專利名稱：一種熱壓機(jī)廢氣處理方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱壓機(jī)廢氣處理方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
連續(xù)平板式熱壓機(jī)是目前全球最先進(jìn)的MDF(HDF、PB)生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備在生產(chǎn)中有大量廢氣產(chǎn)生，必須設(shè)置吸塵系統(tǒng)。傳統(tǒng)的吸塵系統(tǒng)在使用過程中，吸塵管路粉塵逐步粘積而造成吸塵管路變窄等現(xiàn)象，從而影響通風(fēng)量。由于廢氣中含有木質(zhì)纖維性粉塵伴有少量的甲醛、石蠟及高溫?fù)]發(fā)油氣，加上通風(fēng)量減少，導(dǎo)致進(jìn)入吸塵管路的氣體溫度進(jìn)一步提高，故極易引起吸塵管路起火，設(shè)備運(yùn)行效率低，且不安全。需要開發(fā)一種充分適合連續(xù)平板式熱壓機(jī)廢氣處理的新方法及設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)熱壓機(jī)廢氣的成分和特性，提供一種充分適合熱壓機(jī)廢氣處理方法及設(shè)備，可以有效的清洗吸塵管路粘積的雜物，同時(shí)有效地去除廢氣中的污染物。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種熱壓機(jī)廢氣處理方法，包括步驟Sl 向吸塵管路中噴水，使氣水充分接觸、混合；S2:攜帶廢氣的水霧進(jìn)入水膜除塵器，將攜帶雜質(zhì)的污水收集，凈化后的空氣排
出ο進(jìn)一步地，所述熱壓機(jī)廢氣處理方法還包括，S3:將收集的攜帶雜質(zhì)的污水與堿液反應(yīng)，污水中的廢氣與堿液反應(yīng)后沉淀；S4 將沉淀排出，凈化后的水重復(fù)利用，為步驟Sl供水。進(jìn)一步地，所述步驟S2水膜除塵器入口處向里噴水，用于氣水的進(jìn)一步充分混
口 O本發(fā)明還提供一種熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，包括至少一個(gè)收集風(fēng)罩、吸塵管路、噴水裝置及水膜除塵器；所述吸塵管路的一端連接收集風(fēng)罩的排出口，所述噴水裝置安裝于所述收集風(fēng)罩的排出口內(nèi)向所述吸塵管路中噴水，所述吸塵管路的另一端分別連接有水霧管路和污水管路，所述水霧管路連接所述水膜除塵器。進(jìn)一步地，所示噴水裝置包括至少一個(gè)文氏里管一；所述文氏里管一經(jīng)連接管路連接有供水槽，所述文氏里管一與所述供水槽之間還設(shè)置有分水包及沖洗液電泵一；所述沖洗液電泵一從所述供水槽抽水經(jīng)分水包通過連接管路向文氏里管一供水。進(jìn)一步地，所述供水槽中設(shè)置有浮控開關(guān)，所述供水槽連接有水源，所述浮控開關(guān)控制所述水源開啟。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括至少一個(gè)沉淀池，所述沉淀池連接所述污水管路。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括堿液電泵和堿液池，堿液電泵將堿液池內(nèi)的堿液經(jīng)連接管路通入沉淀池內(nèi)，用于沉淀沉淀池內(nèi)的污水。進(jìn)一步地，所述堿液電泵將堿液池內(nèi)的堿液經(jīng)連接管路通入供水槽。進(jìn)一步地，所述沉淀池內(nèi)還設(shè)置有加熱器。進(jìn)一步地，所述供水槽內(nèi)還設(shè)置有加熱器。進(jìn)一步地，所述供水槽內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。進(jìn)一步地，所述熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備還包括廂式壓濾機(jī)；所述廂式壓濾機(jī)的入口通過連接管路連接到所述沉淀池的底部，所述廂式壓濾機(jī)的出口通過連接管路連接所述供水槽，所述廂式壓濾機(jī)與所述沉淀池的底部之間的連接管路上還設(shè)置有污泥電泵；所述污泥電泵將沉淀池的底部的沉淀物通過連接管路輸送到廂式壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)壓濾處理后的水通過連接管路輸送到供水槽。進(jìn)一步地，所述沉淀池的底部為向下逐漸縮小。進(jìn)一步地，所述沉淀池的頂部設(shè)置有蓋。進(jìn)一步地，水膜除塵器的入口內(nèi)包括至少一個(gè)文氏里管二 ；所述文氏里管二經(jīng)連接管路連接到所述供水槽，所述文氏里管二與所述供水槽之間還設(shè)置有沖洗液電泵二，所述沖洗液電泵二從供水槽通過連接管路向文氏里管二供水。進(jìn)一步地，污水管路和沉淀池之間還設(shè)置有回流水槽，所述回流水槽和所述沉淀池之間的連接管路上設(shè)置有回流電泵；回流水槽存放污水管排出的攜帶雜質(zhì)的污水，回流電泵對(duì)回流水槽中的污水進(jìn)行抽取，通過連接管路輸送到沉淀池。進(jìn)一步地，所述回流水槽中設(shè)置有浮控開關(guān)，用于監(jiān)測(cè)回流水槽中水位，浮控開關(guān)與回流電泵電連接。進(jìn)一步地，所述水膜除塵器的排氣口連接有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的排氣口還連接有排氣煙囪。進(jìn)一步地，離心風(fēng)機(jī)連接有轉(zhuǎn)速控制器。進(jìn)一步地，所述熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備還包括控制器。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的熱壓機(jī)廢氣處理方法，通過向吸塵管路中噴水，可以確保吸塵管路得以清洗不易粘積而造成管路堵塞，吸塵管路不會(huì)起火，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；廢氣處理效率高，不僅能將粉塵收下，同時(shí)將大部分的甲醛與傳動(dòng)潤滑油的高溫?fù)]發(fā)物收集下來，收集下的廢物與水分離合理，水得以循環(huán)利用，沒有污水排出，避免了二次污染。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1 離心風(fēng)機(jī)；2 水膜除塵器；3 文氏里管一 ；4 節(jié)流滑閥；5 流量控制器； 6 回流水槽；7 廂式壓濾機(jī)；8 污泥電泵；9 沉淀池；10 供水槽；11 堿液池；12 控制器； 13 轉(zhuǎn)速控制器；14 收集風(fēng)罩；15 沖洗液電泵一 ；16 回流電泵；17 沖洗液電泵二 ；18
5堿液電泵；19 浮控開關(guān)；20 溫度傳感器；21 加熱器；22 吸塵管路；23 文氏里管二 ；24 水霧管路；25 污水管路；26 水源；27 分水包。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。附圖中所示的直線表示連接管路，箭頭表示氣流或水流在連接管路中的流動(dòng)方向，虛線表示控制線。一種熱壓機(jī)廢氣處理方法，包括步驟S1 向吸塵管路中噴水，使氣水充分接觸、 混合；S2 攜帶廢氣的水霧進(jìn)入水膜除塵器，將攜帶雜質(zhì)的污水收集，凈化后的空氣排出。 本方法可以確保吸塵管路得以清洗不易粘積而造成管路堵塞，吸塵管路不會(huì)起火，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；廢氣處理效率高，不僅能將粉塵收下，同時(shí)將大部分的甲醛與傳動(dòng)潤滑油的高溫?fù)]發(fā)物收集下來。熱壓機(jī)廢氣處理方法還包括，S3 將收集的攜帶雜質(zhì)的污水與堿液反應(yīng)，污水中的廢氣與堿液反應(yīng)后沉淀，且污水中的酸性物質(zhì)被中和；S4 將沉淀排出，凈化后的水重復(fù)利用，為步驟Sl供水。本方法將收集下的廢物與水分離合理，水得以循環(huán)利用，沒有污水排出，避免了二次污染步驟S2水膜除塵器入口處向里噴水，用于氣水的進(jìn)一步充分混合。在進(jìn)入水膜除塵器前，為更好的除去污水中的雜質(zhì)氣體，再次噴水將氣水進(jìn)一步充分接觸混合。結(jié)合圖1，本發(fā)明實(shí)施例的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，用于處理熱壓機(jī)在工作中產(chǎn)生的廢氣，包括至少一個(gè)收集風(fēng)罩14、吸塵管路22、噴水裝置及水膜除塵器2 ；所述吸塵管路 22的一端連接收集風(fēng)罩14的排出口，所述噴水裝置安裝于所述收集風(fēng)罩14的排出口內(nèi)向所述吸塵管路22中噴水，所述吸塵管路22的另一端分別連接有水霧管路M和污水管路 25，所述水霧管路M連接所述水膜除塵器2。收集風(fēng)罩14用于收集熱壓機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，主要廢氣成分為高溫?zé)煔獠橛猩倭坷w維粉塵、甲醛、傳動(dòng)潤滑油的高溫?fù)]發(fā)油氣物、石蠟揮發(fā)物及高溫水汽等。在實(shí)際生產(chǎn)中，風(fēng)罩及噴嘴的數(shù)量取決于壓機(jī)的吸塵口數(shù)量及用戶對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求，但不少于6個(gè)吸罩及6個(gè)噴嘴。本實(shí)施例中根據(jù)自身熱壓機(jī)的工況設(shè)置多個(gè)收集風(fēng)罩14，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行抽取。通過噴水裝置向吸塵管路22中噴水，噴出的水流可在吸塵管路22的管壁形成水膜，貼吸塵管路22的管壁螺旋狀高速前行，從而達(dá)到清洗吸塵管路22的目的，可以有效地防止堵塞。部分?jǐn)y帶雜質(zhì)的水受重力經(jīng)污水管路25 排出；部分水由于噴水裝置的噴射霧化成水霧，水霧可以與廢氣中的粉塵、甲醛、潤滑油、石蠟的高溫?fù)]發(fā)物充分接觸，借助慣性、碰撞、擴(kuò)散等作用使水霧顆粒變大變重，攜帶廢氣的水霧經(jīng)水霧管路M輸送到水膜除塵器2，進(jìn)行進(jìn)一步除塵。水膜除塵器2中通過其內(nèi)部的部件的離心力及內(nèi)部的擋水冒將粉塵及水，將水霧進(jìn)行水汽分離將充分包容的污染物的水收集下來，將凈化后的氣體通過其排出口排出。排放出的氣體符合GB16^7-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。水膜除塵器2排出的攜帶雜質(zhì)的污水排出。本實(shí)施例中，噴水裝置為如圖1所示的文氏里管一 3，文氏里管一 3通過連接管路連接沖洗液電泵一 15及供水槽10。文氏里管一 3設(shè)置在收集風(fēng)罩14的吸塵管路22內(nèi)，沖洗液電泵一 15從供水槽10抽水經(jīng)分水包27通過連接管路向多個(gè)文氏里管一 3供水。文氏里管一 3可以同時(shí)并列設(shè)置多個(gè)，為多個(gè)文氏里管一 3分流的除分水包27外還可以選擇分水器或分水管路等同時(shí)流向多個(gè)文氏里管一 3。同時(shí)設(shè)置多個(gè)文氏里管一 3可以增加水流的沖擊力度。將多個(gè)文氏里管一 3成一定角度設(shè)置在吸塵管路22內(nèi)，可以使噴出的水流在吸塵管路22內(nèi)呈螺旋高速前進(jìn)，對(duì)吸塵管路22內(nèi)的沖洗效果更佳。供水槽10中設(shè)置有浮控開關(guān)，供水槽10連接有水源沈，浮控開關(guān)19控制水源沈開啟。當(dāng)水位不足時(shí)，可以從自來水等水源端為供水槽10中進(jìn)行供水。本實(shí)施例還設(shè)置有沉淀池9，污水管路25連接沉淀池9，經(jīng)噴水裝置對(duì)吸塵管路22 內(nèi)部進(jìn)行沖洗的時(shí)候，部分水流在重力作用下作為攜帶雜質(zhì)的污水經(jīng)污水管路25輸送到沉淀池9。水膜除塵器2排出的攜帶雜質(zhì)的污水也通向沉淀池9。本實(shí)施例中沉淀池用于收集攜帶煙氣雜質(zhì)的污水，避免亂排放對(duì)環(huán)境造成的二次污染。沉淀池9的數(shù)量取決于用水量的大小，因?yàn)樗窟^大后，沉淀池內(nèi)水流過大，不利于污物的沉淀，所以可以設(shè)置多個(gè)沉淀池同時(shí)工作處理攜帶雜質(zhì)的污水。例如本發(fā)明優(yōu)選設(shè)計(jì)兩個(gè)沉淀水池，如圖1所示，熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備還包括，堿液電泵18和堿液池11，堿液電泵18將堿液池11內(nèi)的堿液經(jīng)連接管路通入沉淀池9內(nèi)，用于沉淀沉淀池9內(nèi)污水。本發(fā)明中堿液成分可以為石灰水等堿性溶液，用于中和酸性的含有廢氣污水。在沉淀池9中通過堿液電泵18從堿液池11中抽入一定量的堿液后，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明在不放入堿液前，沉淀池9的水中含有CL :600mg/l、S03 34. 8mg/l、N03 :0. 35mg/l, PH值酸度較高；而放入一定量的堿液后，PH值得到明顯改善，基本能達(dá)到中性，水中CL、S03及N03含量均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。沉淀池9內(nèi)還設(shè)置有加熱器21，通過加熱沉淀池9中通入堿液后的攜帶雜質(zhì)的污水，水溫升高，可以促進(jìn)污水中雜質(zhì)與堿液的反應(yīng)的加劇，反應(yīng)的量加大，且可以大大的縮短反應(yīng)時(shí)間，即節(jié)約了含雜質(zhì)的廢水處理時(shí)間?？梢栽诔恋沓?頂部設(shè)置蓋，可以有效的防止沉淀池中污水里的未反應(yīng)的氣體溢出。沉淀池9的底部通過連接管路連接有污泥電泵8及廂式壓濾機(jī)7，污泥電泵8將沉淀池9的底部的沉淀物通過連接管路輸送到廂式壓濾機(jī)7，廂式壓濾機(jī)7壓濾過的水通過連接管路輸送到供水槽10。廂式壓濾機(jī)7對(duì)沉淀物進(jìn)行排渣處理，排出的料渣可以自動(dòng)或人工傳送入推料車中，可以做再生能源利用。沉淀池9中的水經(jīng)過壓濾后通過連接管路輸送到供水槽10，可以實(shí)現(xiàn)更合理有效地利用水資源、節(jié)約用水成本、達(dá)到水的循環(huán)利用利用，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)能減排，綠色環(huán)保。如圖1所示沉淀池9底部為向下逐漸縮小，可以為倒梯形、倒三角形、倒圓弧等形狀，便于沉淀物的下行，污泥電泵8對(duì)沉淀抽取更佳簡便。水膜除塵器2入口處連接有文氏里管二 23，沖洗液電泵二 17從供水槽10通過連接管路向文氏里管二 23供水。文氏里管二 23設(shè)在水膜除塵器2入口處，可以使廢氣在進(jìn)入水膜除塵器2之前和水霧進(jìn)一步充分混合。同樣的，可以在水膜除塵器2的入口處設(shè)置多個(gè)文氏里管二 23，可以增加水流的沖擊力度，效果更佳，廢氣和水霧混合地更充分。例如可以在水膜除塵器2入口處設(shè)置2個(gè)文氏里管二 23。堿液電泵18將堿液池11內(nèi)的堿液經(jīng)連接管路通入供水槽10內(nèi)。由于壓濾機(jī)7 通回供水槽10的水也還會(huì)有含有一定量的CL、S03及N03離子。所以對(duì)供水槽10也向其通入堿液，用來實(shí)現(xiàn)中和，使水中的PH值可以達(dá)到中性。為了可以促進(jìn)污水中雜質(zhì)與堿液的反應(yīng)的加劇，反應(yīng)的量加大，且可以大大的縮短反應(yīng)時(shí)間，即節(jié)約了含雜質(zhì)的廢水處理時(shí)間。在供水槽10中設(shè)置有加熱器21及溫度傳感器20。溫度傳感器20可以檢測(cè)供水槽10 中的溫度，當(dāng)溫度過高或過低時(shí)，適當(dāng)調(diào)整加熱器21，使供水槽10中的溫度始終位于沉淀反應(yīng)的最適應(yīng)溫度范圍內(nèi)。該過程可以通過人工監(jiān)測(cè)，也可以將溫度傳感器20的信號(hào)輸出端及加熱器21的控制端連接到處理器，處理器根據(jù)內(nèi)部預(yù)置程序進(jìn)行相應(yīng)的響應(yīng)。供水池 10及沉淀池9均放置加熱器21，但溫度控制器20放置在供水池10中，因?yàn)楸驹O(shè)備中的水流是循環(huán)流動(dòng)的。污水管路25和沉淀池9之間還設(shè)置有回流水槽6和回流電泵16，回流水槽6存放污水管25排出的攜帶雜質(zhì)的污水，回流電泵16對(duì)回流水槽6中的污水進(jìn)行抽取，通過連接管路輸送到沉淀池9。通過設(shè)置回流水槽6和回流電泵16可以對(duì)回流的污水進(jìn)行可控的操作，對(duì)回流的污水進(jìn)入到沉淀池9中起到一個(gè)緩沖的作用，當(dāng)沉淀池9過于滿的時(shí)候，回流水槽6蓄水，回流電泵16不工作；當(dāng)沉淀池9有足夠容量時(shí)，回流水槽6中的水通過回流電泵16抽取到沉淀池9中。通過回流水槽6和回流電泵16可以對(duì)回流的水流進(jìn)行可控控制?；亓麟姳?6前后兩端的連接管路中設(shè)置有節(jié)流滑閥4，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)連接管路中水流量的限制?；亓魉?中設(shè)置有浮控開關(guān)19，用于監(jiān)測(cè)回流水槽6中水位，浮控開關(guān)19與回流電泵16電連接。當(dāng)回流水槽6中的水位達(dá)到預(yù)定的高水位時(shí)，回流電泵16將回流水槽6 中的水抽取排到沉淀池9中，當(dāng)回流水槽6中的水位達(dá)到預(yù)定的低水位時(shí)，回流電泵16不工作。實(shí)現(xiàn)對(duì)回流水槽6中水位的自動(dòng)調(diào)節(jié)。水膜除塵器2的排氣口連接有離心風(fēng)機(jī)1，離心風(fēng)機(jī)1可以將水膜除塵器2排出的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體排送到排氣煙@，排到室外。離心風(fēng)機(jī)1連接有轉(zhuǎn)速控制器13，離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制器13用于監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)是否在
正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所述文氏里管一及文氏里管二的前端的連接管路中均設(shè)置有節(jié)流滑閥及流量控制器。用于對(duì)流經(jīng)水流的流量進(jìn)行控制。本發(fā)明中還設(shè)置有控制器12，該控制器12可以選擇PLC邏輯控制器、單片機(jī)等，控制器12可以對(duì)熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備的各部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，如附圖所示，虛線為控制器對(duì)熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備中各部件的控制關(guān)系。本實(shí)施例以工業(yè)用PLC為例，如圖1所示的， 控制器12分別離心風(fēng)機(jī)1、水膜除塵器2、節(jié)流滑閥4、流量控制器5、廂式壓濾機(jī)7、污泥電泵8、轉(zhuǎn)速控制器13、收集風(fēng)罩14、沖洗液電泵一 15、回流電泵16、沖洗液電泵二 17、堿液電泵18、溫度傳感器20、加熱器21電連接?？刂破?2中預(yù)置有程序，可以對(duì)離心風(fēng)機(jī)1、水膜除塵器2、節(jié)流滑閥4、流量控制器5、廂式壓濾機(jī)7、污泥電泵8、轉(zhuǎn)速控制器13、收集風(fēng)罩 14、沖洗液電泵一 15、回流電泵16、沖洗液電泵二 17、堿液電泵18、溫度傳感器20、加熱器 21實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制。大大的提高了廢氣處理設(shè)備的自動(dòng)化性能。例如，當(dāng)熱壓機(jī)開始工作時(shí)，開啟PLC控制器，收集風(fēng)罩14開啟，沖洗液電泵一 15、沖洗液電泵二 17、水膜除塵器2、離心風(fēng)機(jī)1開始工作，向吸塵管路22及水膜除塵器中噴水。在供水的同時(shí)根據(jù)各供水連接管路上根據(jù)實(shí)際水量需求，設(shè)置流量控制器5，控制節(jié)流滑閥4，從而控制通過連接管路的水流量。PLC控制器開啟堿液電泵18控制從堿液池11中抽取堿液通過連接管路到沉淀池9及供水槽10中。PLC控制器開啟污泥電泵8抽取沉淀池9底部的沉淀物到廂式壓濾機(jī)7。PLC控制器連接溫度傳感器20控制加熱器21的開啟，對(duì)沉淀池9及供水槽10內(nèi)的水進(jìn)行加熱。PLC控制器還通過控制轉(zhuǎn)速控制器13監(jiān)測(cè)離心風(fēng)機(jī)1的運(yùn)行情況。由以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備可以確保收集風(fēng)罩的吸塵管路得以清洗不易粘積而造成管路堵塞，吸塵管路不會(huì)起火，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；廢氣處理效率高，不僅能將粉塵收下，同時(shí)將大部分的甲醛與傳動(dòng)潤滑油的高溫?fù)]發(fā)物收集下來，收集下的廢物與水分離合理，水得以循環(huán)利用，沒有污水排出，避免了二次污染。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱壓機(jī)廢氣處理方法，其特征在于，包括步驟Sl 向吸塵管路中噴水，使氣水充分接觸、混合；S2:攜帶廢氣的水霧進(jìn)入水膜除塵器，將攜帶雜質(zhì)的污水收集，凈化后的空氣排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)廢氣處理方法，其特征在于，所述熱壓機(jī)廢氣處理方法還包括，S3 將收集的攜帶雜質(zhì)的污水與堿液反應(yīng)，污水中的廢氣與堿液反應(yīng)后沉淀；S4 將沉淀排出，凈化后的水重復(fù)利用，為步驟Sl供水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱壓機(jī)廢氣處理方法，其特征在于，所述步驟S2水膜除塵器入口處向里噴水，用于氣水的進(jìn)一步充分混合。
4.一種熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，包括至少一個(gè)收集風(fēng)罩(14)、吸塵管路 (22)、噴水裝置及水膜除塵器O)；所述吸塵管路02)的一端連接收集風(fēng)罩(14)的排出口，所述噴水裝置安裝于所述收集風(fēng)罩(14)的排出口內(nèi)向所述吸塵管路02)中噴水，所述吸塵管路02)的另一端分別連接有水霧管路04)和污水管路(25)，所述水霧管路04)連接所述水膜除塵器0)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所示噴水裝置包括至少一個(gè)文氏里管一⑶；所述文氏里管一 C3)經(jīng)連接管路連接有供水槽(10)，所述文氏里管一 C3)與所述供水槽(10)之間還設(shè)置有分水包(XT)及沖洗液電泵一(1 ；所述沖洗液電泵一(1 從所述供水槽(10)抽水經(jīng)分水包(XT)通過連接管路向文氏里管一 C3)供水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述供水槽(10)中設(shè)置有浮控開關(guān)(19)，所述供水槽(10)連接有水源(沈)，所述浮控開關(guān)(19)控制所述水源 (26)開啟。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括至少一個(gè)沉淀池(9)，所述沉淀池(9)連接所述污水管路05)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括堿液電泵(18)和堿液池(11)，堿液電泵(18)將堿液池(11)內(nèi)的堿液經(jīng)連接管路通入沉淀池(9) 內(nèi)，用于沉淀沉淀池(9)內(nèi)的污水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述堿液電泵(18)將堿液池(11)內(nèi)的堿液經(jīng)連接管路通入供水槽(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述沉淀池(9)內(nèi)還設(shè)置有加熱器01)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述供水槽(10)內(nèi)還設(shè)置有加熱器(21)，所述供水槽(10)內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器00)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備還包括廂式壓濾機(jī)(7)；所述廂式壓濾機(jī)(7)的入口通過連接管路連接到所述沉淀池(9)的底部，所述廂式壓濾機(jī)(7)的出口通過連接管路連接所述供水槽(10)，所述廂式壓濾機(jī)(7)與所述沉淀池 (9)的底部之間的連接管路上還設(shè)置有污泥電泵(8)；所述污泥電泵(8)將沉淀池(9)的底部的沉淀物通過連接管路輸送到廂式壓濾機(jī)(7)， 廂式壓濾機(jī)(7)壓濾處理后的水通過連接管路輸送到供水槽(10)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，水膜除塵器O)的入口內(nèi)包括至少一個(gè)文氏里管二 ；所述文氏里管二經(jīng)連接管路連接到所述供水槽 (10)，所述文氏里管二與所述供水槽(10)之間還設(shè)置有沖洗液電泵二(17)，所述沖洗液電泵二(17)從供水槽(10)通過連接管路向文氏里管二供水。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，污水管路0 和沉淀池 (9)之間還設(shè)置有回流水槽(6)，所述回流水槽和所述沉淀池(9)之間的連接管路上設(shè)置有回流電泵(16)；回流水槽(6)存放污水管0 排出的攜帶雜質(zhì)的污水，回流電泵(16)對(duì)回流水槽(6)中的污水進(jìn)行抽取，通過連接管路輸送到沉淀池(9)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述回流水槽(6)中設(shè)置有浮控開關(guān)(19)，用于監(jiān)測(cè)回流水槽(6)中水位，浮控開關(guān)(19)與回流電泵(16)電連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述水膜除塵器O)的排氣口連接有離心風(fēng)機(jī)(1)，所述離心風(fēng)機(jī)(1)的排氣口還連接有排氣煙 ，所述離心風(fēng)機(jī) (1)連接有轉(zhuǎn)速控制器(13)。
17.根據(jù)權(quán)利要求4-16中任一項(xiàng)所述的熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備還包括控制器(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱壓機(jī)廢氣處理方法及設(shè)備，該方法包括步驟S1向吸塵管路中噴水，使氣水充分接觸、混合；S2攜帶廢氣的水霧進(jìn)入水膜除塵器，將攜帶雜質(zhì)的污水收集，凈化后的空氣排出。本發(fā)明通過在吸塵管路中設(shè)置噴水裝置，吸塵管路不易粘積粉塵而造成管路堵塞起火，廢氣處理效率高，不僅能收集粉塵，同時(shí)收集大部分的甲醛與傳動(dòng)潤滑油的高溫?fù)]發(fā)物，收集下的廢氣與水經(jīng)進(jìn)一步處理分離合理，水得以循環(huán)利用，無污水排出，避免了二次污染。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種熱壓機(jī)廢氣處理設(shè)備。
文檔編號(hào)B01D53/78GK102284220SQ20111015909
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者周春芳, 徐敏杰 申請(qǐng)人:蘇州市協(xié)力環(huán)保設(shè)備有限公司