国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      集珠結(jié)霧脫硫除塵塔的制作方法

      文檔序號(hào):4995754閱讀:115來源:國(guó)知局
      專利名稱:集珠結(jié)霧脫硫除塵塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種廢氣處理技術(shù),尤其涉及一種集珠結(jié)霧脫硫除塵塔。
      背景技術(shù)
      窯爐燃燒過程中,由于原料中含有硫化物,使得煅燒后的廢氣中含有大量的氣態(tài)有害物質(zhì)、粉塵和煙氣,需要通過脫硫塔來將廢氣中的硫、粉塵和煙氣除去;
      現(xiàn)有的脫硫塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)營(yíng)成本高,對(duì)氣態(tài)有害物質(zhì)、粉塵和煙氣的吸收效率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)背景技術(shù)中的問題,本發(fā)明提出了一種集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其結(jié)構(gòu)為它由殼體、多個(gè)葉片、葉片傳動(dòng)裝置、多個(gè)吸附管、連接管、抽風(fēng)機(jī)、噴淋口、進(jìn)氣道和軸流風(fēng)機(jī)組成;
      其中,葉片為板狀結(jié)構(gòu),葉片的大平面上設(shè)置有多個(gè)結(jié)珠孔,結(jié)珠孔為通孔,多個(gè)葉片連接在葉片傳動(dòng)裝置上形成旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器;
      吸附管沿連接管的徑向方向設(shè)置在連接管外壁上,吸附管外端封閉,吸附管內(nèi)腔與連接管內(nèi)腔連通,吸附管的外表面上設(shè)置有多個(gè)通孔,連接管一端封閉,連接管另一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接;吸附管、連接管和抽風(fēng)機(jī)所組成的結(jié)構(gòu)體形成吸附式收集器,抽風(fēng)機(jī)的出氣口與殼體連通,抽風(fēng)機(jī)的出氣口高度低于吸附式收集器;
      旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器、吸附式收集器、噴淋口和進(jìn)氣道四者沿殼體軸向從上至下順次設(shè)置,軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)氣道的進(jìn)氣端;
      殼體上端與大氣連通,殼體下端與收集池連通。為了提高旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器的收集效果,本發(fā)明還進(jìn)行了如下改進(jìn)所述結(jié)珠孔進(jìn)氣端處的截面形狀為喇叭口形。為了提高吸附式收集器的收集效果在連接管軸向上的不同位置處分別設(shè)置多個(gè)吸附管,連接管軸向上同一位置處的吸附管沿連接管周向均勻設(shè)置。更進(jìn)一步地,為了提高單支吸附管的吸收效果,本發(fā)明還對(duì)吸附管的結(jié)構(gòu)作了如下改進(jìn)吸附管的截面形狀為水滴形,水滴形吸附管的圓弧端朝下、尖部朝上。為了提高葉片的工作效果,本發(fā)明還對(duì)葉片的設(shè)置方式進(jìn)行了改進(jìn)葉片大平面所在平面與氣體流動(dòng)方向平行,葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切向方向與氣流流動(dòng)方向垂直。為了使廢氣與噴淋出的液體吸附介質(zhì)充分結(jié)合,本發(fā)明還進(jìn)行了如下改進(jìn)進(jìn)氣道的軸向方向與殼體的徑向方向成一定夾角。為了提高液體吸附介質(zhì)的利用率,降低裝置的運(yùn)營(yíng)成本,本發(fā)明還作了如下改進(jìn) 所述收集池由沉淀池和凈水池組成,沉淀池和凈水池內(nèi)盛裝有液體吸附介質(zhì),沉淀池和凈水池之間通過濾網(wǎng)隔離,殼體下端與沉淀池連通,噴淋口的進(jìn)水端與凈水池連通,采用水泵將凈水池內(nèi)的液體吸附介質(zhì)輸往噴淋口。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是可對(duì)廢氣中的氣態(tài)有害物質(zhì)、粉塵和煙氣進(jìn)行高效收集,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)營(yíng)成本低,水霧吸附裝置可持續(xù)工作,不存在吸附飽和的問題,氣體中的粉塵顆??筛街谒F上被吸附裝置收集。


      圖1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(圖中標(biāo)記10所示即為沉淀池,標(biāo)記11所示即為凈水池, 標(biāo)記12所示即為葉片傳動(dòng)裝置);
      圖2、旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中標(biāo)記13所示即為葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,標(biāo)記 14為轉(zhuǎn)動(dòng)軸支座,標(biāo)記5為連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的皮帶傳動(dòng)輪,標(biāo)記15為皮帶,其中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸支座通過連接架與殼體內(nèi)壁連接); 圖3、葉片的結(jié)構(gòu)示意圖4、結(jié)珠孔截面結(jié)構(gòu)示意圖(圖中橫向箭頭所示方向?yàn)槿~片轉(zhuǎn)動(dòng)方向,弧形線所連箭頭方向?yàn)闅怏w和水霧的流動(dòng)方向,圓形標(biāo)記為水霧,水滴形標(biāo)記為水珠); 圖5、吸附式收集器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6、吸附式收集器的俯視圖7、吸附管的截面結(jié)構(gòu)示意圖(圖中所示豎向箭頭為廢氣流動(dòng)方向,斜向箭頭為水霧在負(fù)壓作用下的流動(dòng)方向)。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的方案為它由殼體1、多個(gè)葉片2、葉片傳動(dòng)裝置、多個(gè)吸附管3、連接管4、 抽風(fēng)機(jī)6、噴淋口 7、進(jìn)氣道8和軸流風(fēng)機(jī)9組成;
      其中,葉片2為板狀結(jié)構(gòu),葉片2的大平面上設(shè)置有多個(gè)結(jié)珠孔2-1,結(jié)珠孔2-1為通孔,多個(gè)葉片2連接在葉片傳動(dòng)裝置上形成旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器;葉片傳動(dòng)裝置設(shè)置在殼體1內(nèi)部或外部均可葉片傳動(dòng)裝置設(shè)置在殼體1內(nèi)部時(shí)需要作防護(hù)處理,防止葉片傳動(dòng)裝置受廢氣腐蝕,但葉片傳動(dòng)裝置設(shè)置在殼體1內(nèi)部容易阻礙氣體流動(dòng),故最好將其設(shè)置于殼體1外部,通過皮帶傳動(dòng)葉片2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,當(dāng)然,皮帶外部也要設(shè)置防護(hù)殼,防止皮帶被腐蝕。吸附管3沿連接管4的徑向方向設(shè)置在連接管4外壁上,吸附管3外端封閉,吸附管3內(nèi)腔與連接管4內(nèi)腔連通,吸附管3的外表面上設(shè)置有多個(gè)通孔,連接管4 一端封閉, 連接管4另一端與抽風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣口連接;吸附管3、連接管4和抽風(fēng)機(jī)6所組成的結(jié)構(gòu)體形成吸附式收集器,抽風(fēng)機(jī)6的出氣口與殼體1連通,抽風(fēng)機(jī)6的出氣口高度低于吸附式收集器;為了降低對(duì)氣流造成的阻力,抽風(fēng)機(jī)6最好置于殼體1外;
      旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器、吸附式收集器、噴淋口 7和進(jìn)氣道8四者沿殼體1軸向從上至下順次設(shè)置,軸流風(fēng)機(jī)9設(shè)置于進(jìn)氣道8的進(jìn)氣端; 殼體1上端與大氣連通,殼體1下端與收集池連通。本發(fā)明的裝置的工作過程為軸流風(fēng)機(jī)9將廢氣通過進(jìn)氣道8抽入殼體1下部, 廢氣在軸流風(fēng)機(jī)9的作用下,由殼體1下部向上流動(dòng),噴淋口 7向殼體1內(nèi)噴灑液體吸附介質(zhì),液體吸附介質(zhì)與廢氣接觸(廢氣中的大部分有害物質(zhì)一般都以氣態(tài)形式存在于廢氣中, 另外,廢氣中還含有固態(tài)的粉塵和煙氣,粉塵和煙氣由于顆粒小,懸浮在廢氣中或附著在水霧中),廢氣中的氣態(tài)有害物質(zhì)與液體吸附介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成固態(tài)物質(zhì),固態(tài)物質(zhì)附著在液體吸附介質(zhì)上并隨著液體吸附介質(zhì)下落,同時(shí),粉塵和煙氣因被液體吸附介質(zhì)吸附而隨著液體吸附介質(zhì)一起下落,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的初步處理,經(jīng)過噴淋口 7處的初步處理后, 廢氣中的大部分有害物質(zhì)被處理掉了(前述的工作過程與現(xiàn)有技術(shù)中的噴淋操作相同),還攜帶有少量有害物質(zhì)的廢氣(此時(shí),廢氣中所含的有害物質(zhì)一般都附著或溶解在微小的液體顆粒中,液體主要來自于噴淋操作中所引入的液體吸附介質(zhì),即以水霧形式存在)繼續(xù)上升,當(dāng)含水霧的廢氣運(yùn)動(dòng)至吸附式收集器處時(shí)(此時(shí)抽風(fēng)機(jī)6處于工作狀態(tài),使吸附管3和連接管4內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓),水霧與吸附管3表面發(fā)生接觸,附著在吸附管3表面的水霧在負(fù)壓作用下向吸附管3上的通孔位置匯聚,并在通孔處形成體積較大的水滴,水滴和氣體被抽風(fēng)機(jī)6抽走并排到吸附式收集器下方的殼體1內(nèi),水滴就在重力作用下掉到殼體1底部了 ;經(jīng)過吸附式收集器處理后的廢氣繼續(xù)上升至旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器的位置(此時(shí)廢氣中所含的水霧量已經(jīng)很少了,因此需要使葉片2主動(dòng)運(yùn)動(dòng)才能更好地使葉片2與水霧發(fā)生接觸), 葉片傳動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片2轉(zhuǎn)動(dòng),葉片2表面與廢氣中的水霧發(fā)生碰撞,水霧微粒就附著在葉片2表面的實(shí)心部分,氣體由于被葉片2的實(shí)心部分阻擋,迫使氣體向結(jié)珠孔2-1處流動(dòng), 并通過結(jié)珠孔2-1從葉片2的迎風(fēng)面向背風(fēng)面流動(dòng),由于氣體的流動(dòng),就在結(jié)珠孔2-1的進(jìn)氣口處產(chǎn)生負(fù)壓,附著在葉片2表面的水霧在負(fù)壓作用下就向結(jié)珠孔2-1的孔沿處匯聚,當(dāng)水霧積聚到一定量時(shí),就在結(jié)珠孔2-1的孔沿處形成水珠,當(dāng)水珠體積達(dá)到一定大小時(shí),水珠要么在重力作用下而自然下落,要么在葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力作用下被甩出,從而將微量的水霧從氣體中分離,經(jīng)過前述的處理過程后,幾乎可以將廢氣中的有害物質(zhì)完全吸收。旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器和吸附式收集器都是采用物理方式來吸附水霧,相比于采用吸附物來吸附水霧,旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器和硫霧吸附式不存在吸附飽和的問題,可持續(xù)不間斷工作。為了使葉片2上實(shí)心處附著的水霧更快的向結(jié)珠孔2-1孔沿處匯聚,本發(fā)明還將結(jié)珠孔2-1進(jìn)氣端處的截面形狀設(shè)置為喇叭口形,喇叭口的大口端置于葉片2的迎風(fēng)面,這就使得結(jié)珠孔2-1的孔沿處形成斜壁,使水霧更容易匯聚成水珠。為了提高吸附式收集器的收集效率,可采用如下手段在連接管4軸向上的不同位置處分別設(shè)置多個(gè)吸附管3,連接管4軸向上同一位置處的吸附管3沿連接管4周向均勻設(shè)置,形成多層結(jié)構(gòu),每層結(jié)構(gòu)上設(shè)置若干個(gè)吸附管3。為了不影響氣體流通的速度,本發(fā)明的吸附管3采用如下結(jié)構(gòu)形式吸附管3的截面形狀為水滴形,水滴形吸附管3的圓弧端朝下、尖部朝上,水滴形的結(jié)構(gòu)可以有效降低結(jié)構(gòu)表面對(duì)氣體的阻力。為了增加葉片2的工作效率,本發(fā)明還采用了如下手段葉片2大平面所在平面與氣體流動(dòng)方向平行,葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切向方向與氣流流動(dòng)方向垂直。為了使剛進(jìn)入殼體1內(nèi)部的廢氣與噴淋出的液體吸附介質(zhì)充分接觸,本發(fā)明采用了如下手段進(jìn)氣道8的軸向方向與殼體1的徑向方向成一定夾角,近來后的氣體與殼體 1內(nèi)壁相撞后發(fā)生轉(zhuǎn)向,形成螺旋形的上升路線,以增加廢氣與液體吸附介質(zhì)的接觸時(shí)間和接觸面積。 為了節(jié)省水資源,對(duì)廢水進(jìn)行回收利用,本發(fā)明還對(duì)收集池進(jìn)行了改進(jìn)所述收集池由沉淀池和凈水池組成,沉淀池和凈水池內(nèi)盛裝有液體吸附介質(zhì),沉淀池和凈水池之間通過濾網(wǎng)隔離,殼體1下端與沉淀池連通,收集到的廢水就流入沉淀池內(nèi),固體物質(zhì)被濾網(wǎng)阻隔在沉淀池內(nèi),未參與反應(yīng)的液體吸附介質(zhì)流入凈水池內(nèi),噴淋口 7的進(jìn)水端與凈水池連通,采用水泵將凈水池內(nèi)的液體吸附介質(zhì)輸往噴淋口 7,以節(jié)省設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本。
      液體吸附介質(zhì)為含有可與有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的水溶液。
      權(quán)利要求
      1.一種集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于它由殼體(1)、多個(gè)葉片(2)、葉片傳動(dòng)裝置、多個(gè)吸附管(3)、連接管(4)、抽風(fēng)機(jī)(6)、噴淋口(7)、進(jìn)氣道(8)和軸流風(fēng)機(jī)(9)組成;其中,葉片(2)為板狀結(jié)構(gòu),葉片(2)的大平面上設(shè)置有多個(gè)結(jié)珠孔(2-1),結(jié)珠孔 (2-1)為通孔,多個(gè)葉片(2)連接在葉片傳動(dòng)裝置上形成旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器;吸附管(3)沿連接管(4)的徑向方向設(shè)置在連接管(4)外壁上,吸附管(3)外端封閉, 吸附管(3)內(nèi)腔與連接管(4)內(nèi)腔連通,吸附管(3)的外表面上設(shè)置有多個(gè)通孔,連接管(4) 一端封閉,連接管(4)另一端與抽風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)氣口連接;吸附管(3)、連接管(4)和抽風(fēng)機(jī) (6)所組成的結(jié)構(gòu)體形成吸附式收集器,抽風(fēng)機(jī)(6)的出氣口與殼體(1)連通,抽風(fēng)機(jī)(6)的出氣口高度低于吸附式收集器;旋轉(zhuǎn)式集霧結(jié)珠分離器、吸附式收集器、噴淋口( 7 )和進(jìn)氣道(8 )四者沿殼體(1)軸向從上至下順次設(shè)置,軸流風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置于進(jìn)氣道(8)的進(jìn)氣端;殼體(1)上端與大氣連通,殼體(1)下端與收集池連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于所述結(jié)珠孔(2-1)進(jìn)氣端處的截面形狀為喇叭口形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于在連接管(4)軸向上的不同位置處分別設(shè)置多個(gè)吸附管(3),連接管(4)軸向上同一位置處的吸附管(3)沿連接管 (4)周向均勻設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于吸附管(3)的截面形狀為水滴形,水滴形吸附管(3)的圓弧端朝下、尖部朝上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于葉片(2)大平面所在平面與氣體流動(dòng)方向平行,葉片(2)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切向方向與氣流流動(dòng)方向垂直。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于進(jìn)氣道(8)的軸向方向與殼體(1)的徑向方向成一定夾角。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其特征在于所述收集池由沉淀池和凈水池組成,沉淀池和凈水池內(nèi)盛裝有液體吸附介質(zhì),沉淀池和凈水池之間通過濾網(wǎng)隔離, 殼體(1)下端與沉淀池連通,噴淋口(7)的進(jìn)水端與凈水池連通,采用水泵將凈水池內(nèi)的液體吸附介質(zhì)輸往噴淋口(7)。
      全文摘要
      一種集珠結(jié)霧脫硫除塵塔,其結(jié)構(gòu)為它由殼體、多個(gè)葉片、葉片傳動(dòng)裝置、多個(gè)吸附管、連接管、抽風(fēng)機(jī)、噴淋口、進(jìn)氣道和軸流風(fēng)機(jī)組成;本發(fā)明的有益技術(shù)效果是可對(duì)廢氣中的氣態(tài)有害物質(zhì)、粉塵和煙氣進(jìn)行高效收集,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)營(yíng)成本低,水霧吸附裝置可持續(xù)工作,不存在吸附飽和的問題,氣體中的粉塵顆??筛街谒F上被吸附裝置收集。
      文檔編號(hào)B01D50/00GK102309916SQ201110298418
      公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
      發(fā)明者況光華 申請(qǐng)人:重慶大鼎鼓風(fēng)機(jī)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1