專(zhuān)利名稱：一種空氣清洗方法及清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣清洗方法及清洗設(shè)備，具體說(shuō)是一種清洗效果好的空氣清洗方法其清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，人們對(duì)工業(yè)廢氣、尾氣等有害或有異味的氣體排放控制也日益嚴(yán)格。工廠在排放廢氣前，均需對(duì)廢氣進(jìn)行一定程度的清洗處理。目前的清洗方法一般以水簾或水幕除粉塵的形式為主，其具體步驟是把廢氣通入一帶水幕或水簾的容器， 利用水把廢氣中的微塵沖洗干凈。然而，該方法存在著一致命缺陷，由于水幕或水簾的沖力較大，廢氣中較小的顆粒不容易被充分濕潤(rùn)，所以水幕或水簾的清洗效果十分有限。為此， 人們?cè)O(shè)計(jì)了一種多重式水簾，該水簾由若干個(gè)水墻構(gòu)成，每個(gè)水墻的水壓及流量為逐漸降低。通過(guò)多個(gè)水墻的沖洗，使廢氣中較小的顆粒也能沖洗干凈。但是，單純的水幕或水簾沖洗，仍然不能清洗廢氣中的微塵和氣味，廢氣清洗的效率極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益嚴(yán)格的廢氣排放要求。因此，目前的空氣清洗方法仍然有待于進(jìn)一步改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低廉、清洗效果好的空氣清洗方法。本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)上述空氣清洗方法且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的空氣清洗設(shè)備。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種空氣清洗方法，其特征在于所述方法包括下列步驟
a:把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為常溫-80°C，容器壓力為常壓-1. 8MPA ；
b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c:在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為3. 5-6M3/H ；
d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。所述噴淋裝置和空氣通入管路分別設(shè)置在發(fā)泡層的兩側(cè)。所述噴淋裝置和空氣通入管路均設(shè)置在發(fā)泡層的一側(cè)。所述噴淋液包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑1-8% ；吸附劑1-10%;余量為溶劑。所述發(fā)泡劑為硬脂酸皂類(lèi)。所述吸附劑為硅酸鹽化合物。所述溶劑為極性溶劑。一種實(shí)現(xiàn)上述空氣清洗方法的設(shè)備，所述清洗設(shè)備包括下部設(shè)有進(jìn)氣口和上部設(shè)有出氣口的腔體、設(shè)在腔體上部的噴淋器和設(shè)在腔體下部的排渣口，進(jìn)氣口和噴淋器之間設(shè)有與腔體截面相配的發(fā)泡層，腔體底部設(shè)有排液管，排液管與儲(chǔ)液箱連通，儲(chǔ)液箱與噴淋器連通，發(fā)泡層包括自上而下依次設(shè)置的碎石層、粗砂層及細(xì)孔網(wǎng)層，腔體底部設(shè)有液封層，液封層的液面高于排液管口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下
1 本發(fā)明的空氣清洗方法采用噴淋液和氣體的相互作用產(chǎn)生微泡，利用形成微泡水膜的表面張力的吸附作用，把空氣中的顆粒、微塵和氣味分子吸附在微泡上。通過(guò)噴淋液的不停噴灑，使微泡產(chǎn)生破泡現(xiàn)象，微泡上的顆粒、微塵和氣味分子即隨破裂的微泡水滴沉降， 真正實(shí)現(xiàn)微觀狀態(tài)的吸附，大大提高了吸附的效果。另外，本空氣清洗方法的噴淋液采用具有吸附、發(fā)泡效果的液體為介質(zhì)，在發(fā)泡層與空氣相遇時(shí)即能產(chǎn)生大量微泡，改善了吸附的效率。同時(shí)，噴淋液僅僅是微觀物理上的吸附和沉淀，其化學(xué)成分不會(huì)發(fā)生改變，因而可循環(huán)再用，節(jié)省了本方法的實(shí)施成本。2:本發(fā)明的空氣清洗設(shè)備利用腔體、噴淋器、排液口和儲(chǔ)液箱形成水路循環(huán)，通過(guò)水路循環(huán)不斷實(shí)現(xiàn)發(fā)泡、破泡、沉淀這一過(guò)程，其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，制造成本也較低。


附圖1為本發(fā)明空氣清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1所示，本發(fā)明的空氣清洗方法主要包括下列步驟
a:把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為常溫-80°C，容器壓力為常壓-1. 8MPA ；
b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c:在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為3. 5-6M3/H ；
d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。噴淋裝置和空氣通入管路可以分別設(shè)置在發(fā)泡層的兩側(cè)，也可以兩者均設(shè)置在發(fā)泡層的一側(cè)。噴淋液的化學(xué)成分包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑 1-8% ；吸附劑1-10% ；余量為溶劑。其中，發(fā)泡劑可采用硬脂酸皂類(lèi)；吸附劑可采用硅酸鹽類(lèi)化合物；而溶劑則一般采用極性溶劑(如環(huán)保極性溶劑)。實(shí)現(xiàn)該空氣清洗方法的設(shè)備主要包括下部下部設(shè)有進(jìn)氣口 11和上部設(shè)有出氣口 12的腔體1、設(shè)在腔體1上部的噴淋器2和設(shè)在腔體1下部的排渣口 3，進(jìn)氣口 11和噴淋器 2之間設(shè)有與腔體1截面相配的發(fā)泡層，腔體1底部設(shè)有排液管4，排液管4與儲(chǔ)液箱5連通，儲(chǔ)液箱5與噴淋器2連通，發(fā)泡層包括自上而下依次設(shè)置的碎石層61、粗砂層62及細(xì)孔網(wǎng)層63，腔體1底部設(shè)有液封層7，液封層7的液面高于排液管4 口。下面根據(jù)各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的空氣清洗方法作進(jìn)一步說(shuō)明，但不把本發(fā)明限定在下面的實(shí)施例范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
本發(fā)明的空氣清洗方法主要包括下列步驟
a 把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為常溫，容器壓力為常壓； b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c 在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為3. 5M3/H ；
d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。噴淋液的化學(xué)成分包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑1% ；吸附劑1% ；溶劑98%。清洗完畢后空氣中殘留微粒及粉塵含量測(cè)定以美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209E 為例，測(cè)定微粒及粉塵含量達(dá)M6. 0。實(shí)施例2
本發(fā)明的空氣清洗方法主要包括下列步驟
a 把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為80°C，容器壓力為1. 8MPA ； b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c 在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為6M3/H ；
d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。噴淋液的化學(xué)成分包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑8%; 吸附劑10%;溶劑擬％。清洗完畢后空氣中殘留微粒及粉塵含量測(cè)定以美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn) FS-209E為例，測(cè)定微粒及粉塵含量達(dá)M4. 5。實(shí)施例3
本發(fā)明的空氣清洗方法主要包括下列步驟
a 把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為50°C，容器壓力為1. 3MPA ； b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c 在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為5M3/H ；
d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。噴淋液的化學(xué)成分包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑4% ；吸附劑6% ；溶劑90%。清洗完畢后空氣中殘留微粒及粉塵含量測(cè)定以美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209E 為例，測(cè)定微粒及粉塵含量達(dá)M5. 0。實(shí)施例4
本發(fā)明的空氣清洗方法主要包括下列步驟
a 把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為60°C，容器壓力為1. 6MPA ； b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c 在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為4. 5M3/H ；d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。噴淋液的化學(xué)成分包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑6% ；吸附劑8% ；溶劑86%。清洗完畢后空氣中殘留微粒及粉塵含量測(cè)定以美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209E 為例，測(cè)定微粒及粉塵含量達(dá)M5. 5。實(shí)施例5
本發(fā)明的空氣清洗方法主要包括下列步驟
a 把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為70°C，容器壓力為1. 5MPA ； b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)； c 在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為4. 8M3/H ；
d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行； e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。噴淋液的化學(xué)成分包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑5% ；吸附劑7% ；溶劑88%。清洗完畢后空氣中殘留微粒及粉塵含量測(cè)定以美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209E 為例，測(cè)定微粒及粉塵含量達(dá)M5. 0。
權(quán)利要求
1.一種空氣清洗方法，其特征在于所述方法包括下列步驟a:把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為常溫-80°C，容器壓力為常壓-1. 8MPA ；b 在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)；c 在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為3. 5-6M3/H ；d 空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行；e 清洗完的空氣自容器的排氣口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣清洗方法，其特征在于所述噴淋裝置和空氣通入管路分別設(shè)置在發(fā)泡層的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣清洗方法，其特征在于所述噴淋裝置和空氣通入管路均設(shè)置在發(fā)泡層的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣清洗方法，其特征在于所述噴淋液包括發(fā)泡劑、吸附劑和溶劑，各組分百分含量為發(fā)泡劑1-8% ；吸附劑1-10% ；余量為溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述空氣清洗方法，其特征在于所述發(fā)泡劑為硬脂酸皂類(lèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述空氣清洗方法，其特征在于所述吸附劑為硅酸鹽化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述空氣清洗方法，其特征在于所述溶劑為極性溶劑。
8.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述空氣清洗方法的設(shè)備，所述清洗設(shè)備包括下部下部設(shè)有進(jìn)氣口(11)和上部設(shè)有出氣口(12)的腔體(1)、設(shè)在腔體(1)上部的噴淋器(2)和設(shè)在腔體(1)下部的排渣口(3)，進(jìn)氣口(11)和噴淋器(2)之間設(shè)有與腔體(1)截面相配的發(fā)泡層，腔體(1)底部設(shè)有排液管(4)，排液管(4)與儲(chǔ)液箱(5)連通，儲(chǔ)液箱(5)與噴淋器(2) 連通，發(fā)泡層包括自上而下依次設(shè)置的碎石層(61)、粗砂層(62)及細(xì)孔網(wǎng)層(63)，腔體(1) 底部設(shè)有液封層(7)，液封層(7)的液面高于排液管(4) 口。
全文摘要
一種空氣清洗方法，其特征在于所述方法包括下列步驟a把空氣經(jīng)管路通入一容器內(nèi)，并保持容器內(nèi)溫度為常溫-80℃，容器壓力為常壓-1.8MPA；b在容器內(nèi)設(shè)置可產(chǎn)生微泡的發(fā)泡層，空氣可直接通進(jìn)發(fā)泡層內(nèi)；c在容器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，并以噴淋液直接噴灑在發(fā)泡層上，使發(fā)泡層上產(chǎn)生微泡，噴淋液的流量為3.5-6m3/H；d空氣的通入和噴淋裝置的噴灑同時(shí)進(jìn)行；e清洗完的空氣自容器的排氣口排出。本發(fā)明的空氣清洗方法成本低廉、清洗效果好。
文檔編號(hào)B01D47/06GK102389677SQ20111031881
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者吳玉倫 申請(qǐng)人:吳玉倫