專利名稱：一種用于油水分離的排水裝置、排水方法及油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于油水分離的排水裝置及排水方法。本發(fā)明還涉及一種包括上述排水裝置的油水分離器。
背景技術(shù)：
工程機(jī)械大多以柴油機(jī)作為動(dòng)力，一般都在進(jìn)入柴油機(jī)供應(yīng)系統(tǒng)前加裝一個(gè)油水分離器，其作用是將柴油中的水分分離出來(lái)，以免進(jìn)入柴油機(jī)供油系統(tǒng)而損壞供油系統(tǒng)中的噴油泵、噴油器等。油水分離器的原理是利用水的比重比柴油的比重大，柴油中的水分通過(guò)油水分離器將水分離出并將其沉積在油水分離器本體的底部。在專利文獻(xiàn)CN02277681/CN2592253中公開了一種油水分離器，如圖1所示，該油水分離器包括油水分離器本體1、進(jìn)油管2、出油管3、排水口 4、電磁閥5、延時(shí)器6、信號(hào)指示器7、電源8、第一接線柱9和第二接線柱10 ；當(dāng)油水分離器本體1中的液面達(dá)到第一接線柱9和第二接線柱10所處位置的高度時(shí)，回路接通，信號(hào)指示器7給電磁閥5發(fā)出排水指令，排水口 4的關(guān)閉時(shí)間通過(guò)延時(shí)器6設(shè)定延時(shí)時(shí)間控制。在上述方案中，由于第一接線柱9和第二接線柱10的位置固定，只能讀取與其對(duì)應(yīng)的沉積水液面高度信息，不便于及時(shí)排水；此外，放水時(shí)間采用延時(shí)器也不便于控制放水液位。因此，如何研發(fā)出一種通過(guò)即時(shí)獲取液面高度以便及時(shí)進(jìn)行排放控制的排水方案，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，一方面，本發(fā)明提供了一種用于油水分離的排水裝置。該排水裝置包括液面高度測(cè)量裝置和控制器，其中，所述控制器包括獲取單元，所述獲取單元根據(jù)所述液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息獲取油水分離器本體的液面高度；處理單元，所述處理單元根據(jù)該液面高度確定是否需要放水或者確定是否需要結(jié)束放水；執(zhí)行單元，所述執(zhí)行單元在所述處理單元確定需要放水時(shí)，指示放水閥打開閥門； 所述執(zhí)行單元在所述處理單元確定需要結(jié)束放水時(shí)，指示放水閥關(guān)閉閥門。優(yōu)選地，所述處理單元包括判斷處理模塊，用于判斷所述液面高度是否大于/等于液面高度上限或者是否小于/等于液面高度下限，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度大于/等于液面高度上限時(shí)，則確定需要放水并指示執(zhí)行單元打開放水閥閥門，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度小于/等于液面高度下限時(shí)，則確定需要結(jié)束放水并指示執(zhí)行單元關(guān)閉放水閥閥門。優(yōu)選地，所述控制器還包括檢測(cè)單元，用于實(shí)現(xiàn)如下操作在判斷處理模塊確定需要放水后，檢測(cè)放水閥是否處于打開狀態(tài)；在判斷處理模塊確定需要結(jié)束放水后，檢測(cè)放水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。優(yōu)選地，所述控制器還包括計(jì)算確定單元，用于實(shí)現(xiàn)如下操作根據(jù)放水閥打開與關(guān)閉的時(shí)間及次數(shù)計(jì)算放水量以獲得油品的含水比例，確定該含水比例是否大于預(yù)設(shè)值； 計(jì)算油水分離器的使用時(shí)間，確定該使用時(shí)間是否超過(guò)預(yù)訂壽命。優(yōu)選地，所述控制器還包括報(bào)警單元，用于實(shí)現(xiàn)如下操作當(dāng)檢測(cè)單元檢測(cè)到需要放水而放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)檢測(cè)單元檢測(cè)到確定需要結(jié)束放水時(shí)而放水閥處于打開狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)計(jì)算確定單元確定油品的含水比例大于預(yù)設(shè)值時(shí)，或者當(dāng)計(jì)算確定單元確定油水分離器的使用時(shí)間超過(guò)預(yù)訂壽命時(shí)，指示報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。優(yōu)選地，所述報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)包括儀表數(shù)據(jù)、燈管顏色或者聲音。優(yōu)選地，所述控制器還包括液面高度顯示單元，用于將所述獲取單元獲取的液面高度通過(guò)儀表進(jìn)行顯示。優(yōu)選地，所述液面高度測(cè)量裝置包括設(shè)置在油水分離器本體的底部與頂部之間的滑動(dòng)電阻，所述滑動(dòng)電阻由電磁式浮子導(dǎo)桿及其浮子組成，所述浮子導(dǎo)桿從所述油水分離器本體的底部延伸至頂部，所述浮子可隨油水分離器本體內(nèi)的液面上下浮動(dòng)，所述測(cè)量信息為所述滑動(dòng)電阻的阻值，所述阻值與液面高度一一對(duì)應(yīng)。另一方面，本發(fā)明還提供了一種包括上述排水裝置的油水分離器。再一方面，本發(fā)明還提供了一種用于油水分離的排水方法，該排水方法包括如下步驟A、根據(jù)液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息獲取油水分離器本體的液面高度；B、根據(jù)所述液面高度確定是否需要放水或者確定是否需要結(jié)束放水；C、當(dāng)確定需要放水時(shí)，指示放水閥打開閥門；當(dāng)確定需要結(jié)束放水時(shí)，指示排水閥關(guān)閉閥門。 優(yōu)選地，所述步驟B具體為判斷所述液面高度是否大于/等于液面高度下限或者是否小于/等于液面高度下限，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度大于/等于所述液面高度上限時(shí)，則確定需要放水并執(zhí)行步驟 C，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度小于/等于所述液面高度下限時(shí)，則確定需要結(jié)束放水并執(zhí)行步馬聚Co優(yōu)選地，所述排水方法還包括如下步驟在確定需要放水后，檢測(cè)放水閥是否處于打開狀態(tài)；在確定需要結(jié)束放水后，檢測(cè)放水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。優(yōu)選地，所述排水方法還包括如下不分先后的步驟根據(jù)放水閥打開與關(guān)閉的時(shí)間及次數(shù)計(jì)算放水量以獲得油品的含水比例，并確定該含水比例是否大于預(yù)設(shè)值；計(jì)算油水分離器的使用時(shí)間，并確定該使用時(shí)間是否超過(guò)預(yù)訂壽命。優(yōu)選地，所述排水方法還包括如下步驟當(dāng)確定需要放水而放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)確定需要結(jié)束放水而放水閥處于打開狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)油品的含水比例大于預(yù)設(shè)值時(shí)，或者當(dāng)油水分離器的使用時(shí)間超過(guò)預(yù)訂壽命時(shí)，指示報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。優(yōu)選地，所述報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)包括儀表數(shù)據(jù)、燈管顏色或者聲音。優(yōu)選地，所述排水方法還包括如下步驟將步驟A中獲取的液面高度通過(guò)儀表進(jìn)行顯不。優(yōu)選地，所述液面高度測(cè)量裝置為設(shè)置于油水分離器本體的底部與頂部之間的滑動(dòng)電阻，所述滑動(dòng)電阻由電磁式浮子導(dǎo)桿及其浮子組成，所述浮子導(dǎo)桿從所述油水分離器本體的底部延伸至頂部，所述浮子可隨油水分離器本體內(nèi)的液面上下浮動(dòng)，所述測(cè)量信息為所述滑動(dòng)電阻的阻值，所述阻值與液面高度一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明提供的用于油水分離的排水裝置、排水方法及油水分離器，通過(guò)(控制器) 即時(shí)讀取液面高度，根據(jù)該液面高度確定是否需要放水或者是否需要結(jié)束放水，并在需要放水時(shí)指示放水閥打開閥門，在需要結(jié)束放水時(shí)指示放水閥的關(guān)閉閥門，不僅可以連續(xù)讀取液面高度，方便及時(shí)排水，也便于控制放水水位，提高了整個(gè)油水分離過(guò)程的質(zhì)量和效率。


圖1為現(xiàn)有的一種用于油水分離的排水裝置；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于油水分離的排水裝置的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為圖2所示排水裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于油水分離的排水方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出，此處所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖2和圖3，其中，圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于油水分離的排水裝置的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為圖2所示排水裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的排水裝置包括液面高度測(cè)量裝置20和控制器 7，其中，控制器7包括獲取單元21，用于根據(jù)所述液面高度測(cè)量裝置20的測(cè)量信息獲取油水分離器本體的液面高度；處理單元22，用于根據(jù)該液面高度確定是否需要放水或者確定是否需要結(jié)束放水；執(zhí)行單元23，用于在所述處理單元22確定需要放水時(shí)，指示放水閥打開閥門；在處理單元22確定需要結(jié)束放水時(shí)，指示放水閥關(guān)閉閥門。其中，處理單元22包括判斷處理模塊對(duì)，用于判斷所述液面高度是否大于液面高度上限或者是否小于液面高度下限，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度大于液面高度上限時(shí)，則確定需要放水并指示執(zhí)行單元23打開放水閥閥門或者使放水閥繼續(xù)保持打開狀態(tài)，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度小于液面高度下限時(shí)，則確定需要結(jié)束放水并指示執(zhí)行單元23關(guān)閉放水閥閥門或者使放水閥繼續(xù)保持關(guān)閉狀態(tài)。其中，所述控制器7還包括檢測(cè)單元25，用于實(shí)現(xiàn)如下操作在判斷處理模塊M 確定需要放水后，檢測(cè)放水閥是否處于打開狀態(tài)；在判斷處理模塊M確定需要結(jié)束放水后，檢測(cè)放水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。其中，所述控制器7還包括計(jì)算確定單元沈，用于實(shí)現(xiàn)如下操作根據(jù)放水閥打開與關(guān)閉的時(shí)間及次數(shù)計(jì)算放水量以獲得油品的含水比例，確定該含水比例是否大于預(yù)設(shè)值；計(jì)算油水分離器的使用時(shí)間，確定該使用時(shí)間是否超過(guò)預(yù)訂壽命。其中，所述控制器7還包括報(bào)警單元27，用于實(shí)現(xiàn)如下操作當(dāng)檢測(cè)單元25檢測(cè)到需要放水而放水閥閥門沒(méi)有打開時(shí)，或者當(dāng)檢測(cè)單元25檢測(cè)到確定無(wú)需放水時(shí)而放水閥閥門沒(méi)有關(guān)閉時(shí)，或者當(dāng)計(jì)算確定單元26確定油品的含水比例大于預(yù)設(shè)值時(shí)，或者當(dāng)計(jì)算確定單元26確定油水分離器的使用時(shí)間超過(guò)預(yù)訂壽命時(shí)，指示報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。其中，所述報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)包括儀表數(shù)據(jù)、燈管顏色或者聲音等。其中，所述控制器7還包括液面高度顯示單元觀，用于將所述獲取單元21獲取的液面高度通過(guò)儀表進(jìn)行顯示。如圖3所示，所述排水裝置與油水分離器配合使用，圖中所示結(jié)構(gòu)包括油水分離器本體1、進(jìn)油管2、出油管3、設(shè)置在油水分離器本體1底部的排水口 4、組成滑動(dòng)電阻器的浮子導(dǎo)桿6及其浮子5、控制器7、儀表8、液面高度上限9、液面高度下限10和放水閥11。其中，浮子導(dǎo)桿6及其浮子5均為電磁式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在油水分離器本體1的底部與頂部之間，構(gòu)成液面高度測(cè)量裝置的一部分，浮子導(dǎo)桿6為直形桿，從油水分離器本體1的底部延伸至頂部，浮子5可隨油水分離器本體1內(nèi)的液面上下浮動(dòng)，液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息為滑動(dòng)電阻器的阻值，該滑動(dòng)電阻器的阻值與液面高度一一對(duì)應(yīng)。其中，儀表8充當(dāng)液面高度顯示儀表及報(bào)警器的作用。在工作過(guò)程中，當(dāng)柴油從進(jìn)油管2進(jìn)入油水分離器本體1后，由于水的比重比柴油的比重大，柴油中的水分沉積在油水分離器本體1底部，分離出的柴油在油水分離器本體1 上部通過(guò)出油管3進(jìn)入柴油供油系工作。浮子5浮在液面上，隨著聚集在油水分離器本體 1底部的水的液面高度變化而沿浮子導(dǎo)桿6滑動(dòng)，不同位置的電阻值由控制器7讀取，并轉(zhuǎn)換為液面高度在儀表8上顯示，當(dāng)油水分離器本體1底部的水分聚集達(dá)到或超過(guò)液面高度上限9時(shí)，控制器7對(duì)放水閥11發(fā)出指令，打開放水閥11放水，油水分離器本體1的水位不斷下降，當(dāng)水位下降到液面高度下限10時(shí)，控制器7對(duì)放水閥11發(fā)出指令，關(guān)閉放水閥 11，以免造成柴油損失。當(dāng)浮子5高度在液面高度上限9之上，而放水閥11沒(méi)有打開，控制器7通過(guò)儀表 8進(jìn)行報(bào)警；當(dāng)浮子5高度在液面高度下限10之下，而放水閥11沒(méi)有關(guān)閉，控制器7通過(guò)儀表8進(jìn)行報(bào)警；當(dāng)油水分離器使用時(shí)間超過(guò)預(yù)定壽命時(shí)間時(shí)，控制器7通過(guò)儀表8進(jìn)行報(bào)
Sfc目。由于油水分離器本體1內(nèi)，介于液面高度上限9與液面高度下限10間的液體空間是一定的，控制器7通過(guò)記錄放水閥11打開與關(guān)閉的次數(shù)，即可得到放水量的多少，通過(guò)控制器7對(duì)放水閥11放水時(shí)間的記錄，可以判斷柴油中含水比例，從而確定油品品質(zhì)，當(dāng)燃油中水的比例過(guò)高，控制器7通過(guò)儀表8進(jìn)行報(bào)警，防止劣質(zhì)油品對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損害。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，控制器7每隔一段時(shí)間(該時(shí)間間隔可預(yù)先設(shè)定)獲取油水分離器本體1內(nèi)的液面高度，并根據(jù)該液面高度發(fā)出控制指令，在具體工作過(guò)程中，存在以下兩種情況i、水位由高到低，當(dāng)水位大于/等于液面高度上限9時(shí)，指示放水閥11打開閥門，水位不斷下降，在此期間檢測(cè)到水位介于液面高度上限9與液面高度下限 10之間時(shí)，控制器7不發(fā)出控制指令，使放水閥11保持在打開狀態(tài)，直至檢測(cè)到水位小于/ 等于液面高度下限10時(shí)，才指示放水閥11關(guān)閉閥門；ii、水位由低到高，當(dāng)水位小于/等于液面高度下限10時(shí)，指示放水閥11關(guān)閉閥門，進(jìn)入油水分離器本體1內(nèi)的水分不斷增多， 水位不斷上升，在此期間檢測(cè)到水位介于液面高度上限9與液面高度下限10之間時(shí)，控制器7不發(fā)出控制指令，使放水閥11保持在關(guān)閉狀態(tài)，直至檢測(cè)到水位大于/等于液面高度上限9時(shí)，才指示放水閥11打開閥門。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，液面高度上限9和液面高度下限10可預(yù)先設(shè)定，并且液面高度上限9大于液面高度下限10，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可以將液面高度上限9和液面高度下限10設(shè)定成同一高度值，即，水位高于該高度值時(shí)放水閥11打開閥門放水，水位低于該高度值時(shí)放水閥11關(guān)閉閥門結(jié)束放水。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以使用其他方式測(cè)量油水分離器內(nèi)1 的液面高度，例如通過(guò)非電磁式結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)電阻(使用電磁式結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)電阻更為方便)， 或者高度傳感器測(cè)量液面高度，然后將該液面高度發(fā)送給控制器7。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例的報(bào)警方式還可以為燈管顏色或聲音；本發(fā)明實(shí)施例中各種數(shù)據(jù)的傳輸方式可以是有線方式也可以是無(wú)線方式。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于油水分離的排水裝置，通過(guò)由電磁式滑動(dòng)電阻器構(gòu)成的液面高度測(cè)量裝置即時(shí)測(cè)量液面高度(即可讀取連續(xù)液面高度值)，并將該液面高度信息發(fā)送給控制器，以便控制器根據(jù)液面高度信息確定是否需要放水，并且可以設(shè)定放水的時(shí)間(即設(shè)定放水閥的關(guān)閉時(shí)間)，便于及時(shí)排水，還具有放水量與油水比例檢測(cè)以及故障與壽命警報(bào)功能，大大提高了整個(gè)油水分離過(guò)程的質(zhì)量和效率。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種油水分離器，該油水分離器具有上述的排水裝置，由于上述的排水裝置具有上述技術(shù)效果，具有該排水裝置的油水分離器也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。請(qǐng)參考圖4，圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于油水分離的排水方法的流程圖。如圖所示，該排水方法包括如下步驟Sl 獲取液面高度；具體而言，可以根據(jù)液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息獲取油水分離器內(nèi)的液面高度，液面高度測(cè)量裝置包括但不限于高度傳感器以及本文所述的由電磁式浮子浮桿及其浮子組成的滑動(dòng)電阻器等類似裝置；S2 液面高度大于/等于液面高度上限或者下限；具體而言，判斷Sl中獲取的液面高度是否大于/等于液面高度上限或者是否小于 /等于液面高度下限，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度大于/等于所述液面高度上限時(shí)，則確定需要放水并執(zhí)行步驟S3，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度小于/等于所述液面高度下限時(shí)，則確定需要結(jié)束放水并執(zhí)行步驟S6，當(dāng)所述液面高度大于液面高度下限小于液面高度上限時(shí)，執(zhí)行步驟 S10。S3 指示放水閥打開閥門；具體而言，在液面高度大于等于液面高度上限時(shí)，向放水閥發(fā)送控制指令使其打開閥門進(jìn)行排水。S4 檢測(cè)放水閥的閥門是否打開，具體而言，在放水閥應(yīng)當(dāng)處于打開狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)放水閥的閥門是否處于打開，若是，則執(zhí)行步驟S9，否則執(zhí)行步驟S8 ；S5 通過(guò)儀表顯示液面高度；具體而言，在步驟Sl獲取液面高度后，可隨時(shí)將該液面高度通過(guò)儀表顯示，步驟 S5與除步驟Sl外的其他步驟沒(méi)有先后關(guān)系。S6 指示放水閥關(guān)閉閥門；具體而言，在液面高度小于或等于液面高度下限時(shí)，向放水閥發(fā)出控制命令使其關(guān)閉閥門停止放水。S7 檢測(cè)放水閥是否關(guān)閉；具體而言，當(dāng)放水閥應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)該放水閥的閥門是否關(guān)閉，若是則執(zhí)行步驟S9，否則執(zhí)行步驟S8S8 發(fā)出報(bào)警信號(hào)；具體而言，當(dāng)放水閥本應(yīng)處于打開狀態(tài)而放水閥閥門關(guān)閉時(shí)，向外發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 或者當(dāng)放水閥本應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)而放水閥閥門打開時(shí)，向外發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)的形式包括但不限于聲音、儀表數(shù)據(jù)或者燈管顏色等。S9 通過(guò)儀表顯示正常；具體而言，當(dāng)放水閥本應(yīng)處于打開狀態(tài)，且確實(shí)檢測(cè)到放水閥閥門打開時(shí)，或者當(dāng)放水閥本應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，且確實(shí)檢測(cè)到放水閥閥門關(guān)閉時(shí)，通過(guò)儀表顯示正常(還可以通過(guò)其他方式，或者執(zhí)行步驟S10)。SlO 使放水閥保持原工作狀態(tài)。具體而言，不論是處于排水狀態(tài)，還是處于蓄水狀態(tài)，只要所檢測(cè)到得液面高度介于液面高度上限和液面高度下限之間，就使放水閥繼續(xù)保持原工作狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例的排水方法還可以包括如下步驟(圖未示出)根據(jù)放水閥打開與關(guān)閉的時(shí)間及次數(shù)計(jì)算放水量以獲得油品的含水比例，并確定該含水比例是否大于預(yù)設(shè)值；計(jì)算油水分離器的使用時(shí)間，并確定該使用時(shí)間是否超過(guò)預(yù)訂壽命；當(dāng)油品的含水比例大于預(yù)設(shè)值時(shí)，或者當(dāng)油水分離器的使用時(shí)間超過(guò)預(yù)訂壽命時(shí)，指示報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于油水分離的排水方法，根據(jù)即時(shí)獲取的油水分離器本體內(nèi)的液面高度控制排水閥的工作狀態(tài)，即在液面高度過(guò)高時(shí)放水閥閥門打開及時(shí)排水，在液面高度過(guò)低時(shí)放水閥閥門關(guān)閉及時(shí)停止排水，排水效果好且自動(dòng)化程度高。通過(guò)以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件結(jié)合硬件平臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以全部通過(guò)硬件來(lái)實(shí)施。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)背景技術(shù)做出貢獻(xiàn)的全部或者部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái)，該軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在存儲(chǔ)介質(zhì)中，如ROM/RAM、磁碟和光盤等，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(例如可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的內(nèi)容。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于油水分離的排水裝置，包括在底部設(shè)有排水口的油水分離器本體，所述排水口上設(shè)有放水閥，其特征在于，所述排水裝置包括液面高度測(cè)量裝置和控制器，其中，所述控制器包括獲取單元，所述獲取單元根據(jù)所述液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息獲取油水分離器本體的液面高度；處理單元，所述處理單元根據(jù)該液面高度確定是否需要放水或者確定是否需要結(jié)束放水；執(zhí)行單元，所述執(zhí)行單元在所述處理單元確定需要放水時(shí)，指示放水閥打開閥門；所述執(zhí)行單元在所述處理單元確定需要結(jié)束放水時(shí)，指示放水閥關(guān)閉閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的排水裝置，其特征在于，所述處理單元包括判斷處理模塊，用于判斷所述液面高度是否大于/等于液面高度上限或者是否小于/ 等于液面高度下限，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度大于/等于液面高度上限時(shí)，則確定需要放水并指示執(zhí)行單元打開放水閥閥門，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度小于/等于液面高度下限時(shí)，則確定需要結(jié)束放水，并指示執(zhí)行單元關(guān)閉放水閥閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的排水裝置，其特征在于，所述控制器還包括檢測(cè)單元，用于實(shí)現(xiàn)如下操作在判斷處理模塊確定需要放水后，檢測(cè)放水閥是否處于打開狀態(tài)；在判斷處理模塊確定需要結(jié)束放水后，檢測(cè)放水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求3所述的排水裝置，其特征在于，所述控制器還包括計(jì)算確定單元，用于實(shí)現(xiàn)如下操作根據(jù)放水閥打開與關(guān)閉的時(shí)間及次數(shù)計(jì)算放水量以獲得油品的含水比例， 確定該含水比例是否大于預(yù)設(shè)值；計(jì)算油水分離器的使用時(shí)間，確定該使用時(shí)間是否超過(guò)預(yù)訂壽命。
5.如權(quán)利要求4所述的排水裝置，其特征在于，所述控制器還包括報(bào)警單元，用于實(shí)現(xiàn)如下操作當(dāng)檢測(cè)單元檢測(cè)到需要放水而放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)檢測(cè)單元檢測(cè)到確定需要結(jié)束放水時(shí)而放水閥處于打開狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)計(jì)算確定單元確定油品的含水比例大于預(yù)設(shè)值時(shí)，或者當(dāng)計(jì)算確定單元確定油水分離器的使用時(shí)間超過(guò)預(yù)訂壽命時(shí)，指示報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
6.如權(quán)利要求5所述的排水裝置，其特征在于，所述報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)包括儀表數(shù)據(jù)、 燈管顏色或者聲音。
7.如權(quán)利要求6所述的排水裝置，其特征在于，所述控制器還包括液面高度顯示單元， 用于將所述獲取單元獲取的液面高度通過(guò)儀表進(jìn)行顯示。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的排水裝置，其特征在于，所述液面高度測(cè)量裝置包括設(shè)置在油水分離器本體的底部與頂部之間的滑動(dòng)電阻，所述滑動(dòng)電阻由電磁式浮子導(dǎo)桿及其浮子組成，所述浮子導(dǎo)桿從所述油水分離器本體的底部延伸至頂部，所述浮子可隨油水分離器本體內(nèi)的液面上下浮動(dòng)，所述測(cè)量信息為所述滑動(dòng)電阻的阻值，所述阻值與液面高度--對(duì)應(yīng)。
9.一種油水分離器，其特征在于，所述油水分離器包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的排水裝置。
10.一種用于油水分離的排水方法，其特征在于，所述排水方法包括如下步驟A、根據(jù)液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息獲取油水分離器本體的液面高度；B、根據(jù)所述液面高度確定是否需要放水或者確定是否需要結(jié)束放水；C、當(dāng)確定需要放水時(shí)，指示放水閥打開閥門；當(dāng)確定需要結(jié)束放水時(shí)，指示排水閥關(guān)閉閥門。
11.如權(quán)利要求10所述的排水方法，其特征在于，步驟B具體為判斷所述液面高度是否大于/等于液面高度上限或者是否小于/等于液面高度下限， 當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度大于/等于所述液面高度上限時(shí)，則確定需要放水并執(zhí)行步驟C，當(dāng)且僅當(dāng)所述液面高度小于/等于所述液面高度下限時(shí)，則確定需要結(jié)束放水并執(zhí)行步驟C。
12.如權(quán)利要求11所述的排水方法，其特征在于，所述排水方法還包括如下步驟在確定需要放水后，檢測(cè)放水閥是否處于打開狀態(tài)；在確定需要結(jié)束放水后，檢測(cè)放水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求12所述的排水方法，其特征在于，所述排水方法還包括如下不分先后的步驟根據(jù)放水閥打開與關(guān)閉的時(shí)間及次數(shù)計(jì)算放水量以獲得油品的含水比例，并確定該含水比例是否大于預(yù)設(shè)值；計(jì)算油水分離器的使用時(shí)間，并確定該使用時(shí)間是否超過(guò)預(yù)訂壽命。
14.如權(quán)利要求13所述的排水方法，其特征在于，所述排水方法還包括如下步驟當(dāng)確定需要放水而放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)確定需要結(jié)束放水而放水閥處于打開狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)油品的含水比例大于預(yù)設(shè)值時(shí)，或者當(dāng)油水分離器的使用時(shí)間超過(guò)預(yù)訂壽命時(shí)，指示報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
15.如權(quán)利要求14所述的排水方法，其特征在于，所述報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)包括儀表數(shù)據(jù)、燈管顏色或者聲音。
16.如權(quán)利要求15所述的排水方法，其特征在于，所述排水方法還包括如下步驟將步驟A中獲取的液面高度通過(guò)儀表進(jìn)行顯示。
17.如權(quán)利要求10至16任一項(xiàng)所述的排水方法，其特征在于，所述液面高度測(cè)量裝置為設(shè)置于油水分離器本體的底部與頂部之間的滑動(dòng)電阻，所述滑動(dòng)電阻由電磁式浮子導(dǎo)桿及其浮子組成，所述浮子導(dǎo)桿從所述油水分離器本體的底部延伸至頂部，所述浮子可隨油水分離器本體內(nèi)的液面上下浮動(dòng)，所述測(cè)量信息為所述滑動(dòng)電阻的阻值，所述阻值與液面高度--對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于油水分離的排水裝置、排水方法及油水分離器。該排水裝置包括液面高度測(cè)量裝置和控制器，其中，所述控制器包括獲取單元，用于根據(jù)所述液面高度測(cè)量裝置的測(cè)量信息獲取油水分離器本體的液面高度；處理單元，用于根據(jù)該液面高度確定是否需要放水或者是否需要結(jié)束放水；執(zhí)行單元，用于在所述處理單元確定需要放水時(shí)，指示放水閥打開閥門，在處理單元確定放水需要結(jié)束時(shí)指示放水閥關(guān)閉閥門。本發(fā)明實(shí)施例提供的排水裝置可以即時(shí)讀取液面高度信息，便于及時(shí)排水，也具有放水量與油水比例檢測(cè)以及故障與壽命警報(bào)功能，大大提高了整個(gè)油水分離過(guò)程的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B01D17/12GK102284196SQ20111015760
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者劉曠華, 李越斌, 鞠成超 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司