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      脫硝催化劑的制作方法

      文檔序號:5014869閱讀:714來源:國知局
      專利名稱:脫硝催化劑的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種脫硝催化劑,涉及催化劑技術領域。
      背景技術
      氮氧化物(NOx)是主要的大氣污染物之一,包括NO、NO2, N2O, N203、N2O5等多種氮的氧化物,氮氧化物作為一次污染物,對人體健康有較大的危害。據研究報導,氮氧化物除了作為一次污染物傷害人體健康外,還會產生多種二次污染。氮氧化物是生成臭氧的重要前體物之一,也是形成區(qū)域細粒子污染和灰霾的重要原因,從而使我國珠江三角洲等經濟發(fā)達地區(qū)大氣能見度日趨下降,灰霾天數不斷增加。研究結果還顯示,氮氧化物排放量的增加使得我國酸雨污染由硫酸型向硫酸和硝酸復合型轉變,硝酸根離子在酸雨中所占的比例從上世紀80年代的1/10逐步上升到近年來的1/3。傳統(tǒng)的脫硝催化劑由于其強度低,易粉化、使用壽命短,制作過催化效度低等不足,在應用上受到較多限制。在公開號為CN101820560B的中國發(fā)明專利中,該專利在催化劑強度和催化效率上有所提高,但脫硝催化劑已知存在強度低,易粉化的缺點,依然存在,這導致脫硝催化劑在生產和使用上造成諸多不便。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明針對現有技術的上述不足,提供一種強度高、不易粉化、且催化效率高的脫硝催化劑。為了解決上述技術問題,本發(fā)明采取的的技術方案如下一種脫硝催化劑,該催化劑由以下重量份數的各組分組成
      二氧化鈦75-85份
      三氧化鎢10-12份
      二氧化硅3-6份
      五氧化二釩2-3份
      木棉漿3-6份
      玻璃纖維2-7份
      硬脂酸2-3份。本發(fā)明的脫硝催化劑生產工藝流程采用常規(guī)工藝將各原料按上述重量份配比后混合,攪拌均勻,然后依次經陳腐、預擠出、二次陳腐、擠出成型、一次干燥、二次干燥、高溫鍛燒、成品修整后,即可包裝得成品。所述的木棉漿采用市售的木棉漿,優(yōu)選采用濟南弘安紙業(yè)有限公司生產的闊葉木棉漿。本發(fā)明的原理及有益效果如下
      1、本發(fā)明催化劑中加入了二氧化硅,經實驗發(fā)現,二氧化硅能與其他有效成分很好結合,大大提高了產品的粘結性,從而解決了催化劑易粉化的缺點,提高了催化劑的耐磨性能和使用時間。
      2、本發(fā)明催化劑加入了玻璃纖維,玻璃纖維提高了產品的強度,使產品在不易開裂,提高成品率和使用壽命。3、本發(fā)明催化劑加入了木棉漿,提高了產品孔隙率,提高催化反應,提高脫硝的效率,降低成本。以下結合具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步說明。
      具體實施例方式
      實施例1
      按照下述重量份數稱取各組分 二氧化鈦75份;
      三氧化鎢12份;
      二氧化硅6份;
      五氧化二釩3份;
      木棉漿6份;
      所述木棉漿購自濟南弘安紙業(yè)有限公司; 玻璃纖維7份;
      硬脂酸3份。將各原料按上述重量份配比后混合,攪拌均勻,然后依次經陳腐、預擠出、二次陳腐、擠出成型、一次干燥、二次干燥、高溫鍛燒、成品修整后,即可包裝得成品。實施例2:
      按照下述重量份數稱取各組分 二氧化鈦80份;
      三氧化鎢10份;
      二氧化硅3份;
      五氧化二釩2份;
      木棉漿5份;
      所述木棉漿購自濟南弘安紙業(yè)有限公司; 玻璃纖維5份;
      硬脂酸2份。將各原料按上述重量份配比后混合,攪拌均勻,然后依次經陳腐、預擠出、二次陳腐、擠出成型、一次干燥、二次干燥、高溫鍛燒、成品修整后,即可包裝得成品。實施例3:
      按照下述重量份數稱取各組分 二氧化鈦85份;
      三氧化鎢8份;
      二氧化硅5份;
      五氧化二釩2份;
      木棉漿4份;
      所述木棉漿購自濟南弘安紙業(yè)有限公司; 玻璃纖維3份;硬脂酸3份。將各原料按上述重量份配比后混合,攪拌均勻,然后依次經陳腐、預擠出、二次陳腐、擠出成型、一次干燥、二次干燥、高溫鍛燒、成品修整后,即可包裝得成品。
      性能檢測將上述實施例制得的催化劑分別進行檢測,測得其產品性能如表1所示 表1、各實施例制備的催化劑性能一覽表
      權利要求
      1.一種脫硝催化劑,其特征在于,該催化劑由以下重量份數的各組分組成二氧化鈦三氧化鎢二氧化硅五氧化二釩木棉漿玻璃纖維75-85 份 10-12 份 3-6份2-3份3-6份 2-7份 2-3 份。硬脂酸
      2.根據權利要求1所述的一種脫硝催化劑,其特征在于所述的木棉漿采用濟南弘安紙業(yè)有限公司生產的闊葉木棉漿。
      3.根據權利要求1所述的一種脫硝催化劑,其特征在于將各組分按重量份數配比后混合,攪拌均勻,然后依次經陳腐、預擠出、二次陳腐、擠出成型、一次干燥、二次干燥、高溫鍛燒、成品修整后,即可包裝得催化劑成品。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種脫硝催化劑,涉及催化劑技術領域。該催化劑由以下重量份數的各組分組成二氧化鈦75-85份;三氧化鎢10-12份;二氧化硅3-6份;五氧化二釩2-3份;木棉漿3-6份;玻璃纖維2-7份;硬脂酸2-3份;將各組分按重量份數配比后混合,攪拌均勻,然后依次經陳腐、預擠出、二次陳腐、擠出成型、一次干燥、二次干燥、高溫鍛燒、成品修整后,即可包裝得催化劑成品。本發(fā)明的脫硝催化劑,在橫向機械強度、縱向機械強度、磨耗率等方面性能有較大提高,從而提高了產品的應用范圍,以及產品的使用壽命和效率。
      文檔編號B01J23/30GK102416320SQ20111037471
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權日2011年11月23日
      發(fā)明者李兵成, 李浙飛, 趙博 申請人:浙江德創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰?br>
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