專利名稱：壓力過濾脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力過濾脫水裝置，具有多個濾板，其可在壓接狀態(tài)和分離狀態(tài)之間移動地支承在前框架與后框架之間；環(huán)形濾布，其在各濾板間被支承成濾面相對；驅(qū)動輥，其在分離狀態(tài)下使濾布行走；以及清洗機(jī)構(gòu)，其對濾布進(jìn)行清洗。
背景技術(shù)：
以往，在對凈水廠和污水處理廠所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水而分離成濾液和濾餅的污泥處理工序、或碳制品和鈦制品等制造工序中所需的固液分離工序等各種領(lǐng)域，使用壓力過濾脫水裝置以進(jìn)行固液分離。圖6表示專利文獻(xiàn)1所公開的以往的濾布行走式壓力過濾脫水裝置80。壓力過濾脫水裝置80構(gòu)成為多個濾板84可在壓接狀態(tài)和分離狀態(tài)之間滑動地配設(shè)在側(cè)框架83 上，該側(cè)框架83被架設(shè)在前框架81與后框架82之間，隨著設(shè)置在前框架81上的液壓缸86 的推進(jìn)動作，各濾板84借助與該液壓缸86連接的推壓構(gòu)件85而轉(zhuǎn)移成被推向后框架82 的壓接狀態(tài)，隨著該液壓缸86的后退動作，各濾板84轉(zhuǎn)移成互相分離的分離狀態(tài)。在濾板84間配設(shè)有環(huán)形的濾布，該環(huán)形濾布由支承機(jī)構(gòu)87支承成濾面相對，處理對象物即泥漿被壓入由濾布88劃分的空間即過濾室中，所述濾布88在壓接狀態(tài)下被各濾板84夾持，或者，在該狀態(tài)下使濾板84所具備的隔膜膨脹，由此泥漿被固液分離，當(dāng)各濾板 84轉(zhuǎn)移成分離狀態(tài)時，脫水濾餅從濾布88上剝離落下。在前框架81與后框架82之間即各濾板84的上方空間架設(shè)有上框架89，在該上框架89上設(shè)置有使形成各過濾室的環(huán)形濾布88行走的驅(qū)動輥90、對由驅(qū)動輥90卷起的濾布88進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)91、對清洗后的濾布88賦予規(guī)定張力的張緊機(jī)構(gòu)92、以及對張緊后的濾布88的寬度方向行走位置進(jìn)行限制的擺動修正機(jī)構(gòu)93，擺動修正后的濾布88再次向濾板84進(jìn)行循環(huán)行走。各濾板84 —旦轉(zhuǎn)移成分離狀態(tài)，就由驅(qū)動輥90卷起規(guī)定距離，然后再轉(zhuǎn)移成壓接狀態(tài)，重復(fù)泥漿的固液分離。清洗機(jī)構(gòu)91具有將清洗水吹向卷起的濾布88的噴嘴、容納由噴嘴供給的清洗水并將其排出的清洗槽、以及將清洗槽蓋住不使清洗水從清洗槽向外部飛散的蓋體等。專利文獻(xiàn)1 日本特開平5-15710號公報發(fā)明所要解決的課題但是，上述的壓力過濾脫水裝置在利用驅(qū)動輥將濾布卷起時，殘留于濾布表面的脫水濾餅等的殘渣會附著堆積在驅(qū)動輥上，沿驅(qū)動輥寬度方向作用于濾布的輸送力有可能產(chǎn)生變動。例如，在殘渣附著堆積在驅(qū)動輥上的區(qū)域輸送量變大，沿寬度方向輸送量產(chǎn)生變動，或相反，在附著堆積殘渣的區(qū)域濾布產(chǎn)生滑動，沿寬度方向輸送量產(chǎn)生變動。在利用對濾布作用最大張力的驅(qū)動輥將濾布卷起時，若這種輸送力發(fā)生變動，則濾布產(chǎn)生較大的擺動、發(fā)生褶皺的可能性較大，不僅不能利用擺動修正機(jī)構(gòu)對濾布的寬度方向行走位置進(jìn)行適當(dāng)限制，而且有濾布的壽命變短的問題，萬一不能利用擺動修正機(jī)構(gòu)對濾布的寬度方向行走位置進(jìn)行適當(dāng)限制，那么還有處理對象物從過濾室漏出的問題、以及不均勻張力長期作用于濾布而可能使其壽命變短破損的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種壓力過濾脫水裝置，可避免殘渣附著于濾布而引起濾布產(chǎn)生褶皺或擺動等問題，可長期穩(wěn)定地進(jìn)行工作。用于解決課題的手段為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的壓力過濾脫水裝置，如本發(fā)明的技術(shù)方案一所述，具有多個濾板，其可在壓接狀態(tài)和分離狀態(tài)之間移動地支承在前框架與后框架之間；環(huán)形濾布，其在各濾板間被支承成濾面相對；驅(qū)動輥，其在所述分離狀態(tài)下使所述濾布行走；以及清洗機(jī)構(gòu)，其對所述濾布進(jìn)行清洗，該壓力過濾脫水裝置的結(jié)構(gòu)特點是，所述驅(qū)動輥沿所述濾布的行走路徑設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)，在各濾板的分離狀態(tài)下被驅(qū)動輥卷起的濾布被供給到清洗機(jī)構(gòu)而被清洗，能夠在附著于濾布的殘渣被去除后再由驅(qū)動輥輸送。因此，當(dāng)因驅(qū)動輥41而對濾布作用有較大的張力時，由于驅(qū)動輥上不會附著脫水濾餅的殘渣，因此可將因該殘渣的附著堆積引起的較大擺動或褶皺的產(chǎn)生等不良現(xiàn)象的發(fā)生防患于未然。第二結(jié)構(gòu)特點是，如本發(fā)明的技術(shù)方案二所述，除了上述第一結(jié)構(gòu)特點外，所述清洗機(jī)構(gòu)具有將所述濾布送出的導(dǎo)輥，由所述清洗機(jī)構(gòu)清洗后的所述濾布以覆蓋所述清洗機(jī)構(gòu)上方空間的狀態(tài)架設(shè)在所述導(dǎo)輥與所述驅(qū)動輥之間。由于濾布架設(shè)在從清洗機(jī)構(gòu)送出清洗后的濾布的導(dǎo)輥與驅(qū)動輥之間，且導(dǎo)輥設(shè)置成使利用導(dǎo)輥從清洗機(jī)構(gòu)送出的濾布覆蓋清洗機(jī)構(gòu)的上方空間，因此，即使在清洗水從清洗機(jī)構(gòu)向上方飛散的場合，也由覆蓋該上方空間的濾布來阻止清洗水的飛散，因此不必另外設(shè)置對清洗水從清洗機(jī)構(gòu)的飛散進(jìn)行抑制用的蓋體等，可減少構(gòu)成清洗功能的零件個數(shù)。另外，由于由濾布來阻擋落向清洗機(jī)構(gòu)的塵埃等，因此也不必另外設(shè)置外裝蓋體。第三結(jié)構(gòu)特點是，如本發(fā)明的技術(shù)方案三所述，除了上述第一或第二結(jié)構(gòu)特點外， 在所述前框架與后框架中任一方的框架上，設(shè)置有使所述濾板移動成所述壓接狀態(tài)或所述分離狀態(tài)的進(jìn)退機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動輥，在處于所述壓接狀態(tài)時承接所述濾板的另一方的框架上設(shè)置有所述清洗機(jī)構(gòu)，由所述清洗機(jī)構(gòu)清洗后的所述濾布以覆蓋所述濾板上方空間的狀態(tài)架設(shè)在所述清洗機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動輥之間。利用設(shè)置在前框架或后框架中任一方的進(jìn)退機(jī)構(gòu)，使多個濾板壓接成由另一方的框架承接，利用與進(jìn)退機(jī)構(gòu)相同地設(shè)置于框架的驅(qū)動輥，從分離狀態(tài)的各濾板送出環(huán)形的濾布。從各濾板送出的濾布由設(shè)置于另一方框架的清洗機(jī)構(gòu)清洗后，以覆蓋濾板上方空間的狀態(tài)架設(shè)在驅(qū)動輥上，故不必在各濾板的上方空間設(shè)置任何的支承框架。因此，只要取下濾布，就可將濾板提起到無障礙物的濾板的上方空間，可非常容易地對裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。另外，由于利用架設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動輥之間的濾布來阻擋從壓力過濾裝置的上方空間落下的塵埃等，因此也不必另外設(shè)置外裝蓋體。另外，在圖6所示的以往的壓力過濾脫水裝置中，由于在前框架81與后框架82之間即在架設(shè)于各濾板84上方空間的上框架89上設(shè)置有驅(qū)動輥90、清洗機(jī)構(gòu)91和張緊機(jī)構(gòu)92等，因此，為了將濾板提起到濾板的上方空間，不僅不得不進(jìn)行取下這些機(jī)構(gòu)或部件的極其繁雜的作業(yè)，而且必須準(zhǔn)備長度與濾板84的設(shè)置片數(shù)相對應(yīng)的上框架89，是繁雜的。第四結(jié)構(gòu)特點是，如本發(fā)明的技術(shù)方案四所述，除了上述第一至第三中任一個結(jié)構(gòu)特點外，在所述清洗機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動輥之間，設(shè)置有對所述濾布的寬度方向行走位置進(jìn)行限制的擺動修正機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)，由于可利用擺動修正機(jī)構(gòu)以將張力維持合適的狀態(tài)對由清洗機(jī)構(gòu)清洗后的濾布進(jìn)行擺動修正，因此，在被矯正為適當(dāng)?shù)妮斔妥藙莺?，可以由?qū)動輥以穩(wěn)定的姿勢向下游側(cè)輸送。第五結(jié)構(gòu)特點是，如權(quán)利要求書的權(quán)利要求5所述，除了上述的第一至第四中任一個結(jié)構(gòu)特點外，在所述驅(qū)動輥的下游側(cè)設(shè)置有對所述濾布賦予規(guī)定張力的張緊機(jī)構(gòu)。為了由驅(qū)動輥穩(wěn)定地輸送濾布，在驅(qū)動輥的前后必須作用足夠的張力，采用上述結(jié)構(gòu)，在對濾布的張力較小的驅(qū)動輥的下游側(cè)，濾布的張力通過張緊機(jī)構(gòu)被調(diào)整為適當(dāng)?shù)闹担虼?，濾布穩(wěn)定地由驅(qū)動輥驅(qū)動，并被向設(shè)置在其下游側(cè)的濾板輸送。相反，在圖6所示的以往的壓力過濾脫水裝置中，為了對濾布賦予穩(wěn)定的張力，不得不在清洗機(jī)構(gòu)的下游側(cè)設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，因設(shè)置在驅(qū)動輥下游側(cè)的清洗機(jī)構(gòu)而使濾布稍許拉伸，在此影響下，難以在驅(qū)動輥的前后對濾布賦予穩(wěn)定的張力。發(fā)明的效果如以上所說明的那樣，采用本發(fā)明，可提供一種避免殘渣附著在濾布上而使其產(chǎn)生褶皺或擺動等問題、可長期穩(wěn)定工作的壓力過濾脫水裝置。


圖1是本發(fā)明的壓力過濾脫水裝置的概略圖。圖2是過濾裝置的說明圖。
圖3是擺動修正機(jī)構(gòu)的說明圖。圖4是濾板的拆卸作業(yè)的說明圖。圖5是表示另一實施形態(tài)的說明圖。圖6是以往的壓力過濾脫水裝置的說明圖。符號說明10 壓力過濾脫水裝置11 前框架12 后框架13 側(cè)框架14 濾布15:鏈節(jié)機(jī)構(gòu)20 過濾裝置21 濾板22:隔膜23 支承機(jī)構(gòu)23a 上部輥
23b 下部輥23c 導(dǎo)輥24 加壓水流路30 進(jìn)退機(jī)構(gòu)31 -M32 推壓構(gòu)件33 液壓缸40 驅(qū)動機(jī)構(gòu)41 驅(qū)動輥50 清洗機(jī)構(gòu)51 導(dǎo)輥52 噴嘴53 清洗槽54 導(dǎo)輥55:導(dǎo)輥60 擺動修正機(jī)構(gòu)61 擺動修正輥62 支承部63 導(dǎo)軌64 氣缸70 張緊機(jī)構(gòu)71:固定輥72 移動輥
具體實施例方式下面，說明本發(fā)明的濾布行走式壓力過濾脫水裝置。如圖1所示，壓力過濾脫水裝置10具有前框架11、后框架12、以及架設(shè)在前框架 11與后框架12之間的一對側(cè)框架13。一對側(cè)框架13上支承有可滑動的多個濾板21，通過設(shè)置于前框架11的進(jìn)退機(jī)構(gòu) 30對各濾板21進(jìn)行驅(qū)動，使得各濾板21在壓接狀態(tài)與分離狀態(tài)之間移動自如。在前框架11的上部配置有將環(huán)形的濾布14送出的驅(qū)動輥41，在后框架12的上部配置有對濾布14進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)50。由驅(qū)動輥41送出的濾布14，在被同樣設(shè)置于前框架11的張緊機(jī)構(gòu)70調(diào)整為規(guī)定的張力后，通過設(shè)置在各濾板21上下的支承機(jī)構(gòu)23架設(shè)成濾面相對，在從各濾板21送出后被導(dǎo)入清洗機(jī)構(gòu)50。在各濾板21的正面及背面?zhèn)龋舷峦辉O(shè)有一對結(jié)合銷，相鄰的一對濾板21的結(jié)合銷之間通過與形成于作為連接件的鏈節(jié)機(jī)構(gòu)15的長孔配合而連接。并且，圖1中的左端的濾板21與后框架12連接，右端的濾板21與進(jìn)退機(jī)構(gòu)30連接。進(jìn)退機(jī)構(gòu)30由桿31頂端具有推壓構(gòu)件32的液壓缸33構(gòu)成。當(dāng)利用液壓缸33使桿31作推進(jìn)動作時，各濾板21借助推壓構(gòu)件32而轉(zhuǎn)移成被向后框架12推壓的壓接狀態(tài)，當(dāng)使桿31作后退動作時，各濾板21向前框架11移動，轉(zhuǎn)移成以形成于連接件的長孔所規(guī)定的距離分離的分離狀態(tài)。如圖2所示，在本實施例中，在各濾板21上，沿排列方向在一個面安裝有隔膜22， 由該隔膜22和與該隔膜22相鄰的濾板21背面所隔開的空間形成濾室。支承機(jī)構(gòu)23具有上部輥23a和下部輥23b，上部輥23a和下部輥2 支承在固定于各濾板21的托架上，通過兩輥23a、23b，濾布14被沿上下方向架設(shè)在相鄰的濾板21間。在上部輥23a的附近具有導(dǎo)輥23c，該導(dǎo)輥23c在濾板21的分離狀態(tài)下，將濾布 14導(dǎo)向成不與濾板21和隔膜22接觸。當(dāng)濾板21利用進(jìn)退機(jī)構(gòu)30而轉(zhuǎn)移成壓接狀態(tài)時，在濾室內(nèi)由濾布14隔開的空間成為過濾室。在各濾板21上的沿其厚度方向貫通形成的貫通孔上設(shè)有接頭，并構(gòu)成為，在壓接狀態(tài)下，各濾板21的貫通孔通過接頭連通。并且，在壓接狀態(tài)下，處理對象物從后框架12 所具備的供給口供給到該貫通孔中，處理對象物借助形成于接頭的分支路而充填在各過濾室內(nèi)。在本實施例中，從各濾板21下方所具備的加壓水流路M供給加壓水，使安裝在濾板21上的隔膜22向濾室側(cè)膨脹，由此處理對象物被壓榨。返回到圖1，上述的壓力過濾脫水裝置10，在進(jìn)退機(jī)構(gòu)30作推進(jìn)動作后的壓接狀態(tài)下，處理對象物被充填在各過濾室內(nèi)。并且，在脫水處理后，在進(jìn)退機(jī)構(gòu)30作后退動作后的分離狀態(tài)下，實行利用驅(qū)動輥41使濾布14行走規(guī)定距離的行走處理，以使脫水濾餅從濾布14上脫離，然后，進(jìn)退機(jī)構(gòu) 30作推進(jìn)動作，重復(fù)同樣的處理。另外，驅(qū)動輥41通過減速機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電動機(jī)驅(qū)動連接，由驅(qū)動輥41、減速機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電動機(jī)構(gòu)成驅(qū)動機(jī)構(gòu)40。從最后段的過濾單元20送出的濾布14在由后框架12所具備的清洗機(jī)構(gòu)50清洗后，經(jīng)由擺動修正機(jī)構(gòu)60而架設(shè)在驅(qū)動輥41上。也就是說，由于驅(qū)動輥41沿濾布14的行走路徑而設(shè)置在清洗機(jī)構(gòu)40的下游側(cè)， 且濾布14在清洗機(jī)構(gòu)40中事先得到清洗，因此，脫水濾餅的殘渣不會附著在驅(qū)動輥41上， 當(dāng)因驅(qū)動輥41的輸送而對濾布14作用有較大的張力時，可將因該殘渣的附著堆積引起的較大擺動或褶皺的產(chǎn)生等不良現(xiàn)象的發(fā)生防患于未然。清洗機(jī)構(gòu)50具有容納清洗水的清洗槽53、使從最后段的過濾單元20送出的濾布14調(diào)頭并導(dǎo)入清洗槽53內(nèi)的導(dǎo)輥51、在清洗槽53內(nèi)將濾布14折返的導(dǎo)輥M、將清洗水噴向折返后的濾布14的兩面的噴嘴52、以及將清洗后的濾布14從清洗槽53送出的導(dǎo)輥 55。導(dǎo)輥55配置在清洗槽53的上部左端部，清洗后的濾布14架設(shè)在導(dǎo)輥55與驅(qū)動輥41之間。也就是說，由于由清洗機(jī)構(gòu)50清洗后的濾布14以覆蓋清洗機(jī)構(gòu)50特別是清洗槽 53上方空間的狀態(tài)架設(shè)在導(dǎo)輥55與驅(qū)動輥41之間，因此，即使是清洗水從清洗機(jī)構(gòu)50向上方空間飛散的場合，清洗水的飛散也被覆蓋該上方空間的濾布14阻止，故不必另外設(shè)置對清洗水從清洗機(jī)構(gòu)50的飛散進(jìn)行抑制用的蓋體等，可減少構(gòu)成清洗功能的零件個數(shù)。
如此，由于使環(huán)形濾布14循環(huán)、可利用配置于濾布行走路徑的一處的清洗機(jī)構(gòu)50 對濾布進(jìn)行清洗來消除網(wǎng)孔堵塞，因此，不必采用每個濾室都具有清洗機(jī)構(gòu)的龐大的結(jié)構(gòu)， 清洗水飛散減少，而且能用單個清洗機(jī)構(gòu)以較少的清洗水對濾布14進(jìn)行清洗。另外，由于由清洗機(jī)構(gòu)50清洗后的濾布14以覆蓋濾板21上方空間的狀態(tài)架設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)50與驅(qū)動輥41之間，因此，只要取下濾布14，就能將濾板21提起到無障礙物的濾板21的上方空間，能夠非常容易地對裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。另外，由于由架設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)50與驅(qū)動輥41之間的濾布14來阻擋從壓力過濾裝置10的上方空間落下的塵埃等，因此，也不必另外設(shè)置外裝蓋體。清洗機(jī)構(gòu)50與驅(qū)動輥41之間所具備的擺動修正機(jī)構(gòu)60是對濾布14的寬度方向的行走位置進(jìn)行限制的機(jī)構(gòu)，設(shè)置在被安裝于前框架11上部的支承框架上。如圖3所示，擺動修正機(jī)構(gòu)60具有一對擺動修正輥61、對一對擺動修正輥61的兩端予以支承的支承部62、使支承部62沿導(dǎo)軌63變位的氣缸64、對濾布14的寬度方向的擺動量進(jìn)行檢測的傳感器、以及根據(jù)傳感器所檢測出的擺動量對空氣供給于氣缸64的供給量進(jìn)行控制的控制部?？刂撇扛鶕?jù)擺動量來控制氣缸64，通過使擺動修正輥61沿其軸線方向移動，從而調(diào)整濾布14的寬度方向位置。利用擺動修正機(jī)構(gòu)60以維持足夠張力的狀態(tài)對由清洗機(jī)構(gòu)50清洗后的濾布14 進(jìn)行擺動修正，矯正為適當(dāng)?shù)妮斔妥藙莺?，以穩(wěn)定的姿勢由驅(qū)動輥41向下游側(cè)輸送。再次返回圖1，對張緊機(jī)構(gòu)70進(jìn)行說明。張緊機(jī)構(gòu)70具有固定在前框架11上的多個固定輥71，與固定輥71接近、分離的多個移動輥72，以及將張力施加于移動輥72并使其移動的移動機(jī)構(gòu)。在本實施例中，設(shè)有三段移動輥72和固定輥71的組合，但也可根據(jù)濾布的長度設(shè)置適當(dāng)?shù)亩螖?shù)，另外，只要適當(dāng)設(shè)定固定輥71與移動輥72之間的距離即可。通過使移動輥72相對于固定輥71接近、分離，從而將規(guī)定的張力賦予濾布14。所謂規(guī)定的張力，是指驅(qū)動輥41與濾布14不滑動的可穩(wěn)定行走的張力。為了使濾布14由驅(qū)動輥41穩(wěn)定地輸送，必須在驅(qū)動輥41的前后作用足夠的張力，采用上述結(jié)構(gòu)，由于在對濾布14的張力變小的驅(qū)動輥41的下游側(cè)，濾布的張力被張緊機(jī)構(gòu)70調(diào)整成適當(dāng)?shù)闹?，因此，濾布14能夠穩(wěn)定地由驅(qū)動輥41驅(qū)動，并向設(shè)置在該下游側(cè)的濾板21輸送。另外，在圖6所示的以往壓力過濾脫水裝置中，由于緊跟在清洗機(jī)構(gòu)91之后設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)92，因此，濾布88含有清洗水而稍許拉伸，故張緊機(jī)構(gòu)92所賦予的張力有時變得不穩(wěn)定。相反，在本發(fā)明的壓力過濾脫水裝置10中，由于能夠確保濾布14的、從后框架12 所具備的清洗機(jī)構(gòu)50至前框架11所具備的張緊機(jī)構(gòu)70的足夠的行走距離，因此，在此期間濾布14的含水量減少，可消除過分的拉伸狀態(tài)，張緊機(jī)構(gòu)70可賦予穩(wěn)定的張力。另外，在圖6所示的以往的壓力過濾脫水裝置80中，由于對驅(qū)動輥90、清洗機(jī)構(gòu) 91、張緊機(jī)構(gòu)92和擺動修正機(jī)構(gòu)93等進(jìn)行支承的上框架89架設(shè)在前框架81與后框架82 之間，因此，在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等必須將濾板84從壓力過濾脫水裝置80拆下的情況下，必須取下上框架89，使各濾板84的上方空間開放，維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)非常繁雜、費功夫。但是，本發(fā)明的壓力過濾脫水裝置10的過濾單元20的上方空間沒有那樣的障礙物，因此，只要去除濾布14就能容易地將過濾單元20向上方拆卸，可高效地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。圖4表示在濾布14去除后將過濾單元20向上方拆卸時的狀態(tài)。下面，說明本發(fā)明的壓力過濾脫水裝置的另一實施形態(tài)。如圖5所示，清洗機(jī)構(gòu)50也可構(gòu)成為在利用導(dǎo)輥51將濾布14導(dǎo)入清洗機(jī)構(gòu)50 內(nèi)后，通過將清洗水噴向濾布14的單面或兩面的噴嘴52對濾布14進(jìn)行清洗，然后在清洗槽53內(nèi)使對濾布14經(jīng)過使其折返的導(dǎo)輥M，利用導(dǎo)輥55將濾布14從清洗槽53送出。另外，擺動修正機(jī)構(gòu)60的設(shè)置位置，不必是如圖1所示那樣的清洗機(jī)構(gòu)50與驅(qū)動輥41的大致中央位置，也可以如圖5所示，設(shè)置在驅(qū)動輥41附近的上游側(cè)。此時，由于能夠獲得寬闊的過濾裝置20的上方空間，故在維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)中，容易進(jìn)行過濾裝置20的拆卸。在上述的實施形態(tài)中，對在前框架11上具有驅(qū)動輥41、進(jìn)退機(jī)構(gòu)30、擺動修正機(jī)構(gòu)60和張緊機(jī)構(gòu)70并且在后框架12上具有清洗機(jī)構(gòu)50的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但也可以是在前框架11上具有清洗機(jī)構(gòu)50并且在后框架12上具有驅(qū)動輥41、進(jìn)退機(jī)構(gòu)30、擺動修正機(jī)構(gòu)60和張緊機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu)。無論在哪種情況下，只要沿濾布14的行走路徑依次具有如下的機(jī)構(gòu)和構(gòu)件即可 具有將清洗水噴向濾布14的噴嘴52的清洗機(jī)構(gòu)50、在各濾板21的分離狀態(tài)下使濾布14 行走的驅(qū)動輥41、以及將規(guī)定的張力賦予濾布的張緊機(jī)構(gòu)70。S卩，也可以在前框架與后框架中任一方的框架上設(shè)置驅(qū)動輥，在處于壓接狀態(tài)時承接濾板的另一方的框架上設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)，將由清洗機(jī)構(gòu)清洗后的濾布以覆蓋濾板上方空間的狀態(tài)架設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)與驅(qū)動輥之間。使濾板21在壓接狀態(tài)與分離狀態(tài)之間移動的機(jī)構(gòu)，不限于由上述的具有液壓缸的進(jìn)退機(jī)構(gòu)30所構(gòu)成的機(jī)構(gòu)，也可是這樣的結(jié)構(gòu)將各濾板21懸架在鏈條上，而鏈條配設(shè)于前框架11與后框架12所設(shè)置的鏈輪間，通過驅(qū)動鏈輪使鏈條移動，使懸架在該鏈條上的各濾板21在壓接狀態(tài)與分離狀態(tài)之間移動。上述的實施形態(tài)都是本發(fā)明的一個例子，本發(fā)明并不受該記載限定，不言而喻，各部的具體結(jié)構(gòu)在能夠達(dá)到本發(fā)明作用效果的范圍內(nèi)可適當(dāng)變更設(shè)計。
權(quán)利要求
1.一種壓力過濾脫水裝置，具有多個濾板，其可在壓接狀態(tài)和分離狀態(tài)之間移動地支承在前框架與后框架之間；環(huán)形濾布，其在各濾板間被支承成濾面相對；驅(qū)動輥，其在所述分離狀態(tài)下使所述濾布行走；以及清洗機(jī)構(gòu)，其對所述濾布進(jìn)行清洗，該壓力過濾脫水裝置的特征在于，沿所述濾布的行走路徑，所述驅(qū)動輥設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力過濾脫水裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)具有將所述濾布送出的導(dǎo)輥，由所述清洗機(jī)構(gòu)清洗后的所述濾布以覆蓋所述清洗機(jī)構(gòu)上方空間的狀態(tài)架設(shè)在所述導(dǎo)輥與所述驅(qū)動輥之間。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力過濾脫水裝置，其特征在于，在所述前框架與后框架中任一方的框架上，設(shè)置有使所述濾板移動成所述壓接狀態(tài)或所述分離狀態(tài)的進(jìn)退機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動輥，在處于所述壓接狀態(tài)時承接所述濾板的另一方的框架上設(shè)置有所述清洗機(jī)構(gòu)，由所述清洗機(jī)構(gòu)清洗后的所述濾布以覆蓋所述濾板上方空間的狀態(tài)架設(shè)在所述清洗機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動輥之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓力過濾脫水裝置，其特征在于，在所述清洗機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動輥之間，設(shè)置有對所述濾布的寬度方向行走位置進(jìn)行限制的擺動修正機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓力過濾脫水裝置，其特征在于，在所述驅(qū)動輥的下游側(cè)設(shè)置有對所述濾布賦予規(guī)定張力的張緊機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種壓力過濾脫水裝置(10)，具有多個濾板(過濾裝置(20))，其可在壓接狀態(tài)和分離狀態(tài)之間移動地支承在前框架(11)與后框架(12)之間；環(huán)形濾布(14)，其在各濾板間被支承成濾面相對；驅(qū)動輥(41)，其在所述分離狀態(tài)下使所述濾布(14)行走；以及清洗機(jī)構(gòu)(50)，其對所述濾布(14)進(jìn)行清洗，所述驅(qū)動輥(41)沿所述濾布(14)的行走路徑設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)(50)的下游側(cè)。本發(fā)明可避免殘渣附著在濾布上而引起濾布產(chǎn)生褶皺和擺動等問題，可長期穩(wěn)定地工作。
文檔編號B01D25/34GK102462987SQ20111032750
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者伊能二郎, 伊藤禎泰, 安堂豪, 水谷太, 辻野博 申請人:株式會社久保田