專利名稱：一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置及發(fā)電廠尾氣凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置及發(fā)電廠尾氣凈化方法。
背景技術(shù)：
目前發(fā)電廠(以重油和煤為燃料)廢氣都直接排入大氣層，即利用煙囪高空排放。 由于發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)(均為24小時(shí)連續(xù)不間斷工作)，排放量大，各種有害氣體和煙塵對(duì)大氣層產(chǎn)生嚴(yán)重污染，很多電廠周圍寸草不生，臭味刺鼻，嚴(yán)重危害人們的身體健康，同時(shí)也影響了地球的壽命。有鑒于此，提供一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置及發(fā)電廠尾氣凈化方法成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種可以凈化尾氣的發(fā)電廠尾氣凈化裝置及發(fā)電廠尾氣凈化方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其包括噴淋塔和重力除塵裝置，所述重力除塵裝置包括重力除塵器和與所述重力除塵器相連接用于收集顆粒粉塵的集塵室，所述噴淋塔的入口端與所述重力除塵器的一端口相連接，所述重力除塵器的另一端口通過(guò)排煙通道與發(fā)電機(jī)組的排煙口相連接，且所述噴淋塔入口端與所述重力除塵器相連接的部位設(shè)置有活性炭吸附室；所述噴淋塔包括順次連接在一起的風(fēng)機(jī)室、阻隔過(guò)濾室、化學(xué)噴淋室、汽水分離室、排煙風(fēng)機(jī)室、異味吸附室和負(fù)離子吸煙室，所述噴淋塔的下部設(shè)置有噴淋水池，所述噴淋水池上設(shè)置有水泵，所述水泵的出水口與所述化學(xué)噴淋室通過(guò)噴淋水管連通，所述化學(xué)噴淋室的底端通過(guò)回水管與所述噴水池相連通；所述化學(xué)噴淋室包括一級(jí)化學(xué)噴淋室、二級(jí)化學(xué)噴淋室、三級(jí)化學(xué)噴淋室和四級(jí)化學(xué)噴淋室，其中所述一級(jí)化學(xué)噴淋室與所述二級(jí)化學(xué)噴淋室之間、所述二級(jí)化學(xué)噴淋室與所述三級(jí)化學(xué)噴淋室之間、所述三級(jí)化學(xué)噴淋室與所述四級(jí)化學(xué)噴淋室之間均設(shè)置有一個(gè)所述阻隔過(guò)濾室。進(jìn)一步地，所述尾氣凈化裝置還包括補(bǔ)水池，所述補(bǔ)水池上設(shè)置有補(bǔ)水泵，所述補(bǔ)水泵的出水端與所述噴淋水池通過(guò)補(bǔ)水管相連通。進(jìn)一步地，所述噴淋水池的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和沉淀層，所述沉淀層位于所述過(guò)濾網(wǎng)的底部，所述沉淀層的開(kāi)口端通過(guò)管道連接至沉淀井。進(jìn)一步地，所述噴淋水池還連接有根據(jù)所述噴淋水池內(nèi)的水的PH變化自動(dòng)向該噴淋水池內(nèi)添加凈化藥劑的自動(dòng)加藥室。本發(fā)明還提供了一種發(fā)電廠尾氣凈化方法，其尾氣凈化步驟如下SlOl 將發(fā)電廠尾氣流至重力除塵裝置，在重力的作用下使顆粒狀粉塵進(jìn)入集塵室收集；S102 剩余尾氣流至活性炭吸附室進(jìn)行吸附凈化；S103 凈化過(guò)的尾氣流至風(fēng)機(jī)室，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)其施加動(dòng)力；
S104 在風(fēng)機(jī)的作用下使凈化過(guò)的尾氣順次流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)一級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行一級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S105 經(jīng)過(guò)一級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)二級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行二級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S106 經(jīng)過(guò)二級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)三級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行三級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S107 經(jīng)過(guò)三級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)四級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行四級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S108 經(jīng)過(guò)四級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至汽水分離室進(jìn)行汽水分離；S109 經(jīng)過(guò)汽水分離的尾氣流至排煙風(fēng)機(jī)室進(jìn)行排煙凈化；SllO 經(jīng)過(guò)排煙凈化的尾氣流至異味吸附室進(jìn)行除味凈化；Slll 經(jīng)過(guò)去除味凈化的尾氣流至負(fù)離子吸附室進(jìn)行負(fù)離子凈化；S112 經(jīng)過(guò)負(fù)離子凈化的尾氣經(jīng)過(guò)噴淋塔的出口排出，完成尾氣凈化。進(jìn)一步地，所述尾氣凈化方法還包括自動(dòng)加藥室根據(jù)噴淋水PH值的變化自動(dòng)向噴水池內(nèi)添加凈化藥劑的步驟。進(jìn)一步地，所述尾氣凈化方法還包括補(bǔ)水池根據(jù)噴淋池內(nèi)水位高低變化自動(dòng)向噴淋池水內(nèi)加水的步驟。本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，通過(guò)在發(fā)電廠排氣終端建造高達(dá)幾十米的噴淋塔，并在噴淋塔與排氣終端之間設(shè)置重力除塵裝置，首先進(jìn)行重力除塵，經(jīng)過(guò)重力除塵的尾氣順次經(jīng)過(guò)阻隔過(guò)濾室、化學(xué)噴淋室多次化學(xué)噴淋凈化，經(jīng)過(guò)汽水分離室進(jìn)行汽水分離、排煙風(fēng)機(jī)室、經(jīng)過(guò)異味吸附室進(jìn)行去除異味和經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸煙室進(jìn)行去除負(fù)離子，最后被排出，進(jìn)入大氣層。該尾氣經(jīng)過(guò)重力除塵、多次化學(xué)噴淋凈化，并進(jìn)行汽水分離、異味排出、最后經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸附凈化之后，變成純凈氣體被排出，進(jìn)入大氣，不會(huì)污染環(huán)境，并可以循環(huán)利用。本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化方法，易于操作，凈化效果好，避免了環(huán)形境污染，并可以是大氣循環(huán)利用。


圖1為本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其作為本說(shuō)明書(shū)的一部分，通過(guò)實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理，本發(fā)明的其他方面，特征及其優(yōu)點(diǎn)通過(guò)該詳細(xì)說(shuō)明將會(huì)變得一目了然。如圖1所示，本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其包括噴淋塔和重力除塵裝置，所述重力除塵裝置包括重力除塵器5和與重力除塵器5相連接用于收集顆粒粉塵的集塵室2，噴淋塔的入口端與重力除塵器5的一端口相連接，重力除塵器5的另一端口通過(guò)排煙通道4與發(fā)電機(jī)組1的排煙口相連接，且噴淋塔入口端與重力除塵器5相連接的部位設(shè)置有活性炭吸附室6 ；噴淋塔包括順次連接在一起的風(fēng)機(jī)室29、阻隔過(guò)濾室7、化學(xué)噴淋室、汽水分離室12、排煙風(fēng)機(jī)室13、異味吸附室14和負(fù)離子吸煙室15，該噴淋塔的下部設(shè)置有噴淋水池27，噴淋水池27上設(shè)置有水泵20，該水泵20的出水口與化學(xué)噴淋室通過(guò)噴淋水管17連通，化學(xué)噴淋室的底端通過(guò)回水管19與噴水池27相連通；該化學(xué)噴淋室包括一級(jí)化學(xué)噴淋室8、二級(jí)化學(xué)噴淋室9、三級(jí)化學(xué)噴淋室10和四級(jí)化學(xué)噴淋室11，其中一級(jí)化學(xué)噴淋室8與二級(jí)化學(xué)噴淋室9之間、二級(jí)化學(xué)噴淋室9與三級(jí)化學(xué)噴淋室10之間、三級(jí)化學(xué)噴淋室10與四級(jí)化學(xué)噴淋室11之間均設(shè)置有一個(gè)阻隔過(guò)濾室7。本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，通過(guò)在發(fā)電廠排氣終端建造高達(dá)幾十米的噴淋塔，并在噴淋塔與排氣終端之間設(shè)置重力除塵裝置，對(duì)發(fā)電廠尾氣進(jìn)行凈化處理。具體為首先尾氣進(jìn)入重力除塵器5，在重力的作用下，使顆粒狀煙灰通過(guò)集塵管道3進(jìn)入集塵器2，首次重力集塵；再經(jīng)過(guò)活性炭吸附室6進(jìn)行尾氣吸附凈化，然后進(jìn)入風(fēng)機(jī)室四，在風(fēng)機(jī)的作用下，該尾氣進(jìn)入進(jìn)煙室18，并順次經(jīng)過(guò)阻隔過(guò)濾室7和化學(xué)噴淋室。在該一級(jí)化學(xué)噴淋室8、二級(jí)化學(xué)噴淋室9、三級(jí)化學(xué)噴淋室10和四級(jí)化學(xué)噴淋室11內(nèi)，噴淋水池27內(nèi)的化學(xué)藥水會(huì)在水泵20的作用下經(jīng)過(guò)噴淋水管17對(duì)化學(xué)噴淋室內(nèi)加入藥水，對(duì)尾氣進(jìn)行多次化學(xué)噴淋凈化，凈化后的水，經(jīng)過(guò)回水管19流回至噴淋水池，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)。之后該尾氣再經(jīng)過(guò)汽水分離室12進(jìn)行汽水分離，經(jīng)過(guò)排煙風(fēng)機(jī)室13、在排煙風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)異味吸附室15進(jìn)行去除異味，之后經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸煙室15進(jìn)行去除負(fù)離子凈化，最后被排出(如箭頭16所示)，進(jìn)入大氣層。該尾氣經(jīng)過(guò)重力除塵、多次化學(xué)噴淋凈化，并進(jìn)行汽水分離、異味排出、最后經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸附凈化之后，變成純凈氣體被排出，進(jìn)入大氣，不會(huì)污染環(huán)境，并可以循環(huán)利用。較佳地，該發(fā)電廠尾氣凈化裝置還包括補(bǔ)水池23，該補(bǔ)水池23上設(shè)置有補(bǔ)水泵 22，該補(bǔ)水泵22的出水端與噴淋水池27通過(guò)補(bǔ)水管21相連通。通過(guò)設(shè)置補(bǔ)水池23，其根據(jù)噴淋池27內(nèi)水位高低變化控制補(bǔ)水泵22自動(dòng)向噴淋水池27內(nèi)加水，并調(diào)節(jié)水溫，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)約了人力成本，并提高了凈化效率。較佳地，該噴淋水池27的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)沈和沉淀層25，該沉淀層25位于過(guò)濾網(wǎng)沈的底部，該沉淀層25的開(kāi)口端通過(guò)管道連接至沉淀井24。噴淋水池27中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)26，用于過(guò)濾噴淋水池27中的臟污物質(zhì)，當(dāng)過(guò)濾后的臟污物質(zhì)沉淀在沉淀層25之后， 通過(guò)開(kāi)口端流入地下沉淀井24，由土地本身去處理沉淀物，避免了周圍環(huán)境的污染。 較佳地，該噴淋水池27還連接有根據(jù)所述噴淋水池27內(nèi)的水的PH變化自動(dòng)向該噴淋水池27內(nèi)添加凈化藥劑的自動(dòng)加藥室28。在噴淋塔內(nèi)設(shè)置一自動(dòng)加藥室28，該自動(dòng)加藥室觀與噴淋水池27相連通，當(dāng)檢測(cè)到噴淋水池27的噴淋水的PH值降低的時(shí)候，其會(huì)自動(dòng)向噴淋水池27內(nèi)添加凈化藥劑，以保持噴淋水的化學(xué)作用，從而保證化學(xué)噴淋室內(nèi)噴淋水的化學(xué)凈化作用。其不僅保證了對(duì)尾氣的凈化效果，還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)約了人力成本， 并提高了凈化效率。本發(fā)明還提供了一種發(fā)電廠尾氣凈化方法，其尾氣凈化步驟如下SlOl 將發(fā)電廠尾氣流至重力除塵裝置，在重力的作用下使顆粒狀粉塵進(jìn)入集塵室2收集；S102 剩余尾氣流至活性炭吸附室6進(jìn)行吸附凈化；S103 凈化過(guò)的尾氣流至風(fēng)機(jī)室四，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)其施加動(dòng)力；S104 在風(fēng)機(jī)的作用下使凈化過(guò)的尾氣順次流至阻隔過(guò)濾室7過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)一級(jí)化學(xué)噴淋室8進(jìn)行一級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S105 經(jīng)過(guò)一級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室7過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)二級(jí)化學(xué)噴淋室9進(jìn)行二級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S106 經(jīng)過(guò)二級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室7過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)三級(jí)化學(xué)噴淋室10進(jìn)行三級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S107 經(jīng)過(guò)三級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室7過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)四級(jí)化學(xué)噴淋室11進(jìn)行四級(jí)化學(xué)噴淋凈化；S108 經(jīng)過(guò)四級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至汽水分離室12進(jìn)行汽水分離；S109 經(jīng)過(guò)汽水分離的尾氣流至排煙風(fēng)機(jī)室13進(jìn)行排煙凈化；SllO 經(jīng)過(guò)排煙凈化的尾氣流至異味吸附室14進(jìn)行除味凈化；Slll 經(jīng)過(guò)去除味凈化的尾氣流至負(fù)離子吸附室16進(jìn)行負(fù)離子凈化；S112:經(jīng)過(guò)負(fù)離子凈化的尾氣經(jīng)過(guò)噴淋塔的出口排出(如圖16所示)，完成尾氣凈化。本發(fā)明提供的發(fā)電廠尾氣凈化方法，首先尾氣進(jìn)入重力除塵器5，在重力的作用下，使顆粒狀煙灰通過(guò)集塵管道3進(jìn)入集塵器2，首次重力集塵；再經(jīng)過(guò)活性炭吸附室6進(jìn)行尾氣吸附凈化，然后進(jìn)入風(fēng)機(jī)室29，在風(fēng)機(jī)的作用下，該尾氣進(jìn)入進(jìn)煙室18，并順次經(jīng)過(guò)阻隔過(guò)濾室7和化學(xué)噴淋室。在該一級(jí)化學(xué)噴淋室8、二級(jí)化學(xué)噴淋室9、三級(jí)化學(xué)噴淋室 10和四級(jí)化學(xué)噴淋室11內(nèi)，對(duì)尾氣進(jìn)行多次化學(xué)噴淋凈化。之后該尾氣再經(jīng)過(guò)汽水分離室 12進(jìn)行汽水分離，經(jīng)過(guò)排煙風(fēng)機(jī)室13、在排煙風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)異味吸附室15進(jìn)行去除異味，之后經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸煙室15進(jìn)行去除負(fù)離子凈化，最后被排出(如箭頭16所示)，完成尾氣凈化，使尾氣進(jìn)入大氣層。該尾氣經(jīng)過(guò)重力除塵、多次化學(xué)噴淋凈化，并進(jìn)行汽水分離、異味排出、最后經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸附凈化之后，變成純凈氣體被排出，進(jìn)入大氣，不會(huì)污染環(huán)境，并可以循環(huán)利用。本發(fā)明提供的尾氣凈化方法，易于操作，凈化效果好，避免了環(huán)境污染，又可實(shí)現(xiàn)大氣循環(huán)利用。較佳地，該發(fā)電廠尾氣凈化方法還包括自動(dòng)加藥室28根據(jù)噴淋水PH值的變化自動(dòng)向噴水池27內(nèi)添加凈化藥劑的步驟。由于該噴淋塔內(nèi)設(shè)置一自動(dòng)加藥室28，該自動(dòng)加藥室28與噴淋水池27相連通，當(dāng)檢測(cè)到噴淋水池27的噴淋水的PH值降低的時(shí)候，其會(huì)自動(dòng)向噴淋水池27內(nèi)添加凈化藥劑，以保持噴淋水的化學(xué)作用，從而保證化學(xué)噴淋室內(nèi)噴淋水的化學(xué)凈化作用。其不僅保證了對(duì)尾氣的凈化效果，還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)約了人力成本，并提高了凈化效率。較佳地，該發(fā)電廠尾氣凈化方法還包括補(bǔ)水池23根據(jù)噴淋池27內(nèi)水位高低變化自動(dòng)向噴淋池水27內(nèi)加水的步驟。該補(bǔ)水池23可以根據(jù)噴淋池27內(nèi)水位高低變化控制補(bǔ)水泵22自動(dòng)向噴淋水池27內(nèi)加水，并調(diào)節(jié)水溫，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)約了人力成本，并提高了凈化效率。由此，本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，通過(guò)在發(fā)電廠排氣終端建造高達(dá)幾十米的噴淋塔，并在噴淋塔與排氣終端之間設(shè)置重力除塵裝置，首先進(jìn)行重力除塵，經(jīng)過(guò)重力除塵的尾氣順次經(jīng)過(guò)阻隔過(guò)濾室、化學(xué)噴淋室多次化學(xué)噴淋凈化，經(jīng)過(guò)汽水分離室進(jìn)行汽水分離、排煙風(fēng)機(jī)室、經(jīng)過(guò)異味吸附室進(jìn)行去除異味和經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸煙室進(jìn)行去除負(fù)離子，最后被排出，進(jìn)入大氣層。該尾氣經(jīng)過(guò)重力除塵、多次化學(xué)噴淋凈化，并進(jìn)行汽水分離、異味排出、最后經(jīng)過(guò)負(fù)離子吸附凈化之后，變成純凈氣體被排出，進(jìn)入大氣，不會(huì)污染環(huán)境，并可以循環(huán)利用。本發(fā)明提供的一種發(fā)電廠尾氣凈化方法，易于操作，凈化效果好，避免了環(huán)形境污染，并可以是大氣循環(huán)利用。 以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其包括噴淋塔和重力除塵裝置，所述重力除塵裝置包括重力除塵器和與所述重力除塵器相連接用于收集顆粒粉塵的集塵室，所述噴淋塔的入口端與所述重力除塵器的一端口相連接，所述重力除塵器的另一端口通過(guò)排煙通道與發(fā)電機(jī)組的排煙口相連接，且所述噴淋塔入口端與所述重力除塵器相連接的部位設(shè)置有活性炭吸附室；其特征在于所述噴淋塔包括順次連接在一起的風(fēng)機(jī)室、阻隔過(guò)濾室、化學(xué)噴淋室、汽水分離室、排煙風(fēng)機(jī)室、異味吸附室和負(fù)離子吸煙室，所述噴淋塔的下部設(shè)置有噴淋水池， 所述噴淋水池上設(shè)置有水泵，所述水泵的出水口與所述化學(xué)噴淋室通過(guò)噴淋水管連通，所述化學(xué)噴淋室的底端通過(guò)回水管與所述噴水池相連通；所述化學(xué)噴淋室包括一級(jí)化學(xué)噴淋室、二級(jí)化學(xué)噴淋室、三級(jí)化學(xué)噴淋室和四級(jí)化學(xué)噴淋室，其中所述一級(jí)化學(xué)噴淋室與所述二級(jí)化學(xué)噴淋室之間、所述二級(jí)化學(xué)噴淋室與所述三級(jí)化學(xué)噴淋室之間、所述三級(jí)化學(xué)噴淋室與所述四級(jí)化學(xué)噴淋室之間均設(shè)置有一個(gè)所述阻隔過(guò)濾室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其特征在于所述尾氣凈化裝置還包括補(bǔ)水池，所述補(bǔ)水池上設(shè)置有補(bǔ)水泵，所述補(bǔ)水泵的出水端與所述噴淋水池通過(guò)補(bǔ)水管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其特征在于所述噴淋水池的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和沉淀層，所述沉淀層位于所述過(guò)濾網(wǎng)的底部，所述沉淀層的開(kāi)口端通過(guò)管道連接至沉淀井。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其特征在于所述噴淋水池還連接有根據(jù)所述噴淋水池內(nèi)的水的PH變化自動(dòng)向該噴淋水池內(nèi)添加凈化藥劑的自動(dòng)加藥室。
5.一種采用權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置對(duì)發(fā)電廠尾氣進(jìn)行凈化的發(fā)電廠尾氣凈化方法，其尾氣凈化步驟如下5101將發(fā)電廠尾氣流至重力除塵裝置，在重力的作用下使顆粒狀粉塵進(jìn)入集塵室收集；5102剩余尾氣流至活性炭吸附室進(jìn)行吸附凈化；5103凈化過(guò)的尾氣流至風(fēng)機(jī)室，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)其施加動(dòng)力；5104在風(fēng)機(jī)的作用下使凈化過(guò)的尾氣順次流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)一級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行一級(jí)化學(xué)噴淋凈化；5105經(jīng)過(guò)一級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)二級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行二級(jí)化學(xué)噴淋凈化；5106經(jīng)過(guò)二級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)三級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行三級(jí)化學(xué)噴淋凈化；5107經(jīng)過(guò)三級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至阻隔過(guò)濾室過(guò)濾，并經(jīng)過(guò)四級(jí)化學(xué)噴淋室進(jìn)行四級(jí)化學(xué)噴淋凈化；5108經(jīng)過(guò)四級(jí)化學(xué)噴淋凈化的尾氣流至汽水分離室進(jìn)行汽水分離；5109經(jīng)過(guò)汽水分離的尾氣流至排煙風(fēng)機(jī)室進(jìn)行排煙凈化；5110經(jīng)過(guò)排煙凈化的尾氣流至異味吸附室進(jìn)行除味凈化；S111經(jīng)過(guò)去除味凈化的尾氣流至負(fù)離子吸附室進(jìn)行負(fù)離子凈化；S112經(jīng)過(guò)負(fù)離子凈化的尾氣經(jīng)過(guò)噴淋塔的出口排出，完成尾氣凈化。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)電廠尾氣凈化方法，其特征在于所述尾氣凈化方法還包括自動(dòng)加藥室根據(jù)噴淋水PH值的變化自動(dòng)向噴水池內(nèi)添加凈化藥劑的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)電廠尾氣凈化方法，其特征在于所述尾氣凈化方法還包括補(bǔ)水池根據(jù)噴淋池內(nèi)水位高低變化自動(dòng)向噴淋水池內(nèi)加水的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)電廠尾氣凈化裝置，其包括噴淋塔和重力除塵裝置，重力除塵裝置包括重力除塵器和集塵室，噴淋塔的入口端與重力除塵器的一端口相連接，重力除塵器的另一端口與發(fā)電機(jī)組的排煙口相連接，且噴淋塔入口端與重力除塵器相連接的部位設(shè)置有活性炭吸附室；噴淋塔包括順次連接在一起的風(fēng)機(jī)室、阻隔過(guò)濾室、化學(xué)噴淋室、汽水分離室、排煙風(fēng)機(jī)室、異味吸附室和負(fù)離子吸煙室，噴淋塔的下部設(shè)置有噴淋水池，噴淋水池上設(shè)置有水泵，水泵的出水口與化學(xué)噴淋室通過(guò)噴淋水管連通，化學(xué)噴淋室的底端通過(guò)回水管與噴水池相連通。本法明還公開(kāi)了一種發(fā)電廠尾氣凈化方法。其可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠尾氣凈化，避免污染環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D53/38GK102489098SQ201110371900
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者巫剛 申請(qǐng)人:深圳市希力普環(huán)保設(shè)備發(fā)展有限公司