專利名稱：文丘里管式氣體洗滌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣體洗滌器，尤其涉及一種文丘里管式氣體洗滌器。
背景技術(shù)：
文丘里管式氣體洗滌器主 要由文丘里管和噴管組成，文丘里管有收縮管、喉管和擴(kuò)大管三部分，其原理是含固體或液體雜質(zhì)的氣體進(jìn)入收縮管，流速沿管逐漸增大，水或其它液體由喉管處噴入，被高速氣流所撞擊而霧化，氣體中的塵粒與液滴接觸而被潤滑，進(jìn)入擴(kuò)大管后，流速逐漸減小，塵粒互相粘合，使顆粒增大而易除去，再經(jīng)氣液分離和氣固分離，獲得潔凈氣體。該洗滌器的噴管有內(nèi)噴、外噴兩種結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)噴是將噴管伸進(jìn)文丘里管內(nèi)，向喉管空間噴液，該噴管是獨(dú)管，只有一個噴頭，噴出傘狀液幕，洗滌氣體。其缺點(diǎn)是傘狀液幕中心密度大，強(qiáng)度高，對氣體的洗滌效果好，但液幕周邊密度小，強(qiáng)度低，對氣體的洗滌效果不好，也就是說，圓柱狀氣流的洗滌效果由中心向周邊逐漸減弱，貼近喉管管壁的周邊部分幾乎為零，成為死區(qū)。外噴是將多根噴管布置在喉管的外圍，噴管管口穿越喉管壁，向喉管空間噴液，其效果與上述內(nèi)噴正好相反，洗滌效果由周邊向中心逐漸減弱，圓柱狀氣流的中心成為死區(qū)。受上述缺點(diǎn)限制，現(xiàn)有的文丘里管式氣體洗滌器的處理能力都較小，當(dāng)氣體流量很大時，不得不使用多臺洗滌器并聯(lián)或用其它造價更高的洗滌裝置(如動力波洗滌器)， 不僅投資大，占地多，也不便操作和維護(hù)。因此，不靠簡單的放大尺寸，如何提高洗滌器的處理能力，成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種文丘里管式氣體洗滌器，可大幅度提高單臺洗滌能力。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種文丘里管式氣體洗滌器，包括用于通入被洗滌氣體的文丘里管和用于通入液相洗滌介質(zhì)的噴管，所述文丘里管具有由上向下順序連接的頭部收縮段、喉部直管段及尾部擴(kuò)張段，所述液相洗滌介質(zhì)噴管固定在文丘里管上，其噴射口對應(yīng)文丘里管的喉部直管段，向該段空間內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)，所述液相洗滌介質(zhì)噴管包括內(nèi)噴管和外噴管，所述內(nèi)噴管穿越頭部收縮段管壁，向下彎曲，噴射口位于文丘里管中心線上，由上向下噴射液相洗滌介質(zhì)；所述外噴管穿越喉部直管段的管壁，由外向內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)。所述外噴管由順序連接的進(jìn)液總管、布液環(huán)管、多條噴液支管組成，所述布液環(huán)管環(huán)繞在文丘里管的外圍，并通過支撐桿固定在文丘里管上，所述噴液支管周向均布，穿越喉部直管段的管壁，呈輻射匯聚狀，管口與喉部直管段內(nèi)壁齊平，由外向內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)。所述噴液支管的噴射口向上傾斜，與文丘里管中的氣體流向形成迎角。
所述噴液支管設(shè)有閥門，用于調(diào)節(jié)液相洗滌介質(zhì)噴射流量。所述噴液支管采用軟管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
由于采用內(nèi)噴、外噴復(fù)合結(jié)構(gòu)，消除了死區(qū)，洗滌效果顯著改善，單臺裝置的處理效率和能力大幅度提高，從而降低了制造成本和運(yùn)行成本。


圖1是本文丘里管式氣體洗滌器的結(jié)構(gòu)圖
圖中標(biāo)號1 一頭部收縮段；2—喉部直管段；3—尾部擴(kuò)張段；4一內(nèi)噴管；5—進(jìn)液總管；6—布液環(huán)管；7—噴液支管；8—閥門。
具體實(shí)施例方式參見圖1 本文丘里管式氣體洗滌器，包括用于通入被洗滌氣體的文丘里管和用于通入液相洗滌介質(zhì)的噴管，文丘里管具有由上向下順序連接的頭部收縮段1、喉部直管段 2、尾部擴(kuò)張段3，本文丘里管式氣體洗滌器的特點(diǎn)是，液相洗滌介質(zhì)噴管包括內(nèi)噴管和外噴管。所述內(nèi)噴管4穿越頭部收縮段1的管壁，向下彎曲，噴射口位于文丘里管中心線上，由上向下噴射液相洗滌介質(zhì)。所述外噴管由進(jìn)液總管5、布液環(huán)管6、多條噴液支管7組成，所述噴液支管7周向均布在喉部直管段2的外圍，穿越喉部直管段2的管壁，呈輻射匯聚狀，管口與喉部直管段內(nèi)壁齊平，由外向內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)。噴液支管7的噴射口向上傾斜，與文丘里管中的氣體流向形成迎角，可增強(qiáng)洗滌效果。噴液支管7設(shè)有閥門8，可靈活調(diào)節(jié)液相洗滌介質(zhì)噴射流量。噴液支管7采用軟管，便于安裝、拆卸。本洗滌器采用內(nèi)噴、外噴復(fù)合結(jié)構(gòu)，消除了噴液死區(qū)，洗滌效果顯著改善，單臺裝置的處理效率和能力大幅度提高，從而降低了制造成本和運(yùn)行成本。
權(quán)利要求
1.一種文丘里管式氣體洗滌器，包括用于通入被洗滌氣體的文丘里管和用于通入液相洗滌介質(zhì)的噴管，所述文丘里管具有由上向下順序連接的頭部收縮段、喉部直管段及尾部擴(kuò)張段，所述液相洗滌介質(zhì)噴管固定在文丘里管上，其噴射口對應(yīng)文丘里管的喉部直管段， 向該段空間內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)，其特征在于所述液相洗滌介質(zhì)噴管包括內(nèi)噴管和外噴管，所述內(nèi)噴管穿越頭部收縮段管壁，向下彎曲，噴射口位于文丘里管中心線上，由上向下噴射液相洗滌介質(zhì)；所述外噴管穿越喉部直管段的管壁，由外向內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的文丘里管式氣體洗滌器，其特征在于所述外噴管由順序連接的進(jìn)液總管、布液環(huán)管、多條噴液支管組成，所述布液環(huán)管環(huán)繞在文丘里管的外圍，并通過支撐桿固定在文丘里管上，所述噴液支管周向均布，穿越喉部直管段的管壁，呈輻射匯聚狀，管口與喉部直管段內(nèi)壁齊平，由外向內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的文丘里管式氣體洗滌器，其特征在于所述噴液支管的噴射口向上傾斜，與文丘里管中的氣體流向形成迎角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的文丘里管式氣體洗滌器，其特征在于所述噴液支管設(shè)有閥門，用于調(diào)節(jié)液相洗滌介質(zhì)噴射流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的文丘里管式氣體洗滌器，其特征在于所述噴液支管采用軟管。
全文摘要
一種文丘里管式氣體洗滌器，包括用于通入被洗滌氣體的文丘里管和用于通入液相洗滌介質(zhì)的噴管，所述文丘里管具有由上向下順序連接的頭部收縮段、喉部直管段、尾部擴(kuò)張段，所述液相洗滌介質(zhì)噴管固定在文丘里管上，其噴射口對應(yīng)文丘里管的喉部直管段，向該段空間內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)，所述液相洗滌介質(zhì)噴管包括內(nèi)噴管和外噴管，所述內(nèi)噴管穿越頭部收縮段管壁，向下彎曲，噴射口位于文丘里管中心線上，由上向下噴射液相洗滌介質(zhì)；所述外噴管穿越喉部直管段的管壁，由外向內(nèi)噴射液相洗滌介質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是洗滌效果顯著改善，單臺裝置的處理效率和能力大幅度提高，從而降低了制造成本和運(yùn)行成本。
文檔編號B01D47/10GK102430303SQ201110288050
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉松 申請人:劉松