專利名稱：廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廂式壓濾機(jī)上的濾板結(jié)構(gòu)，具體是一種可變腔室?guī)綖V板。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是典型的間歇操作加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應(yīng)用在化工、石油、制藥、食品、輕下、洗煤、燃料和冶金等行業(yè)，也適用于紡織、印染、皮革、造紙等環(huán)境污水處理過程。是一種理想的固液兩相分離設(shè)備。壓濾機(jī)主要有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)三種，廂式壓濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的料漿?，F(xiàn)有廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)一般如圖1、圖2所示，其主要由止推板1、頭板2，濾板3、 橫梁4、尾板5、壓緊板6、過濾介質(zhì)和壓緊裝置7等部件組成，兩橫梁4把止推板1和壓緊裝置7連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板6與壓緊裝置7鉸接；在止推板1和壓緊板6之間依次排列著濾板3，所有的濾板3都可借助自身兩側(cè)的把手10擱掛在橫梁4上，并可沿橫梁4 水平方向移動，相鄰濾板3之間夾著過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)，構(gòu)成濾室；頭板2固定在止推板1上，尾板5固定在可移動的壓緊板6上；壓緊裝置7推動壓緊板6，將所有濾板1壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。過濾開始時，料漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板1上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。但在某些場合，現(xiàn)有廂式壓濾機(jī)過濾壓力不是足夠高，濾板4不能承受高壓過濾、 濾板4兩邊的壓差不能過高，無法實現(xiàn)進(jìn)一步降低含水率的目的。因此需要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種應(yīng)用于廂式壓濾機(jī)上的可變腔室?guī)綖V板，其結(jié)構(gòu)巧妙合理，能夠大大提高了壓濾機(jī)的過濾壓力，從而實現(xiàn)了降低含水率的目的。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，其特征在于包括承壓板和壓板，所述承壓板與壓板的形狀大小相對應(yīng)并配裝有定位銷，定位銷使承壓板與壓板能夠相對移動而不能相對轉(zhuǎn)動；所述承壓板內(nèi)外側(cè)面上分別設(shè)有內(nèi)凹腔和外凹腔， 所述內(nèi)凹腔中裝配有內(nèi)透水板，內(nèi)透水板與所述壓板之間夾裝有彈性件，所述外凹腔中裝配有外透水板；所述外透水板、承壓板、內(nèi)透水板和壓板的中心開設(shè)有貫通的圓孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承壓板周邊開設(shè)有定位銷通孔，所述壓板的對應(yīng)位置處開設(shè)有定位銷孔，定位銷由承壓板上的定位銷通孔插入并伸入采用壓板上的定位銷孔內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)透水板的厚度大于外透水板的厚度。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)透水板和外透水板均采用聚丙烯(PP)材料制成，所述承壓板和壓板均采用鋼質(zhì)材料制成。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性件采用彈簧，比如傳統(tǒng)的圓筒形壓縮彈簧。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于本發(fā)明對現(xiàn)有廂式壓濾機(jī)的濾板進(jìn)行改進(jìn)，將普通的濾板改進(jìn)成可變腔室箱式濾板，這種濾板完全不同于隔膜式的高壓聚丙烯濾板，其采用了由鋼質(zhì)材料制成的壓板和承壓板，并在壓板與承壓板之間夾裝了高強(qiáng)度彈性件來維持腔室大小，確保濾板能承受高壓過濾、濾板兩邊的壓差以及高壓壓榨，同時在承壓板上裝配了透水板，確保了濾板的過濾性能。


圖1為廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本發(fā)明的可變腔室?guī)綖V板結(jié)構(gòu)主視圖。圖4為圖3中的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-止推板、2-頭板、3-濾板、4-橫梁、5-尾板、6_壓緊板、7_壓緊裝置、8-排渣系統(tǒng)、9-排液系統(tǒng)、10-把手、11-外透水板、12-承壓板、13-內(nèi)透水板、14-定位銷、15-彈性件、16-壓板、17-圓孔。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示所述廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板主要由外透水板11、承壓板12、內(nèi)透水板13、定位銷14、彈性件15和壓板16組成，所述承壓板12與壓板16的形狀大小相對應(yīng)并配裝定位銷14，定位銷14的作用是使承壓板12與壓板16能夠相對移動而不能相對轉(zhuǎn)動；所述承壓板12內(nèi)外側(cè)面上分別設(shè)有內(nèi)凹腔和外凹腔，所述內(nèi)透水板13裝配在內(nèi)凹腔中，內(nèi)透水板13與所述壓板16之間夾裝彈性件15，所述外透水板11裝配在外凹腔中；所述外透水板11、承壓板12、內(nèi)透水板13和壓板16的中心開設(shè)有貫通的圓孔17。所述的彈性件15優(yōu)選采用彈簧，比如傳統(tǒng)的圓筒形壓縮彈簧，當(dāng)然也可以采用其它形式的彈
ο所述定位銷14的裝配方式如圖1所示，在承壓板12周邊開設(shè)有定位銷通孔，在壓板16上的對應(yīng)位置處開設(shè)有定位銷孔，定位銷14由承壓板12上的定位銷通孔插入并伸入采用壓板16上的定位銷孔內(nèi)，定位銷14頭部可在定位銷通孔內(nèi)軸向移動但不會脫出。如圖1所示，所述內(nèi)透水板13的厚度大于外透水板11的厚度，較厚的內(nèi)透水板13 具有更高的強(qiáng)度，可以承受住彈性件15的壓力。如圖1所示，所述內(nèi)透水板13和外透水板11均采用聚丙烯(PP)材料制成，其耐腐蝕性和強(qiáng)度都比較好；所述承壓板12和壓板16均采用鋼質(zhì)材料制成，從而使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到了有效的保證。本發(fā)明將現(xiàn)有廂式壓濾機(jī)上的普通濾板3改進(jìn)成可變腔室箱式濾板3，這種濾板3 采用了由鋼質(zhì)材料制成的壓板16和承壓板12，并在壓板16與承壓板12之間夾裝了高強(qiáng)度彈性件14來維持腔室大小，確保濾板3能承受高壓過濾、濾板3兩邊的壓差以及高壓壓榨，同時在承壓板12上裝配了透水板，確保了濾板3的過濾性能。為了配合此種濾板3的應(yīng)用，廂式壓濾機(jī)上還需要增設(shè)高壓壓榨系統(tǒng)，而其余的液壓系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)8、排液系統(tǒng)9和濾渣輸送系統(tǒng)等仍然可采用廂式壓濾機(jī)上的現(xiàn)有部件。具體應(yīng)用時，如圖1、圖2所示，本發(fā)明的可變腔室箱式濾板3水平平行排列，通過其自身的把手10擱掛在機(jī)架橫梁4上，并可以沿排列前后方向相對移動，排列前后方向也是壓緊裝置7的壓榨力方向，圖示廂式壓濾機(jī)的壓緊裝置7采用的是液壓裝置。以污泥壓濾處理為例，當(dāng)進(jìn)料時，液壓系統(tǒng)只提供一個初始壓力，維持進(jìn)料時料漿 (污泥)不噴料，此時相當(dāng)于普通的廂式壓濾機(jī)，待進(jìn)料結(jié)束后，此時濾室內(nèi)污泥的含水率約為70% 80%。然后高壓壓榨系統(tǒng)開始工作，將承壓板12與壓板16之間的彈性件15壓縮， 在壓板16和承壓板12的作用下，污泥在大于1. 5MPa的壓力下脫水，污泥受到擠壓壓榨而進(jìn)一步脫水，經(jīng)過壓榨，污泥含水率小于50% ；然后轉(zhuǎn)入卸泥程序，將高壓壓榨后的污泥從設(shè)備中卸下，通過濾渣輸送系統(tǒng)輸送到干泥堆場，外運(yùn)或到鍋爐焚燒，完成一個工作過程。
權(quán)利要求
1.廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，其特征在于包括承壓板(12)和壓板(16)，所述承壓板(12)與壓板(16)的形狀大小相對應(yīng)并配裝有定位銷(14)，定位銷(14)使承壓板 (12)與壓板(16)能夠相對移動而不能相對轉(zhuǎn)動；所述承壓板(12)內(nèi)外側(cè)面上分別設(shè)有內(nèi)凹腔和外凹腔，所述內(nèi)凹腔中裝配有內(nèi)透水板(13)，內(nèi)透水板(13)與所述壓板(16)之間夾裝有彈性件(15)，所述外凹腔中裝配有外透水板(11)；所述外透水板(11)、承壓板(12)、內(nèi)透水板(13 )和壓板(16 )的中心開設(shè)有貫通的圓孔(17 )。
2.如權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，其特征在于所述承壓板(12)周邊開設(shè)有定位銷通孔，所述壓板(16)的對應(yīng)位置處開設(shè)有定位銷孔，定位銷(14)由承壓板(12)上的定位銷通孔插入并伸入采用壓板(16)上的定位銷孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，其特征在于所述內(nèi)透水板(13)的厚度大于外透水板(11)的厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，其特征在于所述內(nèi)透水板 (13)和外透水板(11)均采用聚丙烯材料制成，所述承壓板(12)和壓板(16)均采用鋼質(zhì)材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，其特征在于所述彈性件 (15)采用彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及廂式壓濾機(jī)的可變腔室?guī)綖V板，包括承壓板和壓板，所述承壓板與壓板的形狀大小相對應(yīng)并配裝有定位銷，定位銷使承壓板與壓板能夠相對移動而不能相對轉(zhuǎn)動；所述承壓板內(nèi)外側(cè)面上分別設(shè)有內(nèi)凹腔和外凹腔，所述內(nèi)凹腔中裝配有內(nèi)透水板，內(nèi)透水板與所述壓板之間夾裝有彈性件，所述外凹腔中裝配有外透水板；所述外透水板、承壓板、內(nèi)透水板和壓板的中心開設(shè)有貫通的圓孔。本發(fā)明將普通的濾板改進(jìn)成可變腔室箱式濾板，這種濾板采用了由鋼質(zhì)材料制成的壓板和承壓板，并在壓板與承壓板之間夾裝了高強(qiáng)度彈性件來維持腔室大小，確保濾板能承受高壓過濾、濾板兩邊的壓差以及高壓壓榨，同時在承壓板上裝配透水板，確保了濾板的過濾性能。
文檔編號B01D25/12GK102500147SQ201110307758
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者王永忠 申請人:無錫鼎天環(huán)保設(shè)備有限公司