管道(3 )和事故池底流泵(4 ),其特征在于將液下推進(jìn)式攪拌器(8 )安裝在礦漿事故池中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦漿事故池?cái)嚢柩b置,其特征在于所述液下推進(jìn)式攪拌器(8) 設(shè)置在與所述事故池底流泵(4)相對的一側(cè)事故池內(nèi)壁上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述礦漿事故池?cái)嚢柩b置,其特征在于所述液下推進(jìn)式攪拌器(8)通過攪拌器支架(9)固定在所述礦漿事故池中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述礦漿事故池?cái)嚢柩b置,其特征在于所述事故池進(jìn)礦管道(3 )的出口設(shè)置在所述事故池底流泵(4 )進(jìn)入管口的上方。
      5.一種礦漿事故池的攪拌方法,包括以下步驟第一步、啟動礦漿事故池中的液下推進(jìn)式攪拌器(8),所述液下推進(jìn)式攪拌器(8)產(chǎn)生的推進(jìn)水流不斷的沖刷前端事故池沉淀積礦(5),使所述礦漿事故池內(nèi)形成一個(gè)大的水流循環(huán);第二步、經(jīng)過5-8小時(shí)的攪拌可將池內(nèi)的余水(6)和事故池沉淀積礦(5)充分的攪勻和混合,待攪拌均勻后,使用事故池底流泵(4 )將濃度攪拌均勻的礦漿抽出即可。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種礦漿事故池?cái)嚢柩b置及其攪拌方法,包括礦漿事故池,在所述礦漿事故池上設(shè)有事故池進(jìn)礦管道和事故池底流泵,將液下推進(jìn)式攪拌器安裝在礦漿事故池中。本發(fā)明由于在礦漿事故池中設(shè)置液下推進(jìn)式攪拌器,該液下推進(jìn)式攪拌器可以將事故池沉淀積礦與池內(nèi)的余水進(jìn)行充分的混合,并通過底流泵直接輸出,減少了高壓水槍的使用和額外需要稀釋水,提高了生產(chǎn)效率和降低了人力成本。
      文檔編號B01F7/02GK102228816SQ201110148378
      公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
      發(fā)明者安建, 普光躍, 李如學(xué), 潘春雷, 蘇靖翔 申請人:云南大紅山管道有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1