專利名稱：一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置的制作方法
一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承裝置，具體地說本發(fā)明涉及一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置。背景技術(shù)：
液體、固體漿液攪拌鍋或桶或罐是大型飲料加工行業(yè)的必備設(shè)備，目前的液體、固體漿液攪拌采用人工方式使水和添加物從分溶解，也就是類似滾筒洗衣機的攪拌方式進行攪拌；但對于需要邊攪拌邊加料的合成物時，現(xiàn)有技術(shù)便非常不適應(yīng)；采用人工方式使水和添加物經(jīng)過攪拌合成時，非常費力且很不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，本發(fā)明通過在軸承支撐環(huán)外部的輪齒連接電機動力系統(tǒng)，將動力依次傳給上下切面圓球、連接柱葉槳，由葉槳的轉(zhuǎn)動使?jié){液向上翻動，形成開鍋使攪拌方式，所述角度調(diào)節(jié)桿可使容器內(nèi)的漿液在攪拌中變換角度形成多角度的攪拌。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，角度調(diào)節(jié)桿、軸承、上下切面圓球、上卡環(huán)、下卡環(huán)、軸圈、滾柱軸承、軸承環(huán)座、連接柱和葉槳；在上下切面圓球上部的向下凹陷內(nèi)設(shè)有至少兩個軸承，螺絲A穿過蓋在軸承上的壓環(huán)與上下切面圓球的螺孔A絲接，角度調(diào)節(jié)桿下部穿過軸承后由壓在軸承下部面的螺母緊固，所述上下切面圓球的外部球面設(shè)置在上卡環(huán)、下卡環(huán)內(nèi)側(cè)的上弧形面、下弧形面內(nèi)，上下切面圓球外緣面的凸起柱對應(yīng)限位槽形成上下切面圓球的角度轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，螺絲B分別穿過上卡環(huán)和下卡環(huán)的通孔與軸圈的螺孔C絲接，在軸圈環(huán)形圈的內(nèi)側(cè)滑道與軸承環(huán)座的外側(cè)滑道之間設(shè)有具有保持器的滾柱軸承，在環(huán)形圈上端的上端滑道與滑道之間設(shè)有滾動體，連接柱上端的連接頭設(shè)置在上下切面圓球的向上凹陷內(nèi)，螺絲C穿過連接頭與上下切面圓球的螺孔B絲接，在連接柱的下端設(shè)有槳座，葉槳設(shè)置在槳座的外緣面上；所述軸圈的輪齒外接動力機構(gòu)；軸承環(huán)座的固定孔與支撐機構(gòu)連接。所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，所述上下切面圓球的外緣中部設(shè)有至少兩個凸起柱，在所述上下切面圓球的上部切面和下部切面的中部分別設(shè)有向下凹陷和向上凹陷，向下凹陷和向上凹陷之間設(shè)有貫通的中部通孔，在向下凹陷四周上下切面圓球的上部切面上設(shè)有多個螺孔A，向上凹陷底部的中部通孔周圍設(shè)有多個螺孔B。所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，所述上卡環(huán)、下卡環(huán)均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上卡環(huán)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為上小下大的上弧形面，下卡環(huán)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為上大下小的下弧形面，由上卡環(huán)、下卡環(huán)的上弧形面、下弧形面形成對應(yīng)上下切面圓球外緣面的球形內(nèi)面，在上弧形面、下弧形面上分別設(shè)有至少一條由上至下對應(yīng)的限位槽，在上卡環(huán)和下卡環(huán)的上弧形面、下弧形面周圍分別設(shè)有相互對應(yīng)的通孔。所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，所述軸圈中部為環(huán)形體，在中部環(huán)形體內(nèi)側(cè)的圓球安裝筒下端設(shè)有向內(nèi)的軸承支撐環(huán)，軸承支撐環(huán)的中部設(shè)置為上大下小的喇、叭口，喇叭口四周的軸承支撐環(huán)上設(shè)置有多個螺孔C，軸圈的上部外緣設(shè)有向外延伸的圓環(huán)，所述向外延伸的圓環(huán)外端下部設(shè)有具有輪齒外部面的圓筒，在貼近圓筒內(nèi)側(cè)的向外延伸的圓環(huán)下部面設(shè)有環(huán)形滑道，軸圈的外部面為內(nèi)側(cè)滑道。所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，所述軸承環(huán)座的底部為環(huán)形片，環(huán)形片的中部設(shè)有中部口，在環(huán)形片的外部環(huán)繞設(shè)有多個固定孔，在固定孔與中部口之間的環(huán)形片與環(huán)形圈的下端固定連接，所述環(huán)形圈的上端面為環(huán)形上端滑道。所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，在角度調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)有手柄。所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，所述滾動體為鋼球或具有保持器的滾柱。通過上述公開內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，本發(fā)明通過在軸承支撐環(huán)外部的輪齒連接電機動力系統(tǒng)，將動力依次傳給上下切面圓球、連接柱葉槳，由葉槳的轉(zhuǎn)動使?jié){液向上翻動，形成開鍋使攪拌方式，所述上下切面圓球上部連接的角度調(diào)節(jié)桿可使容器內(nèi)的漿液在攪拌中變換角度，本發(fā)明在葉槳轉(zhuǎn)動中的向下拉力很大，所述軸承環(huán)座和軸承支撐環(huán)通過滾柱軸承、滾動體使得本發(fā)明承重力大幅度增加；本發(fā)明具有穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的立體裝配結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的上卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的下卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的軸圈結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明的環(huán)形圈結(jié)構(gòu)示意 在圖中I、手柄；2、角度調(diào)節(jié)桿；3、螺絲A ;4、壓環(huán)；5、螺絲B ;6、軸承；7、滾動體；8、軸圈；9、滾柱軸承；10、上下切面圓球；11、軸承環(huán)座；12、軸承支撐環(huán)；13、螺絲C ;14、連接柱；15、槳座；16、葉槳；17、下卡環(huán)；18、保持器；19、連接頭；20、螺母；21、輪齒；22、上卡環(huán)；23、上弧形面；24、通孔；25、限位槽；26、向下凹陷；27、螺孔A ;28、中部通孔；29、凸起柱；30、螺孔B ;31、向上凹陷；32、下弧形面；33、圓球安裝筒；34、滑道；35、內(nèi)側(cè)滑道；36、螺孔C ;37、喇叭口 ；38、上端滑道；39、環(huán)形圈；40、外側(cè)滑道；41、中部口 ； 42、固定孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的說明；下面的實施例并不是對于本發(fā)明的限定，僅作為支持實現(xiàn)本發(fā)明的方式，在本發(fā)明所公開的技術(shù)框架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換，均為本發(fā)明的保護范圍；
在圖中手柄I、；角度調(diào)節(jié)桿2、；螺絲A3、；壓環(huán)4、；螺絲B5、；軸承6、；滾動體7、；軸圈8、；滾柱軸承9、；上下切面圓球10、；軸承環(huán)座11、；軸承支撐環(huán)12、；螺絲C13、；連接柱14、；槳座15、；葉槳16、；下卡環(huán)17、；保持器18、；連接頭19、；螺母20、；輪齒21、；上卡環(huán) 22、；上弧形面23、；通孔24、；限位槽25、；向下凹陷26、;螺孔八27、;中部通孔28、；凸起柱29、；螺孔830、；向上凹陷31、；下弧形面32、；圓球安裝筒33、；滑道34、；內(nèi)側(cè)滑道35、；螺孔C36、；喇叭口 37、；上端滑道38、；環(huán)形圈39、;外側(cè)滑道40、;中部口 41、固定孔42。
結(jié)合附圖I 6中所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，角度調(diào)節(jié)桿2、軸承6、上下切面圓球10、上卡環(huán)22、下卡環(huán)17、軸圈8、滾柱軸承9、軸承環(huán)座11、連接柱14和葉槳16 ； 所述上下切面圓球10的外緣中部設(shè)有至少兩個凸起柱29，在所述上下切面圓球10的上部切面和下部切面的中部分別設(shè)有向下凹陷26和向上凹陷31，向下凹陷26和向上凹陷31之間設(shè)有貫通的中部通孔28，在向下凹陷26四周上下切面圓球10的上部切面上設(shè)有多個螺孔A27，向上凹陷31底部的中部通孔28周圍設(shè)有多個螺孔B30 ；
所述上卡環(huán)22、下卡環(huán)17均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上卡環(huán)22的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為上小下大的上弧形面23，下卡環(huán)17的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為上大下小的下弧形面32，由上卡環(huán)22、下卡環(huán)17的上弧形面23、下弧形面32形成對應(yīng)上下切面圓球10外緣面的球形內(nèi)面，在上弧形面23、下弧形面32上分別設(shè)有至少一條由上至下對應(yīng)的限位槽25，在上卡環(huán)22和下卡環(huán)17的上弧形面
23、下弧形面32周圍分別設(shè)有相互對應(yīng)的通孔24 ；
所述軸圈8中部為環(huán)形體，在中部環(huán)形體內(nèi)側(cè)的圓球安裝筒33下端設(shè)有向內(nèi)的軸承支撐環(huán)12，軸承支撐環(huán)12的中部設(shè)置為上大下小的喇叭口 37，喇叭口 37四周的軸承支撐環(huán)12上設(shè)置有多個螺孔C36，軸圈8的上部外緣設(shè)有向外延伸的圓環(huán)，所述向外延伸的圓環(huán)外端下部設(shè)有具有輪齒21外部面的圓筒，在貼近圓筒內(nèi)側(cè)的向外延伸的圓環(huán)下部面設(shè)有環(huán)形滑道34，軸圈8的外部面為內(nèi)側(cè)滑道35 ；
所述軸承環(huán)座11的底部為環(huán)形片，環(huán)形片的中部設(shè)有中部口 41，在環(huán)形片的外部環(huán)繞設(shè)有多個固定孔42，在固定孔42與中部口 41之間的環(huán)形片與環(huán)形圈39的下端固定連接，所述環(huán)形圈39的上端面為環(huán)形上端滑道38 ；
在上下切面圓球10上部的向下凹陷26內(nèi)設(shè)有至少兩個軸承6，螺絲A3穿過蓋在軸承6上的壓環(huán)4與上下切面圓球10的螺孔A27絲接，在角度調(diào)節(jié)桿2的上端設(shè)有手柄1，角度調(diào)節(jié)桿2下部穿過軸承6后由壓在軸承6下部面的螺母20緊固，所述上下切面圓球10的外部球面設(shè)置在上卡環(huán)22、下卡環(huán)17內(nèi)側(cè)的上弧形面23、下弧形面32內(nèi)，上下切面圓球10外緣面的凸起柱29對應(yīng)限位槽25形成上下切面圓球10的角度轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，螺絲B5分別穿過上卡環(huán)22和下卡環(huán)17的通孔24與軸圈8的螺孔C36絲接，在軸圈8環(huán)形圈39的內(nèi)側(cè)滑道35與軸承環(huán)座11的外側(cè)滑道40之間設(shè)有具有保持器18的滾柱軸承9，在環(huán)形圈39上端的上端滑道38與滑道34之間設(shè)有滾動體7，連接柱14上端的連接頭19設(shè)置在上下切面圓球10的向上凹陷31內(nèi)，螺絲C13穿過連接頭19與上下切面圓球10的螺孔B30絲接，在連接柱14的下端設(shè)有槳座15，葉槳16設(shè)置在槳座15的外緣面上；所述軸圈8的輪齒21外接動力機構(gòu)；軸承環(huán)座11的固定孔42與支撐機構(gòu)連接。實施本發(fā)明所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，結(jié)合附圖I 6中給出的結(jié)構(gòu)，在容器的上部設(shè)置可以抬起的架體，將本發(fā)明的軸承環(huán)座11通過固定孔42、螺栓固定在架體上，由連接柱14穿過架體上預(yù)設(shè)的孔，使葉槳16接觸容器內(nèi)的漿液“需要說明的是，容器、架體均為常規(guī)結(jié)構(gòu)，因此本發(fā)明并未在圖中顯示”，將連接柱14下端的葉槳16放入容器的漿液內(nèi)，開動連接軸承環(huán)座11輪齒21的電機，由于軸承環(huán)座11固定孔42通過螺栓固定在架體的上部，電機的動力通過軸圈8、上卡環(huán)22、下卡環(huán)17、上下切面圓球10、連接柱14傳遞到葉槳16上，由葉槳16的轉(zhuǎn)動使?jié){液向上翻動，形成開鍋使攪拌，在上下切面圓球10上部設(shè)置的軸承6使得角度調(diào)節(jié)桿2控制角度時不會同步旋轉(zhuǎn)，使得攪拌的漿液更加均勻和徹底；在軸圈8環(huán)形圈39的內(nèi)側(cè)滑道35與軸承環(huán)座11的外側(cè)滑道40之間設(shè)置的滾柱軸承9，以及在環(huán)形圈39上端的上端滑道38與滑道34之間設(shè)有滾動體7，可以防止本發(fā)明的擺動或不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生，本發(fā)明借助架體形成高承重攪拌模式，克服了現(xiàn)有軸承 承重力小和角度不可調(diào)的缺陷。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，角度調(diào)節(jié)桿(2)、軸承(6)、上下切面圓球(10)、上卡環(huán)(22)、下卡環(huán)(17)、軸圈(8)、滾柱軸承(9)、軸承環(huán)座(11)、連接柱(14)和葉槳(16)，其特征是在上下切面圓球(10)上部的向下凹陷(26)內(nèi)設(shè)有至少兩個軸承(6)，螺絲A (3)穿過蓋在軸承(6)上的壓環(huán)(4)與上下切面圓球(10)的螺孔A (27)絲接，角度調(diào)節(jié)桿(2)下部穿過軸承(6)后由壓在軸承(6)下部面的螺母(20)緊固，所述上下切面圓球(10)的外部球面設(shè)置在上卡環(huán)(22)、下卡環(huán)(17)內(nèi)側(cè)的上弧形面(23)、下弧形面(32)內(nèi)，上下切面圓球(10)外緣面的凸起柱(29)對應(yīng)限位槽(25)形成上下切面圓球(10)的角度轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，螺絲B (5)分別穿過上卡環(huán)(22)和下卡環(huán)(17)的通孔(24)與軸圈(8)的螺孔C (36)絲接，在軸圈(8)環(huán)形圈(39)的內(nèi)側(cè)滑道(35)與軸承環(huán)座(11)的外側(cè)滑道(40)之間設(shè)有具有保持器(18)的滾柱軸承(9)，在環(huán)形圈(39)上端的上端滑道(38)與滑道(34)之間設(shè)有滾動體(7)，連接柱(14)上端的連接頭(19)設(shè)置在上下切面圓球(10)的向上凹陷(31)內(nèi)，螺絲C (13)穿過連接頭(19)與上下切面圓球(10)的螺孔B (30)絲接，在連接柱(14 )的下端設(shè)有槳座(15 )，葉槳(16 )設(shè)置在槳座(15 )的外緣面上；所述軸圈(8 )的輪齒(21)外接動力機構(gòu)；軸承環(huán)座(11)的固定孔(42)與支撐機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，其特征是所述上下切面圓球(10)的外緣中部設(shè)有至少兩個凸起柱(29)，在所述上下切面圓球(10)的上部切面和下部切面的中部分別設(shè)有向下凹陷(26)和向上凹陷(31)，向下凹陷(26)和向上凹陷(31)之間設(shè)有貫通的中部通孔(28)，在向下凹陷(26)四周上下切面圓球(10)的上部切面上設(shè)有多個螺孔A (27)，向上凹陷(31)底部的中部通孔(28)周圍設(shè)有多個螺孔B (30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，其特征是所述上卡環(huán)(22)、下卡環(huán)(17)均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上卡環(huán)(22)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為上小下大的上弧形面(23)，下卡環(huán)(17)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為上大下小的下弧形面(32)，由上卡環(huán)(22)、下卡環(huán)(17)的上弧形面(23)、下弧形面(32)形成對應(yīng)上下切面圓球(10)外緣面的球形內(nèi)面，在上弧形面(23)、下弧形面(32)上分別設(shè)有至少一條由上至下對應(yīng)的限位槽(25)，在上卡環(huán)(22)和下卡環(huán)(17)的上弧形面(23)、下弧形面(32)周圍分別設(shè)有相互對應(yīng)的通孔(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，其特征是所述軸圈(8)中部為環(huán)形體，在中部環(huán)形體內(nèi)側(cè)的圓球安裝筒(33)下端設(shè)有向內(nèi)的軸承支撐環(huán)(12)，軸承支撐環(huán)(12 )的中部設(shè)置為上大下小的喇叭口( 37 )，喇叭口( 37 )四周的軸承支撐環(huán)(12)上設(shè)置有多個螺孔C (36)，軸圈(8)的上部外緣設(shè)有向外延伸的圓環(huán)，所述向外延伸的圓環(huán)外端下部設(shè)有具有輪齒(21)外部面的圓筒，在貼近圓筒內(nèi)側(cè)的向外延伸的圓環(huán)下部面設(shè)有環(huán)形滑道(34 )，軸圈(8 )的外部面為內(nèi)側(cè)滑道(35 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，其特征是所述軸承環(huán)座(11)的底部為環(huán)形片，環(huán)形片的中部設(shè)有中部口(41)，在環(huán)形片的外部環(huán)繞設(shè)有多個固定孔(42)，在固定孔(42)與中部口(41)之間的環(huán)形片與環(huán)形圈(39)的下端固定連接，所述環(huán)形圈(39)的上端面為環(huán)形上端滑道(38)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，其特征是在角度調(diào)節(jié)桿(2)的上端設(shè)有手柄(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，其特征是所述滾動體(7)為鋼球或具有保持器的滾柱。
全文摘要
一種漿液攪拌設(shè)備用角度調(diào)節(jié)軸承裝置，涉及一種軸承裝置，在上下切面圓球(10)上部的向下凹陷(26)內(nèi)設(shè)有至少兩個軸承(6)，角度調(diào)節(jié)桿(2)下部穿過軸承后緊固，上下切面圓球外緣面的凸起柱(29)對應(yīng)限位槽(25)，在內(nèi)側(cè)滑道(35)與外側(cè)滑道(40)之間設(shè)有滾柱軸承(9)，在上端滑道(38)與滑道(34)之間設(shè)有滾動體(7)，連接柱(14)上端設(shè)置在上下切面圓球的向上凹陷(31)內(nèi)，在連接柱的下端設(shè)有葉槳(16)；本發(fā)明由葉槳的轉(zhuǎn)動使?jié){液向上翻動，形成開鍋使攪拌方式，并且上下切面圓球上部連接的角度調(diào)節(jié)桿可使容器內(nèi)的漿液在攪拌中變換角度，使得本發(fā)明承重力大幅度增加。
文檔編號B01F15/00GK102631859SQ20111018264
公開日2012年8月15日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者呂鋒, 張孝友, 張海英, 湯黎明, 沈亞奇, 甘從輝 申請人:河南科技大學(xué)