專利名稱：一種新型油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種油田生產(chǎn)用裝置，尤其是一種油氣分離裝置。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)從油井采出的采出液中含有原油和少量天然氣。可將天然氣分離出來用作燃料，對輸送管道內(nèi)的液體進(jìn)行加溫，以減少輸油阻力。在目前的氣液分離器上有殼體，殼體的下部一側(cè)安裝有進(jìn)液管，另一側(cè)安裝有出液管，出氣管的一端位于殼體內(nèi)腔的頂部另一端從殼體的下部引出。液體進(jìn)入殼體內(nèi)后，在殼體內(nèi)腔的上方形成氣體空間,此空間內(nèi)的氣體經(jīng)出氣管流出。使用過程中，當(dāng)產(chǎn)生的氣體量少或用氣量大時(shí)，殼體內(nèi)的液體上升，會進(jìn)入出氣管并流出，造成污染，產(chǎn)生泄漏，用氣的安全性低，出氣管被堵塞后，會影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型油氣分離器，它能防止采出液進(jìn)入
出氣管。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種新型油氣分離器，它有殼體，殼體的下部一側(cè)安裝有進(jìn)液管，另一側(cè)安裝有出液管，在所述的殼體內(nèi)腔的上部有隔板，隔板的中部固定有錐度閥外殼，錐度閥外殼下部有捕水筒體，錐度閥外殼內(nèi)安裝有錐形閥芯，錐形閥芯的下端連接有浮球、上部安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與錐度閥外殼之間安裝有第一彈簧，在錐形閥芯上方的錐度閥外殼上有排氣孔，隔板上面還安裝有減壓閥外殼，減壓閥外殼內(nèi)安裝有閥球，閥球上面有第二彈簧，減壓閥外殼內(nèi)腔與儲壓器內(nèi)腔相連通，儲壓器內(nèi)腔還與錐度閥外殼內(nèi)腔相連通，錐度閥外殼上還有回液孔，出氣管的上端位于隔板上方、下端連通有出氣口，在所述的進(jìn)液管的出液口上方有分離傘。在所述的隔板上還有沉淀凹槽，沉淀凹槽與出管相連通。采用上述結(jié)構(gòu)的油氣分離器，結(jié)構(gòu)合理，分離效果好，可有效防止采出液進(jìn)入出氣管，避免了因此造成的環(huán)境污染，保證了油田的正常生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。如附圖所示，本發(fā)明之一種新型油氣分離器，它有殼體7，殼體的下部一側(cè)安裝有進(jìn)液管3，另一側(cè)安裝有出液管24，在所述的殼體7內(nèi)腔的上部有隔板9，隔板的中部固定有錐度閥外殼10，錐度閥外殼下部有捕水筒體20，錐度閥外殼內(nèi)安裝有錐形閥芯19，錐形閥芯的下端連接有浮球8、上部安裝有導(dǎo)向桿18，導(dǎo)向桿與錐度閥外殼之間安裝有第一彈簧17，在錐形閥芯上方的錐度閥外殼上有排氣孔23，隔板上面還安裝有減壓閥外殼13，減壓閥外殼內(nèi)安裝有閥球15，閥球上面有第二彈簧16，減壓閥外殼內(nèi)腔與儲壓器14內(nèi)腔相連通，儲壓器內(nèi)腔還與錐度閥外殼內(nèi)腔相連通，錐度閥外殼上還有回液孔22，出氣管6的上端位于隔板上方、下端連通有出氣口 4，在所述的進(jìn)液管的出液口上方有分離傘5。使用時(shí)，油井采出液經(jīng)進(jìn)液管進(jìn)入殼體內(nèi)，再經(jīng)出液管流出。流動過程中，采出液內(nèi)的氣體從錐度閥外殼與錐形閥芯之間向上流動，經(jīng)排氣孔進(jìn)入隔板以上的空間，再經(jīng)出氣管流出。氣體中夾帶的部分液體經(jīng)回液孔落到隔板以下的空間。當(dāng)氣體排放的速度大于氣體產(chǎn)生的速度時(shí)，隔板下方的液面會上升，浮球隨之上升，帶動錐形閥芯向上移動，將排氣孔和回液孔封閉，液體不會進(jìn)入隔板上方的空間，防止其經(jīng)出氣管流出。此時(shí)，第一彈簧受壓、儲壓器內(nèi)存儲有一定壓力的氣體。發(fā)現(xiàn)出氣管無氣體排出后，可將出氣管封閉，隔板下方的液體中有新的氣體產(chǎn)生，液面會不斷下降，隔板下方的空間內(nèi)的氣體壓力不斷增加，當(dāng)該壓力增加到一定值時(shí)，氣體壓力克服第二彈簧的壓力，閥球上移，氣體經(jīng)減壓閥外殼內(nèi)腔進(jìn)入儲壓器內(nèi)腔，增大儲壓器內(nèi)的氣體壓力，浮球隨液面下行，所受的壓力逐漸變小。當(dāng)浮球下落到一定位置時(shí)，錐形閥芯在第一彈簧的彈力、儲壓器內(nèi)的氣體的壓力以及自重的作用下下落，與錐度閥殼體脫離，隔板下方的空間內(nèi)的氣體再次從錐度閥外殼與錐形閥芯之間向上流動，進(jìn)入隔板以上的空間，再經(jīng)出氣管流出。如此重復(fù)動作，即可保證在用氣過程中，隔板以下的空間內(nèi)的液體不會進(jìn)入出氣管，防止了其泄漏。所述的第一彈簧通過導(dǎo)向桿中下部的擋鼻安裝在導(dǎo)向桿與錐度閥外殼之間。在所述的隔板9上還有沉淀凹槽12，沉淀凹槽與出管11相連通。這樣，隔板上方產(chǎn)生的污物可進(jìn)入沉淀凹槽，再經(jīng)出管排出。沉淀凹槽和出管通常設(shè)置在大型的油氣分離器上。所述的儲壓器為一個(gè)箱體。在大型的油氣分離器上，可在殼體的上部設(shè)置壓力表。所述的浮球通過連接桿21連接在錐形閥芯的下端?；匾嚎滓欢司o貼在隔板上表面上，與隔板上方的空間相通。捕水筒體可將流經(jīng)其內(nèi)腔的氣體中夾雜的部分液體捕捉下來形成液滴，液滴增大后會滴落下來。所述的殼體下面可有支撐腿I。殼體的底部可連通有排污口 2。
權(quán)利要求
1.一種新型油氣分離器，它有殼體(7)，殼體的下部一側(cè)安裝有進(jìn)液管(3)，另一側(cè)安裝有出液管(24)，其特征在于，在所述的殼體(7)內(nèi)腔的上部有隔板(9)，隔板的中部固定有錐度閥外殼(10)，錐度閥外殼下部有捕水筒體(20)，錐度閥外殼內(nèi)安裝有錐形閥芯(19)，錐形閥芯的下端連接有浮球(8)、上部安裝有導(dǎo)向桿(18)，導(dǎo)向桿與錐度閥外殼之間安裝有第一彈簧(17)，在錐形閥芯上方的錐度閥外殼上有排氣孔(23)，隔板上面還安裝有減壓閥外殼(13)，減壓閥外殼內(nèi)安裝有閥球(15)，閥球上面有第二彈簧(16)，減壓閥外殼內(nèi)腔與儲壓器(14)內(nèi)腔相連通，儲壓器內(nèi)腔還與錐度閥外殼內(nèi)腔相連通，錐度閥外殼上還有回液孔(22)，出氣管￠)的上端位于隔板上方、下端連通有出氣口(4)，在所述的進(jìn)液管的出液口上方有分離傘(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型油氣分離器，其特征在于，在所述的隔板(9)上還有沉淀凹槽(12)，沉淀凹槽與出管(11)相連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型油氣分離器，屬于一種油田生產(chǎn)用裝置，它有殼體，殼體的下部一側(cè)安裝有進(jìn)液管，另一側(cè)安裝有出液管，在所述的殼體內(nèi)腔的上部有隔板，隔板的中部固定有錐度閥外殼，錐度閥外殼下部有捕水筒體，錐度閥外殼內(nèi)安裝有錐形閥芯，錐形閥芯的下端連接有浮球、上部安裝有導(dǎo)向桿，在錐形閥芯上方的錐度閥外殼上有排氣孔，隔板上面還安裝有減壓閥外殼，減壓閥外殼內(nèi)安裝有閥球，錐度閥外殼上還有回液孔，出氣管的上端位于隔板上方、下端連通有出氣口，在所述的進(jìn)液管的出液口上方有分離傘。這種油氣分離器，結(jié)構(gòu)合理，分離效果好，可有效防止采出液進(jìn)入出氣管，避免了因此造成的環(huán)境污染，保證了油田的正常生產(chǎn)。
文檔編號B01D19/00GK103028273SQ20111030330
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者程東海, 趙向軍, 王興強(qiáng), 羅在明, 毛振強(qiáng) 申請人:程東海