專利名稱：在焚燒煙氣中同時去除二惡英和重金屬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在焚燒煙氣中同時去除二惡英(Dioxin)和重金屬的一種方法。
背景技術(shù)：
控制焚燒煙氣中二惡英和重金屬等污染物的排放，一直是國內(nèi)外環(huán)境保護(hù)管理的重點。我國在《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)、《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2001)中對二惡英和重金屬的排放濃度做出了規(guī)定。目前針對煙氣中的二惡英的排放控制，一般采用活性炭注入加布袋收塵技術(shù)、固定床吸附技術(shù)、循環(huán)流化床吸附技術(shù)等技術(shù)，基本能夠滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，即二惡英排放濃度不超過0. 5ng TEQ/Nm3,但難以滿足修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求，即不超過0. Ing TEQ/Nm3 ；針對煙氣重金屬排放控制，一般采用活性碳吸附的方法，基本能夠滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，但也不能滿足上述修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
為滿足上述修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求，降低二惡英和重金屬的排放濃度，本發(fā)明的目的在于提供一種在焚燒煙氣中同時去除二惡英和重金屬的方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
1、對焚燒煙氣采用半干法脫酸，以去除去煙氣中的大部分酸性氣體；
2、采用靜電除塵，去除煙氣中大部分飛灰；
3、采用布袋除塵，去除煙氣中剩余的飛灰；
4、采用濕法脫酸，以去除煙氣中剩余的酸性氣體；
5、產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后送至半干法脫酸工序中，循環(huán)使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是煙氣中的二惡英和重金屬能一同被去除， 而且去除效率高，實現(xiàn)了煙氣深度凈化，廢水循環(huán)使用，不產(chǎn)生外排工藝廢水。


下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖1是是本發(fā)明實施例的工藝流程示意圖。
具體實施例方式1、含有HCL、SO2等酸性氣體、二惡英和重金屬的焚燒煙氣(400-600°C)，首先進(jìn)入半干法脫酸塔，在塔內(nèi)噴入石灰乳等堿性物質(zhì)，石灰乳經(jīng)霧化噴頭霧化成細(xì)小顆粒與高溫?zé)煔獬浞纸佑|，發(fā)生酸堿化學(xué)反應(yīng)，除去氣體中95%以上的HC1、S02、HF等酸性氣體，同時將煙氣降溫至180°C左右。石灰乳中的水全部汽化。2、從半干式脫酸塔出來的煙氣(180°C)，進(jìn)入有兩個靜電場的除塵器進(jìn)行預(yù)除塵， 除去煙氣中80-90%的飛灰。在除塵器之前，向煙氣中注入硅質(zhì)吸附劑與煙氣一起進(jìn)入除塵器，可以有效吸附煙氣中的二惡英。
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3、從電場除塵器出來煙氣再進(jìn)入袋除塵，進(jìn)一步深度除塵凈化，去除煙氣中剩余的飛灰。在袋除塵入口前向煙氣中注入活性碳，吸附煙氣中的二惡英和重金屬等有害物質(zhì)。 由于降低了袋除塵器中的飛灰濃度，不僅提高了濾袋表面濾層中活性碳的含量，而且將濾袋的反吹清灰時間延長至120分鐘。因此，實現(xiàn)了煙氣中二惡英分級凈化，減少了布袋吸附過濾層的波動頻率，提高煙氣二惡英吸附效果的穩(wěn)定性；延長布袋的使用壽命，并大大提高了活性炭的使用效率。保證二惡英的排放小于0. Ing TEQ/Nm3。同時，提高了重金屬的去除效率，可達(dá)95%以上。4、除塵之后的煙氣(160 V )進(jìn)入濕式脫酸塔，在塔內(nèi)噴入含有NaOH、除汞劑等物質(zhì)的水溶液，該水溶液與煙氣充分混合接觸，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)一步脫除煙氣中剩余的 HCl、SO2、HF等酸性氣體和汞等重金屬。5、濕式脫酸塔產(chǎn)生的廢水，經(jīng)處理去除重金屬后作為堿性水，與半干式脫酸工藝所用的石灰配置成石灰乳，廢水循環(huán)使用，不產(chǎn)生外排工藝廢水。凈化后的煙氣能夠滿足修訂后的《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001) 排放要求。
權(quán)利要求
1.一種在焚燒煙氣中同時去除二惡英和重金屬的方法，其特征是(1)對焚燒煙氣采用半干法脫酸；(2)采用靜電除塵；(3)采用布袋除塵；(4)采用濕法脫酸；(5)產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后送至工序(1)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的在焚燒煙氣中同時去除二惡英和重金屬的方法，其特征是 所說的(1)對焚燒煙氣進(jìn)行半干法除酸是，含有HCL、S02等酸性氣體、二惡英和重金屬的400-600°C的焚燒煙氣，首先進(jìn)入半干法脫酸塔，在塔內(nèi)噴入石灰乳等堿性物質(zhì)，石灰乳經(jīng)霧化噴頭霧化成細(xì)小顆粒與高溫?zé)煔獬浞纸佑|，發(fā)生酸堿化學(xué)反應(yīng)，同時將煙氣降溫至 180°C，石灰乳中的水全部汽化；所說的( 進(jìn)行兩級電除塵是，從半干式脫酸塔出來的180°C煙氣進(jìn)入兩級電場除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，除去煙氣中80-90%的飛灰，在除塵器之前，向煙氣中注入硅質(zhì)吸附劑與煙氣一起進(jìn)入除塵器；所說的C3)進(jìn)行布袋除塵是，從電場除塵器出來煙氣再進(jìn)入袋除塵，在袋除塵入口前向煙氣中注入活性碳，而且將濾袋的反吹清灰時間延長至120分鐘；所說的(4)采用濕法脫酸是，除塵之后的煙氣進(jìn)入濕式脫酸塔，在塔內(nèi)噴入含有NaOH、 除汞劑等物質(zhì)的水溶液，該水溶液與煙氣充分混合接觸；所說的產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后送至工序(1)中是，濕式脫酸塔產(chǎn)生的廢水，經(jīng)廢水處理去除重金屬后作為堿性水，與半干式脫酸工藝所用的石灰配置成石灰乳。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在焚燒煙氣中同時去除二惡英和重金屬的方法，所要解決的問題是針對煙氣中的二惡英和重金屬的排放控制，采用活性炭注入加布袋收塵技術(shù)、固定床吸附技術(shù)、循環(huán)流化床吸附技術(shù)等技術(shù)，不能滿足修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明的要點是通過兩次脫酸，電、袋兩級除塵，和濕法脫酸產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后送至半干法脫酸工序循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果是煙氣中的二惡英和重金屬能一同被去除，而且去除效率高，實現(xiàn)了煙氣深度凈化，廢水循環(huán)使用，不產(chǎn)生外排工藝廢水。
文檔編號B01D50/00GK102294161SQ20111019767
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者祁國恕, 邵春巖, 陳輝 申請人:沈陽環(huán)境科學(xué)研究院