專利名稱：一種脈沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥，尤其涉及一種脈沖閥。涉及袋式除塵器中的脈沖閥領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
袋式除塵器中的清灰是采用脈沖閥將壓縮空氣接入濾袋內(nèi)部，將附著在濾袋外部的粉塵反向吹入灰斗中。中國專利公告號CN 200954422Y,公告日2007年10月3日，實(shí)用新型名稱為《一種脈沖袋式除塵器用的脈沖閥》，它包括電磁閥，小閥蓋，大閥蓋，電磁閥與小閥蓋頂部連接， 小閥蓋的底部與大閥蓋的頂部固定連接，大閥蓋的底部設(shè)有大膜片，小閥蓋與大閥蓋之間設(shè)有小膜片，小閥蓋內(nèi)腔與小膜片形成放氣室，大閥蓋內(nèi)腔與大膜片、小膜片形成下氣室， 大閥蓋固定在分氣箱的外壁上，大膜片壓在大閥蓋與分氣箱的外壁之間，分氣箱的一個大喇叭口的一端頂在大膜片上的中間蓋上。電磁閥通過兩個氣室控制脈沖閥，對電磁閥的要求低，不易損壞，維修方便。但該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，體積較大，響應(yīng)速度較低，易損件多，耐壓及密封性能較差，橡膠膜片易老化、先導(dǎo)閥阻尼孔尺寸極小，易堵塞，造成脈沖閥動作失靈，使用的可靠性和耐久性還有待提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有脈沖閥橡膠膜片易老化、先導(dǎo)閥阻尼孔尺寸極小， 易堵塞，造成脈沖閥動作失靈、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，響應(yīng)慢，體積大，耐壓及密封性能較差的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，響應(yīng)快，耐壓及密封效果好的脈沖閥。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種脈沖閥，包括閥體，閥芯，閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥，所述的閥體和閥芯為活塞閥的閥體和閥芯，所述的閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為活塞缸，活塞缸包括缸體和伸出缸體外部的活塞桿，所述的活塞桿伸入閥體內(nèi)部作為閥芯的芯桿，所述的閥芯固定在活塞桿的伸縮端上，所述的閥體與缸體固定連接，所述的電磁閥固定在缸體或閥體上，電磁閥上的兩個外接管口經(jīng)管道與缸體上的兩個流體進(jìn)出口相連通。所述的閥芯采用金屬材料制成，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有與閥芯相配合的孔道。所述的孔道內(nèi)設(shè)置有閥芯密封圈，所述閥芯的端部設(shè)置有錐形倒角。所述的閥芯密封圈為U型密封圈。所述的閥體內(nèi)設(shè)置有直徑小于閥芯端面直徑的孔道，所述閥芯的端面上設(shè)置有彈性密封材料。所述的閥體上對應(yīng)兩個閥口分別設(shè)置有第一閥口法蘭和第二閥口法蘭，且在閥體與第一閥口法蘭、第二閥口法蘭的連接面上設(shè)置有法蘭密封圈。所述的法蘭密封圈為0型密封圈。所述的閥體套接在活塞桿外露端的缸體上，閥體與缸體的配合面上設(shè)置有閥體密封圈。
所述的閥體密封圈為0型密封圈。所述的活塞閥為活塞式角閥或直通閥，活塞缸為氣缸或液壓油缸，所述的電磁閥為二位四通電磁閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1、本發(fā)明中活塞閥的閥芯采用活塞結(jié)構(gòu)，活塞缸上的活塞桿伸入閥體中作為活塞閥芯的芯桿，閥芯固定在活塞桿上。與現(xiàn)有活塞閥相同，閥芯上也可以安裝彈性密封材料，并使閥芯蓋在閥體內(nèi)直徑小于閥芯的孔道上。閥芯最好是采用金屬材料如鋼材制成，在閥體內(nèi)設(shè)置與閥芯滑動配合的孔道，并在孔道內(nèi)設(shè)置閥芯密封圈，使閥芯與閥體內(nèi)的閥芯密封圈配合動作，可以實(shí)現(xiàn)無泄漏密封，活塞缸上活塞桿的伸出和縮回兩個行程決定了閥體內(nèi)閥芯開啟和關(guān)閉的位置及行程。2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，密封效果好，使用壽命長，抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)，響應(yīng)快，流道最短，流阻小，壓降最小，耐壓級別高，制造成本低。本發(fā)明的控制電源可由PLC程序控制或手動按鈕開關(guān)控制；電磁閥還可以采用防曝形式，以滿足特殊工況環(huán)境的需求，以適應(yīng)如煤氣、天然氣、化學(xué)有害氣體、液體等易燃易爆場合。3、本發(fā)明的閥體上按閥口的進(jìn)出口位置關(guān)系可以設(shè)置成直角型(即進(jìn)、出口位置中心線呈90度角)和直通型(即進(jìn)、出口中心線呈水平平行)，安裝方便，特別是閥芯與孔道相配合的雙向密封結(jié)構(gòu)，使閥體的進(jìn)、出口可以互換使用，便于管道布置。4、本發(fā)明的活塞缸可采用氣缸或液壓油缸，通過液壓或氣動驅(qū)動，在大口徑(適用大流量)控制時，操作簡單方便，便于自動控制；對于高壓力流體，氣體的使用場合，極為適應(yīng)；無先導(dǎo)結(jié)構(gòu)，響應(yīng)快，動態(tài)平衡效果好；相對于現(xiàn)有袋式除塵器設(shè)備上使用的脈沖閥來說，本發(fā)明無先導(dǎo)級控制，無彈簧，無橡膠薄膜，這樣脈沖閥先導(dǎo)級的流道阻尼小孔就沒有了，就不會出現(xiàn)閥卡死，先導(dǎo)級不動作，主閥芯不動作、橡膠薄膜老化的問題。5、本發(fā)明中由于活塞采用液壓缸密封結(jié)構(gòu)，閥體及閥芯采用鋼件，因此其耐壓級別高，通過介質(zhì)的壓力可達(dá)31. 5MPa ；若采用伺服油缸(帶位置傳感器的油缸)驅(qū)動時可經(jīng)伺服放大器控制驅(qū)動油缸的行程，通過設(shè)定可實(shí)現(xiàn)閥芯的開口任意大小控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對通過該閥的流量控制，即可用于調(diào)速傳動系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)由流量輸出決定的任意速度控制；該閥的自動開關(guān)功能由控制程序也可實(shí)現(xiàn)定時開關(guān)控制，用于對自動化有要求的工況場合。6、本發(fā)明體積小，工藝性好，使用壽命長，可制造成較大的口徑，因此對大流量工況場合極為實(shí)用。由于該閥具有良好的工藝制造性能，使得制造成本低，故具備了很好的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明的適用介質(zhì)較廣，如空氣(包括壓縮空氣)、熱空氣、蒸氣、水、油、煤氣、天然氣、 化學(xué)液體、氣體等，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可在環(huán)保除塵(袋式除塵器)、自來水廠、污水廠、水泥廠、 電廠、銅廠、井下、化工廠、煉油廠、造紙廠、制藥廠、食品廠等行業(yè)推廣使用。


圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)中閥芯5的開啟狀態(tài)示意圖。圖2是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)中閥芯5的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。圖3是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)中閥芯5的開啟狀態(tài)示意圖。圖4是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)中閥芯5的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。圖5是本發(fā)明中活塞缸為氣缸的氣動原理圖。
圖中第一閥口法蘭1，法蘭密封圈2，閥芯密封圈3，閥體4，閥芯5，密封環(huán)6，閥體密封圈7，密封環(huán)內(nèi)密封圈8，活塞9，第二閥口法蘭10，螺母11，流體進(jìn)出口 12，缸體13，連接板14，電磁閥15，氣源16，消音器17。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1-圖5，本發(fā)明的一種脈沖閥，包括閥體，閥芯，閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥15，所述的閥體和閥芯為活塞閥的閥體4和閥芯5，所述的閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為活塞缸， 活塞缸包括缸體13和伸出缸體13外部的活塞桿9，所述的活塞桿9伸入閥體4內(nèi)部作為閥芯5的芯桿，所述的閥芯5固定在活塞桿9的伸縮端上，所述的閥體4與缸體13固定連接，所述的電磁閥15固定在缸體13或閥體4上，電磁閥15上的兩個外接管口經(jīng)管道與缸體13上的兩個流體進(jìn)出口 12相連通。參見圖1至圖4，所述的活塞閥為活塞式角閥或直通閥，所述的閥體4和閥芯5與活塞閥的閥體和閥芯基本相同，圖1，圖2中閥體4采用的是活塞直通閥的閥體，圖3，圖4中閥體4采用的是活塞角閥的閥體。所述的閥芯5采用金屬材料制成，如可以采用鋼材制成， 閥芯4的縱截面為一個凹槽體，在凹槽體的底部中心設(shè)置有通孔，活塞缸上的活塞桿9插入凹槽體上的通孔中，再用螺母11將閥芯5固定在活塞桿9上。所述的閥體4內(nèi)設(shè)置有與閥芯5相配合的孔道。閥芯5可伸入閥體4內(nèi)的孔道中，為了增加密封效果，最好是在所述的孔道內(nèi)設(shè)置有閥芯密封圈3。所述的閥芯密封圈3為U型密封圈，可以從進(jìn)入或退出孔道的兩個方向?qū)﹂y芯5進(jìn)行密封。所述的閥芯密封圈3也可以采用yx型、蕾型或矩型密封圈。為了方便閥芯4進(jìn)入孔道和閥芯密封圈3，還可以使所述閥芯5的端部設(shè)置有錐形倒角。即將閥芯4的前端設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，其前端的錐形結(jié)構(gòu)應(yīng)小于閥芯密封圈3被壓縮前的直徑。本發(fā)明中閥芯5在閥體4內(nèi)的另一種截止形式是所述的閥體4內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有直徑小于閥芯5端面直徑的孔道，所述孔道的位置設(shè)置在閥芯5運(yùn)動的行程以內(nèi)，所述閥芯5的端面上設(shè)置有彈性密封材料。所述的彈性密封材料可以是安裝在閥芯5端面上的橡膠墊等材料。這種形式同現(xiàn)有活塞閥中活塞式閥芯在閥體內(nèi)的截止方式基本相同。但在作為袋式除塵器中的脈沖閥時，所述孔道的直徑不能設(shè)置有太小，以避免粉塵在孔道附近堆集。圖1，圖2中，所述的閥體4經(jīng)密封環(huán)6與活塞桿9 一側(cè)的缸體13端部密封連接。 密封環(huán)6與缸體13的配合面之間設(shè)置有密封環(huán)內(nèi)密封圈8，密封環(huán)6與閥體4內(nèi)孔的接觸面之間設(shè)置有閥體密封圈7，所述的閥體密封圈7為0型密封圈。圖3，圖4中，所述的閥體4直接與活塞桿9 一側(cè)的缸體13端部密封連接。所述的閥體4套接在活塞桿9外露端的缸體4上，閥體4與缸體4的配合面上設(shè)置有閥體密封圈 7，所述的閥體密封圈7為0型密封圈。所述的閥體4上對應(yīng)兩個閥口分別設(shè)置有第一閥口法蘭1和第二閥口法蘭10，如可以采用螺栓將第一閥口法蘭1和第二閥口法蘭10分別固定在閥體4的兩個閥口上，可以在閥體4與第一閥口法蘭1、第二閥口法蘭10的連接面上設(shè)置有法蘭密封圈2，以防止泄漏，所述的法蘭密封圈2為0型密封圈。所述的活塞缸為氣缸或液壓油缸，所述的電磁閥15為二位四通電磁閥，也可以采用兩位五通電磁閥，三位四通電磁閥。圖1-圖4中，電磁閥15固定在連接板14上，連接板 14固定在活塞缸的缸體13上。根據(jù)需要也可以將連接板14及電磁閥15固定在活塞閥的閥體4上。參見圖5，當(dāng)活塞缸采用氣缸，電磁閥15采用二位四通電磁閥時，電磁閥15的一個氣口接氣源16，另一氣口經(jīng)消音器17接氣倉或大氣，電磁閥15的另兩個外接氣口分別經(jīng)管道與活塞氣缸缸體13上的兩個流體進(jìn)出口 12 (有桿腔氣口和無桿腔氣口)相連通。本發(fā)明的氣動工作原理如下
當(dāng)電磁閥15位于左位時，對應(yīng)圖1和圖3狀態(tài)中的閥芯5處于開啟狀態(tài)，氣源16經(jīng)電磁閥15通向活塞氣缸的有桿腔氣口，氣缸有桿腔的壓力大于無桿腔的壓力，活塞氣缸中的活塞桿9右移至最右端，無桿腔內(nèi)的氣體經(jīng)過電磁閥15從消音器17排向大氣。當(dāng)電磁閥15位于右位時，對應(yīng)圖2和圖4狀態(tài)中的閥芯5處于關(guān)閉狀態(tài)，氣源16 經(jīng)電磁閥15通向活塞氣缸的無桿腔氣口，氣缸無桿腔的壓力大于有桿腔的壓力，活塞氣缸中的活塞桿9左移至最左端，有桿腔內(nèi)的氣體經(jīng)過電磁閥15從消音器17排向大氣。本發(fā)明的活塞缸采用液壓缸的密封結(jié)構(gòu)，閥體4及閥芯5采用鋼件，因此其耐壓級別高，通過介質(zhì)的壓力可達(dá)3. 15MPa ；若采用伺服油缸(帶位置傳感器的油缸)驅(qū)動時可經(jīng)伺服放大器控制驅(qū)動油缸的行程，通過設(shè)定可實(shí)現(xiàn)閥芯5的開口任意大小控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對通過活塞閥的流量控制，即可用于調(diào)速傳動系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)由流量輸出決定的任意速度控制； 活塞閥的自動開關(guān)功能由控制程序也可實(shí)現(xiàn)定時開關(guān)控制，用于對自動化有要求的工況場
I=I ο
權(quán)利要求
1.一種脈沖閥，包括閥體，閥芯，閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥(15)，其特征在于所述的閥體和閥芯為活塞閥的閥體(4)和閥芯(5)，所述的閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為活塞缸，活塞缸包括缸體(13)和伸出缸體(13)外部的活塞桿(9)，所述的活塞桿(9)伸入閥體(4)內(nèi)部作為閥芯(5)的芯桿，所述的閥芯(5)固定在活塞桿(9)的伸縮端上，所述的閥體(4)與缸體 (13 )固定連接，所述的電磁閥(15 )固定在缸體(13 )或閥體(4 )上，電磁閥(15 )上的兩個外接管口經(jīng)管道與缸體(13)上的兩個流體進(jìn)出口(12)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的閥芯(5)采用金屬材料制成，所述的閥體(4)內(nèi)設(shè)置有與閥芯(5)相配合的孔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的孔道內(nèi)設(shè)置有閥芯密封圈 (3)，所述閥芯(5)的端部設(shè)置有錐形倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的閥芯密封圈(3)為U型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的閥體(4)內(nèi)設(shè)置有直徑小于閥芯(5)端面直徑的孔道，所述閥芯(5)的端面上設(shè)置有彈性密封材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的閥體(4)上對應(yīng)兩個閥口分別設(shè)置有第一閥口法蘭(1)和第二閥口法蘭(10)，且在閥體(4)與第一閥口法蘭(1)、第二閥口法蘭(10 )的連接面上設(shè)置有法蘭密封圈(2 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的法蘭密封圈(2)為0型密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的閥體(4)套接在活塞桿(9) 外露端的缸體(4)上，閥體(4)與缸體(4)的配合面上設(shè)置有閥體密封圈(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的閥體密封圈(7)為0型密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖閥，其特征在于所述的活塞閥為活塞式角閥或直通閥，活塞缸為氣缸或液壓油缸，所述的電磁閥(15)為二位四通電磁閥。
全文摘要
一種脈沖閥，所述的閥體和閥芯為活塞閥的閥體(4)和閥芯(5)，所述的閥芯動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為活塞缸，所述的活塞桿(9)伸入閥體(4)內(nèi)部作為閥芯(5)的芯桿，所述的閥芯(5)固定在活塞桿(9)的伸縮端上，所述的閥體(4)與缸體(13)固定連接，所述的電磁閥(15)固定在缸體(13)或閥體(4)上，電磁閥(15)上的兩個外接管口經(jīng)管道與缸體(13)上的兩個流體進(jìn)出口(12)相連通。結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，密封效果好，使用壽命長，抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)，響應(yīng)快，流道最短，壓降最小，制造成本低。體積小，工藝性好，使用壽命長，可制造成較大的口徑，因此對大流量工況場合極為實(shí)用。
文檔編號B01D46/04GK102423587SQ20111024084
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者張元杰 申請人:張元杰