專利名稱：一種新型攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料攪拌領(lǐng)域，尤其涉及一種新型攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
高速攪拌機(jī)用作混合、分散高粘稠物料(如聚氨脂密封膠、硅酮密封膠、高分子聚合物等)的攪拌，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、汽車、建筑、日用品等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)高粘稠物料的攪拌設(shè)備有行星機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)及動(dòng)力混合機(jī)，這些設(shè)備的特點(diǎn)是攪拌槳只能在一個(gè)高度位置轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于高粘稠物料(如聚氨脂密封膠)，物料很難在上下方向作運(yùn)動(dòng)。因此， 高粘稠物料要攪拌混合均勻需要很長(zhǎng)時(shí)間，生產(chǎn)效率低，同時(shí)出料需中轉(zhuǎn)到壓料機(jī)，粉塵易進(jìn)入產(chǎn)品，遇空氣還會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種新型攪拌機(jī)，可以提高高粘稠物料的攪拌效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)，除了包括罐體和攪拌槳，所述攪拌槳由動(dòng)力機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)在所述罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌物料，還包括第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)和壓盤，所述第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述攪拌槳在所述罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，所述第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓盤在所述罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，所述壓盤在所述攪拌槳的下方。優(yōu)選地，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一油缸和橫梁，所述動(dòng)力機(jī)安裝在所述橫梁上， 所述第一油缸帶動(dòng)所述橫梁升降，所述橫梁進(jìn)而帶動(dòng)所述動(dòng)力機(jī)和所述攪拌槳升降。優(yōu)選地，所述第一油缸為落地式安裝或吊頂式安裝。優(yōu)選地，所述罐體的上蓋設(shè)置有第一孔口，所述傳動(dòng)軸在所述第一孔口旋轉(zhuǎn)，所述第一孔口除設(shè)置有密封座。優(yōu)選地，所述上蓋設(shè)置有粉體料入口、液體料入口、抽真空口和出料口。優(yōu)選地，所述上蓋通過鎖緊件鎖緊。優(yōu)選地，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括第二油缸，所述第二油缸安裝在所述罐體的底部帶動(dòng)所述壓盤升降。 優(yōu)選地，所述壓盤的邊緣設(shè)置有密封件。優(yōu)選地，所述罐體的下蓋設(shè)置有第二孔口，所述第二孔口允許所述第二油缸通過。優(yōu)選地，所述下蓋通過鎖緊件鎖緊。本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)，除了包括罐體和攪拌槳，攪拌槳由動(dòng)力機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌物料，還包括第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)和壓盤，第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌槳在罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓盤在罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，壓盤在攪拌槳的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)，可以提高高粘稠物料的攪拌效率， 提高產(chǎn)品質(zhì)量。具體而言，本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)的有益效果如下攪拌槳既可以高速轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以上下做升降運(yùn)動(dòng)，使得不同高度的物料與攪拌槳的接觸是均勻一致的，物料能夠在較短的時(shí)間內(nèi)攪拌分散均勻；壓盤也能夠做升降運(yùn)動(dòng)，改變罐體的容積，使得物料充滿整個(gè)罐體內(nèi)腔，物料能夠快速攪拌均勻，提高生產(chǎn)效率；壓盤的升降運(yùn)動(dòng)既可以將物料吸入到罐體內(nèi)，方便物料的投入，也可以將物料從頂部擠壓出去，物料在無空氣接觸的條件下出料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明中新型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)示為1-橫梁；2-第一油缸；3-罐體；4-罐體支架；5-壓盤；6_鎖緊件；7_第二油缸； 8-下蓋；9-攪拌槳；10-傳動(dòng)軸；11-密封座；12-上蓋；13-出料口 ； 14-抽真空口 ； 15-液體料入口 ； 16-粉體料入口 ； 17-動(dòng)力機(jī)；18-液壓站；19-電控箱。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見圖1，該圖為本發(fā)明中新型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的新型攪拌機(jī)，包括罐體3、攪拌槳9、第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)，罐體 3通過罐體支架4安裝固定，攪拌槳9由動(dòng)力機(jī)17通過傳動(dòng)軸10帶動(dòng)在罐體3內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌物料。第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌槳9在罐體3內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓盤5在罐體3內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，壓盤5在攪拌槳9的下方。 第一升降機(jī)構(gòu)包括第一油缸2和橫梁1，第一油缸2為落地式安裝，動(dòng)力機(jī)17安裝在橫梁1上，第一油缸2帶動(dòng)橫梁1升降，橫梁1進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力17機(jī)和攪拌槳9升降。罐體3的上蓋12設(shè)置有第一孔口，傳動(dòng)軸10在第一孔口旋轉(zhuǎn)，第一孔口除設(shè)置有密封座11， 防止傳動(dòng)軸10升降運(yùn)動(dòng)時(shí)物料的泄露。上蓋12設(shè)置有粉體料入口 16、液體料入口 15、抽真空口 14和出料口 13，粉體料和液體料分別從粉體料入口 16、液體料入口 15進(jìn)入罐體，在攪拌過程中如需抽真空，氣體則從抽真空口 14抽出。第二升降機(jī)構(gòu)包括第二油缸7，第二油缸7安裝在罐體3的底部帶動(dòng)壓盤5升降， 壓盤5的邊緣設(shè)置有密封件，防止壓盤5升降運(yùn)動(dòng)時(shí)物料的泄露。罐體3的下蓋8設(shè)置有第二孔口，第二孔口允許第二油缸7通過，下蓋8可以將壓盤5密封起來。下蓋8和上蓋12分別通過鎖緊件6鎖緊，加強(qiáng)罐體3的密封性。液壓站18為第一油缸2和第二油缸7提供動(dòng)力。電控箱19將新型攪拌機(jī)的各個(gè)動(dòng)作協(xié)調(diào)控制。本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下1、攪拌槳既可以高速轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以上下做升降運(yùn)動(dòng)，使得不同高度的物料與攪拌槳的接觸式均勻一致的，物料能夠在較短的時(shí)間內(nèi)攪拌分散均勻；2、壓盤也能夠做升降運(yùn)動(dòng)，改變罐體的容積，使得物料充滿整個(gè)罐體內(nèi)腔，物料能夠快速攪拌均勻，提高生產(chǎn)效率；3、壓盤的升降運(yùn)動(dòng)既可以將物料吸入到罐體內(nèi)，方便物料的投入，物料不會(huì)輕易揚(yáng)起造成生產(chǎn)車間的污染，也可以將物料從頂部擠壓出去，物料在無空氣接觸的條件下出料，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
4、罐體出料時(shí)不與空氣接觸，罐體內(nèi)壁不會(huì)結(jié)皮，無需清洗罐體就可以再投入生產(chǎn)，同時(shí)可以減少殘余物料造成的浪費(fèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)，可以提高高粘稠物料的攪拌效率，提
高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型攪拌機(jī)，包括罐體和攪拌槳，所述攪拌槳由動(dòng)力機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)在所述罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌物料，其特征在于，還包括第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)和壓盤，所述第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述攪拌槳在所述罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，所述第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓盤在所述罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，所述壓盤在所述攪拌槳的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一油缸和橫梁，所述動(dòng)力機(jī)安裝在所述橫梁上，所述第一油缸帶動(dòng)所述橫梁升降，所述橫梁進(jìn)而帶動(dòng)所述動(dòng)力機(jī)和所述攪拌槳升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一油缸為落地式安裝或吊頂式安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述罐體的上蓋設(shè)置有第一孔口， 所述傳動(dòng)軸在所述第一孔口旋轉(zhuǎn)，所述第一孔口除設(shè)置有密封座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述上蓋設(shè)置有粉體料入口、液體料入口、抽真空口和出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述上蓋通過鎖緊件鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括第二油缸， 所述第二油缸安裝在所述罐體的底部帶動(dòng)所述壓盤升降。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述壓盤的邊緣設(shè)置有密封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述罐體的下蓋設(shè)置有第二孔口， 所述第二孔口允許所述第二油缸通過。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型攪拌機(jī)，其特征在于，所述下蓋通過鎖緊件鎖緊。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型攪拌機(jī)，除了包括罐體和攪拌槳，所述攪拌槳由動(dòng)力機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)在所述罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌物料，還包括第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)和壓盤，所述第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述攪拌槳在所述罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，所述第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓盤在所述罐體內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)，所述壓盤在所述攪拌槳的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的新型攪拌機(jī)，可以提高高粘稠物料的攪拌效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01F7/20GK102266732SQ20111025319
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者張啟發(fā), 梁可 申請(qǐng)人:佛山市金銀河機(jī)械設(shè)備有限公司